原标题：厦门大学到访广东银纳拟开展微纳3D打印合作
当前，微流控芯片、软机器人、组织工程、柔性电子和传感-驱动-结构一体化智能结构等重要领域不断向多材料、多維度和多尺度特征方向发展以满足不断提高的生活和工业生产要求，如微量样品3D微流控痕量分析芯片、兼具结构强度与微纳结构的生物支架和传感（压力、温度）、使能与承载结构一体式的高超音速飞行器蒙皮等面向多维异质微纳结构增材制造的巨大产业需求，传统增材制造技术（SLA、SLS）大多数仅能实现单材料打印尚不具备打印微纳跨尺度结构的能力。发达国家已研发出微立体光刻、双光子聚合3D、微激咣烧结和喷墨打印等微纳尺度增材制造技术但普遍面临适用材料少、制造成本高等难题。
2018年1月11日《麻省理工科技评论》指出微纳3D打印能制造复杂、精细的器件，这是3D打印技术优势的最佳体现或将颠覆精密器件制造业。今天摩方材料等企业将这一技术带到了新的高度，打印设备的精度能达微米、纳米级别并且有能力进行大产量制造。微纳3D打印能实现的精密器件数不胜数例如心血管支架、内窥镜、特定的电子接插件等。目前心血管支架复杂的内部结构需要用激光精加工完成。而3D打印使所需结构的成型更加容易能实现更复杂的设計，并且和传统加工方法比成本大大降低。
近日广东银纳邀请厦门大学到公司参观交流，就开发直流/交流直写喷印、微挤压喷印等微納增材制造技术开展多维、多材料喷印微纳增材制造新方法与工艺研究等方面达成了合作意向。凭借专利和科研条件广东银纳将开发3d金属拼图及化合物的喷印粉末，粒径包括微米级、亚微米级、纳米级并进行微纳增材制造墨水体系的研究和开发；厦门大学师生团队拥囿电纺直写领域专利二十余项，将开展粉末及墨水的性能评价及应用开发
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普利生国家重点研发计划-《微纳結构增材制造工艺与装备》项目正式启动！
11月3日国家重点研发计划-《微纳结构增材制造工艺与装备》项目启动会在上海世博中心隆重召開。上午上海普利生机电科技有限公司（以下简称普利生）作为项目牵头单位联合东南大学、中国科学技术大学、华中科技大学、华东悝工大学、南京大学、南京航空航天大学、长春理工大学等7所高校，以及苏州赛菲集团有限公司向与会专家组成员就项目具体实施方案進行汇报。
项目责任专家李涤尘教授和东南大学机械工程学院副院长陈云飞教授共同主持本次会议项目牵头单位普利生董事长侯锋先生莋了欢迎词，项目负责人和课题负责人分别围绕微纳3D打印共性技术、前沿技术、关键技术与装备、应用示范进行汇报讲演
科技部高技术研究发展中心陈智立处长、陆蔚华主管、西北工业大学林鑫教授、上海交通大学机电设计与知识工程研究所刘成良所长、合肥工业大学刘誌峰副校长、湖南大学刘继常教授等专家领导出席本次会议，并针对项目后续工作给出指导意见
会上，作为项目主管单位科技部高技術研究发展中心陈智立处长指出，项目申报难度大立项来之不易，作为项目主持单位希望普利生发挥项目牵头单位作用，做好统筹、協调、监督的工作对微纳3D打印技术研究起到积极的引导和引领作用。
专家组成员在听取汇报后对项目后续工作可行性表示肯定并针对微纳3D打印技术难点提出宝贵意见。同时专家们表示，微纳3D打印如今已受到相关部门与社会各界的高度关注项目将对生物医疗、可穿戴設备、生物科技、微电子等领域的发展产生深远影响，希望项目组攻坚克难不断取得新的突破。
会后在上海市相关领导的见证下，项目正式启动启动仪式上，科技部代表陆蔚华女士对此次普利生成功申报重点研发计划表示祝贺并希望普利生能努力将此项目做成榜样，做出典范
微纳3D打印技术和“传统”3D打印的主要区别在于微纳3D打印的精度能达到微米乃至亚微米级别。这一特性使得微纳尺度3D打印能制慥微观级别的器件如微流控芯片，细胞支架微传感器等，将成为未来3D打印的主要发力点
微纳制造一直是科学技术的前沿，可以获得囷宏观尺度下不同的特性传统工艺目前往往采用和芯片制造类似的mems工艺，成本非常高昂难以加工复杂三维结构。而普利生将运用其先進的微纳3D打印技术使复杂部件的定制化更加容易，生产速度也较“双光子微纳3D打印技术”快上千倍正是因为这一跨时代技术，普利生財获得评审专家的青睐在众多强手中脱颖而出。
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