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留言内容：图1-28中心套管排矿装置1―外管；2―中心内管；第三章跳汰选矿；跳汰选矿是重力选矿的主要方法之一，其广泛应用在粗；跳汰选矿在跳汰机中进行；在不同的跳汰机中，由于使水产生运动的外力不同，而；跳汰主要用来选别粒度较粗的物料；物料，特别是当有用矿物和脉石矿物比重差大时，采用；第一节跳汰选矿的基本原理；一跳汰过程的实质；跳汰过程中物料的分层情况比较复杂；1、矿粒在
中心套管排矿装置1―外管；2―中心内管。
第三章 跳汰选矿
跳汰选矿是重力选矿的主要方法之一，其广泛应用在粗粒物料的分选上。跳汰选矿是指不同比重的混合物，在垂直运动的变速介质流中按比重分层的过程，矿粒在跳汰机中按密度差分层：轻的矿物在上层较轻产品，重的矿物在下层叫重产品。
跳汰选矿在跳汰机中进行。根据设备机构及脉动水流产生的方式不同，跳汰机分为：隔膜式、活塞式、空气脉动式和动筛式等。在跳汰机中，垂直运动的介质流共有四种形式：连续上升的、间断上升的、间断下降的以及上升下降交变的。连续上升的介质流的跳汰机目前应用较少，而应用最广泛的是上升下降交变运动的隔膜跳汰机。
在不同的跳汰机中，由于使水产生运动的外力不同，而有不同的水流运动情况。速度大小和方向随时间变化的水流叫做脉动水流。表示水流的运动速度与时间关系的曲线叫做跳汰周期曲线，曲线图见图3―2所示。当隔膜下降，筛板室的水位上升时，称为上升水阶段；当隔膜上升，筛板室水位下降，称为下降水阶段。隔膜上下移动的最大距离叫冲程（偏心连杆机构上下运动的最大距离，叫机械冲程；水流上下运动的最大距离，叫实际冲程。若跳汰室筛板的面积等于隔膜面积，则机械冲程和实际冲程相等）。每分钟水流变化的次数，叫冲次，冲次的多少是由偏心轮的转数决定。水流每完成一个上升和下降运动的循环，叫做一个跳汰周期。
跳汰主要用来选别粒度较粗的物料。对于金属矿石而言，给矿中最大粒度常为20~30mm。为减少粒度对按比重分层的影响，常将给矿筛分或水里分级成若干个粒度比较均匀的级别（窄级别）进行跳汰选别。当给矿中有用矿物和脉石矿物比重差小时，采用分级给矿不仅便于方便操作，更有利于选别指标的提高。跳汰也可以用来选别宽级别
物料，特别是当有用矿物和脉石矿物比重差大时，采用宽级别给矿，同样可以获得较好的选别指标。对于一些易选矿砂，原矿经脱泥后可以无须分级别而直接进行宽级别跳汰。
第一节 跳汰选矿的基本原理
一 跳汰过程的实质
跳汰过程中物料的分层情况比较复杂。虽然有许多假说，如干涉沉降、重介质跳汰、位能及扇形分层等，但这些都存在着一定的局限性，不能用任一假说完满地解释分选过程所出现的某些现象。目前还没有建立一套完整的跳汰理论之前，以跳汰分层的各个方面出发，又结合生产实践经验，将跳汰过程的实质归纳为八个方面：
1、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。
2、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。
3、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。在跳汰过程中，床层要保持足够的松散度，还要尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。
4、矿粒的粒度及形状的分层影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。
5、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度；下降水流则应具有较小的正加速度和较大的负加速度。
6、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善宽级别及不分级矿粒的跳汰效果，但是吸入的强度及其延续时间应根据原料的性质（细粒重矿粒的含量）来适当选择。对窄级别矿粒的跳汰，吸入作用是不必要的，相反，会降低跳汰机的处理量。
7、跳汰选别细矿粒时，适当增高跳汰机中水流运动的频率能改善分选效果。
8、在床层中适当加入一些高比重细矿粒，能够改善不分级物料的跳汰效果，但必须重新调整跳汰机，以便加强吸入作用。
二 跳汰过程的分析
跳汰生产实践表明，矿粒是在上升下降交变介质流（水流）中，在跳汰室内按比重分层的。当其它条件不变时，只有改变筛下水流的大小来达到矿粒群松散和分层的目的。所以，上升下降水流是跳汰分选过程中的主要条件，分析其运动规律及其有关的其它因素，以利于在生产实践中寻求有利的工作制度，获得更好的分选效果。
1、跳汰机中水流的运动
跳汰机中床层周期性的松散和紧密，是矿粒按比重分层的条件。而床层的松散和紧密，是由水流的脉动和筛下水的作用达到的，脉动水依靠偏心连杆机构带动隔膜而产生。见
图3―3所示：设偏心轮转动角速度为ω，偏心距离为γ。当偏心轮从最高点转到A点（转动了角度ψ）时，则A点的圆周速度为ωγ，其垂直分速度即隔膜速度为C，
C=ωγSinψ
而ψ=ωt（弧度），
t―偏心轮旋转ψ角所要时间，秒；
（弧度/秒），
n―偏心轮转速（即冲次），转/分；
γ= （厘米）
ι―隔膜冲程，厘米
当ψ=0或π时，Sinψ=0，则隔膜速度最小，即：C最小=0；
当ψ=π/2或3π/2时，Sinψ=±1，则隔膜速度最大，即：C最大=
30 偏心轮旋转一周，所需的时间为T =
秒，隔膜上下运动的全距离为2ι。
60 所以隔膜的平均速度为：
隔膜运动时，跳汰室中的水流跟随运动。如果隔膜面积和筛板面积相等，跳汰室中水的运动速度与隔膜运动速度相等。但是实际上，隔膜（或活塞）面积S1往往小于筛板面积S2，因此水流速度（u）降小于隔膜速度（C）。设冲程系数为β，
（3―3） ω
水流的平均速度
30 水流最大速度
22 水流加速度
（3―6） ω
由公式（3―6）可见， 当ψ（或ωt）=0或π时，Cosωt=±1，水流具有最大加速度，即：
22α最大=±β
最小当ψ（或ωt）=π/2或3π/2时，Cosωt=0，水流具有最小加速度，即：α
在江西各钨选厂所使用的跳汰机中，一般冲程系数β=0.4~0.7。 = 0
从上述分析可见，在偏心连杆传动的跳汰中，水流运动速度（u）随时间呈正弦曲线变化，见公式（3―3）；而加速度（a）则呈余弦曲线变化，见公式（3―6）。
根据公式（3―3）和（3―6），可以绘出跳汰机水流速度和加速度曲线，见图（3―
上述跳汰机中水流速度是呈正弦曲线变化的，即为正弦跳汰周期曲线，也称为跳汰的基本周期曲线。由于这种周期曲线下降水流速度大，作用时间长，引起床层在下降末期过于紧密，而在一个循环的水流上升时期松散较慢，缩短了矿粒的有效分层时间，同时过强的下降水流会将细粒轻矿物吸入精矿中，因此生产上不采用。生产上利用从筛下补水的办法，或使用偏心连杆的传动方式，以达到改变跳汰周期曲线的目的，使之适应矿粒分选的要求。
2、跳汰过程中矿粒的运动和分层
钨选厂所使用的跳汰机，多为偏心连杆机构。筛下给入等速上升水流，因此，得到的不对称跳汰周期曲线，见图3―5所示。
这种跳汰周期曲线上升水流比下降水流作用时间长且强烈，所以床层容易松散，有利于提高处理量，特别适宜于经过分级的粗、中粒黑钨矿窄级别跳汰。它的分层情况大致分为以下四个阶段（见图3―6所示）来分析矿粒在各个阶段的运动分层情况。
（1）上升水流前半期（Ⅰ）
这一阶段的特点是，上升水流的速度（u）是逐渐增大的（加速度a值为正值）。但矿粒不是和水流同时开始上升运动，只有水流经过一定的时间，速度达到某定值时，水流的压力（阻力）和惯性力大于矿粒的重力和机械阻力时，矿粒才开始被冲起松散，即矿粒的运动滞后于水流的运动。重矿物比轻矿物开始运动的时间晚，粗矿粒比细矿粒开始运动的时间晚，矿粒上升速度的增加不如水流速度增加的快。在此阶段，水与矿粒的相对运动速度较大，有些细而重的矿粒会被冲到上层而对分层不利，因此，当处理宽级别物料时，应缩短这一段的时间。但这一阶段水流的惯性力向上，有利于矿粒冲得更高，所以增大加速度是有利的。矿粒分层情况见图3―6所示。
（2）上升水流后半期（Ⅱ）
这一阶段水流减速上升（加速度为负值）。矿粒的上升速度也逐渐减慢，重矿粒在此阶段后期已转为沉降。在此阶段内床层最松散，矿粒易作相对运动，分层进行得快。这段时间内，水流速度比矿粒速度减慢得快，因此，以前是水流速度超于矿粒，现在则变
为二者逐渐接近，即水流与矿粒的相对运动速度逐渐减少，甚至出现二者相对运动速度为零，使矿粒完全按比重分离。此阶段无论是对宽级别或窄级别物料分层都是有利的。但此阶段内，水流惯性力向下（因为加速度为负值），阻碍矿粒上升，特别对轻矿粒影响较大，因此降低此阶段的水流负加速度值，无论从减小惯性力或延长此阶段作用时间方面来看，都是有利的。矿粒分层情况见图3―7和图3―8所示。
（3）下降水流前半期（Ⅲ）
这一阶段水流加速度下降（加速度为负值），矿粒被下降水流推着向下运动，矿粒由上升陆续转为下降（大比重矿粒在前一阶段就开始转入沉降，在此阶段已开始沉落到筛面上）。此阶段床层的松散度较大，且矿粒与水流的相对速度小，所以，延长此段时间，对物料按比重分层是有利的。此阶段水流惯性力向下，对按比重分层起有害的作用，所以应减缓下降水流的速度（即减小负加速度值），这一阶段的物料运动情况，见图3―9所示。
（4）下降水流后半期（Ⅳ）
在此阶段矿粒相续沉落回筛面上，床层逐渐紧密，分层几乎停止，但一些重矿物的细粒在下降水流的吸入作用下，仍能通过粗颗粒之间的间隙向下运动（钻隙运动）进行分层，减少了细粒精矿的损失，有利于提高回收率。因此，处理宽级别物料时，应采用较强的下降水流。但下降水流太大（当冲程过大）时，也会使轻矿物的细颗粒吸入下层筛下精矿中，降低了筛下精矿品位，而且使床层过于紧密，缩短了矿粒松散分层的时间，将使跳汰机的分选效率和生产率下降。处理窄级别物料时，应减弱下降水流的作用。这一阶段的物料运动情况见图3―10所示。
总之，每次跳汰周期，矿粒都受到一次松散―紧密的分层，即矿粒群开始处于紧密混合状态，当上升水流穿过筛底冲散矿粒层，轻比重矿物离开筛面冲起一定高度，矿粒群和床层产生松散现象；此时上升水流速度达到最大值，矿粒达到本省最高点是瞬间的平衡，矿层呈最松散状态；当上升水由最大值逐渐减小时，矿粒群按比重通过粗粒的间隙被吸入筛下，产生钻隙运动。经过多次的循环后，分层更为完善，达到跳汰选矿的目的。
跳汰选矿机
跳汰选矿机的类型繁多。
1、根据设备机构和脉动水流产生方式的不同，跳汰机大致可以分为以下几种：
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银矿选矿设备的矿粒的薄流膜分选指标是什么？
作为一种有效约分选力首次用于流膜离心分选．取代了由强化拜格诺(B08n01d)效应引起强化粒群垂向分层的经典方法，改变为直接用射流强力逆流冲击挠膜而产生反冲力法向分力(垂向分层作用力)的新方法，并解决了强化控制,分选回收及连续排矿等全部功能性理论问题，组建了微细及超细物料连续排矿复合力场薄流膜离心分选过程，即射流流膜离心分选过程。其脉动流膜所特有的流膜跳汰功能及动态水力堰效应可从三个空间方向上强化和改善微细(小于74um)及超细(小于10um)矿粒的薄流膜分选指标。
(1)银矿选矿设备垂直的沉降是重选中矿粒运动的重要形式。银矿选矿设备矿粒因本身的密度,粒度和形状不同及介质的性质不同而有不同的沉降速度。这种差异归根结底是由介质的浮力和颗粒在介质中运动受到的阻力所引起。
(2)银矿选矿设备矿粒的沉降速度，根据介质绕流流态的不同可采用斯托克斯公式,牛顿&雷廷智公式,阿连公式等计算。
(3)银矿选矿设备由于颗粒的沉降末速与颗粒的密度,粒度和形状有关，因而在同一介质内，密度,粒度和形状不同的颗粒，在一定条件下，可以有相同的沉降速度。具有同一沉降速度的颗粒称为等降颗粒。其中，密度小的颗粒粒度与密度大的颗粒粒度之比称为等降比。等降比的计算公式刁由沉降木速的通式或斯托克斯,牛顿,阿连等公式推导出。等降现象在重选中具有重要意义。
(4)银矿选矿设备物体在于涉下沉时所受的阻力以及干涉沉降速度，不仅是物体及介质性质的函数，而且也是沉降空间的大小或周围粒群浓度的函数。矿粒群的干涉沉降末速等于松散度6的&次方与矿粒的自由沉降末速bo的乘积。干涉沉降等降比始终大于自由沉降等降比，且可随容积浓度的增大而增大．这对按密度分层是有影响的。
(5)银矿选矿设备是一种重要的重选方法。斜面流和垂直流一样，也是一种松散床层。水流的流动特性对矿石的松散,分层影响．是研究斜面流选矿的基础。斜面水流的流态有两种：层流和亲流。矿粒在斜面流中松散,分层，是在重力,水流作用力和摩擦力的综合作用下进行的。矿粒在粒度和形状上的差异，将影响其按密度分选的结果。
(6)银矿选矿设备跳汰选矿过程的水流运动特性是一种垂直交变水流，是一种非定常流运动。在跳汰机中水流运动包括两部分：垂直升降的变速脉动水流和水平流。
银矿选矿设备是矿粒在跳汰机中按密度分层的主要动力，后者主要作用是运输油料但对矿粒分层也有影响。重要的跳汰选矿原理有位能学说和动力学学说，各种跳汰理论，都从不同角度揭示了跳汰机中物料分层的情况，都有自己的优缺点。研究矿粒在斜面流中沿水深分布的规律，以及它们沿槽底的运动速度，银矿选矿设备在斜面流中的分选过程，具有十分重要的意义。东方重机生产的系列有锰矿选矿设备,银矿选矿设备,赤铁矿选矿设备,沙金矿选矿设备,钛矿选矿设备,银矿选矿设备,磁铁矿选矿设备等等选矿周边配套设备,咨询电话：2 东方重工官方网站：压球机： & (lixiaoli)
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地址：中国·郑州市二七区马寨经济开发区同兴街18号 电话：+86-371-传真：+86-371-E-mail：邮编：450001【选煤】重力选煤复习题82_牛宝宝文章网【选煤】重力选煤复习题82专题：一、填空：1、重介质选煤是根据阿基米德原理。2、重介质旋流器是目前最有效的末煤分选设备3、加重质是指重悬浮液中所用的固体微粒。选煤中常选用磁铁矿粉。4、影响悬浮液性质主要是悬浮液的密度、粘度和稳定性。5、选煤用加重质，应满足以下条件：加重的质的密度和加重质的粒度。6、在实际生产中，悬浮液密度测定可用密度计进行测定。日前，在选煤厂较为普遍采用的是同位素密度计，并配有自动控制装置对悬殊浮液密度进行自动控制。7、为提高悬浮液的稳定性，采用细粒加重质并在用磁铁矿粉配制的悬浮液中掺入适量泥质物料（如煤泥）。8、悬浮液的密度是根据精煤灰分的要求确定的。9、我国常用来控制悬浮液密度的密度计有双管压差密度计、水柱平衡密度计和同位素密度计三种。10、同位素密度计是一种非接触式的悬浮液的密度检测装置。在选煤厂广泛应用来悬浮液和煤浆的密度。11、悬浮液回收净化的主要设备有磁选机、预磁器和退磁器、磁力脱水槽、介质桶及其搅拌装置和风力提升器。12、筒式磁选机根据入料方式和圆筒旋转方向的不同，可分为顺流式、逆流式和半逆流式三种磁选机。13、在重介质选煤系统中，选煤大多采用逆流式磁选机回收磁铁矿。14、介质桶中的搅拌装置有压缩空气搅拌和机械形式搅拌两种。15、重介质选煤主要调整因素悬浮液的循环量和处理量。16、重介分选机主要分选块煤，重介旋流器主要用于分选末煤。17、跳汰选矿主要是在垂直升降的变速水流中，按密度分选矿粒的过程。18、跳汰分层的结果是：床层自止而下：低密度细粒、低密度粗粒、高密度细粒、高密度粗粒。19、跳汰选矿与其它选煤方法比较具有分选效果好、处理能力大、分选粒度范围比较宽、投资少，生产效率低、工艺系统简单这些优点。20、在跳汰机中水流运动包括垂直升降的变速脉动水流和水平流，前者对矿粒分层起主要作用，后者主要是运输物料。21、跳汰机按结构可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机。22、筛侧空气室跳汰机泛称为鲍姆跳汰机。23、跳汰机机体指长度方向有单段、双段和多段。每段又分成两个或三个分室。24、跳汰机筛板有冲孔、棒条、方孔。25、风阀是控制跳汰机空气室进气和排气，从而在跳汰室中产生脉动水流的装置，因而又称为脉动源。26、跳汰机风阀主要有滑动风阀，旋转风阀，数控风阀。27、旋转风阀转子转动一周依次形成进气期、膨胀期和排气期。28、跳汰机溢流堰的作用是控制床层的厚度，并使轻产物随溢流排出。29、数控风阀由电子数控装置、控制风动装置、工作风动装置三部分组成。30、影响跳汰机分选效果的主要因素是入料性质、密度组成、粒度组成、跳汰机结构参数和跳汰机的工作制度。31、跳汰机的操作工艺因素是指生产中可以调整的工艺因素。32、跳汰频率和振幅直接决定跳汰机中水流的速度，加速度，床层松散度和分层结果。33、频率只能通过改变风阀的转速来调整，振幅则可通过改变风压、风量及频率等加以控制。34、跳汰机床层状态主要是指床层的厚薄与松紧。35、跳汰机的处理能力除了用t/台·h计算外，还可用t/㎡·h来表示。36、跳汰机重产物的排放速度要与物料分层速度及矸石（或中煤）层的水平移动速度相适应。37、正常工作后，应密切注意循环的浓度，当其浓度过大超过200g/L时应停车处理。38、跳汰机给煤量与原料煤的性质及跳汰机结构特征、跳汰机床层的工作性质有关，在选煤操作中，应尽力保持给煤量均衡、稳定。39、重力选煤分为跳汰选煤、重介质选煤、摇床选煤、斜槽选煤及螺旋滚桶选煤机。40、重介质旋流器适合处理粒级≤50㎜以下的细粒原煤。二、判断题：1、悬浮液粘度越大，物料在悬浮液中运动所受的阻力就越大，按密度分层越慢（√）。2、加重质的粒度愈小，密度愈低，悬浮液的容积浓度愈高，悬浮液密度愈稳定。（√）3、加重质粒度与悬浮液密度之间的关系是：悬浮液密度低的加重质粒度应粗些；反之，应适当细些。（×）4、悬浮液密度和实际分选密度是一样的。（×）5、一般来说，同一密度级的煤其粒度的组成粗的要比粒度组成细的容易分选（√）6、重产物含量多，跳汰机筛板的倾角应大一些（√）7、粒度大，床层厚应采用较大的振幅和较小的频率。（√）8、粒度小，床层薄应采用较小的振幅和较大频率。（√）9、低频大振幅跳汰只适用于分级块煤或易选煤的分选。（√）10、跳汰机筛下顶水量各段的各分室由入料端到排端料依次减少。（√）11、床层的松散度可以使用探杆凭经验探测。（√）12、“大排矸”操作原则是矸石段排料越多越好。（×）13、如果原煤属于易选煤，理论分选密度较高，同时细颗粒煤灰分低，应采用风小水大的操作原则。（√）14、 矸石段的风量和水量应比中煤段大。（√）15、探杆斜着探入床层，当床层下降时，如果感觉不到有多大的吸啜力，说明水大风小。（√）三、简答1.跳汰机筛板的作用？答：筛板的作用是承托床层，与机体一起形成床层分层的空间，控制透筛排料的速度和重产物层的水平移动速度。2.安装倾角选择与原煤可选性、矸石含量及其泥化情况的关系？答：原煤为易选或沉矸含量大时，筛板倾角应大些，反之则小些；对于矸石含量特别高或矸石容易泥化的原煤，可采用倒排矸。3.数控风阀按阀体不同分为哪几种？数控风阀由哪几部分构成？答：数控风阀按阀体形式的不同，有盖板阀和滑动阀两种数控风阀由三个部分组成：电子数控装置、控制风动部分、工作风动部分4.跳汰机中产品的排放方式有哪几种？答：各段轻产物的排料方式：依靠水平流的运输作用，随水流越过溢流堰排出。各段重产物（矸石和中煤）则有筛上排料和透筛排料两种方式。5.跳汰机中重产物的排放方式有哪几种？答：筛上排料、透筛排料6.重产物筛上自动排料装置有哪几部分构成？答：检测机构、控制机构和排料执行机构7.跳汰机操作前应做哪些准备工作？答：（1）了解入选原煤性质以及上一班洗选产品的指标情况（2）了解定压水箱，补充水池，循环水池的水量以及循环水的浓度（3）对跳汰机的风阀、排料装置、斗式提升机、溜槽管道、自动控制装置及各种仪表等进行重点检查；（4）按正常生产的风水量对风水阀门进行校对8.跳汰选煤给煤量过大或过小对分选有什么不利？答：给煤量过小不仅设备能力得不到发挥，甚至使损失增加，品质变坏。给煤量过大也不合适，因为给煤量过大，床层太厚，床层游动不开，物料分层不清，同样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染品质变坏的情况。9.风水制度与原煤性质的关系？答：（1）原料煤中细粒级含量多时，应在保证原料煤完全润湿的条件下，尽量减小冲水，顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低；在跳汰机前部采用大水和小风，从而防止细粒级物料过早过多的透筛；在跳汰机中部可加大风量，使品质较差的细粒物料分层后透筛排出。（2）原料煤中粗粒级品质好，细粒级品质差时，一般的方法是加强透筛，增强吧啜力。对风阀的调整采取进气时间短，排气时间长，风量大，水量小的原则。（3）原料煤中粗粒级品质差，细粒级品质好时，应减少透筛，重产物多从筛上排出，因此应加强上升期，减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长，排气时间短。（4）原料煤粒度均匀、品质较好时，应采取小风大水的操作制度；原料煤粒度均匀、品质较差时，应采取大风小水的操作制度。10.如何控制好重产物的排放量？答：重产物排放工作的好坏，关键是能否保持住正常的分离床层。根据不同入选物料性质实施：矸多连排，矸少断排，块矸多注重筛上排，细矸多注重透筛排的对策；并在排放中注意一、二段协调，主、再选协调。11.跳汰机排料装置的功能是什么？答：将床层按密度分层就绪的物料准确地，及时地和连续地分离成不同的产品，以保证床层的稳定和产品质量。12.筛下空气室跳汰机与筛侧空气室跳汰机比较具有哪此特点？答：（1）整体结构紧凑、重量轻、占地面积小（2）空气室沿跳汰机全宽布置，使跳汰室宽度上水洗脉动分布均匀，为跳汰机大型化开辟了新的途径。（3）空气室的面积为跳汰室的二分之一（4）脉动水流没有横向冲力，（5）需要的风压比筛侧空气室跳汰机高。13.跳汰机操作工艺因素包括哪些？答：（1）跳汰频率（2）风阀周期（3）给煤量（4）产物的排放量（5）风、水量14.什么是跳汰频率？什么是跳汰振幅？答：跳汰频率是指分选介质（或床层）每分钟脉动的次数，跳汰振幅是完成一次脉动分选介质的行程高度。15.跳汰机开机的程序？答：首先打开总水阀门，可启风阀使动电机，缓慢地打开风门，依次启动一、二段排料装置最后启动给煤机。16.探杆的作用是什么？答：探杆是跳汰司机检查风水用量、矸石、中煤层的厚度，原煤质量，床层松散状况及分层情况优劣的主要工具。17.跳汰机有几种启动方式？答：（1）远距离集中启动，有控制室进行，（2）就地启动，按逆煤流进行（3）跳汰机清理床层后，再开车生产时，启动按下列程序进行：跳汰机的斗式提升机、风阀及总水门、给煤机给料；待床层铺到一定厚度时，开动一、二段排料电机。18.重悬浮液的性质有哪些？答：悬浮液的密度、悬浮液的粘度和悬浮液的稳定性。19.生产实际中，怎样提高悬浮液的稳定性？P112答：生产实际中，为提高悬浮液的稳定性，采用细粒加重策并在用磁铁矿粉配制的悬浮液中掺入适量泥质物料（如煤泥）。20.介质桶为什么要配置搅拌装置？146答：介质桶是为了储存和缓冲悬浮液设置的，桶体下部锥角60度以防止磁铁矿沉淀，桶内设有搅拌装置。21.降低加重质损失的措施？P148答：由生产实践经验，可从以下几方面着手降低磁铁矿的损失：改善脱介筛的工作效果；采用稀介质直接磁选工艺；保证磁选机制回收率；保证各设备液位平衡，防止堵、漏等事故发生；减少进入稀悬浮液中的磁铁矿数量，昼保持稀悬浮液的质量稳定；严格控制从重介系统中向外排出煤泥水；保证磁铁矿粉的细度要求；选择最佳磁铁矿储运和添加方式。22.重介质旋流器开车前的准备？答：了解入选原煤的情况，有利指导操作；对旋流器工作时常用的定压箱或介质泵进行检查，应完好无损，不堵塞、启动灵活；检查旋流器各部件的磨损情况、 23.名词解释：1、 重力选煤：以密度差别为主要依据的选煤方法2、 筛分试验：为了解煤的粒度组成和各粒度产物的特性而进行筛分和测定。3、 浮沉试验：将煤用不同密度的重液分成不同的密度级，并测定各级产物的产率和特性。4、 分配率：产品中某一成分（密度级或粒度级）的数量与原料中该成分数量的百分比。5、 错配物：分选或分级时，混入各产品中非规定成分的物料。转载请保留本文连接：分享到：相关文章声明：《【选煤】重力选煤复习题82》由“任凭寂寞沸腾”分享发布，如因用户分享而无意侵犯到您的合法权益，请联系我们删除。TA的分享}