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大型LNG储罐绝热材料及应用（可编辑）
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球形储罐CAD系统的研制与开发.pdf75页
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自动化类硕士毕业论文
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大连理工大学
硕士学位论文
球形储罐CAD系统的研制与开发
姓名：刘梦伟
申请学位级别：硕士
专业：化工过程机械
指导教师：刘东学
随着电子计算机软、硬件技术的发展，CAD技术已经广泛应用于国民经济的各个领
域，它增强了企业的产品开发和设计能力，缩短了设计周期，提高了企业的经济效益。
但由于压力容器设计的特殊性，压力容器行业CAD落后于其它行业，研究和开发一套实
用的化工设备cAD系统具有重要的价值。
球形储罐是化学工业、石油工业及其它一些行业中广泛使用的重要化工设备，其研
究和开发倍受重视。本文针对球形储罐CAD系统的功能需求、系统分析、系统设计等问
题进行了探讨，解决了系统开发中所遇到的各种技术难题，采用面向对象技术实现了球
形储罐结构设计、强度计算及设计说明书与设计图的自动生成。
本文开发了STCAD系统，该系统采用Visualc++6．0软件开发平台，建立了可复用
方案。STCAD系统界面友好，功能完善，开放性好，易于集成，为进～步开发集成化的
化工设备CAD软件提供了依据。
关键词：球形储罐
CAD面向对象自动化参数化
andhardware
techniques．
deve]opmentcomputers’software
designperiod
CAb，whichgreatly
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压力容器无损检测--球形储罐的无损检测技术|压​力​容​器​无​损​检​测​-​-​球​形​储​罐​的​无​损​检​测​技​术
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海川小学5年级, 积分 92, 距离下一级还需 58 积分
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最近公司在做一台钛管U型换热器，工艺要求做脱脂处理，改怎么做
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(482794号)
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海川初中1年级, 积分 280, 距离下一级还需 20 积分
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脱脂也叫除油，设备不知道为什么会有这个要求，一般情况下钛管都是除油酸洗钝化以后提供的，管子上面不会有油污，是不是在胀管的时候加了润滑油？除油也不难，用碱液洗就好了，一般情况下用NAOH溶液就可以了，如果还有什么需要可以和我电话联系，我是生产钛管的，希望可以帮到你！
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2014海川十佳票选前20名----请来投票吧，还有幸运奖品等你拿--每人最多1次可选10人
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中华人民共和国国家标准:球形储罐施工规范(GB)
商品名称：中华人民共和国国家标准:球形储罐施工规范...
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货号：K38___9
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书名:中华人民共和国国家标准:球形储罐施工规范(GB)
原价：20.00元
作者：中华人民共和国住房和城乡建设部
出版社：中国计划出版社
出版日期：
装帧：平装
商品重量：0.136kg
《中华人民共和国国家标准:球形储罐施工规范(GB)》是根据住房和城乡建设部《关于印发〈2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）〉的通知》（建标105号）的要求，由中国石油天然气第一建设公司会同有关单位共同对《球形储罐施工及验收规范》GB50094—98进行修订而成。
《中华人民共和国国家标准:球形储罐施工规范(GB)》在修订过程中，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内标准和国外先进标准，并广泛征求意见，最后经审查定稿。全书共分11章和3个附录。主要技术内容是：总则、术语、基本规定、零部件的检查和验收、现场组装、焊接、焊缝检查、焊后整体热处理、产品焊接试件、耐压试验和泄漏试验、交工资料等。
1 总 则 2术 语 3基本规定 4零部件的检查和验收 4.1零部件质量证明书的检查 4.2球壳板和试板的检查 4.3支柱的检查 4.4组焊件的检查 4.5零部件的油漆、包装和运输检查 5现场组装 5.1基础检查验收 5.2球形储罐组装 5.3零部件安装 6焊 接 6.1一般规定 6.2焊接工艺评定及焊接作业指导书 6.3焊接材料的选用与现场管理 6.4焊接施工 6.5修补 6.6球形储罐焊后尺寸检查 7焊缝检查 7.1一般规定 7.2射线检测和超声检测 7.3表面无损检测 8焊后整体热处理 8.1一般规定 8.2热处理工艺 8.3保温要求 8.4测温系统 8.5柱脚处理 9产品焊接试件 9.1产品焊接试件的制备要求 9.2试样的制备和试验 10耐压试验和泄漏试验 10.1耐压试验 10.2泄漏试验 11交工资料 附录A低温球形储罐 附录B球形储罐各个部位名称及球壳各带、球壳板和焊缝编号 附录C交工资料表格 本规范用词说明 引用标准名录 附：条文说明
7.2.3球壳对接焊缝的局部检测方法应按设计文件执行，检查长度不得少于各焊缝长度的20％，局部检测部位应包括所有的焊缝交叉部位及每个焊工所施焊的部分部位。
7.2.4焊缝复检应符合下列规定：
1进行l00％射线检测或超声检测且钢材标准抗拉强度下限值大于或等于540N／mm2、厚度大于20mm的球形储罐，应采用与原检测方法不同的检测方法进行复检；
2钢材标准抗拉强度下限值大于或等于540N／mmz的低合金钢制球形储罐，热处理后的复检应符合设计图样的规定；
3设计图样规定应复检的球形储罐；
4复检比例不应少于被检焊缝长度的20％，复检部位应包括所有的焊缝交叉部位。
7.2.5球形储罐焊缝的射线或超声检测应符合现行行业标准《承压设备无损检测》JB／T 4730的有关规定，其质量要求和合格级别应符合下列规定：
1进行100％无损检测的对接焊缝，采用射线检测时，射线检测技术等级不应低于AB级，合格级别不应低于Ⅱ级；采用脉冲反射法超声检测时，超声检测技术等级不应低于B级，合格级别不应低于工级；
2 按设计图样要求进行局部无损检测的对接焊缝，采用射线检测时，射线检测技术等级不应低于AB级，合格级别不应低于Ⅲ级；采用脉冲反射法超声检测时，超声检测技术等级不应低于B级，合格级别不应低于Ⅱ级；
3采用衍射时差法超声检测的对接焊缝，合格级别不应低于Ⅱ级。
7.2.6经100％射线或超声检测的对接焊缝检出超标缺陷时，应清除缺陷并在焊接修补后，对焊接修补部位按原检测方法重新检测，直至合格。局部检测的对接焊缝，在检测部位发现超标缺陷时，应在该检测部位两端的延伸部位分别增加不少于250mm的
补充检测；若仍存在不允许的缺陷，应对该焊缝进行全部检测。
7.2.7焊缝进行射线检测或超声检测时，应按设计图样和焊缝排版图对受检部位标位，射线检测应画布片示意图。焊缝射线检测底片的编号宜由焊缝编号和底片顺序号构成。纵焊缝的底片顺序号宜从上至下为1、2、3……，环焊缝的底片顺序号宜按0&→90&→180&→270&→0&对应编为1、2、3……。
7.3表面无损检测
7.3.1 球形储罐的下列部位应在耐压试验前进行磁粉检测或渗透检测，球形储罐需焊后整体热处理时，应在热处理前进行磁粉检测或渗透检测，宜优先采用磁粉检测：
1球壳对接焊缝内、外表面，人孔、接管的凸缘与球壳板对接焊缝内、外表面；
2人孔及公称直径大于或等于250mm接管的对接焊缝的内、外表面；公称直径小于250mm接管的对接焊缝的外表面；
3人孔、接管与球壳板连接的角焊缝内、外表面；
4补强圈、垫板、支柱及其他角焊缝的外表面；
5 工卡具焊迹打磨后及球壳缺陷焊接修补和打磨后的部位。
本产品质保期为：
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