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纯聚四氟乙烯制品的特点有哪些？
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在氟塑料中，聚四氟乙烯消耗量****，用途**广，它是氟塑料中的一个重要品种。聚四氟乙烯的化学结构是把聚乙烯中全部氢原子取代而成。&PTFE分子中F原子把C-C键遮盖起来而且C-F键键能高特别稳定，除碱金属与元素氟外它不被任何化学药品侵蚀。
&&&&&&&&PTFE分子中F原子对称，C-F中两种元素共价相结合，分子中没有游离的电子，整个分子呈中性。使PTFE具有优良的介电性能，因为PTFE分子结构中没有克键，所以它的结晶度很高。由于PTFE分子外有一层惰性的含氟外壳，使它具有突出的不粘性能与低的摩擦系数。&聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高低温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能，很低的摩擦系数，但它与其它塑料相比，它的机械性能不是很好，不耐磨、硬度低、易冷流。在PTFE中加入任何能以经受PTFE烧结温度（360℃-380℃）的填充剂，它的机械性能可获得大大的改善。同时，保持PTFE其它优良性能。填充剂的品种有玻璃纤维、金属、金属氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺等。&
1、表面不粘性；2、低摩擦系数，几乎所有固体中****；&3、特佳的耐温性；4、极强的化学稳定性，几乎不被任何化学药品腐蚀
5、优异的电绝缘性能,在宽广的频率范围内介电常数稳定且值**小&6、极佳的耐老化性能，不受氧气、臭氧、紫外线作用；&7、极可贵的不燃性；&8、极小的吸水率&
&&&&&&由于聚四氟乙烯具有许多优异的性能，被用于国防军工及尖端科学领域。自20世纪50年代开始民用，其后人们一直致力保持其优异性能的前提下，克服其缺点，研制各种复合型的聚四氟乙烯制品及填充聚四氟乙烯制品，同时寻求各种新的加工方法，使聚四氟乙烯制品具有更广泛的适用性，拓宽其应用领域，现在聚四氟乙烯已成为各行业不可缺少的重要材料。
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版权所有：成都驰耐密封材料有限公司& 网站地址：&&&&&&&&&备案号：蜀ICP备号-1&& 联系电话：& 座机号码：028-&&聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优_建筑材料栏目_机电之家网
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&聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优
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聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优
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聚四氟乙烯 &开放分类：化合物化学品聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简写为teflon，一般称作不粘涂层或易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。它的产生解决了化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片。聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。&&聚四氟乙烯系四氟乙烯聚合物 俗称“塑料王” 具有耐腐蚀等优良综合性能主要用于电气工业 在航空航天 计算机等工业中用作信号线绝缘层接触明火易产生毒素 危害人体健康 长期暴露其表面及性能保持不变基本信息 编辑信息模块中文名：聚四氟乙烯 别名：特富龙、特氟龙、铁氟龙英文名：Polytetrafluoroethene 缩写：PTFE化学式：CnF2n+2 CAS号：外观：白色固体 密度：2200kg/m3熔点：327 沸点：400警示术语：R41对眼睛有严重伤害 安全术语：S24/25避免与皮肤和眼睛接触目录1简介2分子结构3物理性质4原料性能5用途6成型方法7化学性质8储运方法9填充产品通用材料防腐类密封类承荷类绝缘类防粘类耐温类其他类10应用11制备12国家标准13安全性危险性急救措施消防措施泄漏应急处理简介/聚四氟乙烯 编辑聚四氟乙烯&聚四氟乙烯，英文名称：Polytetrafluoroethylene，简称PTFE或F4。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。聚四氟乙烯（Teflon或PTFE），俗称“塑料王”，是美国杜邦公司的彭励格（Roy Joseph Plunkett）博士于1938年发明的，杜邦公司在1945年注册了Teflon?（特富龙?）商标并商业化生产。&聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得大大的改善。同时，保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纖、聚酰亚胺、EKONOL等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。分子结构/聚四氟乙烯 编辑&聚四氟乙烯的化学结构是把聚乙烯中全部氢原子取代而成。它的分子式如图示：PTFE分子中F原子把C－C键遮盖起来而且C－F键键能高特别稳定，除硷金属与氟元素外它不被任何化学药品侵蚀。PTFE分子中F原子对称，C－F中两种元素共价相结合，分子中没有游离的电子，整个分子呈中性。使PTFE具有优良的介电性能。由于PTFE分子外有一层惰性的含氟外壳，使它具有突出的不粘性能与低的摩擦系数。物理性质/聚四氟乙烯 编辑聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。 聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-200度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中最佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数（0.04），仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征；不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。 虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4．4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。原料性能/聚四氟乙烯 编辑密度：2.1–2.3g/cm3；聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中最佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为1×10-4．4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。PTFE密度较大，为2.14一2.20g/cm3，几乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间，蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量迅速增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0.01一0.10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中最小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大，当线速度达到0.5一1.0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0.01。从超低温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。耐候性聚四氟乙烯具有极高的耐化学腐蚀性能，例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于绝大多数的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。值得注意的是，聚四氟乙烯不能耐受极强的还原氛围熔融的碱金属，氨碱溶液（碱金属溶于液氨），某些氟化物（如TFA），萘钠盐等均可以迅速腐蚀聚四氟乙烯制品电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。膨胀系数（25～250℃）10～12×10-5/℃用途/聚四氟乙烯 编辑用途一：可用于棒、管、板、电缆料、生料带等材料的制作，经二次加工还可制成薄板、薄膜及各种异型制品，还可用作润滑剂、稠化剂。用途二：可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。用途三：可推压成型制成薄壁管、细棒材、异型棒材、电线电缆绝缘层、滚压成薄带作管道丝扣密封材料。用途四：用于机械、电子、化工等工业，用于喷涂、浸渍等。用途五：用于制浸渍涂料。用途六：可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品，用于航天、化工、电子、机械、医药等领域。用途七：可制成高绝缘性电器零件、耐高频电线电缆包皮、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、人工器官等用途八：用于电池、纤维布等。用途九：可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等，用于电器、化工航空、机械等领域。用途十：主要用于电气工业，在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐。用途十一：用于电气工业,在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐、耐磨材料可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等成型方法/聚四氟乙烯 编辑1．模压法 2．推压法 3．皮囊法 4．喷涂法 5．编织法 6．缠绕法 7．滚压法 8．挤压法 9．粘接法 10．焊接法 11．热定型法 12．机加工法聚四氟乙烯烧结工艺 成型收缩率：3.1-5.0%成型温度：330-380℃烧结条件：最好温度不要超过385度，不然分子会坏死，影响质量。物料性能长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低。&化学性质/聚四氟乙烯 编辑聚四氟乙烯聚四氟乙烯抗氧化性图册绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆?厘米，介质损耗小，击穿电压高。耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。 &&自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。 &&表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。 &&耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。不燃性：限氧指数在90以下。储运方法/聚四氟乙烯 编辑聚四氟乙烯性质稳定，但也应注意杜绝高温，特别是避免接触明火，因其在400℃以上会分解出有毒气体。填充产品/聚四氟乙烯 编辑通用材料各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片，及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物，来提高纯聚四氟乙烯力学性能。防腐类1．管道及配件：纯聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯内衬管；外缠玻钢钢管；钢复合法兰 2．化工容器内衬：聚四氟乙烯内衬釜；聚四氟乙烯内衬槽；聚四氟乙烯内衬塔； 3．热交换器 &4．波纹伸缩管 5．阀门及泵的主要部件 6．钢丝增强满压软管 7．过滤材料。 聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔，是一种新材料，将它与其他织物复合，即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷，制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。密封类1．静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带； 2．动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。承荷类1．填充聚四氟乙烯轴承，用于食品化工造纸、纺织机械 2．多孔铜浸渍氟塑料金属轴承，可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用；聚四氟乙烯抗氧化性3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬，用于低速高负荷； 4．填充聚四氟乙烯活塞环，导向环，机床导轨和桥梁滑块绝缘类1．电线电缆的C级绝缘材料； 2．双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套； 3．高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料； 4．印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料； 5．空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料防粘类不溶于强酸、强碱和有机溶剂不溶于强酸、强碱和有机溶剂图册1．浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象，大大提高生产速率和坯不溶于强酸、强碱和有机溶剂&2．食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量，不粘物因之有节电、清洁优点 3．聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料； 4．防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊耐温类1．微波炉的驱动传动装置，如微波炉的连轴器、滚轮； 2．各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件 3．应用于硅原料清洗后烘干时的烘箱托盘，用该材料铺垫在托盘表面可以避免硅原料与金属接触，还能起到耐高温、防酸碱的效果其他类1．人体代用动脉、静脉血管、心脏膜； 2．内窥镜、钳导管，气管； 3．其他管、瓶、滤布等医疗器材。 聚四氟乙烯微孔膜的类别及应用1．聚四氟乙烯空气过滤膜：厚度在0.01mm左右，透气量60-80L/m2.s,具有表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，广泛用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气除尘过滤； 2．聚四氟乙烯净化过滤膜：厚度在0.02-0.03mm，泡点≥1kg/cm2（5.3m/s 127Pa），广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域；无尘车间、实验室、通风设备、净化设备、医疗电子等行业的空气净化；3．聚四氟乙烯服装膜：厚度0.03-0.05mm左右，透湿量≥10000g/m2.24h，静水压≧150kPa，广泛应用于运动服装，防寒服装，消防、公安、医护、防生化等特种服装；鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。 4．聚四氟乙烯复合膜：将溶剂型PU以我司独有工艺淋膜到PTFE微孔膜表面，形成一种具有亲水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蚀、耐高温、耐老化、高精度、超微滤等特性。广泛应用于服装面料、消烟除尘、净化除菌等领域。应用/聚四氟乙烯 编辑聚四氟乙烯聚四氟乙烯乙烯制管材图册PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。1、防腐蚀性能的应用由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件，玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件，轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。2、低摩擦性能在载荷方面的应用由于有的设备的摩擦部分不宜加油润滑，比如在润滑油脂会被溶剂溶解而失效的场合或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免润滑油沾污，这就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油润滑（直接承受载荷）的最理想材料。这是因为该材料的摩擦系数是已知固体材料中最低的。其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承，用作活塞环、机床导轨、导向环；在土木建筑工程广泛用作桥梁、隧道、钢结构屋架、大型化工管道、贮槽的支承滑块，以及用作桥梁支座和架桥转体等。3、在电子电气方面的应用PTFE材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线，以用于微型电机、热电偶、控制装置等；PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料，也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜对氧气透过性大，而对水蒸汽的透过性小的这种选择透过性，可制造氧气传感器；利用氟塑料在高温、高压下发生极向电荷偏离现象的特性，可制造麦克风、扬声器、机器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光导纤维。4、在医疗医药方面的应用&膨体PTFE材料是纯惰性的，具有非常强的生物适应性，不会引起机体的排斥，对人体无生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔结构，从而可用于多种康复解决方案，包括用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、普通外科和整形外科的手术缝合。5、防粘性能的应用PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质，同时还具有耐高低温优良的特性，从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。其防粘工艺主要包括两种：把PTFE部件或薄片安装在基体上，以及把PTFE涂层或与玻璃复合的漆布经过热收缩而套在基材上。[1]制备/聚四氟乙烯 编辑聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26 Kg f/cm2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。聚四氟乙烯的聚合方法包括本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合（亦称分散聚合）等，工业生产中主要采用悬浮聚合和乳液聚合。国家标准/聚四氟乙烯 编辑GB 聚四氟乙烯材料命名GB 通用型模压用聚四氟乙烯树脂GB 聚四氟乙烯树脂细粒模压粉GB/T 糊状挤塑用聚四氟乙烯树脂GB/T 聚四氟乙烯树脂细粒模压粉GB/T 填充聚四氟乙烯导轨软带GB/T 填充聚四氟乙烯导轨软带技术条件GB/T 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片GB/T 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件GB/T 0射频电缆第2部分：聚四氟乙烯(PTFE)绝缘半硬射频同轴电缆分规范GB 聚四氟乙烯管材GB 聚四氟乙烯板材安全性/聚四氟乙烯 编辑危险性健康危害：本品基本无毒，但聚四氟乙烯的热解物组分，含量和毒性常随着加热温度的升高而增加和增高。吸入热分解产物可引起中毒。中毒轻者表现为发热和“感冒样”症状；重者出现呼吸道刺激症状，出现化学性支气管炎、肺炎，甚至发生肺水肿及心肌损害等。长期低浓度接触其热解产物者，常出现头痛、头昏、失眠、恶梦、记忆力减退、乏力、腰酸背痛等。 &燃爆危险：本品可燃。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。消防措施危险特性：粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。受热分解放出有毒的氟化物气体。&有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。&灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
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特种高分子材料贵于通用
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【报告说明】 本报告是针对行业投资研究咨询服务的专项研究报告， 此报告为个 性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录， 并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容， 为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能 性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报 告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心， 围绕影响项目的各种因素， 运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前， 对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性， 经济上的合理性， 技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。 审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、 环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质
第一章 特种高分子材料项目总论 第一节
特种高分子材料项目背景 一、特种高分子材料项目名称 二、特种高分子材料项目承办单位 三、特种高分子材料项目主管部门 四、特种高分子材料项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、特种高分子材料项目可行性研究报告编制依据 七、特种高分子材料项目提出的理由与过程 第二节
可行性研究结论 一、市场预测和项目规模 二、原材料、燃料和动力供应 三、选址 四、特种高分子材料项目工程技术方案 五、环境保护 六、工厂组织及劳动定员 七、特种高分子材料项目建设进度 八、投资估算和资金筹措 九、特种高分子材料项目财务和经济评论 十、特种高分子材料项目综合评价结论 第三节
主要技术经济指标表 第四节
存在问题及建议
特种高分子材料项目投资环境分析 第一节
社会宏观环境分析 第二节
特种高分子材料项目相关政策分析 一、国家政策 二、特种高分子材料行业准入政策 三、特种高分子材料行业技术政策 第三节
特种高分子材料项目背景和发展概况 第一节
特种高分子材料项目提出的背景 一、国家及特种高分子材料 行业发展规划 二、特种高分子材料项目发起人和发起缘由 第二节
特种高分子材料项目发展概况 一、已进行的调查研究特种高分子材料项目及其成果 二、试验试制工作情况 三、厂址初勘和初步测量工作情况 四、特种高分子材料项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节
特种高分子材料项目建设的必要性 一、现状与差距 二、发展趋势 三、特种高分子材料项目建设的必要性
四、特种高分子材料项目建设的可行性 第四节
投资的必要性
第四章 市场预测 第一节 特种高分子材料产品市场供应预测 一、国内外特种高分子材料市场供应现状 二、国内外特种高分子材料市场供应预测 第二节 产品市场需求预测 一、国内外特种高分子材料市场需求现状 二、国内外特种高分子材料市场需求预测 第三节 产品目标市场分析 一、特种高分子材料产品目标市场界定 二、市场占有份额分析 第四节 价格现状与预测 一、特种高分子材料产品国内市场销售价格 二、特种高分子材料产品国际市场销售价格 第五节 市场竞争力分析 一、主要竞争对手情况 二、产品市场竞争力优势、劣势 三、营销策略 第六节 市场风险
特种高分子材料行业竞争格局分析 第一节
国内生产企业现状 一、重点企业信息 二、企业地理分布 三、企业规模经济效应 四、企业从业人数 第二节
重点区域企业特点分析 一、华北区域 二、东北区域 三、西北区域 四、华东区域 五、华南区域 六、西南区域 七、华中区域 第三节
企业竞争策略分析
一、产品竞争策略 二、价格竞争策略 三、渠道竞争策略 四、销售竞争策略 五、服务竞争策略 六、品牌竞争策略
特种高分子材料行业财务指标分析参考 第一节
特种高分子材料行业产销状况分析 第二节
特种高分子材料行业资产负债状况分析 第三节
特种高分子材料行业资产运营状况分析 第四节
特种高分子材料行业获利能力分析 第五节
特种高分子材料行业成本费用分析
特种高分子材料行业市场分析与建设规模 第一节
市场调查 一、拟建特种高分子材料项目产出物用途调查 二、产品现有生产能力调查 三、产品产量及销售量调查 四、替代产品调查 五、产品价格调查 六、国外市场调查 第二节
特种高分子材料行业市场预测 一、国内市场需求预测 二、产品出口或进口替代分析 三、价格预测 第三节
特种高分子材料行业市场推销战略 一、推销方式 二、推销措施 三、促销价格制度 四、产品销售费用预测 第四节
特种高分子材料项目产品方案和建设规模 一、产品方案 二、建设规模 第五节
特种高分子材料项目产品销售收入预测
特种高分子材料项目建设条件与选址方案篇二：高分子期末大作业
1. 简答高分子材料体系构成。按循环次数分为哪几类？并举例说明。（6分） 答：高分子材料：macromolecular material，以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。 高分子材料按来源分类 高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。 天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能--较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。 高分子材料按应用分类 高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。 ①橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链间次价力小，分子链柔性好，在外力作用下可产生较大形变，除去外力后能迅速恢复原状。有天然橡胶和合成橡胶两种。 ②纤维分为天然纤维和化学纤维。前者指蚕丝、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子为原料，经过纺丝和后处理制得。纤维的次价力大、形变能力小、模量高，一般为结晶聚合物。 ③塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成分，再加入填料、增塑剂和其他添加剂制得。其分子间次价力、模量和形变量等介于橡胶和纤维之间。通常按合成树脂的特性分为热固性塑料和热塑性塑料;按用途又分为通用塑料和工程塑料。 ④高分子胶粘剂是以合成天然高分子化合物为主体制成的胶粘材料。分为天然和合成胶粘剂两种。应用较多的是合成胶粘剂。 ⑤高分子涂料是以聚合物为主要成膜物质，添加溶剂和各种添加剂制得。根据成膜物质不同，分为油脂涂料、天然树脂涂料和合成树脂涂料。 ⑥高分子基复合材料是以高分子化合物为基体，添加各种增强材料制得的一种复合材料。它综合了原有材料的性能特点，并可根据需要进行材料设计。高分子复合材料也称为高分子改性，改性分为分子改性和共混改性。 ⑦功能高分子材料。功能高分子材料除具有聚合物的一般力学性能、绝缘性能和热性能外，还具有物质、能量和信息的转换、磁性、传递和储存等特殊功能。已实用的有高分子信息转换材料、高分子透明材料、高分子模拟酶、生物降解高分子材料、高分子形状记忆材料和医用、药用高分子材料等。 高聚物根据其机械性能和使用状态可分为上述几类。但是各类高聚物之间并无严格的界限，同一高聚物，采用不同的合成方法和成型工艺，可以制成塑料，也可制成纤维，比如尼龙就是如此。而聚 1氨酯一类的高聚物，在室温下既有玻璃态性质，又有很好的弹性，所以很难说它是橡胶还是塑料。 按照材料应用功能分类 高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。通用高分子材料指能够大规模工业化生产，已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料。这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料，已广泛应用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等。 按高分子主链结构分类 ①碳链高分子:分子主链由C原子组成，如: PP、PE、PVC ②杂链高聚物:分子主链由C、O、N、P等原子构成。如:聚酰胺、聚酯、硅油 ③元素有机高聚物:分子主链不含C原子，仅由一些杂原子组成的高分子。如:硅橡胶 其它分类 按高分子主链几何形状分类:线型高聚物，支链型高聚物，体型高聚物。 按高分子微观排列情况分类:结晶高聚物，半晶高聚物，非晶高聚物。 按循环次数分类 聚合物再生循环次数还可以分为四级循环。如果产品或材料在完成使用目的后仍具有良好的物理性能和化学性能的材料，能再使用或再制成与原来相同的产品被称为一级循环。例如材料在生产过程中剩余的边角余料。二级循环：使用循环的材料制成新的产品，具有不同的规格，如回收的PP、PE制造有色塑料袋。三级循环：是从废料回收化学原料或能量，如回收溶剂，裂解聚合物回收油等。四级循环：把废料进行焚烧处理，必要时可以回收能量，用于加热水、发电等。例如垃圾发电。 2. 分别解释聚合物单体、链节、聚合度。（6分） 答：聚合物单体：是指合成聚合物的起始原料。 聚合物链节：是指组成聚合物的每一基本重复结构单元； 聚合度(Degree of Polymerization) :聚合度指聚合物分子链中连续出现的重复单元(或称链节)的次数。用n表示。是衡量聚合物分子大小的指标。以重复单元数为基准，即聚合物大分子链上所含重复单元数目的平均值;以结构单元数为基准，即聚合物大分子链上所含单个结构单元数目。由于高聚物大多是不同分子量的同系物的混合物，所以高聚物的聚合度是指其平均聚合度。聚合物是由一组不同聚合度和不同结构形态的同系物的混合物所组成，因此聚合度是统一计平均值。 3. 高分子链一般分为线型结构、支链型结构、体型结构，试说明各自特点，并结合结构特点简述热塑性塑料和热固性塑料的一般性质。（6分） 答：线型结构：弹性、塑性好，硬度低，是热塑性材料；支链型：近于线性结构；体型结构：硬度高，脆性大，无弹性和塑性，是热固性材料。 热塑性塑料 2加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。 热固性塑料 第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。 热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有 机硅等塑料，都是热固性塑料。 4. 简述高分子材料在加工成型中的物理和化学变化？（6分） 答：高分子材料成型加工是获取高分子材料制品、体现材料特性和开发新材料的重要手段。高分子材料成型加工，是指通常通过温度的作用，使得高分子材料受热熔化，再通过成型设备加工成所需要的结构形状的产品的过程。有注、挤、吹、吸、拉等等。 物理：熔融、结晶，固化，分子链构象变化，溶胀，取向 化学：化学键断裂、重组，交联（橡胶硫化） 加工过程中高分子的结晶： 通常将高分子在等温条件下的结晶称为静态结晶过程。但实际上高分子加工过程大多数情况下结晶都不是等温的，而且熔体还要受到外力的作用，产生流动和取向等。这些因素都会影响结晶过程。温度是高分子结晶过程中最敏感的因素，过冷度愈大，结晶时间愈短，结晶度降低，并使达到最大结晶度的温度下降。熔化温度与在该温度的停留时间会影响聚合物中可能残存的微小有序区域或晶核的数量。如果上次结晶温度高，则结晶度也高，晶粒较完整，故重新融化需较高温度；加工温度高，高分子中原有的结晶结构破坏愈多，残存的晶核愈少。在熔融温度低和熔融时间短，则体系中存在的晶核将引起异相成核作用，故结晶速度快，结晶尺寸小而均匀，并有利于提高制品的力学强度、耐磨性和热畸变温度。高分子在纺丝、薄膜拉伸、注射、挤出、模压和压延等成型加工过程中受到高应力作用时，有加速结晶作用的倾向。这是应力作用下高分子熔体取向产生了诱发成核作用所致，使晶核生成时间大大缩短，晶核数量增加，以致结晶速度增加。应力对晶体结构和形态也有影响。在剪切或拉伸应力作用下，熔体中往往生成一长串的纤维状晶体，随应力或应变速率增大，晶体中伸直链含量增多，晶体熔点升高。压力也能影响球晶的大小和形状，低压下能生成大而完整的球晶，高压下则生成小而形状很规则的球晶。高分子分子的链结构与结晶过程有密切关系。分子量愈高，大分子及链段结晶的重排运动愈困难，所以高分子的结晶能力一般随分子量的增大而降低。结晶过程分子链的敛集作用使高分子体积收缩、比容减小和密度增加，密度增大意味着分子链之间 3引力增加，所以结晶高分子的力学性能、热性能和化学稳定性等相应提高，但耐应力龟裂能力降低。
加工过程中高分子的降解： 高分子加工通常是在高温和应力作用下进行的，高分子可能由于受到热和应力的作用或由于高温下高分子中微量杂质及空气中氧的作用而导致分子量降低，大分子结构改变等化学变化。通常称分子量降低的作用为降解。除了少数有意进行的降解以外，大多数是有害的。因此加工过程大多数情况下都应设法尽量减少和避免高分子降解。必须严格控制原材料技术指标，使用合格材料；使用前对高分子进行干燥；确定合理的加工工艺和加工条件；加工设备和模具应有良好的结构；根据高分子的特性，特别是加工温度较高的情况，在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等以加强高分子对降解的抵抗能力。 加工过程中高分子的交联： 高分子加工过程，形成三维网络结构的反应称为交联，通过交联反应能制得体型高分子。同线型高分子比较，体型的机械强度、耐热性、耐溶剂性、化学稳定性和制品的形状稳定性等均有所提高。加工过程大多数情况下，高分子的交联都是通过大分子上活性中心间的反应与交联剂间的反应来进行的。可以分为游离基交联反应和逐步交联反应。交联反应既可以在大分子和低分子之间进行，也可以在大分子之间进行，通常至少有一种反应物质是线型高分子。温度、硬化时间、反应物的官能度和应力都会影响交联。 5. 什么是天然高分子材料、合成高分子材料？（6分） 答：天然高分子材料即自然界中存在的物质，而非人工合成，在生物界中，构成生物体的蛋白质，纤维素甲壳素;携带生物遗传信息的核酸;食物中的淀粉，衣服原料的棉、毛、丝、麻以及木材、天然橡胶等等，都是天然高分子。非生物界中，如长石、石英、金刚石等，都是无机高分子。天然高分子可以通过化学加工成天然高分子的衍生物，从而改变其加工性能和使用性能。例如，硝酸纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟基丙基纤维素，硫化橡胶等。合成高分子材料是人工合成的有机高分子材料，例如塑料、合成纤维和合成橡胶。 6. 有机高分子材料环境负荷特征是什么?与环境协调发展应考虑哪些措施？（6分） 答：①在生产过程中的资源消耗以及污染的产生，例如原材料的消耗，采用有毒原料的生产方式，废液废弃物的产生。②加工过程中能源的消耗及添加剂危害，例如重金属添加剂、氟氯烃的发泡剂、增塑剂、残留单体、石棉的致癌性等。③高分子材料燃烧的发烟性和有毒气污染大气。④高分子材料废弃后堆积、焚烧以及再利用等问题。 措施：①传统材料的改造，主要包括材料制备、加工中的清洁技术，合成工业的绿色化；废弃物的回收利用；提高材料的使用寿命等。②新材料的研发及应用，例如可降解的高分子材料，环境友好的新型功能高分子材料，③增加在环境材料设计过程中的环境协调性评估，增加材料在生产应用过程中环境负荷的研究。 7. 举例说明生产过程、加工过程、使用过程、废弃过程所引起的化境问题。（6分） 答：生产过程 4采用有毒原料的生产方法造成的环境问题，利用制造高分子化合物的某些原料或单体是有毒的，会造成一定的环境污染和对人体健康的伤害；排放废液和废弃物，高分子材料的生产过程中使用的大量有机溶剂、水以及形成的废弃物，都存在着严重的环境问题。 加工过程 使用重金属添加剂（镉系、铅系等重金属化合物）、增塑剂等造成的环境问题。 使用过程 高分子材料的燃烧引起的环境问题，多数高分子材料具有燃烧性，遇火易燃，并释放大量烟雾和有毒气体，其扩散速度超过火灾蔓延速度。高分子材料燃烧时的分解产物为CO、CO2、COCl2、HF、HCl、HBr、HCN、NO2、SO2、H2S等，其中水溶性产物对动物有窒息作用，渗入肺部，导致血液中毒。 废弃过程 废弃高分子材料主要来源有两个：①树脂生产和制品成形中形成的废弃高分子材料，连续聚合过程中，当需要更换产品牌号时坏产生渡料；一些聚合物不溶于其单体的聚合过程中产生粘釜物；在聚合物输送、包装过程中会产生落地料、不合格料；生产产品过程中形成的某些低分子副产品。以及制品成形过程中产生的废品和边角料等等。 ②高分子材料使用过程中形成的废弃高分子材料，是废弃高分子材料中的最主要的部分，也是环境污染及回收的主要部分。主要分布在农业部门、商业部门、日用品、工业领域。 8. 可降解高分子材料有哪些降解方式？说明每一种降解方式发生的过程及特点。（7分） 答：主要有生物降解、化学降解、光催化降解三种方式 生物降解：生物可降解的机理大致有以下3 种方式：①生物物理作用：由于生物细胞增长而使聚合物组分水解，电离质子化而发生机械性的毁坏，分裂成低聚物碎片；②生物化学作用：微生物对聚合物作用而产生新物质；③酶直接作用：被微生物侵蚀部分导致材料分裂或氧化崩裂。 特点：生物降解不会产生二次污染，且对高分子材料的利用彻底，最后分解为二氧化碳和水并释放能量供微生物生长，但是其对环境条件要求高，极端条件阻碍微生物生长，因此在一些环境恶劣的地方难以应用。 化学降解：主要指热氧化、自由基取代、水解等。采用一些化学试剂或创造一定的化学条件，如温度、压强等使其长链分子断裂或者与其他自由基发生取代反应，从而使高分子材料变为低分子链节，从而达到降解的目的。 特点：反应条件容易达到，反应速度快，反应容易控制，但是化学降解用到的一些化学试剂必然会造成对环境的二次污染以及对新产物的去除。 光催化降解：光降解通常是指有机物在光的作用下，逐步氧化成低分子中间产物最终生成CO2、H2O及其他的离子如NO3-、PO43-、Cl-等。有机物的光降解可分为直接光降解、间接光降解。前者是指有机物分子吸收光能后进一步发生的化学反应。后者是周围环境存在的某些物质吸收光能成激发态，再诱导一系列有机污染的反应。间接光降解对环境中难生物降解的有机污染物更为重要。 特点：光降解的可控性好，但是光降解在阳光不足或非光照条件下难降解的问题有待解决。
5篇三：高分子材料复习题 《高分子材料》复习题 （1） 根据HDPE、LDPE、LLDPE、UHMWPE分子结构、聚集态结构的差别分析性能特点，阐明应用领域。 （2） 用化学反应方程式表示PE化学交联过程，分析影响交联度的因素，论述PE交联后那些性能得到改变，可以应用于那些领域。 （3） 什么是PP的等规度，分析等规度和分子量对PP力学性能的影响。 （4） 试分析影响PP球晶尺寸的因素，这些改变对性能有哪些影响。 （5） PP主要性能缺陷是什么？常用的改性方法有哪些？ （6） 从分子结构的角度分析PS脆性大、力学性能对温度敏感的原因，指出改性的方法。 （7） 论述增塑剂的定义、分类、作用、增塑方式，什么是反增塑现象？写出3种常用增塑剂的名称。什么是PVC的反增塑效应？请判断PP和HDPE中会有反增塑效应吗？ （8） 润滑剂的作用是什么？试述润滑剂的类型及其协同效应，常用的润滑剂有哪些？指出润滑剂与增塑剂的区别。 （9） 说明合成树脂与塑料的区别，以及PVC塑料的主要组成成分，阐述各个组分的作用。 （10）简要分析一下为什么高分子量的PVC(小牌号)适合用作软质PVC; 而低分子量（大牌号）的PVC适合用作硬质PVC? 提示：可从加工和力学性能的角度加以分析。 （11）用化学反应方程式分析PVC热稳定差的原因。 （12）铅盐类、金属皂类热稳定剂提高PVC热稳定性的原理是什么？ （13）什么是金属皂类稳定剂的协同效应，其机理是什么？ （14）说明PE、PP、PVC薄膜组成、性能和应用的区别。 （15）比较PE、PP、PVC和PS四种通用树脂的分子结构特征及聚集态特征的异同。根据它们微观结构特征的异同分析比较、它们性能特点上的异同。性能特点包括：拉伸强度、抗冲击性能、耐热性（抗热变形能力）、热稳定性、 透明性、绝缘性、耐溶剂和化学药品性和阻燃性。 （16）请从分子结构角度分析PTFE为什么具有耐高低温、耐腐蚀和不黏附的特点？为什么各项力学性能很低？ （17）不同的降温速度会影响PTFE的聚集态结构，对性能的影响如何？ （18）当通过破坏PTFE分子结构的规整性提高其加工流动性后，其抗“冷流性”将如何变化，为什么？ （19）写出尼龙6、尼龙66、尼龙610和尼龙1010的重复链节的结构。 （20）影响尼龙吸水率的主要因素是什么？为什么尼龙吸水后、力学性能会发生显著的变化？ （21）芳香族聚酰胺具有高强度、高模量及耐高温的原因，透明聚酰胺的原理是什么？ （22）写出POM的分子结构式，分析性能特点，指出典型应用领域。 （23）写出合成脲醛树脂和蜜胺树脂的基本化学反应。简单分析造成脲醛树脂与蜜胺树脂性能差异的原因。 （24）分析比较PC、PA、POM、ABS具有高抗冲击性能的微观结构原因。（25）什么是熔体流动指数、维卡软化点、氧指数、热变形温度，塑料的常用成 型方法有哪些？ （26）写出常用的3种透明高分子材料、2种阻燃高分子材料、写出3种常用的 耐磨材料，写出2种低摩擦系数的树脂材料。 （27）PS、PC各有哪些主要性能？PS、PC制品为何都容易产生应力开裂？ （28）论述天然橡胶和异戊橡胶分子结构特点、加工和使用性能区别。 （29）合成树脂与合成塑料，通用橡胶与特种橡胶，硫化，环境应力开裂，等规 度，热塑性弹性体，热固性塑料与热固性塑料。 （30）氯丁橡胶、丁腈橡胶结构与性能间的关系。 （31）天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶性能上各有哪些优缺点？试从结构上加以 分析。说明载重轮胎和轿车轮胎中主要应用的橡胶品种是什么？ （32）二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶的主要性能特点是什么？ （33）什么是热塑性弹性体，具有哪些性能优点和缺陷？常用的热塑性弹性体有 哪几类？ （34）论述以下三类热塑性弹性体的结构性能特点，苯乙烯、聚氨酯、TPV。 （35）合成橡胶的应用有何意义？何谓通用合成橡胶与特种合成橡胶？ （36）何谓再生胶？再生胶的应用有何意义？再生胶的再生机理是什么？ （37）简述橡胶制品加工工艺过程中分子结构变化。 （38）写出4种拉伸结晶的橡胶材料，3种耐油橡胶，2种耐热橡胶，1种气密 性橡胶。 （39）热塑性酚醛树脂、热固性酚醛树脂的合成条件，合成反应及固化反应。 （40）写出双酚A型环氧树脂的合成反应？ （41）常用的环氧树脂固化剂有哪几类，举例说明固化反应。分析UP各组分： 不饱和二元酸、饱和二元酸和二元醇、交联剂对其最终性能的贡献。 （43）写出二元醇与二异氰酸酯的加成反应，根据氨基甲酸酯类聚氨酯的特征链 节推测其性能特点。 （44）常用塑料材料和橡胶材料的中文名称及相应英文缩写，以《高分子材料》 教材表1-1和5.1.3橡胶分类中的为准。本&&篇:《》来源于:
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