Q/LKBJ/B.2008是什么意思标准

类同比较性让步句式“不是p,也是q”的句法语义分析--优秀毕业论文语义..
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类同比较性让步句式“不是p,也是q”的句法语义分析--优秀毕业论文
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3秒自动关闭窗口筒子染色中清除铁离子的实践_双氧水_中国百科网
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筒子染色中清除铁离子的实践
    筒子染色中清除铁离子的实践张 梅1,任进和2摘 要:筒子纱染整加工过程中,由于染液中铁离子的存在,双氧水漂白时单纱中部分纤维会发生&烧伤&,造成纱线强力下降。将锈蚀的镀锌管路更换为不锈钢材质,清除了铁离子在染纱供水中的二次污染;在高支纱染色时,采用氧漂煮练酶和铁离子螯合分散剂进行前处理,减少了双氧水用量,降低了铁离子浓度,消除了纤维的&烧伤&现象。关键词:筒子染色;细支纱;铁离子EliminationofironionsinpackagedyeingZHANGMei1,RENJin-he2Abstract:Inhydrogenperoxidebleachingprocessofpackagewetprocessing,partoffibermaybecaustic-damagedduetothepresenceofironions.Thesolutionsincludereplacementofrubiginousgalvanizedpipingwithstainlessstee,lremovingironionsinthedyeingwater,pretreatmentofhigh-countyarnwithoxygenbleachingandscouringenzymeaswellasironchelatingdispersantagents.Byabove,theamountofhydrogenperoxiderequiredisreduced,ironcontentisdecreased,anddamageoffiberiselmiinated.Keywords:iron0 前言随着人们对纺织品品质要求不断提高,目前筒子染色半成品已由原先的14.6tex普通棉纱逐渐向高档棉纱转变,有的品种甚至达到7.3&2tex、J5.8&2tex、J2.9&2tex和J1.9&2tex。由于纱支超细化,单纱中纤维根数减少,采用双氧水漂白时,若工作液中存在有铁离子,单纱中部分纤维会发生&烧伤&,导致纱线强力下降。整经开车时,张力增加,纤维&烧伤&处被拉断,造成整经率由85%下降到30%左右,严重影响生产。统计表明,J14.6tex以上纱支出现&烧伤&的概率几乎为零,而J11.7tex以下纱支出现该问题的比例占40%左右,已成为筒子染色的瓶颈。1 水流管路分析染纱用水取自深井水,将其软化和净化后达到一定的混浊度和硬度指标才能使用。混浊度表示光线透过时,水中悬浮物及胶体物的阻碍程度,以1L蒸馏水中含有1mg悬浮物为一个混浊单位。水硬度则指水中钙、镁离子的总浓度,单位为mg/L。水中铁离子(参考企业标准Q/LKBJ/B.2008)及硬度采用试纸快速测试,之后再与样卡进行比对判定。进水、软化净化水和染缸水的水质见表1。筒子染色中清除铁离子的实践张 梅1,任进和2摘 要:筒子纱染整加工过程中,由于染液中铁离子的存在,双氧水漂白时单纱中部分纤维会发生&烧伤&,造成纱线强力下降。将锈蚀的镀锌管路更换为不锈钢材质,清除了铁离子在染纱供水中的二次污染;在高支纱染色时,采用氧漂煮练酶和铁离子螯合分散剂进行前处理,减少了双氧水用量,降低了铁离子浓度,消除了纤维的&烧伤&现象。关键词:筒子染色;细支纱;铁离子EliminationofironionsinpackagedyeingZHANGMei1,RENJin-he2Abstract:Inhydrogenperoxidebleachingprocessofpackagewetprocessing,partoffibermaybecaustic-damagedduetothepresenceofironions.Thesolutionsincludereplacementofrubiginousgalvanizedpipingwithstainlessstee,lremovingironionsinthedyeingwater,pretreatmentofhigh-countyarnwithoxygenbleachingandscouringenzymeaswellasironchelatingdispersantagents.Byabove,theamountofhydrogenperoxiderequiredisreduced,ironcontentisdecreased,anddamageoffiberiselmiinated.Keywords:iron0 前言随着人们对纺织品品质要求不断提高,目前筒子染色半成品已由原先的14.6tex普通棉纱逐渐向高档棉纱转变,有的品种甚至达到7.3&2tex、J5.8&2tex、J2.9&2tex和J1.9&2tex。由于纱支超细化,单纱中纤维根数减少,采用双氧水漂白时,若工作液中存在有铁离子,单纱中部分纤维会发生&烧伤&,导致纱线强力下降。整经开车时,张力增加,纤维&烧伤&处被拉断,造成整经率由85%下降到30%左右,严重影响生产。统计表明,J14.6tex以上纱支出现&烧伤&的概率几乎为零,而J11.7tex以下纱支出现该问题的比例占40%左右,已成为筒子染色的瓶颈。1 水流管路分析染纱用水取自深井水,将其软化和净化后达到一定的混浊度和硬度指标才能使用。混浊度表示光线透过时,水中悬浮物及胶体物的阻碍程度,以1L蒸馏水中含有1mg悬浮物为一个混浊单位。水硬度则指水中钙、镁离子的总浓度,单位为mg/L。水中铁离子(参考企业标准Q/LKBJ/B.2008)及硬度采用试纸快速测试,之后再与样卡进行比对判定。进水、软化净化水和染缸水的水质见表1。表1 进水及蓄水池水质 由表1可知,经过滤、离子交换净化和软化后,蓄水池内水的硬度和混浊度明显下降,达到染纱用水硬度&30mg/kg和混浊度&0.1度的要求,但是铁离子含量未见减少。染纱供水到达染缸后,水的硬度和混浊度保持不变,但铁离子含量明显升高,说明从蓄水池到染缸用水出现了铁离子二次污染。分析原因可能是,从蓄水池到达染缸的管路均采用镀锌管,长时间使用会使管内镀锌层脱落、锈蚀严重。鉴于此,将管路、水泵和水压力罐全部更换为不锈钢材质。之后,再对染缸水进行检测,发现二次铁离子污染现象基本得到控制。但是铁离子的源发性污染现象(从水井到蓄水池之间的铁管路)没有得到根治,需进一步解决。采用该水对10缸J11.7tex和J9.7tex纱支进行染色,结果如表2所示。表2 管路改造前后染纱质量   注:1)10缸平均数。由表2可知,管路更换后,纤维&烧伤&现象有了一定的改善,问题缸数降低了20%左右,整经百根万米断头下降了70%左右。2 筒子纱前处理工艺针对源发性的铁离子污染,采取改变传统前处理工艺的方法来解决。试验采取在前处理过程中加入铁离子螯合分散剂(无锡开来生物科技有限公司)的方法,以降低铁离子的浓度。对于J11.7tex以下纱支的高支纱,采用氧漂煮练酶(无锡开来生物科技有限公司),使双氧水用量降为传统工艺的1/2,达到有效控制双氧水和铁离子反应的目的,避免纤维&烧伤&现象。2.1 筒子纱前处理工艺流程及处方(1)传统工艺处方螯合分散剂/(mL&L-1)     1稳定剂BS/(mL&L-1) 2.0渗透剂JFC/(mL&L-1) 1净洗剂/(mL&L-1) 0.5片碱/(g&L-1) 1.5双氧水/(mL&L-1) 5.0工艺流程 室温下加入前处理助剂&升温(110℃,20min)&保温(80℃,8min)&中和(去碱剂NA-AC0.5mL/L,40℃处理8min)&溢流(2min,pH值控制在7)&除氧(酵素除氧酶KDT0.1mL/L,40℃,10min)&水洗(室温,8min)(2)新工艺处方螯合分散剂/(mL&L-1) 1铁离子螯合分散剂/(mL&L-1) 2稳定剂BS/(mL&L-1) 1氧漂煮练酶/(g&L-1) 2双氧水/(mL&L-1) 2.5工艺流程 室温加入前处理助剂&升温(110℃,20min)&保温(80℃,8min)&除氧(酵素除氧酶KDT0.1mL/L,40℃,10min)&水洗(室温,8min)2.2 前处理工艺效果比较比较传统前处理工艺和新工艺的毛效及白度值,结果见表3。表3 前处理工艺效果比较   由表3可知,采用新工艺处理的筒子纱,其毛效和白度与传统前处理工艺接近。经过一年多跟踪,在J11.7tex以下纱支染纱中,大小缸染色1200缸,未出现纱线&烧伤&现象。因此,新工艺完全可以替代传统前处理工艺。新工艺各助剂费用为492元/吨纱,传统工艺为414元/吨纱,新工艺较传统工艺吨纱多支出费用78元。3 结论(1)筒子纱染整加工过程中,铁离子对棉纱线的&烧伤&现象可通过采取一定的措施进行有效地控制。(2)将锈蚀的镀锌管路更换为不锈钢材质,可避免铁离子在染纱供水过程中的二次污染。(3)在J11.7tex纱支以下的高支纱前处理中,采用氧漂煮练酶和铁离子螯合分散剂,可减少双氧水用量和铁离子浓度,有效控制了纤维&烧伤&现象。
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