32低温甲醇洗操作规程-第13页
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32低温甲醇洗操作规程-13
1.4.6.2逐渐增加蒸汽流量，出V1006酸性；1.4.6.3当V1006建立液位后，启动P16；1.4.6.4手动缓慢打开LV1048，当V10；1.4.6.5如果进P1004泵进口甲醇温度升高；1.4.6.6确认不凝气体经PV1036.1排放；1.4.7投用T1005塔；1.4.7.1充甲醇；①开P1005泵手动打开FV1023及其前后截止；②打开S1
1.4.6.2逐渐增加蒸汽流量，出V1006酸性气体温度TIAI1048保持在50℃以下时，将FV1015投自动。1.4.6.3当V1006建立液位后，启动P1606泵，手动缓慢打开LV1044当液位达50％时，将LV1044投自动。1.4.6.4手动缓慢打开LV1048，当V1005液位达50％时，将LV1048投自动。1.4.6.5如果进P1004泵进口甲醇温度升高过快，则应减少FICA1015的量。1.4.6.6确认不凝气体经PV1036.1排放。1.4.7投用T1005塔1.4.7.1充甲醇①开P1005泵手动打开FV1023及其前后截止阀，调整FV1023的量给T1005塔充甲醇。②打开S1001前后截止阀。③当T1005液位LICA1050达40％时关FV1023。④当甲醇循环建立后，V1004液位LICA1038保持在50％，停甲醇贮槽至V1004的泵。1.4.7.2甲醇／水分离塔的投用①缓慢打开FV1024，将S3蒸汽引入E1015同时应注意T1015液位可能急剧沸腾，在通蒸气前，应完成下列工作：A、稍开FV1024前切断阀及导淋阀，排尽E1015前蒸汽管线积水，当没水排出时，关导淋阀。B、稍开疏水器后导淋有气体排出时关。C、开FV1024前后切断阀，疏水器前后切断阀。②确认TICA1057、TICA1059温度稳定。③缓慢打开直补蒸汽阀，将S2直接引入T1005，操作时应尽量避免TICA1057、TICA1059温升过快。④手动开FV1024，若LICA1050液位降得过快，用S2直补蒸汽调节。⑤T1005塔的液位及温度平稳后， TICA1057投用串级调节。1.4.8投用喷淋甲醇、气提氮（导气前半小时投用喷淋甲醇、气提氮）投用前,要确认HV1002A/B、LV1001A/B、PV1052A、LV1059前后截止阀开，旁路阀关闭。①手动稍开HV1002A/B。②打开甲醇管线上手动阀。③开HV1002A/B直至FIA1002A/B达0.65m3/h。④当V1001A/B有液位时，手动打开LV1001A/B，达50％时投自调。⑤投用PV1052A。⑥手动稍开LV1059，当液位达50％时投自调。投用喷淋甲醇的同时打开FV1102投用气提氮。1.4.9导气①确认各台塔器充氮压力保持在规定值，各台容器液位正常且冷却循环已建立起来，进入T1001A/B塔贫甲醇温度TI1024、T11013A/B、T11012A/B已降至－20℃以下。②确认HV1001A/B阀关。③将FICA1102调至4400m3/h时切自动。④根椐PICA1113、PICA1049设定值联系前工序保持PICA1113压力＝PICAMPaG；PICA1049压力＝PICMPaG。 ⑤当PICA0905 、PIC0916分别与PI1001A／B压差为0.2－0.3 MPaG时停T1001A/B塔充氮阀。⑥打开HV1001A/B旁路阀，同时观察T11004A/B(出E1001ACO2温度)和T11002A/B（出E1001A/B尾气温度）是否升高。 ⑦逐渐将HV1001A/B开至全开位置（关副线阀）。⑧手动缓慢开大PV1113、PV1049，使工艺气通过PV1113、PV1049，注意PV0905阀位的变化同时关小变换气放空截止阀。⑨当PV0905全关后，PV1113投自动，设定值为5.04MPaG,联系变换将PICA0905的设定值确定下来；当变换气放空阀全关后，PV1049投自动，设定值为5.04MPaG,联系变换将PICA0916的设定值确定下来。⑩当观察到出E1001A/B二氧化碳量开始上升时，关T1002充氮阀，开阀间导淋。⑾在FICA1001A/B增大的同时，相应的增加FICA1014（FV1041、HV1040做相应的调整）、FICA1005A/B、FICA1009的量。⑿当V1004液位增加过快时，通过HV1006将甲醇排相甲醇贮槽。⒀关T1004、T1005充氮阀，开阀间导淋。⒁关V1002、V1003充氮阀。⒂关T1001A/B充氮阀，开阀间导淋。⒃调整E1004、E1005A／B、E1013的液位。1.4.10送气①送净化气。当T1001A塔顶气体温度T1007A降至－60℃左右，在S1012A处取样分析（或根据AIA1011A指示）CO2为8ppm以下时，根据液氮洗工段的需要，慢慢打开净化气进分子筛前阀门向分子筛送气；同时在S1031处取样分析（或根据AIA1010指示）H2S为0.1ppm以下时，根据甲醇合成工段的需要，慢慢打开HV1009向甲醇合成工段送气。②CO2气系统稳定后，分析CO2纯度（H2S≤3.5ppm）合格后，根据尿素的需要送气。③向硫回收工段送H2S气体当T1004操作稳定，H2S浓度合适，根据硫回收工段的要求送气。1.4.11投用C1001①确认E1002投用。②确认C1001具备开车条件。③投用C1001。2、正常开车2.1充压：与大检修后的开车相同。2.2甲醇循环:因系统已有甲醇,所以各泵启动的先后顺序可根据各塔器内的液位而定,但必须防止高、低压系统串气。其它步骤均与大检修后的开车相同。（三）停车工况一：20万吨甲醇工况1、计划长期停车1.1停车前的确认① 确认装置已减负荷至50％且FICA1005B、FICA1014随负荷的减小降至预定值。② 确认甲醇合成装置已停车。③ 在停车前硫回收工段已退气、扫硫。1.2停车① 关闭低温甲醇洗工段进口工艺气大阀HV1001A、HV1048。 ② 关闭低温甲醇洗工段界区出口阀门HV1009。1.3停车后的预处理① 打开T1001B充氮阀，使T1001B压力不小于4.5MpaG。② 确认PICA1004B、PICA1014压力为0.22 MpaG，打开T1002充氮阀。③ 确认PICA1017压力为0.08 MpaG，确认FIC1102汽提氮量不变。 ④ 将PV1018切手动，根据酸性气体量的减少，调节PV1018开度，确认PICAMpaG。包含各类专业文献、外语学习资料、高等教育、文学作品欣赏、生活休闲娱乐、中学教育、32低温甲醇洗操作规程等内容。　
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低温甲醇洗岗位培训教材
本工序的任务
从变换工序来的变换气中除含有氢气、氮气外，约含有43.9％的CO2和少量的H2S与COS等硫化物，还含有CO、CH4、Ar以及饱和的水份等。①、含氧化合物与含硫化合物是氨合成触媒的毒物，气体在进入合成工序之前，必须将他们脱除干净；并且，由于后续工序是采用液氮洗脱除CO2、CO、CH4等，②、为防止CO2与水份等冻结成固体堵塞管道和设备，也必须将它们脱除干净。另外，从变换气中分离出来的CO2数量较大，浓度较高，③、而它又是生产纯碱、尿素、干冰等化工产品的主要原料；H2S及COS等硫化物数量虽小，但它们也①、是生产硫酸等的原料，而且，②、H2S、COS等硫化物对大气污染严重。因此，低温甲醇洗工序的任务是：
（1）、净化原料气
将进入甲醇洗的原料气中CO2、H2O 、H2S 等脱除至规定的含量，以满足后续工序液氮洗和氨合成的生产要求。
（2）、回收副产品
CO2是低温甲醇洗工序的主要副产品，可用于生产纯碱、尿素以及食用CO2等，因此，低温甲醇洗工序必须保证CO2产品的质量和数量，以满足用户生产的需要；对H2S及其它含硫化合物的回收，也要保质保量，达到配套装置规定的要求。
（3）、环保任务
由于低温甲醇洗工序还向外界排放废气和废水，它们含有污染环境的 H2S、甲醇等有毒物质，因此，必须加强生产控制，以满足环境保护的需要。
吸收剂的特性
低温甲醇洗的吸收剂是甲醇，甲醇是一种有机溶剂，其一般性质如下表1-1所示。作为吸收剂，它应具备以下一些要求：
（1）、吸收剂的吸收能力。气体中待脱除的组分在吸收剂中的溶解度以及它与温度、压力的关系是吸收剂的最重要性质。吸收过程的主要指标如吸收剂的循环量，气体解
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