查看: 5714|回复: 13
项目HES管理方案
在线时间 小时
XX市范围内项目设施场地平整和道路施工项目
合同号：CW682743
HES管理方案
XXXX实业（集团）有限公司
二○○九年六月
1、项目HES管理方针与目标& & & & 1
2、项目HES管理体系和HES领导小组构架& & & & 2
2.1项目HES管理体系构架：& & & & 2
2.2项目HES管理领导小组构架：& & & & 2
3、项目各级人员HES管理职责& & & & 3
3.1项目经理HES管理职责& & & & 3
3.2项目HES经理的管理职责& & & & 4
3.3项目技术经理HES管理职责& & & & 4
3.4项目生产经理的HES管理职责& & & & 5
3.5项目物资经理（物资采购员）的HES管理职责& & & & 5
3.6医疗小组组长的HES管理职责& & & & 6
3.7后勤管理人员的职责& & & & 6
3.8专职安全员的HES管理职责& & & & 7
3.9技术人员的HES管理职责& & & & 7
3.10施工员的HES管理职责& & & & 8
3.11& & & & 物资采购员的HES管理职责& & & & 8
3.12医疗人员的HES管理职责& & & & 8
3.13班组长的HES职责& & & & 8
3.14工人的HES职责& & & & 9
4、安全管理& & & & 10
4.1安全人员的配置& & & & 10
4.2危险识别与风险管理& & & & 10
4.3安全教育培训及要求& & & & 11
4.4关于HES问题的沟通方式& & & & 12
4.5班前HES工具箱会议& & & & 12
4.6现场作业人员个人防护用品的配置及要求& & & & 13
4.7作业许可制度& & & & 13
4.8坠落防护& & & & 15
4.9起重机与起重设备& & & & 15
4.10爆炸物品与危险物品管理& & & & 16
4.11车辆安全管理& & & & 18
4.12防火& & & & 19
4.13脚手架安全管理& & & & 20
4.14安全用电管理& & & & 20
4.15机械传动工具安全管理& & & & 21
4.16短期工的安全管理& & & & 22
5、健康管理& & & & 22
5.1健康和医疗计划& & & & 22
5.2卫生程序和措施& & & & 25
5.3血源性病原体控制措施& & & & 26
5.4饮用水的质量保证& & & & 27
6、环境管理& & & & 27
6.1施工现场可能产生的环境危害因素& & & & 27
6.2环境危害因素的控制措施& & & & 27
7、未遂事故、事故& & & & 29
7.1事故和未遂事件报告& & & & 29
7.2事故调查/根本原因分析& & & & 30
8、应急管理& & & & 31
8.1重大危险源& & & & 31
8.2应急救援组织机构& & & & 31
8.3事故应急救援的响应程序。& & & & 31
8.4火灾及爆炸事故应急救援预案& & & & 32
8.5坍塌事故应急救援预案& & & & 34
8.6硫化氢（H2S）中毒事故应急救援预案& & & & 36
9、进出口控制& & & & 38
10、健康、环境和安全指标& & & & 38
11、项目部安全操作规程（附录）& & & & 39
11.1一般规定& & & & 39
11.2自卸汽车安全操作规程& & & & 41
11.3推土机安全操作规程& & & & 42
11.4挖掘机安全操作规程& & & & 42
11.5装载机安全操作规程& & & & 43
11.6压路机安全操作规程& & & & 44
11.7风动凿岩机安全操作规程& & & & 44
11.8空气压缩机安全操作规程& & & & 45
11.9混凝土搅拌站安全操作规程& & & & 46
11.10混凝土输送泵安全操作规程& & & & 47
11.11混凝土搅拌输送车安全操作规程& & & & 48
11.12混凝土喷射机安全操作规程& & & & 48
11.13钢筋工作业安全操作规程& & & & 49
11.14混凝土工作业安全操作规程& & & & 49
11.16电工作业安全操作规程& & & & 50
11.17电焊工作业安全操作规程& & & & 51
11.18气焊、气割工作业安全操作规程& & & & 52
11.19卷扬机安全操作规程& & & & 52
11.20架子工作业安全操作规程& & & & 53
11.21搅拌机作业安全操作规程& & & & 54
11.22钢筋机械作业安全操作规程& & & & 55
11.23木工机械作业安全操作规程& & & & 56
11.24发电机作业安全操作规程& & & & 57
11.25插入式振动器作业安全操作规程& & & & 57
11.26附着式、平板式振动器作业安全操作规程& & & & 58
11.27吊装作业安全操作规程& & & & 58
11.28信号指挥（挂钩）工作业安全操作规程& & & & 59
在线时间 小时
项目HES管理方案
【目的】本方案目的旨在执行合同范围内工作时达到国家安全生产、环境保护和职业健康有关法律、法规、规章、制度要求，同时满足业主对我方的健康、环境和安全要求。
【适用范围】项目全体员工。
【编制依据】《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国卫生法》、《建筑工程安全管理条例》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《中华人民共和国特种设备安全监察条例》、《中华人民共和国职业病防治法》及相关法律、法规、条例、制度，业主提出的健康、安全及环境要求（附录D）。
1、项目HES管理方针与目标
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，努力实现无事故、无伤亡的安全管理目标；坚持“预防为主”的环境管理方针，积极开展环境保护工作，致力于项目无污染目标的实现；关心员工健康，加强职业病的防治工作，坚持“预防为主，防治结合”的健康管理方针，确保项目员工身体健康、无新的职业病产生。
2、项目HES管理体系和HES管理网络图
2.1项目HES管理体系构架：
2.2项目HES管理网络图
3、项目各级人员HES管理职责
3.1项目经理HES管理职责
（1）严格遵守国家及地方有关健康、安全和环保法律法规、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。
（2）严格遵守业主对项目健康、安全和环境保护的要求及合同中的有关规定。
（3）对项目健康、安全和环境保护工作全面负责。
（4）组织制定项目健康、安全及环境管理制度。
（5）组织制定和实施安全技术措施。
（6）监督项目相关部门对员工开展健康、安全与环境管理知识的教育。
（7）组织健康、安全与环境管理检查活动，督促落实事故隐患的整改。
（8）履行公司经理的承诺，代表经理在该项目行使健康、安全与环境的权利。
（9）定期召开项目部HES管理领导小组会议，研究健康、安全与环境管理过程中存在的问题，并及时整改。
（10）保障项目健康、安全、环境经费的到位。
（11）积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安技措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。
（12）检查、督促本项目各级人员HES责任制的落实。
（13）发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施。
在线时间 小时
项目HES管理方案
3.2项目HES经理的管理职责
（1）对项目健康、安全、环境工作负管理责任。
（2）参与编制项目健康、安全、环境管理规章制度。
（3）监督项目管理人员履行健康、安全、环境管理职责。
（4）督促技术、施工人员安全技术交底工作的落实。
（5）监督检查项目健康、安全、环境措施、制度的落实，对存在的问题及隐患下发安全隐患通知单及健康、环境问题通知单，并监督问题、隐患整改的落实。
（6）负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育与考核工作，组织工人进行入场安全教育及业主方的HES培训。
（7）对劳动防护用品进行验收，收集相关的质保资料，并完善相关资料。
（8）参加机械设备、安全防护设施的检查验收。
（9）在所有工作活动规划期间，主动提前提供有关职业健康和安全方面的建议。
（10）遵守程序和工作惯例。
（11）如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；参与安全安全事故的调查和处理。
3.3项目质量保证/控制（技术经理）经理HES管理职责
（1）负责：HES体系中的变更管理；安全技术措施的制定；HES风险削减措施制定；编制施工组织设计、施工技术方案、工艺规程等技术文件。
（2）负责对项目全体人员进行总的HES事项交底，HES变更管理的评价和实施。
（3）负责专项施工方案的编制，并就专项施工方案有关HES事项对班组工人进行书面交底。
（4）督促本部门人员HES责任制的落实。
（5）负责质量体系的建立、运行、管理与HES管理体系的接口。
（6）参与项目每月的HES检查，对存在的问题/隐患提出合理可行的整改措施。
3.4项目工程（生产）经理的HES管理职责
（1）坚持“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，以身作则，遵守国家及地方政府安全生产相关法律、法规，遵守项目HES管理规章制度。
（2）督促本部门施工员HES责任制的落实。
（3）在下达分部分项工程施工任务指令书的同时下达安全技术交底。
（4）不得违章指挥和强令工人冒险作业。
（5）参与现场的HES管理。
3.5项目协调控制（物资）经理的HES管理职责
（1）遵守国家及地方政府相关法律法规，遵守项目各项HES管理规章制度。
（2）凡购置或租赁的各种物资或直接用于安全防护用具，必须执行国家和地方政府有关的安全规定，严格审验有关技术资料和合格证明。
（3）采购的劳动保护用品，必须符合国家标准及地方政府有关规定。
（4）按文明施工要求做好材料堆放和物品储存，加强对易燃、易爆等危险化学物品的发放和回收管理工作，对物品运输应加强管理，保证安全。
（5）做好安全物资、用品的验收、发放、回收管理工作。
（6）安全物资的验收必须和项目HES经理共同参与认定。
（7）在与供方签订经济合同时，要签订安全经济指标、安全责任目标，明确责任。
3.6医疗小组组长的HES管理职责
（1）负责组织项目部员工的入场体检工作。
（2）对医疗急救器材、药品的配置提出合理化建议。
（3）负责员工一般疾病的治疗，并对工伤事故能够做出现场急救。
（4）对员工的健康状况做好跟踪监控，并定期填写记录。
（5）监督医疗小组人员履行HES管理职责。
3.7行政部（后勤）管理人员的职责
（1）做好员工食堂、宿舍的管理，提供满足HES要求的生活设施、环境，并对员工食堂、宿舍进行经常性检查，对存在的问题/隐患及时督促整改。
（2）负责提供员工的夏季降暑药品。
（3）做好员工花名册的管理工作，及时更新项目员工信息。
（4）配合HES部门做好相关的HES管理工作。
3.8专职安全员的HES管理职责
（1）负责HES管理台帐的建立和维护工作。
（2）参与现场各项安全验收工作。
（3）对施工现场进行经常性的监督检查，对存在安全隐患及健康、环境问题下发安全隐患整改通知书及健康、环境问题整改通知书，并督促整改落实。
（4）配合HES经理做好员工的入场安全教育和其他教育、培训工作。
（5）及时制止安全违章行为，有权对现场的重大安全隐患发出停工整改指令，并及时报主管领导。
（6）参与事故调查工作。
3.9技术人员的HES管理职责
（1）配合技术经理做好HES方案、措施的编制工作，并对所编制的方案、措施的科学性负责。
（2）负责对所编制的安全及专项施工措施、方案向项目及班组人员进行安全交底。
（3）参与专项安全项目的验收。
（4）严格履行岗位HES职责。
在线时间 小时
项目HES管理方案
3.10施工员的HES管理职责
（1）严格遵守项目各项HES管理制度，不违章指挥和强令工人冒险作业。
（2）对所负责的分部分项工程的安全生产负责。
（3）在下达施工作业任务书的同时下发安全技术交底，安全技术交底必须由班组工人全部签字确认，并对其进行逐条说明。
（4）配合HES部门人员做好岗位职责内的工作。
3.11& & & & 物资采购员的HES管理职责
（1）严格遵守项目HES管理规章制度。
（2）所采购的安全设施、防护用品的质量必须符合国家、地方有关法律法规的要求，严禁采购国家明令淘汰的落后设施、设备、物资、材料。
（3）确保项目所需安全物资、用品的及时供应。
（4）对所采购的安全用品须HES经理参与审核。
（5）做好劳动防护用品的发放、回收管理工作。
3.12医疗人员的HES管理职责
（1）配合医疗小组组长做好本部门的HES管理工作。
（2）对项目员工的健康状况进行监护，并定期填写记录。
（3）参与工伤人员的急救工作。
3.13班组长的HES职责
（1）严格遵守项目各项HES管理规章制度，服从项目部管理人员的正确指令。
（2）班组长是本班组安全生产的第一责任人，认真执行安全生产规章制度及安全技术规程，合理安排班组人员的工作，对本班组人员在施工生产中的安全和健康负直接责任。
（3）经常组织班组人员开展各项安全生产活动和学习安全技术操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动防护用品和安全设施、设备，不断提高安全自保能力。
（4）认真落实安全技术交底要求，做好班前讲话，严格执行安全防护标准，不违章指挥，冒险蛮干。
（5）经常检查班组作业现场安全生产状况和工人的安全意识和安全行为，发现问题及时解决，并上报有关领导。
（6）发生因工伤亡及未遂事故，保护好事故现场，并立即上报有关领导。
3.14工人的HES职责
（1）严格执行项目各项HES管理规章制度。
（2）工人是本岗位安全生产的第一责任人，必须认真学习、严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
（3）积极参加各项安全生产活动，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，不违反劳动纪律，虚心服从安全生产管理人员的监督、指导。
（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督，维护一切安全设施、设备，做到正确使用，不准随意拆改，对新工人有传帮带的责任。
（4）对不安全的作业要求要提出意见，有权拒绝违章指令。
（5）发生因工伤亡事故，要保护好事故现场并立即上报有关领导。
4、安全管理
4.1安全人员的配置
按照每50名员工配置1名专职安全员，员工少于50人的工作场地任命1名专职安全员。
4.2危险识别与风险管理
（1）由项目经理组织实施项目危险识别和风险评估工作，由HES经理、技术经理、生产经理组成项目危险识别和风险评估小组，必要时邀请业主代表、供应商、分包商代表共同参加，对施工任务中存在的危险因素进行识别并进行风险评估，确定项目一般危险源和重大危险源。根据现场踏勘和相关设计文件我方确定的一般危险源为（见下表）：
序号& & & & 一般危险源名称
1& & & & 高空坠落
2& & & & 物体打击
3& & & & 机械伤害（切割、擦挂、碰撞、金属屑及木屑飞溅等）
4& & & & 职业病（电焊尘肺病、油漆作业导致的苯基甲醛中毒、机械操作导致的噪声性耳聋等）
5& & & & 交通（车辆）伤害
6& & & & 血源性病原体暴露（艾滋病、乙肝等）
7& & & & 其他（中暑、食物中毒等）
我方确定的重大危险源为（见下表）：
序号& & & & 重大危险源名称
1& & & & 火灾及爆炸
2& & & & 坍塌
3& & & & 硫化氢（H2S）中毒
（2）评估时需考虑如下标准：○1将各任务/危险评估编号，供日后参考；○2确认并描述任务及其实施地；○3暴漏于危险或非所想事件的后果（严重、中等、轻微）；○4发生的可能性极为频繁、频繁、很少发生；○5建议缓解措施，该措施可能要求对任务/具体工作进行安全评估以支撑原始评估；○6风险容忍度（可接受、缓解措施实施情况下可接受、不可接受）；○7消除、减少或控制相关方所承担风险的措施；○8行动完成日期；○9评估收尾与各方签发。
（3）对可能产生群死群伤、重大财产损失的危险源确定为重大危险源，对辨识出的重大危险源制定专项应急预案(见应急管理部分)。
4.3安全教育培训及要求
（1）组织新入场员工的三级安全教育，由公司、项目、班组三级对入场员工开展培训。
（2）由项目HES经理负责对项目特殊作业人员开展专项培训。
（3）针对突发情况（如地震、洪灾）或实际工作中出现的难点问题开展安全培训，根据具体情况由公司或项目HES经理组织进行。
（4）由项目HES经理组织员工参与业主要求进行的安全培训。
（5）经过培训，员工必须达到满足生产所必须具备的安全知识和技能，具备应急救援的知识和能力。培训采用公司制定的培训教材用幻灯片和讲义的形式展开。对所开展安全培训的评估采取安全知识试卷考核，和现场员工的工作表现为标准，根据评估结果对安全培训计划适当地修正。
（6）由项目制定HES培训课程，公司审核、批准实施。
（7）公司HES部门负责对员工开展一级安全教育，项目HES经理负责对员工进行二级安全教育，项目班组长负责对班组人员进行三级安全教育。
（8）项目HES经理负责对特种作业人员的专项HES培训。
（9）公司HES部门或项目HES经理据实际情况对员工开展突发情况或工作中的难点问题进行HES培训。
（10）对工作区或工作区以外进行过培训的人员建立员工HES培训登记表，进行详细记录。
4.4关于HES问题的沟通方式
在公司、承包商和其分包商之间就HES问题通过程序文件结合现场交流的方式进行沟通。
在每日的开工前会议、安全计划周会、HES管理和项目管理会上就安全问题进行交流，进一步促进HES工作的绩效。
4.5班前HES工具箱会议
在每日开工前由项目HES经理和主管施工员组织班组人员在施工现场召开班前HES工具箱会议，由主管施工员向班组人员说明本日工作内容，由HES经理向班组人员提出作业安全要求，并做好记录，方可开始作业。
4.6现场作业人员个人防护用品的配置及要求
（1）施工现场工作人员随时需佩戴的个人防护用品最低配置为：安全帽、工作服、护目镜、安全鞋；特殊作业区域须佩戴自救呼吸器、防尘口罩/粉尘过滤器、防噪声耳塞等；焊接作业人员除PPE起码要求外必须穿戴下列个人防护用品：焊接、切割与燃烧眼护具或戴黑色镜片的焊接面罩、焊接手套、阻燃防护服（防止热、火星、熔渣和光辐射）、适时佩戴防尘面具和呼吸器。
（2）由专职安全员随时监督检查员工个人防护用品的正确使用情况。
（3）由HES经理负责针对不同作业区域张贴个人防护用品佩戴要求。
（4）由相关物资采购人员和项目HES经理通过检查个人防护用品生产厂家资质、产品合格证明、出厂检测报告验证产品是否合格。
（5）通过对员工的入场安全培训，使员工会按照厂家说明书正确使用个人防护用品。
4.7作业许可制度
（1）开工前工地预备、发行并张贴/备有恰当解决相关潜在危险和接口问题书面作业许可。
（2）常规作业许可。每日施工前由项目HES经理填写作业许可申请表，由业主现场HES代表对现场健康、安全、环境情况予以认可满足要求，并签字确认，方可开始作业。
（3）封闭空间进入许可。
在进入任何槽、舱、管、楼或其他封闭空间开工前，项目部须执行受限空间进入许可的制度，签发许可要考虑的评估标准：○1作业范围与方法；○2已识别的危险、JSA与具体预防措施；○3大气测试与净化要求；○4委任主管与通信方式；○5待命人员并通知该作业相关人员及工地辅助人员；○6应急行动、应急通信、救援程序和设备；○7培训；○8使用的工具及设备；○9照明要求，包括备用/应急照明；○10防爆配件；○11低压或气动工具；○12、通风；○13、入口；○14、防电击和静电连接；○15、循环作业，以防止热衰竭风险；○16、消防与灭火器配置情况。
新的封闭空间作业许可未经批准并签署同意的，不得对其封闭空间实施新的作业活动。涉及多次作业与进入许可的大型储罐封闭空间进入应证实其环境与整体作业系统对所有相关人员都是安全的。必要时，为维护操作安全应优先作业或搁置作业。
（4）隔离标定/锁定
对设备、电力检修实施标定/锁定程序，检修过程中对设备开关控制箱、配电房总电源控制箱进行挂锁并悬挂“检修进行中，严禁合闸”警示标志，避免设备、电力意外启动导致能量意外释放，造成伤亡事故。
4.8坠落防护
（1）为作业人员提供安全梯、脚手架、高架作业车和施工人员升降梯等主要坠落防护系统。所有脚手架使用前均应由专业人员安装、通过检查并张贴合格标签。
（2）提供二级坠落防护，确保所有离地面6英尺（2m）以上的作业人员有二级坠落防护。二级坠落防护应通过系索固定在救生索或固定锚固上的安全带、作业层挂设的安全平网避免或减少坠落后的伤害。安全带采用带减震功能的全身式安全带。
4.9起重机与起重设备
（1）确保施工现场所有起重机与包括打桩机、铲车、车载式吊车在内的类似起重设备以及各类机械起重设备的使用安全。
（2）起重设备入场前必须具备：制造商特种设备生产许可证、设备合格证明、出厂检测报告、起重设备作业人员特种作业操作证书。起重设备安装完成后必须经过特种设备检测部门检测并出具检测合格证明方可启用。特种起重设备启用前30日内到当地安全生产监督管理部门报建，启用后30日内到当地安全生产监督管理部门办理使用登记。起重设备使用过程中执行日常检查和月检查制度，日常检查由起重设备操作人员进行，并填写检查记录；月检由具有起重设备检测资质的检查人员进行，并填写检查报告。
（3）起重设备驾驶室内需要保存的文件含：操作人员交接班记录表、日常检查表、设备维护保养记录。
（4）起重设备操作人员能力验证通过如下方法：提供特种作业操作证书；进行设备操作安全规程知识考核；进行实际操作考核。
（5）检修计划：由具有检修资质的人员按每月进行一次，采用外观检查和检测仪器检查相结合的方法，检修完成后填写检修记录并出具检修后设备合格的证明文件，以确保所有起吊设备状态良好、胜任目标工作。
在线时间 小时
项目HES管理方案
（6）确保起重机负荷表（装载半径表）置于起重机内，起重机制造商提供的操作与校正手册应置于起重机内，所有文字均以操作人员的母语显示。
（7）起重车每日启用前必须由专职安全人员和操作人员进行安全检查并填写安全检查记录，确保起重车的安全状况良好，方可启用起重机，检查项目含：反响报警器、伸臂梁、承重范围指示器、自动安全承重指示、带防坠器的吊钩；检修程序：起重车停机并处于安全位置，由具有检修资质的人员进入检修场地对设备进行检修，检修后填写检修记录，并出具设备已合格的证明。
（8）针对50短吨或以上起吊作业程序及高难度起吊的移动程序；起重设备由具有检修资质人员完成检查确认设备安全状况良好后，对作业区域设置警戒线，设备进入作业区域，按照吊装方案和下发的施工及安全技术交底进行作业，作业过程由项目安全经理和责任施工员监督确保安全操作规程和吊装方案的正确实施。
（9）指定的起吊主管：现场安全经理和责任施工员。
4.10爆炸物品与危险物品管理
（1）易爆物质使用，储存和处理程序
现场使用的易爆物质为炸药、雷管、导爆索、火雷管。现场设爆炸物质临时存放点，设置4个防爆箱，分别存放上述物质，由具有资质的人员看管，易爆物质的领用程序为：由爆破作业人员填写使用申请表，注明各类物质需要量，经项目安全经理签字认可方可领用；领用时由专职安全员、爆破工共同到临时存放点领取，并会同库管员在出库记录上签字，作业完成后剩余的易爆物质及时由专职安全员和爆破工归还库房，并会同库管员在入库记录上签字，出入库记录由库管员保存，当日剩余的爆炸物品应及时通知民爆物品公司退库；对于施工造成的瞎炮，应清理出爆炸物质，并交由民爆物品公司销毁。
另外项目使用少量的瓶装氧气、乙炔气体，设置两个相互间隔的储存区，分别存放氧气、乙炔气瓶，储存区要求通风、阴凉，并做好防火器材配置，悬挂警示标志，由专人看管。
（2）爆炸物品管理人员的资质要求
负责管理易爆物质的人员提供本人资质证书给项目安全部，由项目安全经理对其资质进行确认。
（3）危险化学品的存放及操作要求
本项目涉及的危险化学品有油漆、稀释剂，设置两个相互独立的库房要求通风、阴凉，并配备灭火器材，悬挂警示标志，设专人看管。
油漆喷涂作业须采取的措施：○1由项目HES经理将油漆作业的危害及预防措施告知工人；○2限制工人的危险暴露时间；○3确保作业程序和作业指南相符合；○4确保工人使用恰当的个人防护用品，包括：工作服、工作鞋、耐化手套、护目镜、过滤式呼气器、适当的呼吸防护装备；○5对所有使用呼吸防护装备的工人进行专门培训，说明装备的使用方法、使用限制。○6对呼吸防护装备进行经常性维护，确保其处于高效作业状态。
4.11车辆安全管理
（1）工地范围执行交通安全举措，所有限速规定清楚张贴于工地。
（2）确保所有车辆、起重机与装配、船只及相关设备处于安全操作状态，且操作员均合格、持执照/或证书作业。
（3）确保车辆配备驾驶员和乘客安全带。
（4）确保始终使用车辆的安全带。
（5）保存上年所有进入工地的移动设备的、用以证明其符合适用标准以及改程序的所有检查文件，以供相关方检查。
（6）保存移动设备操作员培训的所有文件，供相关方检查。
（7）对移动设备进行每日检查。处于不安全状态的移动设备应清楚出服务系统，直至检修合格后为止。
（8）确保移动设备内按规定放置灭火器，并对此进行定期检查。由项目HES经理负责组织对灭火器每月进行定期检查，保存其服务记录。
（9）委托具有机动车检修资质的单位对项目所在工地内外车辆和设备的安全事项进行检查，提供服务。安全事项包括：○1适宜视野（车镜和挡风玻璃）挡风玻璃雨刷与刮水器；○2刹车-包括紧急刹车；
○3风扇皮带；○4车头灯；○5车尾灯；○6刹车灯；○7信号灯；○8液压升降机；○9动力方向盘；○10轮胎-包括备用轮胎；○11千斤顶；○12喇叭或警铃（按要求）；○13配风装置；○14发电机与发动机；○15起重臂、焊接点与螺栓；○16液压软管与液压泵。
（10）确保人员不得骑坐在车辆踏板或尾板上，也不得将部分身体探出车外。
（11）严禁将用于运输爆炸物品、汽油、燃油或其他易燃、可燃物品的车辆用作客运。
（12）严禁驾驶员在驾驶机动车辆的同时使用手机。
（1）在安全生产责任制中明确各级人员的防火职责，并制定项目消防管理制度，对各防火点按要求配置足够的消防、灭火器材。
（2）将纸张、废布、垃圾和其他可燃材料置于密闭的金属容器内进行处理。
（3）严禁损坏消防设备、器材，堵塞消防路径。
（4）施工中一旦发现火灾危险，立即停止各作业部位的“热作业”。
（5）进行清洁作业时，只能使用燃点高于60℃（140°F）的无毒清洁剂。
（6）确保对员工进行安全和防火培训。
（7）对全部地点的全部区域提供必要的全部防火设备。
（8）在加燃料之前先关闭内燃机。
（9）一旦发生火灾，立即启动防火应急预案，疏散火灾区域及周边人员，组织内部救援队伍进行火灾扑救，据火情确定是否请求外援。并立即将火情通知业主现场HES代表。
（10）依据实际情况，如果可行，应关闭全部设备，并将设备移出火灾现场，并清理出通道。
4.13脚手架安全管理
（1）脚手架施工的原材料必须是合格产品，并具有合格证明及相关检测证明。
（2）脚手架施工应编制专项施工方案，由具有脚手架特种作业操作证书的人员进行搭设。
（3）脚手架使用前应由项目HES经理、生产经理、技术经理及搭设负责人共同验收，必要时邀请监理及业主现场代表参与，验收合格后在明显位置悬挂验收合格标志，并在使用过程中进行每周例行检查和标记。
4.14安全用电管理
（1）采用接地故障电路中断器（GFCI），确保接地工作的有效性，并作好测试记录工作，作为各方检查和改进的依据。
（2）接地设备的安装应根据BS7430《接地实用规程》。
（3）在限定空间中应具备防爆手提灯、泛光灯和防爆固定装置。
（4）放入容器中的手提灯采用安全电压，不应超过12伏特，除非由接地故障断路器提供了相应的保护。
（5）在每天使用之前，应由专业电工/操作人员对每一个电源线组、有插头和插座连接的全部工具和设备（固定的，没有暴露在外的，没有受损危险的电源线组合和插座除外）是否存在外部缺陷，例如变形或缺失的插脚或绝缘损坏。在维修前不得使用已发现有损坏或有缺陷的工具或设备。
（6）应测试全部的设备接地线的持续性，应确保设备接地线的电力持续性。应检查每个插座、保护盖、插头、电源线组插座是否都正确地连上了设备接地线。
（7）全部的设备都应标明最近检查日期，并具备检查程序文件。应进行全部要求的检查：○1在第一次使用之前；○2在维修后设备重新开始使用之前；○3如果怀疑发生了会导致损坏的事故，例如电源线组出现问题，在重新开始使用设备之前；○4每次例行检查不得超过3个月的间隔（固定的，没有暴露在外的，没有受损危险的电源线组和插座除外）。对于上述例外的电源线组合插座应至少每隔6个月检查一次；○5全部的电气设备和系统都应在电源处相隔离，把重点放在可能的通过变压器和其他设备的电能反馈；○6在从任何电缆断开之前，或工作开始之前，电容器或其他储电设施应首先放电。
（8）施工用电参照JGJ46-2005《临时用电施工规范》。
4.15机械传动工具安全管理
（1）只有合格的员工才能够操作工具，操作员应经过具有资质的培训师进行培训，在操作工具时佩戴能够证明其培训和资质的卡片。
（2）应严格按照《安全技术操作规程》操作工具。
（3）在操作区域的操作员和邻近区域的人员必须佩带防护眼镜。
（4）根据相关法律、法规及机具使用说明佩戴脸部、眼部防护装备，并通知员工在某一区域使用了机械传动工具。
（5）每天在使用机械传动工具之前，操作员应检查工具，来决定工具是否处于正常运转状态。如果发现工具有异常，应该停止使用，并张贴“故障”标签，直到维修合格后方可使用。
（6）使用制造商提供的防护罩、固定装置、适配器和附件；
（7）由项目HES经理统计现场合格操作员名单和记录机械传动工具清单。
4.16短期工的安全管理
（1）对短期工进行HES入门培训和安全操作规程的培训，培训合格后，对其工作进行实地考核，以确保其具有和工作相适应能力。
（2）对短期工进行工作情况考核，确定其能否正确执行HES要求。
（3）短期工佩戴工作证有区别于其他员工，注明其短期工的身份。
（4）短期工最低工作时限确定为6个月。
5、健康管理
5.1健康和医疗计划
（1）健康医疗计划，包括组织机构及人员（同HES领导小组构架），员工健康体检计划及体检内容，员工健康监护形式及记录，项目医疗小组成员、卫生措施及程序、血源性病原体暴露控制计划等。
（2）确保项目全体员工都足够健康，能够承担其相应工作。
（3）记录为员工健康评估的医师姓名及联系方式，供相关方检查。
（4）项目新员工最低健康要求标准：无肺结核、无心脏病、无甲乙型肝炎，并将此作为员工就职前体检的一部分。健康检查还应包括如下内容：艾滋病毒、疥疮、毒品和酒精、疟疾、肠道寄生虫病、白喉、伤寒症。
（5）项目部必须为现场工作人员提供医疗保障：○1应急人员和设备；○2实施医疗抢救的充足的（与工作人员数量成比例的）设施和人员。医疗人员的素质至少为注册护士；○3针对不同岗位提供定期的健康检查；○4紧急专业医疗处理和住院治疗的安排，并有记录；○5地方疾病宣传培训。
（6）确保项目员工保持最高标准的卫生习惯。
（7）到工作现场参观的外来人员临时住宿问题需要业主的批准，并保证设施的清洁。
（8）针对预制场地的健康和医疗计划应包括：○1当地疾病；○2生活方式和习惯；○3健康状况；○4性传播疾病；○5工作与工作环境；○6医疗垃圾；○7当地医疗支持系统的评估；○8健康管理系统；○9医疗和急救设备；○10免疫。
在线时间 小时
项目HES管理方案
（9）项目将保证工作场所满足如下要求：○1在工作区域周围提供足够的可饮用凉水和阴凉的休息区；○2保证合理的饮用水和休息，以避免中暑；○3在干净适当的容器中存储饮用水；○4通过饮用水经营公司确保现场足够的饮用水供应；○5为全部的工作场所提供充足数量的符合要求的厕所设施和盥洗池；○6保证全部厕所设施的清洁和正常使用。
（10）项目所雇佣的餐饮人员，按照《食品从业人员体检标准》进行入职前体检并进行年度检查，体检项目含：1、病毒性肝炎（乙型肝炎表面抗原、肝功能）；2、痢疾（志贺菌培养及鉴定）；3、伤寒（伤寒沙门氏菌培养及鉴定）；4、活动型肺结核（X光透视）；5、皮肤病；6、霍乱菌培养。
（11）在施工现场，项目开设24小时全天候的诊所，由医疗小组人员任职，对现场受伤或生病的员工提供紧急医疗服务，诊所应做到：○1提供如下两个层面上的护理：不危及生命的，无严格时间要求的（咨询、治疗和有限的住院治疗服务）；危及生命的，有严格时间要求的（伤病员运送设施中）。○2为诊断性的过夜观察、简单创伤的调查和治疗，全科医生服务和职业保健提供门诊设施，并提供至少一个床位；○3有能力回应紧急医疗事件，并在撤离之前提供救生处理并稳定伤病员情况。
（12）急救培训及急救物品配备：○1确保项目每50名员工中至少有1名接受了急救培训，并能在第一时间获得现场的急救箱；○2项目配备适当数量的担架及急救箱（每个间隔较远的独立的工作区域至少配备一副急救担架和急救箱），急救箱中至少有如下内容：A、1张指导卡片；B、20个单独包装的经过消毒的敷料；C、2张经过消毒的眼垫；D、6个独立包装的三角绷带；E、6个安全别针，和6个独立包装的未加药的中等大小的创伤辅料；F、3个额外的经过消毒的独立包装的未加药的大号创伤辅料；G、1瓶洗眼液；H、1个人工呼吸用急救口罩；I、胶乳橡胶手套；J、杀菌纸巾。
5.2卫生程序和措施
（1）餐室应具备的设施及要求：①充足的座位；②足够的窗户，保证采光和通风要求；③有足够数量的灭虫、灭蝇的电子装置；④洗手盆固定在餐室外，洗手盆处提供肥皂和纸巾；⑤全部的门窗和其他开口处安装防蚊蝇纱；⑥有适当的通风和空调，以便维持健康的环境；⑦提供适当的照明。
（2）厨房中应包括的设施及要求：①地板应该是不吸水的，防滑的，并尽量减少积聚灰尘、细菌和昆虫的接头处和裂缝，地板和墙体之间的角落和连接处应该得到覆盖；②墙体、地板和天花板是平滑的，浅色调的，并持久耐用；③全部的窗户都必须安装防虫纱网；④厨房应具备空调，在灶炉上应安装护照，并且安装适当大小的抽油排风扇；⑤在厨房区照明不小于500勒克斯强度，对一般工作地区，照明不低于300勒克斯强度；⑥在存放食品的区域，提供架子，并确保放置食品容器的最低一层架子至少高出地板30厘米；⑦与食物相接触的，或可能与食物接触的设备和家具必须采用便于清洗的材料，防止食物遭到污染；⑧门应封闭连接，能够自动关闭，并安装防蝇纱网。两面皆可推拉开关的门应安装可视面板；⑨厨房应配备足够数量的适当的水槽，而且水槽能够提供充足的热水和冷水，以满足清洁餐饮服务的要求；⑩应提供适当的冷藏和冰冻设施，如电冰箱，以保证食物的新鲜；○11食品应存放在光线良好的，有空调的房间内；○12清洁化学物、洗涤剂、拖把和刷子不应放在食品仓库中；○13熟食与生食应分开放置，避免交叉污染；○14在厨房和食堂都禁止吸烟。
（3）宿舍应满足如下要求：①住宿建筑物能够抵御暴雨和大风，并安装有足够的纱窗以防止蚊虫，具有适当的密封以便防沙，房屋的表面应便于保持清洁。如果宿舍房屋修建在地水准平面，地板必须是水泥的；②淋浴室和厕所应该提供充足的水源；淋浴室的地板应该具备足够的排水，其使用的材料能够防止脚部真菌传染。应该在全部的盥洗池和淋浴设施中提供热水和冷水。应该在全部的公用卫生设施处提供装在分配容器中的液体肥皂；③全部的废水（包括地板清洗水）应该与排水设施相连接；④应在全部的住宿区域提供充足的自然照明和人工照明，以及空调；⑤在床位之间应至少保持1米的距离；⑥上下铺床位不得超过两层，上铺和地板的最小间隔距离不得低于6英尺；⑦应给每个宿舍提供一个存物柜以存放个人用品；⑧每月定期对宿舍进行卫生检查，以防止滋生寄生物；⑨窗户的总面积不得低于建筑物面积的10%，每扇窗户至少有一半是能够打开的，以便通风和紧急疏散/救援；⑩在宿舍中禁止饲养人和动物。
5.3血源性病原体控制措施
血源性病原体的控制措施：①通过入职前的体检和对员工行为的规范，避免员工血源性病原体环境的暴露；②若不慎有员工暴露在了血源性病原体环境，应立即从施工现场隔离，送至当地有资质的医院进行检查和治疗，确定未感染后方可到施工现场工作。
5.4饮用水的质量保证
饮用桶装水执行ISO9001国际标准，饮用桶装水按照厂家提供的说明进行储存。检验要求：验证厂家资质、产品合格证及检测报告，以确定桶装饮用水的安全性。
6、环境管理
6.1施工现场可能产生的环境危害因素
（1）施工噪声-施工机械设备运转产生的噪声及爆破、钻岩、开挖、加工车间生产活动产生的噪声。
（2）粉尘排放-干式钻岩机作业时产生的粉尘、搅拌站产生的水泥等扬尘、运输产生的道路扬尘、喷砼作业产生的粉尘等。
（3）有毒有害气体排放-机动车辆产生的尾气、设备内燃机产生的废气、危险化学品挥发产生的有害气体（如油漆、涂料等）。
（4）污水排放-生活污水、施工污水的排放。
（5）废弃物-生活垃圾、生产建筑垃圾、办公用品衍生的垃圾。
（6）能源资源不正常消耗及非环保材料的使用-水电及纸张的浪费、非节能的燃油设备、禁止使用的非环保材料。
6.2环境危害因素的控制措施
（1）施工噪声的控制措施：选择符合要求的机械设备及施工工艺，加强设备的维护保养。
（2）施工扬尘控制措施：①对堆土场、砂石料堆场、轻质飞扬材料堆场采用防尘密目网遮盖；②对垃圾、土方和轻质飞扬材料运输车辆进行密封遮盖；③车辆倾倒易产生扬尘的物质时降低倾倒速度；④喷砼采取湿式喷砼设备；⑤对料场和主干道进行硬化，在施工场地出口处设置冲洗设备，车辆不带泥上路；⑥搅拌站进行全封闭，内设喷淋降尘设施。
（3）有毒有害气体的控制措施：①汽车尾气排放要求达到国家规定标准；②内燃机排放废气达到国家规定排放标准；③对现场使用的油漆、汽油等易挥发有害气体的物质进行密封处理；④现场严禁使用煤做燃料做饭、烧水或取暖等；⑤禁止使用国家或地方淘汰的有毒材料，控制或改进易产生有毒有害气体的生产工艺。
（4）污水排放的控制措施：①现场设置施工污水沉淀池并适当设置油料吸附设施，经沉淀达到标准后方可排放或用于洒水降尘、车辆冲洗等；②食堂污水排放应经隔油池净化达到标准后方可排放；③厕所用污水经化粪池处理达标后方可排放。
（5）废弃物控制措施：①按一般生活垃圾、可回收废弃物、有毒有害废弃物、废油脂、废电池设置分类垃圾箱；②垃圾分类投放、处置；③有毒有害废弃物集中管理，交有消纳资质单位处理；④其它无毒无害建筑垃圾协议环卫部门处置；⑤按废金属、无毒无害建筑垃圾、有毒有害垃圾分类设置堆放场，设标志牌。
（6）能源资源控制措施：①使用照明节能灯具；②休息或下班后及时关闭用电设施；③现场办公室空调温度夏季调为24-28℃，冬季调为18-22℃；④统计用电量，醒目部位设立节电标志，编制月度资金需用计划；⑤安装节水阀等设施，地下水回用，醒目部位设立节水标志、标语；⑥办公用品限量发放，以旧换新；⑦限额领料；⑦禁止使用如下材料：多氯联苯、石棉、含氯溶剂和稀释剂、哈龙和其他氯化碳氟化合物、含硅的喷磨处理产品、含铅或铬的油漆。
在线时间 小时
项目HES管理方案
7、未遂事故、事故
7.1事故和未遂事件报告
（1）以书面形式及时准确地向业主汇报全部的事故和/或可能导致伤害、火灾、外溢、机动车事故的未遂事件和其他应记录事故。未遂事件报告和事故报告须包括如下信息：①日期；②场地；③报告人；④事故/未遂事件的描述；⑤涉及人员的条件和身份，包括姓名、职位和雇主；⑥建议的纠正措施；⑦结论（执行的纠正措施或不采取纠正措施的理由）。
（2）根据《生产事故报告与调查处理条例》有关规定，事故现场有关人员、企业负责人和有关部门应当按照下列程序和时间要求报告事故：①事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告公司负责人；情况紧急时事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告；②公司负责人接到事故报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
（3）事故应及时通知业主，并在24小时之内出具书面报告予以确认。应报告事故包括各种严重事故，例如死亡、人员伤害、火灾、爆炸、外溢、机动车事故以及设备损坏情况。
（4）按照政府及业主要求填写相关的表格和书面报告。
7.2事故调查/根本原因分析
（1）事故调查的目的：①明确事故的根本原因；②找出各种方式来防止类似事故的发生；③使相关人员受到教育；④使事故责任人受到相应的处罚，起到警示作用。
（2）下列事故需要进行根本原因分析：①导致应记录伤害的事故；②1桶或更多数量的外溢；③全部的火灾；④可能导致严重伤害的所有“未遂事件”；⑤频繁发生的事故；⑥严重的财务或事件计划事故。
（3）根本原因调查分析过程应包括如下步骤：
①描述发生的事件以及时间和地点；
②判断实际和潜在损失；
③决定事故的根本原因；
④判断再次发生事故的风险；
⑤制定控制措施，以便减少事故再次发生的风险；
⑥交流学习到得经验教训。
（4）根据事故的性质，若业主要求参与我方应积极配合。
8、应急管理
8.1重大危险源
①火灾与爆炸；
③硫化氢（H2S）气体中毒。
8.2应急救援组织机构
应急救援组织机构同项目HES领导小组构架。
8.3事故应急救援的响应程序。
按过程可分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束几个过程，如下图所示：
& & & & Y& & & & N& & & & 关闭
图示：重大事故应急救援响应程序图
8.4火灾及爆炸事故应急救援预案
（1）应急物资及人员准备：数量足够的消防器材（含干粉灭火器、消防水及配套高压水枪、消防铲、消防桶）；防毒面具若干；急救箱2个；急救担架2副；应急车辆（1辆）；项目救援人员（由项目应急救援领导小组成员、施工队青壮年工人、医疗小组成员组成）；对外联络信息薄。
（2）发现火情及爆炸险情立即发出火灾警报，第一时间通知项目应急领导小组同时拨打119及120救援电话，告知事故发生的准确位置。
项目应急领导小组接到报警后，立即启动应急救援预案，通知公司应急救援领导小组，并报119及120请求救援，公司同时按程序上报政府职能部门，领导小组所有人员第一时间赶到现场组织救援。组织应急救援行动小组利用救援物资迅速展开现场火灾扑灭及人员抢救工作。
清点作业区人员，根据险情判断在自身能力范围内展开搜索救援，若受条件限制不能深入险区救援的等待消防人员前来救援。同时救护伤员，疏散周围人员并设警戒线，禁止无关人员入内。根据险情做出判断，在灭火的同时，若情况允许立即转运火灾爆炸区周围的易燃易爆物资至安全区域。
在警戒区外采取隔离和控制措施防止火势蔓延，指派专人到岔路口引导消防车、救护车行车路线。
对受伤人员进行现场急救，现场急救措施如下（主要由参加过急救培训的员工和医疗小组人员利用急救箱内物品进行）：①将受伤人员搬运至安全地带；②发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍，可解开伤员衣领，清除其口、鼻、咽、喉部的异物，采取半卧位（脊柱损伤者除外）；根据情况，可请有经验人员为其做人工呼吸。②对烧伤部位用急救箱内的消毒包扎辅料进行包扎，避免创伤面进一步感染恶化；③对消化道损伤的清醒伤员，让其引用适量的含盐饮料，少量多饮；④如果施工工地比较偏远，运送时间较长，可以给伤员用抗生素和止痛剂，以预防感染，减轻痛苦。
轻伤者送往医院，重伤者等候120到现场处理。
灾害消除后，待相关方做完现场记录及拍照后，积极清理现场，准备生产恢复工作，配合相关部门进行事故调查，填写相关的表格及上报事故报告。
8.5坍塌事故应急救援预案
（1）应急物资及人员的准备：急救箱2个，急救担架2副，应急车辆一辆；挖掘机一辆；挖掘工具若干（铁锹等）；项目部救援人员（由项目应急救援领导小组成员、施工队青壮年工人、医疗小组成员组成）；对外通讯薄一本。
（2）发生坍塌事故后，现场目击人员应立即报告项目应急领导小组，项目部应急领导小组立即启动应急预案，并第一时间报告公司应急领导小组，公司接到报警后按程序报告相关职能部门。所有应急领导小组人员于第一时间赶到现场组织救援。
应急领导小组负责人根据险情确定是否请求外援，若发生人员失踪或伤亡立即拨打119、120、110等报警电话，请求援助。
现场抢救措施如下：
①发生坍塌事故后在确认不会发生二次坍塌事故的前提下组织足够的人员人工挖掘被掩埋的人员。
②伤员的现场急救和转送（主要由参加过急救培训的员工和医疗小组成员负责）。
a、迅速使伤员脱离危险场地。被塌方、墙体倒塌掩埋的伤员，应迅速将其挖掘出来等。
b、保持呼吸道通畅。发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍，可解开伤员衣领，清除其口、鼻、咽、喉部的异物，采取半卧位（脊柱损伤者除外）；根据情况，可请有经验人员为其做人工呼吸。
c、有效止血，防治休克。大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必须立即有效止血，可根据不同伤情应用指压法、填塞或止血带等方法；对没有消化道损伤的清醒伤员可给予含盐饮料，少量多次饮用。
d、包扎伤口。即时包扎伤口可避免在运送途中伤口暴露，增加感染机会。稍加压力的包扎，一般的出血可以制止，遇有肠脱出、脑膨出等内脏脱出，应进行保护性包扎（如伤口扣上碗、盆等物后再加压包扎），避免干燥或受压；包扎物品应用急救包内的灭菌纱布，或清洁的毛巾、衣服、布类等。
e、保存好断离的器官或组织。若有断肢、断指（趾）、较大块的皮肤或组织，应用尽量干净的干布（最好为灭菌敷料）包裹，装入塑料袋内，再将塑料袋置于冰水中，随伤员一起转送。
f、预防感染并止痛。如果施工工地比较偏远，运送时间较长，可以给伤员用抗生素和止痛剂，以预防感染，减轻痛苦。
在线时间 小时
项目HES管理方案
③脊柱损伤的现场急救（主要由参加过急救培训的员工和医疗小组成员负责）。
a、应用硬质担架或木板、门板搬运。
b、先使伤员四肢伸直，担架放在伤员一侧，两至三人扶伤员躯干，使其成一整体滚动，移至担架上，注意不要使躯干扭转；禁用搂抱或一人抬头、一人抬足的方法，以免增加脊柱的弯曲，加重椎骨和脊髓的损伤。
c、对颈椎损伤的伤员，要有专人托扶头部，沿纵轴向上略加牵引，使头、颈随躯干一同移动，或由伤员自己双手托住头部，缓慢搬移；严禁随便强行搬动头部，伤员躺到担架上后，用沙袋或折好的衣服放在颈的两侧加以固定。
④条件允许可直接送往就近医院；在送往医院前项目应组织进行相应的现场急救，为伤员争取抢救机会，挽救生命。重伤不适合搬运的，等待120现场急救。
待险情消除后，并积极做好现场恢复工作，准备施工，并配合相关方做出事故调查按要求填写事故相关表格和上报事故报告。
8.6硫化氢（H2S）中毒事故应急救援预案
（1）应急救援物资及人员准备：急救箱2个；担架2副；自主呼吸器所有员工随身佩戴一个（用于逃生）；防毒面具或便携式氧气呼吸器若干套（用于救援）；硫化氢检测报警器2个；现场风向标1个；应急车辆一辆；项目救援人员（由项目应急领导小组成员、医疗小组成员、经过培训的兼职救援队成员组成）；对外通讯薄一本。
（2）现场人员发现有硫化氢中毒事故后，立即报告项目应急领导小组，项目应急领导小组接到报告后立即启动应急救援预案，拨打120急救电话，告知准确地点及大致伤亡情况，并第一时间赶到现场组织救援，同时报告公司应急领导小组，公司负责人应立即（1小时内）报告项目所在地安全生产监督管理部门。
所有领导小组成员均须第一时间赶到事故现场参与救援：①组织事故现场员工按照风向标指示向上风向疏散，并派专人组织附近居民向上风向方向疏散。②关闭现场总电源，并停止一切热工作业，避免次生灾害（火灾、爆炸等）；③救援人员应佩戴防毒面具或便携式氧气呼吸器进入事故区域查找硫化氢（H2S）泄露点，关闭阀门堵塞泄漏点；④救援队员全部佩戴防毒面具或便携式氧气呼吸器进入现场搜救失踪人员和抢救伤员，将伤员送至上风向安全地带；⑤由项目医疗小组成员及参加过急救培训的员工对伤员进行现场急救：a、对于中毒窒息者解开上衣领口，进行人工呼吸和心肺复苏措施；b、对因中毒引起的其他伤害（如高处坠落、机械伤害等），及时采取包扎伤口，止血等措施；⑥利用应急车辆立即向就近医院输送伤员，同时等待120急救。
待险情解除后，配合相关部门进行事故调查，按要求填写相关表格和上报事故报告，积极恢复现场，组织生产。
9、进出口控制
（1）项目员工统一佩戴工作卡，进入施工现场前经门卫检查确认其工作卡及身份方可放行。
（2）由雪佛龙公司和授权的来访者及本公司的来访者，应具有能确认其身份的相关证明，或现场有关人员陪同，进入现场前接受HES简介，并遵守本公司的HES程序，填写相关记录。
（3）来访者应按照项目HES要求佩戴相应的个人防护用品，项目HES经理应告知其可能发生的险情及适用的HES、紧急响应程序，方可进入施工现场。
10、健康、环境和安全指标
（1）由项目HES经理负责收集健康、环境和安全指标，作为项目执行评估的方式，并向业主报告这些指标。就收集指标的定义应与业主达成协议。对于健康、环境和安全指标，全体员工均应被考虑进去。
（2）由项目HES经理向业主提交职业健康记录系统的详细情况，并提交项目期间发生的职业病报告副本。
（3）向业主提交的健康、环境和安全报告中应包括如下指标：①项目全部工作地点的员工数量和工作小时；②总伤病事故（TRIR）-每200 000个工作小时中发生的与工作相关的伤病数目；③总损失工作日率（TLWDR）-每200 000个工作小时中发生的涉及到伤病节假日和/或限制性工作活动的工作相关伤病案例的数量；④应记录火情-施工生产中导致至少1000美元的损失的火灾，以及发生受伤或死亡的火灾的数量；⑤化学品外溢量-化学品及石油衍生品的意外释放和泄漏的数量。外溢包括全部进入水体的外溢及1桶以上数量的地表外溢。
（4）由项目HES部门负责确认、监控和报告主要指标，以衡量安全管理系统的执行是否成功。
11、项目部安全操作规程（附录）
11.1一般规定
（1）机械操作人员必须体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经有关部门组织培训，考核合格，持证上岗。严禁酒后或患病、精神失常时驾驶和操作机械，严禁非驾驶人员上机作业。
（2）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
（3）机械操作前，应对车内情况、在机状况、锁紧装置等进行检查。施工作业前，应听取施工技术人员交待施工作业程序和安全注意事项，正确选择停机位置及作业面。
（4）机械作业时，作业人员不准穿硬底板鞋和拖鞋，严禁人员上下，严禁驾驶室中超员；在运行中，严禁搭乘人员或装载易燃易爆等危险物品。
（5）严禁机械超负载作业，不得随意扩大机械使用范围。严禁将挖掘机、装载机作吊车使用。
（6）机械在危险地段作业时，必须设有明显的安全警示标志，并指派专人指挥。指挥人员应站在距作业点5—10米的安全地带。操作人员只能接受一个指挥人员的规定信号，夜间作业，应有足够的照明设施。
（7）施工中遇到下列情况时应立即停工，待具备安全作业条件后，方可继续施工。
①填挖区土体不稳定，有发生坍塌的危险；
②气候突变，发生暴雨或水位暴涨及山洪暴发；
③警戒区内发出爆破信号；
④工作场地交通堵塞或严重干扰；
⑤地面涌水冒泥出现陷车或坡道打滑；
⑥施工标志丢失，防护设施毁坏；
⑦工作面净空不足以保证安全作业。
（8）机械在高压线下或附近作业及通过时，机体与电线的安全距离10千伏以下的不得小于1.5米。
（9）在地下埋有电缆、管道的地点作业前，应探明其方向，设立安全警示标志，并制订相应的施工安全措施。
（10）机械在通过公路桥梁时必须慢行，履带式机械通过时应铺设防护材料，不得急转弯，通过铁路干线交道口时必须采取防护措施，通过后，立即撤除防护，恢复线路通车，在公路上行驶时必须遵守交通规则，下坡禁止空档溜放。
（11）机械在陡坡上严禁换档掉头；在通过集镇或人员密集的地区时，应低速行驶，前后车间隔不得小于15米。
（12）如发现内燃机缺水或过热，必须加注冷却水时，不得熄火，应降低转速待和温度降下来后，再添加水，打开水箱盖时，应戴上手套，面部必须躲开水箱口，以防蒸汽喷出烫伤。
（13）如在边坡、坎、沟边作业时，应与边缘保持一定的距离。
（14）施工机械发生故障时，需要牵引机械行走时，应操作平稳。牵引与被牵引机械前后距离不得小于5米，牵引速度不得大于8公里/小时。
（15）液压、气压系统发生故障，停止作业检修时，必须释放压力。
在线时间 小时
项目HES管理方案
（16）做好机械设备的防火、防冻、防滑、防风沙、防盗工作，添加燃油、润滑油时，严禁烟火；夜间加油时，严禁用明火照明。司机必须熟悉本机所备灭火器的使用方法，确保灭火器有效。
（17）液压转向的机械，在发动机运转时，严禁用方向盘作为抓手上下机械。
（18）机械回转半径范围内严禁站人。
11.2自卸汽车安全操作规程
（1）发动机起动后应低速动转，待水温升到50-60℃，刹车气压升到4.5个大气压以上时方可起步。
（2）发动机起动后应检查升降装置，确保动转良好。严禁在驾驶室外进行操作。
（3）严禁在动转着的车体内添加燃油、液压油，严禁用手检查高压系统中渗漏情况。
（4）由高处向下填筑时，停卸地点必须平整坚实，不得在向下坡倾斜地面卸料。
（5）用挖掘机等装料时，汽车就位后应拉紧手制动，关好车门。
（6）卸料时，应注意卸料地点上方和周围内有无电线、障碍物及行人，严禁边走边卸。
（7）向陡坡、坑洼或填方边坡外卸料时，必须与边缘保持不得小于1米的安全距离，边缘必须设有安全标杆并应有专人指挥。
（8）卸土石方后，应待车辆完全复位方可行驶，严禁边走边落，严禁在行车中操纵车厢升降机构。
（9）卸料时，车厢两侧2米范围内严禁站人，料未卸完严禁在车厢下进行任何检修作业。车厢举升后需检修、润滑作业时，必须用支撑撑牢车厢。
（10）严禁超载、偏载。
（11）车厢内严禁搭乘人员。
（12）倾卸汽车除遵守以上规定外，尚须遵守城市和公路有关交通规则。
11.3推土机安全操作规程
（1）启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，严禁拖、顶启动。启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55℃、机油温度达到45℃时，方可载荷作业。
（2）推土机行驶前，严禁人员站在履带或推土刀支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可启动。
（3）推土机工作应平稳，推土刀片起落不宜太猛，刀刃与地面距离一般以0.4米为宜。
（4）推土机上下坡时，其坡度不得大于30°，在横坡上作业时，横坡坡度不得大于10°，下坡时应压低油门，利用发动机辅助制动。
（5）施工中驾驶员不得离开机械；必须离开时，应将操纵杆放在空档位置，将刀片落地，关闭发动机。
（6）填沟渠或填土时，禁止刀片超出沟槽前沿。
（7）多机在同一作业面作业时，前后两机相距不小于8米，左右相距不应大于1.5米，两台或两名以上推土机并排推土时，两推土机刀角间应保持20-30厘米间距。
（8）推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑或深沟一般不宜超过2米；若超过时，应放出安全边坡。
（9）作业完毕，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，结合主离合器，锁住制动板，并将履带或轮胎楔住。
11.4挖掘机安全操作规程
（1）发动机起动后，严禁任何人站在铲斗内、臂杆上、履带上和机棚上。
（2）控掘机在行驶中，严禁进行以下操作：
①突然起步，突然制动和突然转弯。
②迂回前进。
③空档滑行。
④在纵坡超过20°，横坡超过15°的路面行驶。
（3）铲斗未离开地面前，不得做回转，行走等动作。铲斗满载悬空时，不得行走。
（4）履带式挖掘机移动和行驶时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗离地面高度不超过1米。
（5）挖掘机的停机位置必须平坦稳固，并将履带制动住，履带停置方向与控制工作面延伸的方向一致，左右不得有歪斜现象。
（6）挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆在前面。下坡时，驱动轮应在前面，臂杆在后面。在通过松软、有泥陷危险地段时，应铺设垫板。
（7）在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的孤石和其它障碍物清除。
（8）挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时不得落斗铲土。向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。
（9）给运输车辆装土石时，应降低铲斗高度，以防止偏载或砸坏车箱。
（10）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
11.5装载机安全操作规程
（1）施工作业前，应清除工作面上的危石。
（2）铲斗满载运送时，须使铲斗底保持在距地面约40厘米的位置，同时，应避免下坡前行，必要时可倒退下坡。
（3）卸料时，铲斗应有合适的高度，严禁铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
（4）当发动机不能运转而须牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
（5）装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
（6）装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂。
11.6压路机安全操作规程
（1）在新填筑的路基上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不应小于0.5米。碾压傍山路基时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应小于1米。
（2）两台以上的压路机同时碾压时，其间距不得少于3米，坡道上纵队行驶时，间距不得小于20米。
（3）严禁用压路机拖拉其他机械或物体。
（4）严禁压路机在坚实道路上振动。
（5）压路机起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。
（6）压路机试振前，应检查周围建筑物的防震性等，以防振裂或倒塌。
（7）在运行中，不得进行修理或加油。
在线时间 小时
项目HES管理方案
11.7风动凿岩机安全操作规程
（1）使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
（2）使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
（3）开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
（4）严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
（5）风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。不应用弯折风管的方法停止供气。
（6）开钻时，应先开风，后开水；停钻时，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压。
（7）开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。 应保持孔深达10-15毫米后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
（8）运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆任不转时，应立即排除故障。
（9）当钻孔深度达到2米以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0-1.3米深度后，再换长钎杆钻孔。
（10）在装完炸药的炮眼5米以内，严禁钻孔。
（11）作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
11.8空气压缩机安全操作规程
（1）空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。
（2）作业前重点检查应符合下列要求：
①燃、润油料均填加充足；
②各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开关灵活；
③各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
④电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
（3）空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
（4）开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。
（5）每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。
（6）发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
②压力表、温度表、电流表指示值超过规定；
③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
④机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
（7）运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
（8）当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷状态下启动。
（9）停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
（10）停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
11.9混凝土搅拌站安全操作规程
（1）作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
（2）作业过程中。再贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
（3）搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
（4）当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
（5）搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
（6）搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
（7）搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
（8）作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
（9）冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。
11.10混凝土输送泵安全操作规程
（1）混凝土泵应安装在平整、坚实的地面上，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
（2）作业前应检查并确认各部件、操纵杆件、防护装置、液压系统均完好、齐备后方可启动。
（3）启动后应空载运转，观察检查各装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10升清水和0.3立方米的水泥砂浆润滑泵及管道。
（4）料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒经的骨料及异物，不得随意移动格网。
（5）泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30分钟。暂停时间内应每隔5-10分钟（冬季3-5分钟）作2-3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
（6）泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手紧握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
（7）不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
（8）作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。
（9）作业后，应将料斗内和管道内得混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。
11.11混凝土搅拌输送车安全操作规程
（1）搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
（2）运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
（3）运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
（4）搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
（5）行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15公里每小时及以下，并暂停搅拌筒旋转。
（6）搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。
（7）作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
11.12混凝土喷射机安全操作规程
（1）管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
（2）喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
（3）启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
（4）在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
（5）作业中，当暂停时间超过1小时时，应将仓内及输送管内的混合料全部喷出。
（6）发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后再用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
（7）转移转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输送软管不得随地拖拉和折弯。
（8）停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
（9）作业后，应将仓内和输送管道内的混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输送料管，并应使密封件处于放松状态。
在线时间 小时
项目HES管理方案
11.13钢筋工作业安全操作规程
（1）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，缓慢松懈，不得一次松开。
（2）展开盘圆钢筋时，要卡牢一头，防止回弹。
（3）人工断料和打锤要站成斜角，注意甩锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。
（4）在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架，除应设置安全设施外，绑扎时还要挂好安全带。
（5）不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
11.14混凝土工作业安全操作规程
（1）使用平板振动器或振动棒的作业人员，要穿好胶鞋、戴绝缘手套。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
（2）混凝土工使用推车向料斗到料时，要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
（3）浇注混凝土时，不准直接站在溜槽帮上或站在摸板及支撑上操作。
（4）夜间施工时，照明要良好。
11.15爆破工作业安全操作规程
（1）切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于1米，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
（2）加工起爆药，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用。
（3）装药要用木棒轻塞，严禁用力抵入或使用金属棒捣实。
（4）放炮要有专人指挥，设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并有警戒人员。
（5）起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路人员、车辆等全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可进行。
（6）电力起爆时，电源要有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。
11.16电工作业安全操作规程
（1）电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带。
（2）电工带电作业由两人及以上协调进行，其中一人做监护人，工作人员要听从监护人的指挥。
（3）在施工现场内不得架设裸导线。
（4）架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。
（5）绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。
（6）施工照明及电器设备用线要使用护套缆线，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。
（7）现场固定设备的配电线路均不得沿地面敷设，应穿管埋地敷设，管内不得有接头，管口要密封。
（8）现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一闸一箱一漏”。
（9）现场高大设施必须按规定装设避雷装置。
（10）电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。
（11）凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置。
11.17电焊工作业安全操作规程
（1）焊接工作业前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
（2）在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。
（3）焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
（4）施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。
（5）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
（6）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
（7）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。
（8）推拉闸刀开关时，脸部不允许直接对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
11.18气焊、气割工作业安全操作规程
（1）施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。
（2）氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10米，使用时两瓶距离不得少于5米，存放时两瓶距离不得少于2米。
（3）乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
（4）使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
（5）瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。
（6）严禁在带压的容器或管道上焊割。带电设备应先切断电源。
（7）装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。
（8）氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在冬季工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温40℃），严禁用火烤。
（9）乙炔气使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不超过1.5-2.0m3/h。当需要大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
11.19卷扬机安全操作规程
（1）工作开始前应先检查卷扬机、井子架、吊盘等各部件有无异常现象。
（2）操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠，检查各部位连接紧固件是否完好可靠。检查工作条件、各安全装置是否符合要求。经检查试运转合格后方准操作。
（3）卷扬机滚筒上的钢丝绳排列整齐。如果缠乱需滚绕重缠时，严禁一人用手、脚引导缠绳。钢丝绳在滚筒上至少保留3圈以上，钢丝绳磨损程度达到报废标准时必须及时更换，并严禁使用有接头的钢丝绳。
（4）卷扬机要严禁超载运行。
（5）操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹。要随时注意卷扬机各部件的运转情况是否正常。
（6）卷扬机运输中发生下列情况时，必须立即停车检修：
①发现电器设备漏电；
②起动器的触点发生火弧或烧毁；
③电动机在运行中温升过高或有异常的声音；
④电压突然下降；
⑤防护设备脱落；
⑥制动设备失灵或不够灵敏。
（7）卷扬机在高车架吊运、吊盘在停靠时，必须先将吊盘停靠安全闸门打开，托起吊盘不致坠落后，方准上人接送物料。
（8）卷扬机起吊吊盘时，吊盘内严禁坐人。
（9）司机要坚守岗位，严禁非操作人员乱动。
（10）工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后方可离开。
11.20架子工作业安全操作规程
（1）登高架设作业人员，严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹，禁赤脚，禁穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等，穿着要灵便。
（2）必须正确使用个人防护用品及熟知“三宝”的正确使用方法。
（3）架子工在高处作业时必须有工具袋，防止工具坠落伤人。
（4）架子工在高处作业时使用的材料、工具，必须由绳索传递，严禁抛掷。
（5）有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不好等不适合做高处作业的人员，未取得架子工特种作业操作证的人员，均不得从事架子高空作业。
（6）脚手架所需要使用的材料、扣件等必须符合国家规定的要求，经过验收合格才能使用，不合格的决不能使用。
（7）必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设，上下接头要错开。
（8）脚手板必须满铺，牢固，不得有空隙、探头板和飞跳板。
（9）作业人员安全上下、安全行走必须走斜道和阶梯，严禁翻爬脚手架。
（10）脚手架搭好后必须经过有关人员检查验收合格才能上架操作。要加强使用过程中的检查、分层搭设、分层验收和分层使用，发现问题及时加固。大风、大雨、大雪后要认真检查。
11.21搅拌机作业安全操作规程
（1）操作司机必须是经过培训，并考试合格取得操作证，严禁非司机操作。
（2）司机必须按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。
（3）每日工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。
（4）机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
（5）搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到罐内扒料。
（6）上料不得超过规定量，严禁超负荷使用。
（7）料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。
（8）检修搅拌机时，必须切断电源。如需进入滚筒内检修时，必须在电闸上挂有“禁止合闸”的木牌，并设有专人看守。
（9）停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，严防混凝土粘结。工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢；离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
11.22钢筋机械作业安全操作规程
（1）工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。
（2）使用前必须检查刀片、条直块等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺栓是否紧固。各传动部分的防护罩是否齐全有效。
（3）使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。
（4）在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。
（5）禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。
（6）在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
（7）在使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口要防止钢筋末端摆动或弹击伤人。若送短料，须用钳子夹住送料。
（8）在使用弯曲机时，不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，防止发生伤害事故。
（9）加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋。扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。
（10）对机架上的铁屑、钢末不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。
（11）已切断或弯曲好的半成品，应堆码整齐，防止个别新切口突出划伤皮肤。每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。
在线时间 小时
项目HES管理方案
11.23木工机械作业安全操作规程
（1）工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。
（2）使用前必须检查刨片、锯片安装是否正确，有无裂纹，紧固是否良好，各安全罩、防护器是否齐全有效。
（3）使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3分钟空运转，确认确实无异常后，再送料开始工作。
（4）机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作，操作人员要扎紧衣袖，并不准戴手套。
（5）加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清除后再上机加工。
（6）操作时要注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料进料，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。
（7）加工2米以上较长的木料时应有两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料。下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。
（8）使用木工圆锯，操作人员必须戴防护眼镜，电锯上方必须装设保险挡和滴水设备。操作中任何人都不得站在旋转的切线方向。
（9）使用木工平刨，不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉安全挡板操作。
（10）使用木工压刨时，压料、取料人员站位不得在对刨口，以免大料刨削击伤面部。
（11）每天工作完毕，必须将锯末、刨屑、刨花打扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱后方准离开。
（12）为防止发生火灾，木工机械操作间（棚）内严禁抽烟，或烧火取暖，并须设置必要的防火器材。
11.24发电机作业安全操作规程
（1）作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。
（2）启动前应先将励磁变阻器的电阻放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后在接合发电机。
（3）启动后检查发电机在升速中是否保持正常，待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三项应保持平衡。
（4）发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。
（5）停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大位置，使电压降至最低值，在切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。
11.25插入式振动器作业安全操作规程
（1）操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
（2）电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（3）使用前，应检查各部件并确认连接牢固，旋转方向正确。
（4）振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
（5）作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
（6）振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
（7）作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
（8）作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
11.26附着式、平板式振动器作业安全操作规程
（1）作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。
（2）使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
（3）附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1分钟，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。
（4）平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
11.27吊装作业安全操作规程
（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
（2）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢固，多点起吊，单头“千斤”或捆扎不牢固不准吊。
（4）多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
（5）吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放妥当，叠放不齐不准吊。
（6）楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
（7）埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
（8）多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
（9）六级以上强风区不准吊。
（10）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
11.28信号指挥（挂钩）工作业安全操作规程
（1）信号指挥工须配戴“信号指挥”标志或特殊标志。严禁酒后进行作业。
（2）熟悉起重机械的性能。向起重机司机和挂钩工进行旗语、手势、音响信号的交底。
（3）了解吊运物的体积、重量、摆放位置，其他固定物的连接和掩埋情况等，确定吊装方法、吊点、吊运安装过程。
（4）检查吊具、锁具、吊运容器等是否符合要求。发现变形、开焊、裂纹等情况必须及时处理，否则不准使用。
（5）使用吊具、吊锁附件等时，其状态必须符合规定要求，使用方法正确。
（6）旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。
（7）信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。
（8）吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。
（9）严禁吊物从人的头顶上越过。必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50厘米。
（10）吊运不易摆放平稳或易脱钩的重物时，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落。严禁用钩直挂吊运。
（11）坚决抵制违章作业指令，坚持“十不吊”准则，严格执行吊运作业安全操作规程。
在线时间 小时
顶起啊。。。多好的
在线时间 小时
太长了，不能忍
Powered by}