数控上的数控车床工件数清零在数控编辑上怎么快速加

数控车加工件图(可编辑)
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上海CNC零件加工,金属件数控铣加工,工装夹具治具快速成型
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“上海CNC零件加工,金属件数控铣加工,工装夹具治具快速成型”参数说明
数控铣加工
快速成型:
“上海CNC零件加工,金属件数控铣加工,工装夹具治具快速成型”详细介绍
>>>什么是手板模型?
& & &早期的工业样品是纯手工制作,因此称之为手板。而模型是近代工业的产物,综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等先进技术,把计算机上构成的三维模型由整块材料挖掘而成,因此近代工业称之为手板模型。通俗点讲,手板模型就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。
>>>手板模型的作用和意义
& & &制作手板模型,可以在极短的时间内,实现从图纸到实物的转变,让您在产品开模前能够全面而正确的评估,使产品研发更加顺利。同时也大大降低了产品投放市场的风险,为您的产品投放市场赢得先机!在新产品开发及产品换代进程中,制作手板模型是一重要且必不可缺少的环节,其作用如下:
1、展现产品的外观设计;
2、检测结构与功能的合理性;
3、应用于评审、展会、广告等前期事项;
4、以手板模型领先市场,缩短开发周期;
5、作为模具设计的参照物,能完全避免修模、改模的风险;
....................................................................................................
常用的手板模型材料:ABS 、PC、POM 、PP 、亚克力(PMMA)、尼龙、电木、硅橡胶、铝合金、锌合金、钢、铜、不 锈钢、钣金……
常用的表面处理工艺:打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、移印、电镀、喷塑、氧化、镭雕……
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数控加工中工件的装夹与定位
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你可能喜欢数控加工工艺文件有哪些?各文件主要内容和编写方法
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数控加工工艺文件有哪些?各文件主要内容和编写方法
数控加工工艺文件既是数控加工、产品验收的依据,也是操作者要遵守、执行的规程,同时还为产品零件重复生产做了技术上的必要工艺资料积累和储备。它是编程员在编制加工程序单时作出的与程序单相关的技术文件。该文件主要包括数控加工工序卡、数控刀具调整单、机床调整单、零件加工程序单等。
不同的数控机床,工艺文件的内容有所不同,为了加强技术文件管理,数控加工工艺文件也应向标准化、规范化的方向发展。但目前由于种种原因国家尚未制定统一的标准,各企业应根据本单位的特点制定上述必要的工艺文件,现简介如下,仅供参考。
一、工序卡
数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处,但不同的是该卡中应反映使用的辅具、刃具切削参数、切削液等,它是操作人员配合数控程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应按已确定的工步顺序填写。
若在数控机床上只加工零件的一个工步时,也可不填写工序卡。在工序加工内容不十分复杂时,可把零件草图反应在工序卡上,并注明编程原点和对刀点等。
二、数控刀具调整单
数控刀具调整单主要包括数控刀具卡片(简称刀具卡)和数控刀具明细表.(简称刀具表)两部分。
数控加工时,对刀具的要求十分严格,一般要在机外对刀仪上,事先调整好刀具直径长度。刀具卡主要反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等,它是组装刀具和调整刀具的依据。
数控刀具明细表是调刀人员调整刀具输入的主要依据。
三、机床调整单
机床调整单是机床操作人员在加工前调整机床的依据。它主要包括机床控制面板开关调整单和数控加工零件安装、零点设定卡片两部分。
机床控制面板开关调整单,主要记有机床控制面板上有关“开关”的位置,如进给速度f、调整旋钮位置或超调(倍率)旋钮位置、刀具半径补偿旋钮位置或刀具补偿拨码开关组数值表、垂直校验开关及冷却方式等内容。
几点说明:
1)对于由程序中给出速度代码(如给出F1,F2等)而其进给速度由拨盘拨入的情况,在机床调整单中应给出各代码的进给速度值。对于在程序中给出进给速度值或进给率数的情形,在机床调整单中应给出超调旋钮的位置。超调范围一般为l0%~120%,即将程序中给出的进给速度变为其值的10%一120%。
2)对于有刀具半径偏移运算的数控系统,应将实际所用刀具半径值记入机床调整单。在有刀具长度和半径补偿开关组的数控系统中,应将每组补偿开关记入机床调整单。&&&&&&&
3)垂直校验表示在一个程序段内,从第一个“字符”到程序段结束“字符”,总“字符”数是偶数个。若在一个程序内“字符”数目是奇数个,则应在这个程序段内加一“空格”字符。若程序中不要求垂直校验时,应在机床调整单的垂直校验栏内填入“断”。这时不检查程序段中字符数目是奇数还是偶数。
&& &4)冷却方式开关给出的是油冷还是雾冷。
数控加工零件安装和零点设定卡片(简称装夹图和零点设定卡),它表明了数控加工零件定位方法和夹紧方法,也标明了工件零点设定的位置和坐标方向,使用夹具的名称和编号等。
数控机床的功能不同,机床调整单的型式也不同.
四、数控加工程序单
数控加工程序单是编程员根据工艺分析情况,经过数值计算,按照机床特点的指令代码编制的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数、位移数据的清单、以及手动数据输入
(MDl)和置备纸带、实现数控加工的主要依据。不同的数控机床,不同的数控系统,程序单的格式不同。表2―9为FANUC系统数控车削加工程序单示例。
此外,在数控加工工艺文件中,对于较复杂轨迹的数控铣削和圆弧切入、切出的铣削加工还应绘制刀具轨迹图(即起刀路线示意图)。}

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