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PCIMC-6A6B用户手册
注意以下事项：
1)不可带电插拔与电脑相连接的电缆；
2)不可带电插拔操纵盒电缆；
3)计算机或雕刻机外壳应接地线以保证安全并防止干扰；
4)机器不工作时请及时关掉电源；
5)长期不使用时请拔下电源插头；
6)主轴电机轴承寿命与其转速成反比；
7)雕刻刀十分锋利，运行时禁止用手触摸，以防伤害。也不要用手帕，丝巾接触，以防卷入造成伤害或损坏设备。
1.1.系统特性
该软件包括了下列功能：
1)基本配置为三个运动轴，并可以进一步扩充56个开关量输入点，32个开关量输出点，1个模拟量输出。以上配置可能因不同的厂商选择而有所不同。
2)数控转台支持(不同版本可能有差别)。
3)自动加工支持完整ISO标准的G指令、HP绘图仪（HP PLT）格式、DXF格式和精雕加工（ENG）格式，支持国内外主流CAD/CAM软件，如：UG、Pro/E、MasterCAM、Cimatron、CASMate、ArtCAM等等。
4)手动功能　支持包括：连续手动、步进、手轮等手动控制方式。既支持通过机床输入设备，如手持设备等操纵机床，也内嵌地支持通过计算机输入设备，如键盘、鼠标完成手动操作。
5)阵列加工功能　此功能可按照用户指定阵列的行列数对加工程序进行重复执行。
6)增量进给功能　方便用户精确设定进给量，且步长可灵活调整。
7)用户数据输入（MDI）功能　用户可以在线输入G指令并立即执行。
8)高级加工指令　只要简单输入几个参数，就可以完成铣底、勾边等功能。
9)单步模式　用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式，从而为错误诊断和故障恢复提供良好的支持。
10)断点记忆、跳段执行等高级自动功能。
11)进给轴精确回机械原点（参考点）功能。
12)自动对刀功能　这些功能为用户加工提供了极大的方便。
13)保存/恢复工件现场功能　系统在设计过程中就充分考虑了我国南方客户存在的“突然断电”问题，该系统不会因为突然断电对系统文件造成损害，断点记忆、精确回机械原点等功能更是充分保证了重新启动后加工现场的可靠恢复。
14)进给倍率在线调整　在加工过程中用户可以随时调整进给倍率。最小到0，相当于暂停加工；最大到120%。
15)高速平滑速度连接特性，在一般的数控系统中，两条G指令之间的连接速度通常是一个固定的值，例如等于零或者某一个很小的值。在新版数控系统中，采用了独有的加工速度自适应预测算法，该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向预测功能，自适应地决定当前指令与下一条指令间的衔接速度，不仅大大提高了加工效率（大约从30%到300%），而且改善了加工性能，消除了留在加工表面的速度振纹。
16)三维模拟显示功能　通过简单的操作可以从各个角度观察三维加工结果，从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解。
17)仿真功能　可以对加工程序进行快速仿真加工，可以在极短的时间内完成，同时检查加工程序是否出错，加工结果是否满意，并可以准确的计算出实际加工所需要的时间。
18)强大、灵活的键盘支持　新版本对键盘操作的支持非常强大，满足了用户在操作过程中的需要。
19)日志功能　系统提供了功能强大的日志功能，帮助用户察看详细的加工信息和系统诊断。
20)内置的加工文件管理器　用户只要把加工程序文件保存到指定的目录，Ncstudio?就可以在一个内置的管理器中管理这些文件。
21)内置的文件编辑器　用户可以随时把加工文件调入编辑器内编辑、修改。
22)文件加工信息　通过仿真或者实际加工，文件加工信息窗口可以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等重要信息。
23)使用PCI总线运动控制卡。
1.2.新增功能和新的改进
以下新增功能和改进适用于8.5版软件及更高版本：
新增加工工件计数功能：每个加工任务完成以后自动累加计数，用户可以随时清零。
每一个加工任务结束时，蜂鸣器会发出提示音提醒用户加工完成，同时红灯会亮一下。
增加对圆周、斜线、棋盘打孔循环指令G34、G35、G36、G37指令的支持，详见编程手册。
开始加工后，若当前加工坐标不是G54，则CNcStateView区会呈现出浅绿色以提示用户。
改进了文件管理窗口的目录浏览对话框，可以记忆上次文件的选择路径。
增加了G923指令，用于直接设置刀具偏置，详见编程手册。
扩充了G906指令的功能，可以用于对指定端口进行超时检验，详见编程手册。
增加命名子程序的功能，如：O"SubProgName"，详见编程手册。
增加了M903指令用于更改当前刀号，详见编程手册。
增加了用于圆形刀盘的换刀功能。
增加了暂停时是否回到固定工件坐标的选项。
目前子程序号不受限制，用户可以随便使用任意整数。
端口极性修改时会在日志中添加记录。
增加了润滑油液位报警检测。
修改了“修改当前点极性”的界面反馈，更加人性化。
2.系统安装与连接
2.1.Ncstudio?的系统基本配置
计算机主机
CPU：Pentium (586)或以上
内存：32M以上
硬盘：2G以上
显示卡：最低支持800*600，增强色模式
显示器：14” VGA以上
光驱：4倍速或更高
主板扩展槽：PCI槽或ISA槽1个
Microsoft Windows 2000 Professional中文版操作系统或Microsoft Windows XP Professional中文版操作系统
2.2.Ncstudio?系统的安装
在安装新的Ncstudio?前，请删除旧版本的Ncstudio?，删除的方法请参考程序卸载一节（2．3节）。
Ncstudio?系统包括控制卡和控制软件两部分，所以，系统的安装也分为两个阶段：运动控制卡的安装和软件安装。
请您在安装运动控制卡之后再安装软件。简单的说，可以分为这样几个步骤：
1)关闭计算机，安装运动控制卡；
2)重新启动计算机，进入Windows操作系统后，放入安装光盘，选择自动更新包，双击后开始自动更新，自动重新启动电脑；
3)运行Ncstudio?系统。
下面详细介绍其中的关键步骤：
安装Ncstudio?运动控制卡
关闭主机电源，打开机箱盖，将运动控制卡插入任何一个空的、与插口形式匹配的扩展槽内。
安装运动控制卡时，用手轻按运动控制卡两侧，确保运动控制卡牢固插入槽中，与计算机底板接触良好、可靠，而且不存在摇晃的情况，然后旋紧板卡的紧固螺钉，最后盖好机箱盖，这样运动控制卡的安装就完成了。
安装Ncstudio?软件
请按照下面的步骤安装软件：
1)打开计算机电源，启动计算机，系统自动运行进入Windows操作系统，如果你还没有安装Windows操作系统（8．3以上版本暂时只支持WINXP/2000），请首先安装该操作系统；
2)Windows操作系统启动后，注意请关闭其他正在运行的程序；
3)将Ncstudio?系统安装光盘放入光驱；
4)双击“我的电脑”图标，打开后再双击光驱盘符，待光盘打开后，找到自动更新包文件（图标为：
），双击。此时显示器上将出现安装画面（如图2-1）：
2、刀架在0b（垂直位置）时可开始对刀。
5)选择“否，暂时不(T)”
6)单击“下一步”，系统提示指导安装奈凯数控适配卡的软件，如图2-2：
7)选择自动安装软件（I）（推荐）
8)单击“下一步”，系统开始安装软件，软件安装在系统盘下（一般为C盘，下图中电脑系统盘为D盘）：
9)单击“下一步”，系统提示软件安装完成（如图2-4）：
10)点击完成，系统自动重新启动，整个系统安装完成，并可以启动使用。
安装专用小键盘
NCStudio 5．4．53以后的版本支持专用小键盘，用以方便地操作机床。
安装NcStudio?专用小键盘之前，如果目标计算机电源已经打开，请退出目标计算机运行的操作系统（通常为Windows），然后关闭计算机的电源，将键盘插头从计算机中拔出，将其插入小键盘连有一股连线的插座上，然后将小键盘上另一连有两股线的插头插入计算机的键盘插座上。注意要保持插头和插座接触良好，确信安装完好后，可以启动计算机，进入Windows，确定计算机键盘和鼠标可正常使用，如果需要，运行NcStudio?软件。
以上给出的安装画面依据不同的版本有所不同，这里给出的内容仅供参考。
2.3.卸载Ncstudio? 系统
该版本的安装软件是绿色软件，绿色软件的优点是：并不把安装信息写入操作系统的注册表，方便卸载，便于携带，可以拷贝到便携的U盘上到处运行。所以如果要删除Ncstudio?系统，请直接删除该软件所在的文件夹，它一般安装在系统盘下的Program Files\Naiky文件夹中。
当要更新新版本的Ncstudio? 系统时，安装软件会自动更新、覆盖老版本中的文件。
以上给出的卸载过程依据不同的版本有所不同，这里给出的内容仅供参考。
2.4.Ncstudio?控制卡与驱动系统的连接
Ncstudio?的机械运动控制信号通过插在计算机扩展槽上的运动控制卡实现Ncstudio?软件系统与安装在机床电气箱的进给电机驱动系统的通讯。
Ncstudio?运动控制卡与电机驱动系统连接之前，应先将机床与电气箱安装就位，用专用的电缆将运动控制卡上的插座与电气箱上的对应插座连接，这样Ncstudio?运动控制卡与电机驱动系统的连接就完成了。
有关板卡如何与电气系统进行连接，请参见具体型号的板卡说明书
不同的型号可能工作方式不同，提供的功能也不一样。
3.Ncstudio?基本概念
3.1.操作模式与操作状态
用户对机床的操作，任何时候都处于以下几种操作模式之一，理解操作模式，对于用户的正确操作是非常必要的。
在自动操作模式下，机床运行通过事先准备好的加工程序产生动作。所以在自动模式下，系统必须已经装载加工程序。
手动操作模式的一种，在点动模式下，用户通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。当用户通过这些设备发出运动信号时，如按下手动按钮，机床持续运动直至信号消失，如用户松开手动按钮。
手动操作模式的一种，在增量模式下，用户同样是通过手动操作设备，如计算机键盘、手持盒、手摇脉冲发生器等控制机床。与点动控制不同的是，用户一次按键动作，也就是从按下到松开，机床只运动确定的距离，也就是说，通过增量方式，用户可以精确地控制机床的位移量。
也是一种手动操作模式，在这种模式下，用户可以直接通过输入G指令控制机床。系统在某些情况下执行一些内定的程序操作（如回工件原点）时，也会自动把状态切换到MDI模式，但这不会影响用户使用。
在每种操作模式下，又可以分出几种操作状态，可以说操作模式和操作状态一起完整地确定了机床的状态。
这是最常见的状态，在此状态下，机床当前没有动作输出，同时随时准备接受新的任务，开始新的动作。
这是一种非正常状态，机床存在硬件故障或者用户按下“紧停”按钮时，系统进入此状态，并且执行事先规定的保护动作，例如关闭主轴电机、冷却泵等，在此状态下，机床同样被锁定，不能执行任何新的动作。在用户排除硬件故障或解除紧停开关后，系统自动执行“复位”操作把机床恢复到“空闲”状态。
当机床正在执行动作时，系统进入运行状态。
在机床运动时，如果用户执行“操作(O)|暂停(P)”命令，或者系统解析到M01（等待指令），则系统进入暂停状态，等待用户进一步输入。用户可以通过执行“操作(O)|开始(S)”命令继续执行，也可以执行“停止”或者“复位”指令中止当前操作，使系统进入“空闲”状态。
锁定状态是一种内部状态，一般指出现在状态切换时，所以一般情况下用户接触不到。
3.2.机床坐标系
坐标系统是描述机床运动的术语，为了统一起见，标准的坐标系统是采用右手法则的坐标系统。如下图3-1所示：
在铣床类机床中，机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局，对铣床而言， 基本坐标轴为X, Y, Z：
―― Z 轴与主轴轴线重合，刀具远离工件的方向为正方向(+Z)；
―― X 轴垂直于Z 轴，并平行于工件的装卡面，如果为单立柱铣床，面对刀具主轴向立柱方向看，其右运动的方向为X轴的正方向(+X)；
―― Y 轴与X 轴和Z 轴一起构成遵循右手定则的坐标系统。
机械坐标系
机械坐标系是一套固定的右手坐标系，其坐标原点始终相对于机床的某个固定位置，所以，在任何时候，空间的某个点都可以用机械坐标系唯一地确定。
对机械坐标系的完整支持需要机床有相应的回机械参考点功能，否则，机械坐标系的概念只在软件中体现。
工件坐标系
在使用机床加工各种工件时，更多地使用工件坐标系。通常，在加工工件时，我们描述某个加工位置总是相对于工件上的某个点的，而工件在机床上的夹装位置相对于机械原点常常是改变的，因此有必要引入一套在工件加工时更为方便的坐标系统，这就是工件坐标系。工件坐标系也是一套右手坐标系，它的原点是相对于工件上的某个点确定的，相对于机械坐标此原点则是可以浮动的。
4.Ncstudio?操作界面
首先按前面所介绍的步骤将Ncstudio?软件系统安装到Windows中，此后只要双击桌面上的Ncstudio?快捷方式就可运行系统了。Ncstudio?数控系统的主操作界面如图4-1所示：
Ncstudio?界面由标题栏、菜单栏、工具栏、状态栏和一些功能窗口组成。如下图4-1所示：
功能窗口分成三个区，包括：
第一区：数控状态窗口；
第二区：加工轨迹、系统日志、程序管理、程序编辑、I/O状态窗口；
第三区：自动操作窗口、手动操作窗口。
4.1.标题栏
Ncstudio? 软件界面最上端是标题栏，标题栏用于显示软件名称和所装载的加工程序名，标题栏的颜色用于指明对应的窗口是否被激活。
在Windows系统中，活动窗口和非活动窗口是非常重要的概念，所谓活动窗口是指当前接受键盘输入的窗口，在任何时候，系统只有一个活动窗口，其它都是非活动窗口。
请区别活动窗口和非活动窗口标题栏颜色的不同，在Windows 缺省设置中，活动窗口标题栏的颜色为蓝色，而非活动窗口标题栏为灰色。
标题栏左端的图标为系统菜单框，用于打开窗口控制菜单，用鼠标单击该图标或按快捷键“ALT+空格键”，将弹出系统菜单。该菜单用于控制窗口的大小和位置，如还原、移动、关闭、最大化、最小化等。标题栏右边有3个控制按钮，分别为最小化按钮、还原按钮、关闭按钮，这些按钮用于快速设置窗口大小。详细的操作方式请参考MS-Windows 在线帮助。
另外，每个子窗口也有相应的标题栏，活动子窗口与非活动子窗口可以通过子窗口标题栏的颜色区别开来。请参看下面各节的描述。
三个窗口区的活动子窗口可以通过ESC键切换。
4.2.菜单栏
标题栏下面是菜单栏，菜单栏包含了多个平时隐藏起来的下拉菜单，如图4-4所示：
每个下拉菜单由多个菜单项组成，每个菜单项对应某个程序设定的功能、动作或者程序状态。通过选择某个指定的菜单项就可以执行对应的功能或动作，或者改变状态设定。选择菜单项既可以通过鼠标完成，也可以通过键盘完成。
首先用鼠标左键单击菜单栏上的主菜单，下拉菜单弹出后，用鼠标左键单击所选的菜单项。
即同时按下ALT键和所选菜单的热键字母（带下划线的字母，如“文件(F)”可用“ALT+F”组合键来选择），选中某个菜单后，就会出现相应的下拉子菜单。
快捷键操作
在下拉子菜单中，有些菜单选项的右边对应着相应的快捷键，例如：“操作(O)”菜单中的“开始(S)．．．”选项的快捷键为“F9” ，表示按快捷键将直接执行菜单命令，这样可以减少进入多层菜单的麻烦。
有些菜单选项后面带有三个圆点符(如“文件（F）”菜单中的“打开并装载(O)．．．”)，表示选择该项后将自动弹出一个对话框．若下拉子菜单中的某些菜单选项显示为灰色，则表示这些选项在当前状态不能选择。
此外，在窗口的不同位置单击鼠标右键将弹出上下文快捷菜单，从快捷菜单可以执行与当前位置最为相关的频繁执行的命令。
4.3.工具栏
菜单栏的下面是工具栏，工具栏由某些操作按钮组成，分别对应着某些菜单命令或选项的功能，可以直接用鼠标单击这些按钮来完成指定的功能。
工具栏按钮大大简化了用户的操作过程，并使操作过程可视化，不再是繁琐的命令行序列。
直接定位功能
在空闲状态下，用户可以在“直接定位编辑框”中输入相应的工件坐标，敲击回车键后，系统将控制机床刀具快速移动到该点位置。当在“直接定位编辑框”中x前面加*号后在输入相应的坐标数值，敲击回车后，系统将控制机床刀具快速移动到此数值所表示的机械坐标位置。
直接将当前点设置为工件原点。
工具栏上其他按钮都对应菜单栏上相应的选项，可参照之后各章节。
4.4.数控信息栏
数控信息栏位于工具栏下，显示当前的数控状态，以及一些报警信息。
4.5.状态栏
屏幕最底端是状态栏，如图所示
提示文字区:
它给出当前操作或所选择命令的提示信息。
日期时间指示：
显示当前的日期和时间信息。
键盘锁指示：
指示键盘大写锁、数字锁和滚动锁的当前状态。
4.6.数控状态窗口
数控状态窗口位于数控信息栏下方，根据功能的不同可以将该窗口分为四个区域：当前位置区、进给速度区、主轴速度区、当前插补指令显示区。
当前位置区
显示主轴（刀具）的当前位置，包括工件坐标、机械坐标和剩余距离，并可以随时将当前点设置为工件原点。
显示的是刀具在当前指令下预定到达位置和执行当前指令时刀具瞬时位置的差值(绝对值) 。
进给速度区
可以设定进给速度、调整进给倍率、显示倍率和进给速度的实际值。
主轴速度区
可以设定主轴速度、调整主轴倍率、显示倍率及主轴速度的实际值，还可以操控主轴旋转。
当前插补指令显示区
显示当前执行指令的状态。如：G54、模态/非模态、G01、G17、G18、G19……
该窗口显示的内容依据不同的板卡设置和不同的用户需求有所不同，这里给出的内容仅供参考。
数控状态窗口的标题栏也显示一些状态信息。如上图4-9所示，在标题栏的右侧，显示预计执行时间（以100%进给倍率计），在实际加工时，右侧显示实际加工时间。
为了方便地描述各种位置，Ncstudio?同时显示两套坐标系统：机械坐标系和工件坐标系。Ncstudio?提供了丰富的功能支持这两套坐标系，用户可以同时查看这两套坐标系，在两套坐标系中自由切换，以及灵活地设置两套坐标系之间的相对偏置。
当用户已经执行了回参考点操作后，在每个轴的名称前，会出现“机械坐标有效”的标志。如图4-10所示：
在进给速度区，显示设定速度、实际速度、进给倍率等信息，也可以修改速度设定值和进给倍率。
进给倍率滑杆
拉动滑杆，可以在0~120%范围内调节当前运动速度，进给倍率以百分数的形式显示出来。
进给速度的设定值，也就是G指令中F参数给出的数值。
进给速度的瞬时值，它随着设定值、当前加减速状态、进给倍率的变化而变化。
在系统空闲时，自动窗口或者手动窗口，此时单击设定值，则弹出速度设定对话框，如图4-12所示：
用户可以按照“设置自动速度对话框”上加工速度和空程速度的说明来进行速度设定。
需要指出的是，在这里所作的设定动作与在参数窗口中的“加工参数”栏中所作的设定效果是一样的。
和进给速度区类似，在主轴速度区，显示设定速度、实际速度、进给倍率等信息，也可以修改速度设定值和进给倍率。
主轴旋转按钮
该按钮控制主轴旋转开、关。
主轴转速设置
点击该按钮会弹出主轴转速设定对话框，用户可以在其中设定主轴转速。如图4-13：
显示插补指令集
显示当前执行指令的状态，如：G54、模态/非模态、G01、G17、G18、G19……
4.7.自动操作窗口
自动操作窗口显示当前打开的加工程序文件，Ncstudio?目前支持的加工程序格式有： ISO标准的G指令、HP绘图仪（HP PLT）格式、DXF格式和精雕加工（ENG）格式，用户通过这个窗口可以查看当前加工程序。
在窗口中按鼠标右键，系统弹出上下文菜单，如下图4-15：
这些菜单项综合了与自动操作有关的常用操作，同时这些菜单项在标准菜单中也能找到，这就方便了用户的键盘操作。其中 “显示加工程序行号”和“跟踪当前行”菜单项在“查看”菜单中可以找到；剩余的三项在“文件”菜单中可以找到。关于它们的解释可以参考5.1 和5.3节。
由于自动窗口位于主窗口的功能窗口区，用户需要在几个窗口之间切换，激活自动窗口的方法：
选择“窗口(W)|显示自动窗口(A)” ；
快捷键方式
按“Ctrl+1”键，激活该窗口；
在该窗口显示的加工程序仅供查看，不能进行编辑修改，如果需要编辑此程序，请执行“文件（F）|编辑当前加工程序（E）”；如果仅仅编辑某个程序或者文件，请执行“文件（F）|打开并编辑（E）…”
4.8.手动操作窗口
手动窗口为用户以手动方式操纵机床提供一个交互式的操作环境。
由于手动窗口位于主窗口的功能窗口区，用户需要在几个窗口之间切换，激活手动窗口的方法：
选择“窗口(W)|显示手动窗口(M)” ；
快捷键方式
按“Ctrl+2”键，激活该窗口；
在窗口的手动按钮区包含六个手动按钮，分别对应Ｘ、Ｙ、Ｚ轴的正负方向。
手动操作机床有两种方式：连续点动方式和增量步进方式，下面分别介绍：
连续点动方式
连续点动方式，当手动窗口为当前活动窗口时，按住小键盘上对应的数字键，当按键处于按下状态时，机床动作；松开按键时，机床停止动作。
手动窗口必须为当前活动窗口，这可以通过手动窗口标题栏的颜色看出。
手动功能激活时不考虑数字锁的状态。
在执行点动动作时，跟踪窗口以G00指令的颜色显示跟踪轨迹。
增量步进方式
与手动方式类似，增量步进方式（简称增量方式、或者步进方式）是另一种手动操作机床模式。与连续点动方式不同的是，增量步进方式可以精确地控制机床运动轴的进给距离。
用户可以通过交互界面用鼠标和键盘执行增量进给操作，也可以通过手动操作面板或者操作盒执行此操作，每触发一下手动按钮，对应轴运动给定的步长。
在使用该方式操作机之前，必须设定合适的步长，通过修改点动步长，设定每次点动进给的距离。用户可以以键盘方式或者鼠标方式选择合适的步长，也可以自定义步长。
当点动窗口为当前活动窗口时，通过方向键增减点动步长，可以注意到点动步长按钮的变化。
直接用鼠标点击合适的步长按钮。
自定义方式
鼠标左键点击“自定义步长”按钮，将会弹出一个对话框，在该对话框内设置合适的步长后左键点击“确定”按钮返回。当用户自定义步长后，系统将会按照用户给定的步长点动。
要避免把Ｚ方向的点动步长设置过大，以免由于误操作而损坏机床。
在设置了合适的步长之后，就可以通过键盘、鼠标或者手动控制面板的按钮操作机床了。
当手动窗口为当前活动窗口时，按一下按钮对应的数字，按钮被触发一次；按一下空格键，触发当前拥有输入焦点的按钮。
再次强调，当前活动窗口是系统中一个重要的概念，只有该窗口为当前活动窗口，这些对应的键盘动作才有效。当前哪个窗口是活动窗口，可以通过窗口标题栏的颜色分辨。
用鼠标左键单击按钮，按钮即被触发一次。
由于系统每次执行点动指令需要一定的时间，所以，点击过于频繁会导致系统提示：“设备忙，当前操作无效”的出错信息。
增加/减少深度
使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加和减少深度。
4.9.加工轨迹窗口
在机床执行加工程序或仿真的时候，加工轨迹窗口可以以实时方式跟踪刀具加工轨迹，跟踪加工轨迹的三维实时显示功能使用户能够更直观的检测刀具所走路径，以确保加工程序不出错。
跟踪窗口采用三维视图模式，可以通过选择菜单“查看（V）|属性（M）．．．”进行个性化设置。参考后面的“属性”部分。
三维视图模式
在三维跟踪模式，系统提供了丰富的操作手段方便用户从不同的角度，以合适的缩放比例查看图形。
当加工时间很长时，模拟图形变得非常复杂，用于记录加工轨迹的临时文件也愈来愈庞大，当模拟图形重画、移动或者旋转操作时，非常费时，这时用户需要清除跟踪画面。
清除跟踪画面由多种方法，可以通过菜单、工具栏按钮、快捷键和键盘操作完成。
菜单或工具栏方式
快捷键方式
任何时候，按住“CTRL+DEL”键，实现清除跟踪画面。
在跟踪窗口为当前活动窗口时，按Delete键即可。
请多练习几次，你会发现用这种方法操作很方便！
通过键盘上的四个方向键完成跟踪图形的移动操作。
可以使用菜单、键盘以及鼠标加键盘三种方式实现跟踪轨迹图形的放大缩小。
选择“查看（V）|显示比例(R)．．．”设置合适的缩放比例。
用鼠标进行图形缩放时，在鼠标单击过程中，不要移动鼠标，否则，就成为移动操作了。
首先应该把本窗口激活成活动窗口，选择小键盘上的加减（“＋”，“－”）键实现缩放。
主键盘上的加减（“＋”，“－”）键无效。
显示当前加工范围的中心。
选择菜单栏上“查看（V）｜居中（N）”。
首先应该把本窗口激活成活动窗口，选择键盘上的“Home”键。
调整至窗口大小
将使跟踪视图自适应大小地在窗口中全部显示，使用户无需滚动窗口就能看到跟踪图的全貌。
选择菜单栏上“查看（V）｜调整至窗口大小（F）”。
首先应该把本窗口激活成活动窗口，选择小键盘上的“*”键。
显示当前加工点
将自动移动视图使当前加工点位于视图中央的位置。
选择菜单栏上“查看（V）｜显示当前加工点（P）”。
首先应该把本窗口激活成活动窗口，按下键盘上的“End”键。
设置属性通过“个性化参数”对话框设置系统在显示方面的用户定制，主要针对跟踪窗口的个性化设置，实现跟踪模式和颜色的自定义。用户可以通过在菜单栏中选择“查看（V）|属性（M）”来设置，也可以在当“加工轨迹”窗口为活动窗口时，点击鼠标右键，在弹出的上下文菜单中选择“属性（M）．．．”选项调出“个性化化参数”对话框。
跟踪窗口中，各种不同显示元素的颜色可以分别配置。主要包括：
Ｇ00指令颜色：该颜色指显示G00指令轨迹所用的颜色；
Ｇ01指令颜色：该颜色指显示G01指令轨迹所用的颜色；
Ｇ02指令颜色：该颜色指显示G02指令轨迹所用的颜色；
Ｇ03指令颜色：该颜色指显示G03指令轨迹所用的颜色；
背景颜色：跟踪窗口的背景颜色，这里有两种颜色，用户可以制定不同的颜色，实现两种颜色之间的渐变；
坐标颜色：该颜色指的是窗口中绘制示意坐标系的颜色。
另外，手动和点动轨迹是使用G00的颜色显示的。
用户单击颜色选择按钮，系统弹出下拉式的颜色选择框，如图4-19所示：
如果选择的颜色是透明，则隐藏相应的指令轨迹，然而，把背景设置成透明不是一个好主意，因为这往往导致窗口不能被正确地刷新。
旋转操作只能通过键盘操作（即“ALT+方向键” ）完成。按下ALT键的同时，按下方向键就可以实现跟踪图形的旋转操作。
系统提供了常用的视图观察方向，通过小键盘上的数字键可迅速切换：
1西南方向等轴侧视图
3东南方向等轴侧视图
7西北方向等轴侧视图
9东北方向等轴侧视图
上下文菜单
在窗口中单击鼠标右键，弹出上下文菜单。菜单项的具体功能在本节都已经介绍过了，这里就不再赘述了。
4.10.系统日志窗口
系统日志窗口纪录用户重要的操作和发生的事件，不仅可以浏览自从这次启动以来发生的日志信息，而且也可以通过该窗口回顾曾经发生的历史信息的纪录。随着使用经验逐渐丰富，你会发现系统日志信息对你越来越有帮助。
系统当前纪录的日志信息包括：
1)系统启动和关闭；
2)自动加工开始和结束信息；
3)工作坐标变动；
4)系统报警信息；
5)其他一些系统信息 。
日志清除功能
清除当前系统日志窗口中的日志信息。
选择菜单栏上“编辑（E）｜清除日志（C）”。
将鼠标移入系统日志窗口中，单击鼠标右键，弹出上下文菜单，选择“清除日志（C）”选项。
要记住定期清理系统日志，否则由于系统日志纪录文件太大，会影响系统的性能和响应时间。
日志信息显示选项
以下选项在选中时选项前面会出现“√”符号，再次进行操作，该选项前端的符号消失，表明未选中。
只显示本次日志信息
用户可以在日志信息显示窗口单击鼠标右键，在弹出来的上下文菜单中选择“只显示本次日志信息（T）”，或者在菜单栏中选择“查看（V）｜只显示本次日志信息（T）”。
选中该选项，用户仅可以查看本次操作的日志；未选中该项，用户可以查看本次操作日志及以前日志记录。
显示信息日志项
用户可以在日志信息显示窗口单击鼠标右键，在弹出来的上下文菜单中选择“显示信息日志项（I）”，或者在菜单栏中选择“查看（V）｜显示信息日志项（I）”。
选中该选项，用户可以在日志信息中看到系统启动、退出信息；未选中该项，则日志中将不会出现启动、退出信息，日志中信息日志项的标识图标为：
显示警告日志项
用户可以在日志信息显示窗口单击鼠标右键，在弹出来的上下文菜单中选择“显示警告日志项（W）”，或者在菜单栏中选择“查看（V）｜显示警告日志项（W）”。
选中该选项，用户可以在日志信息中看到操作中出现的警告信息；未选中该项，则日志中将不会出现这些信息，日志中警告日志的标示图标为：
显示错误日志项
用户可以在日志信息显示窗口单击鼠标右键，在弹出来的上下文菜单中选择“显示错误日志项（E）”，或者在菜单栏中选择“查看（V）｜显示错误日志项（E）”。
选中该选项，用户可以在日志信息中看到操作中出现的错误信息；未选中该项，则日志中将不会出现这些信息，日志中错误日志的标示图标为：
注意：其中的基本日志的表示图标是：
上下文菜单
在本窗口中单击鼠标右键，弹出上下文菜单，菜单项的具体功能在本节都已经介绍过，这里就不赘述了。
4.11.程序管理窗口
程序管理窗口主要用于管理用户的加工程序，用户只要把加工程序文件保存到指定的目录，Ncstudio?就可以在一个内置的管理器中管理这些文件。在程序管理窗口，可以完成加工程序的创建、调用、编辑、删除、重命名、装载等功能，极大方便了用户的加工操作。
新建加工程序文件
用户可以即时创建加工程序文件，单击列表框下方的“新建（N）．．．”按钮，用户就会在当前指定目录下创建了名为“Untitle1．nc”的加工程序文件（用户可以在组合框内输入或者单击“…”按钮后指定相应的文件保存路径）；若用户需要修改新创建的文件，可以选择其他操作，如编辑、删除、重命名、装载等。详细内容见后续内容。
用户也可以选择“查找（F）｜新建加工程序（N）”（快捷键：Ctrl+N）或者将鼠标移入文件列表框，单击鼠标右键，在上下文菜单中选择“新建加工程序（N）”来新建加工程序。
打开已有加工程序文件
用户可以在程序管理窗口打开指定目录的加工程序文件，用户既可以在组合框内直接键入指定目录，也可以点击组合框旁边的“…”按钮进行查找，当指定目录下存有Ncstudio?系统支持的文件时（这些文件的扩展名附在“…”按钮旁边的编辑框内，用户可以进行修改、添加扩展名），组合框下方的列表框将会将这些文件列出，用户可以自己选择其中的加工文件进行操作。
用户也可以选择“查找（F）｜打开并装载（O）…”（快捷键：Ctrl+O）或者选择“查找（F）｜打开并编辑（E）…”(快捷键：Ctrl+E)来查找加工程序文件并完成相应的操作。
编辑加工程序文件
用户可以对选中的加工程序文件进行内容修改。选中需要编辑的加工程序文件，单击“编辑（E）”按钮，将会进入程序编辑窗口。详细内容见4.12。
用户也可以先点中在文件列表框内的某个需要修改的文件，此时文件成高亮状态（蓝色）；单击鼠标右键，在弹出来的上下文菜单中选择“编辑加工程序（E）”，就可进入程序编辑窗口修改文件内容。
删除加工程序文件
用户可以对选中的加工程序文件进行删除。选中需要删除的加工程序文件，单击“删除（D）”按钮，弹出对话框询问是否要删除加工程序文件及文件是否处于编辑或者加工状态，用户可以根据实际情况来进行选择。
用户也可以先点中在文件列表框内的某个需要修改的文件，此时文件成高亮状态（蓝色）；单击鼠标右键，在弹出来的上下文菜单中选择“删除加工程序（D）”，或者在菜单栏中选择“编辑（E）｜删除加工程序（D）”进行操作。
重命名加工程序文件
用户可以对选中的加工程序文件进行重命名。选中需要重命名的加工程序文件，单击“重命名（R）．．．”按钮，弹出“另存为”对话框，用户可以在对话框内进行相应操作．详见5.1节“另存为”。
用户也可以先点中在文件列表框内的某个需要修改的文件，此时文件成高亮状态（蓝色）；单击鼠标右键，在弹出来的上下文菜单中选择“另存为（A）…”，或者在菜单栏中选择“文件（F）｜重命名（R）…”进行操作。用户还可以在菜单栏中选择“文件（F）｜另存为（A）…”按钮进行操作。
装载加工程序文件
装载指程序文件加载到数控程序解释缓冲区，然后便可以准备加工操作，用户可以将选中的加工程序文件进行装载，选中需要装载的加工程序文件，单击“装载（L）”按钮，系统将会载入该程序备用。
用户也可以先点中在文件列表框内的某个需要修改的文件，此时文件成高亮状态（蓝色）；单击鼠标右键，在弹出来的上下文菜单中选择“装载加工程序（L）” 或者在菜单栏中选择“编辑（E）｜装载加工程序（L）”进行操作。用户还可以直接选择“文件（F）｜打开并装载(O)…”（快捷键：Ctrl+O）进行打开并装载加工程序文件。
4.12.程序编辑窗口
编辑窗口的上端是被编辑程序文件的文件名，下面是一个标准的Windows风格编辑窗口。
该窗口的编辑能力比Windows配置的“附件”程序“记事本”的编辑能力要大的多，从理论上说，该编辑窗口可以编辑超过1000兆（也就是1吉， 1G）字节大小的加工程序，从而满足了编辑任意复杂加工程序的要求。
只要在编辑窗口中输入任意文本，窗口顶端被编辑的程序文件名后会出现“已修改”字样，提示用户文件已经被编辑。
在编辑窗口中单击鼠标右键，会弹出上下文菜单，菜单内的选项都是编辑程序时最常用的，用户可以根据自己的需要进行选择操作，这里就不赘述了。
4.13.输入输出状态(I/O状态)窗口
输入输出(I/O)状态窗口显示系统I/O的当前映像，这对系统监视和故障诊断非常有帮助。
该窗口显示的内容依据不同的板卡设置和不同的用户需求有所不同，这里给出的内容仅供参考。
5.Ncstudio?菜单系统
5.1.“文件”菜单
在“文件”菜单中包含用于对文件进行操作的命令选项。
该下拉菜单的前两项用于程序文件的“载入”和“卸出”，这里的载入和卸出功能与自动加工有关，是指程序文件装载到数控程序解释缓冲区，以及从其中卸载，载入后该程序显示在自动窗口中。
中间的七个菜单项用于程序文件的编辑，由编辑功能打开的文件显示在编辑窗口中。请注意与“载入”和“卸出”功能的区别。
打开并装载
“打开并装载”菜单项也可用快捷键“CTRL+O”快速执行。
该菜单用于打开已有的、存于磁盘上的加工程序文件，并将其装载到系统的数控程序解释缓冲区，这样系统数的控程序解释引擎就可以对缓冲区中的数据逐行解释，并把产生的加工指令传递到数控控制卡，这就是加工过程的实现。
选择该菜单项弹出“打开”对话框，如图5-2所示：
用户可以从中选择要打开程序文件所在的磁盘驱动器、路径以及文件名。打开加工程序后，用户可以在自动窗口中看到该程序。
另外，打开加工程序后，用户能注意到系统主窗口的标题栏发生变化：
已经打开的加工程序名缀在程序名称之后，文件窗口显示出当前打开的文件内容，一些原来与自动加工有关的被禁止的菜单项被使用，例如：“操作”菜单的“开始”菜单项，这表明用户可以进行自动加工操作。
在旧的Ncstudio?版本中，一旦加工程序载入系统，该文件就处于使用状态，这意味着其它程序不能对该文件进行修改（但是可以执行“读”操作），因此，用户若要修改该文件，必须在Ncstudio?系统中关闭该文件，这个限制在新版本中得到根本改进。
新版本，也就是版本5．0以后的版本，将程序文件装载到系统的数控程序解释缓冲区后，以后的访问就基于该缓冲区，与实际文件脱离，从而实现了在加工程序文件载入系统中后，仍然可以对文件进行修改，而此时的修改与正在加工的文件无关，如果需要应用这些修改，可以将程序文件重新载入系统。
用户也可以使用工具栏上的按钮进行改项操作。
打开并装载对应工具栏上按钮上的图标为：
在加工程序载入系统后，用户可以选择关闭功能，关闭当前装载到系统的数控程序解释缓冲区的文件。
如果当前文件正在加工，当前装载到系统的数控程序解释缓冲区的文件则不能被关闭。
新建加工程序
用户可以即时创建加工程序文件并进行编辑，选择该选项，用户就会转至编辑窗口进行代码编辑，在编辑窗口可以随时进行文件存储。
打开并编辑
该功能打开已有的、存于磁盘上的加工程序文件，并将其装载到编辑窗口，用户可以在编辑窗口执行编辑功能。
编辑当前加工程序
该功能将当前已经在数控程序解释缓冲区中的程序文件载入编辑窗口，该菜单项只在当前已经有程序文件在数控程序解释缓冲区中时才有效。
该功能将当前在编辑窗口中的程序文件存入计算机，如果当前编辑的是新文件，该功能会导入“另存为”对话框。
该功能将当前在编辑窗口中的程序文件，改名存入计算机，执行该功能程序将弹出“另存为”对话框，用户在其中指定路径和文件名，选择“保存”按钮，则文件以新的文件名保存；选择“取消”按钮，则取消该保存动作。
保存并装载
该功能是“保存”和“打开并载入”的组合。
首先与保存功能一样，将当前在编辑窗口中的程序文件存入计算机，然后将保存后的程序文件载入系统的数控程序解释缓冲区。
该菜单项关闭当前正在编辑的程序文件。
该菜单项根据所用控制卡型号（是伺服型还是步进型）和所配用的端子板型号来选择。
不同的版本的配置有所不同，视具体情况来选择。
最近装载的加工程序
该菜单项会打开一个新的子菜单，子菜单显示最近曾经装载的加工程序名，用户如要再装载这些文件可以直接单击文件名，就可以快速装载这些文件了。
最近编辑的加工程序
同上一个的菜单项类似，该菜单项会打开一个新的子菜单，子菜单显示最近曾经编辑的加工程序名，用户如要再编辑这些文件可以直接单击文件名，就可以快速编辑这些文件了。
选择此选项，用户可以关闭Ncstudio?数控系统，此时如果用户有正在编辑的程序文件没有保存，将弹出对话框提示是否要保存文件，如需保存则点击“是”，如不需保留则点击“否”，如不要退出则点击“取消”。如果用户正在自动加工，系统将提示用户先结束当前的加工任务，再退出系统。
5.2.“编辑”菜单
“编辑”菜单中包含用于编辑窗口的菜单项，该菜单项会随着第二窗口区的当前活动窗口的不同而不同，这是因为这些窗口可能会包含一些特定的编辑功能。
下图是程序管理窗口、I/O状态窗口和程序编辑窗口激活时的编辑菜单，此时的菜单项只包含一些最基本的菜单项。
下图5-5是加工轨迹窗口激活时的编辑菜单。
下面是系统日志窗口和程序管理窗口分别被激活时的编辑菜单：
系统日志窗口被激活时：
程序管理窗口被激活时：
新版本的Ncstudio增加了阵列加工功能，见下图5-8：
对于同一加工文件，当指定阵列行数和阵列列数的时候，NcStudio系统就会重复加工该文件，且加工结果为m×n矩阵的图形。
5.3.“查看”菜单
“查看”菜单中包含用于对主窗口内显示内容进行调整的命令选项。该菜单项会随着第二窗口区的当前活动窗口的不同而不同，这是因为这些窗口可能会包含一些特定的查看功能。
当加工轨迹窗口被激活时：查看菜单为：
当系统日志窗口被激活时，查看菜单为：
这些菜单项有些会随着主窗口的不同而不同。在所有情况下都有的菜单项功能如下：
工具栏功能
该功能能显示或隐藏工具栏。
状态栏功能
该功能可以显示或隐藏状态栏。
该功能可以使用户在全屏和非全屏之间进行切换，快捷键：Ctrl+Enter
显示加工程序行号
该功能显示或隐藏加工程序窗口中的加工程序行号，该菜单项只有在加工程序窗口可见时才有效。
跟踪加工程序当前行
该功能指示你是否在加工程序窗口中跟踪显示当前加工行。当选中该功能时，在自动加工过程中，加工程序窗口会自动上下滚动内容，从而使得当前加工行号始终可见；关闭该功能，加工程序窗口就不会自动上下滚动内容。
加工程序信息
选择该命令，软件将打开一个“加工程序统计信息”对话框。如图5-13所示：
该对话框显示了在自动加工过程中加工程序的统计信息，如加工时间、加工范围等。该功能同仿真运行功能结合，能快速准确地了解加工程序的各种信息。
5.4.“操作”菜单
在“操作”菜单中实现了对机床的各种操作，但是不包括对直接输出（M功能）进给倍率和主轴的控制，这些功能安排在“机床”菜单。
用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式，从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。
一旦处于单步模式，加工程序在每执行一句，就进入暂停模式，此时用户须选择执行加工程序的下一句，一旦下一句执行完，系统又将进入暂停模式。
新版本的Ncstudio系统支持手轮设备，选中该命令，将使手动步进方式改为手轮模式。
设置当前点为工件原点
选择“设当前点为工件原点” 菜单项，即把当前点所在的工件坐标设为零，这实际上并不导致实际的位置移动。
用户也可以使用工具栏上的按钮进行该项操作。
设置当前点工件坐标
该功能使得用户能方便地设置当前点的工件坐标，通过选择该菜单项，可以改变当前刀具所在位置的坐标，选择该菜单项，系统弹出“设置当前点工件坐标”对话框。
修正工件坐标值
在X、Y、Z轴对应的编辑框中输入的合适的值，那么当前位置的坐标就将改变，坐标值旁边的“本次修正量”将会显示本次坐标的修改幅值。
用于取得两点之间的中间点。其用法是先让刀具走到第一点，点击“记录X”按钮，系统将记录下该点的X坐标；然后让刀具走到第二点，选择“分中X”命令，系统将自动算出这两点的中点的X坐标。“记录Y”按钮和“分中Y”按钮的用法与之类似，但针对的是Y坐标。
修正Z轴坐标
加深或者抬高Z轴指定距离。
设置工件坐标系偏置
用于设置G54，G55，G56，G57，G58，G59指令中工件坐标系与机械坐标系的偏移量。点击该按钮，将弹出设置工件坐标系偏置对话框。如图5-16：
G54～G59是系统预定的6 个工件坐标系，用户可以自由选择工件坐标系来修改两坐标系的偏置量，修改好的偏移量将自动保存在系统中，方便用户下次使用。用户选择好工件坐标系后，当前插补指令集面板会将其显示出来，用户可以在状态栏中看到。
修改工件坐标值的过程中，机床并没有执行任何动作。实际上，系统通过修改工件原点的位置达到调整当前点坐标的目的。
工件坐标系一旦选定，后续程序段中绝对值编程时的指令值均为相对此工件坐标系原点的值。
回工件原点
工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点。工件原点可由编程者选择，它与机械原点的关系由“设置当前点工件原点”确定。
选择“回工件原点”选项，刀尖从当前位置以Z、X、Y的顺序自动回到工件原点。用户也可以使用工具栏上的按钮进行该项操作。
为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进行如下优化：
如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点。
如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，ｚ轴单独进给到ｚ轴终点坐标。
因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值，该值由“系统参数窗口”的加工参数中的“退刀点”设定。
保存工件原点
该功能用于将当前工件原点保存到加工系统文件中。用户可以保存频繁使用的工件原点作为预设值，共可保存10组坐标数据。当用户第一次设定好工件原点，以后还想要快速定位到这个工件原点，那么就可以使用这个功能来保存好这个工件原点坐标值。
读取工件原点
该功能用于读取预设的工件原点坐标值，快速回到读取的预设工件原点，读取工件原点后，使用“回工件原点”命令回到预设的工件原点。
这个菜单项包含两个功能：
第一、如果某个加工程序已经载入，并且当前系统状态为“空闲”，那么选择该菜单项，机床将自动地从加工程序第一句开始执行自动加工过程，一旦加工开始，系统进入“自动|运行”状态；如果系统处在仿真状态，这时以仿真方式执行加工程序。
第二、如果系统处在“自动|暂停”状态，那么选择该菜单项系统将从暂停处继续执行自动加工过程，进入“自动|运行”状态；如果系统处在仿真状态，这时以仿真方式执行加工程序。
用户也可以使用工具栏上的按钮进行该项操作。
开始对应工具栏上按钮上的图标为：
系统有两条途径进入“暂停”状态，第一条是系统当前处在“单步加工”模式；第二条途径是在加工过程中用户选择了“暂停”功能。
在自动加工过程中，“暂停”功能有效，选择“暂停”菜单项，机床将暂停加工并且抬刀，然后进入“自动|暂停”状态，此时如要继续执行加工程序只需选择“开始”菜单项。
如果系统目前处在仿真状态，则选择“暂停”菜单项，系统暂停仿真然后进入“自动|暂停”状态，此时如要继续仿真只需选择“开始”菜单项。
用户也可以使用工具栏上的按钮进行该项操作。
暂停对应工具栏上按钮上的图标为：
在自动加工过程中，即系统处于“自动|运行”状态时，“停止”功能有效，此时选择该菜单项，机床将停止加工并且抬刀，然后终止整个加工任务，系统进入“自动|空闲”状态。这是在加工过程中让系统正常中断加工程序的方法。
而下面讨论的“复位”功能是在非常规情况下使用的非正常中断加工程序的方法。如果系统目前处在仿真状态，则选择“停止”菜单项，系统停止仿真然后进入“自动|空闲”状态，但是并不退出仿真状态，目的是让用户分析仿真结果；如果用户还要再次仿真，可以执行“开始”、“高级开始”、“断点继续”等菜单项继续仿真。
用户也可以使用工具栏上的按钮进行该项操作。
停止对应工具栏上按钮上的图标为： 进入仿真模式并开始仿真
与“开始”菜单项类似，如果某个加工程序已经载入，并且当前系统状态为“空闲”，那么选择该菜单项，机床将自动地从加工程序第一句开始执行高速仿真。仿真功能类似于数控系统中的示教功能，但优于示教功能。
仿真为用户提供了一个快速而逼真的模拟加工环境。
在仿真方式下运行加工程序，系统不再驱动机床做相应的机械电气动作，而仅仅在跟踪显示窗口上高速显示刀具加工路径，通过仿真，用户可以预先了解机床要做的运动形式，防止编制加工程序时的失误而造成机床的损坏，也可以了解其他一些附加信息。
一旦仿真过程开始，该菜单项变成“停止仿真并退出仿真模式”，执行此功能，仿真将立即终止。
用户也可以使用工具栏上的按钮进行该项操作。
仿真对应工具栏上按钮上的图标为：
该功能实现了程序跳段执行的功能。选择该功能，系统弹出“执行（高级选项）”对话框，如图5-17所示。
用户在对话框中设定好位置依据和具体开始、结束位置，然后点击“确定”按钮，机床将按您的要求只执行整个加工程序中的指定程序段。
一个程序段定义一个将由数控装置执行的指令行。
程序段的格式定义了每个程序段中功能字的句法，如图5-18所示：（其中N…为段号）
行号是逻辑划分段号的标号，当程序段中存有分号：“；”或者换行符时，程序段被定义为有若干行。区别例举如下：
N01 G00 X1
N02 G00 X1
N03 G00 X1；X1；X1；
N04 G00 X1
这段程序段号为00～04，但是行号为00～06。
系统“查看”菜单中有“显示加工程序行号”的选项，用户可以选择该项来查看程序段的行号。
该功能也可以用于仿真执行。
这个菜单项的功能实际上是“高级开始” 的一个简化版本，执行该项功能，系统从上次加工中断处开始继续执行。
该功能也可以用于仿真执行。
用户也可以使用工具栏上的按钮进行该项操作。
断点继续对应工具栏上按钮上的图标为：
执行加工指令
这个菜单项的功能是：
1.执行系统为用户提供的简单的加工程序，选择该选项将会弹出“高级加工指令”对话框，其中包括矩形铣底、圆形铣底、铣矩形边框、铣圆形边框和直接指令输入等折叠功能窗口。前面四个窗口中，用户只要修改一些参数就可以完成铣底和勾边等操作。
矩形铣底窗口：
圆形铣底窗口：
铣矩形边框窗口：
铣圆形边框窗口：
2.直接输入G指令。
在直接指令输入窗口的编辑框中输入正确的G指令，按下回车键后，系统立即执行输入的G指令，并在下方的列表框中显示输入的G指令，方便用户查询输入指令的记录
直接指令输入窗口：
在对话框的底端有“执行加工指令时仍显示本窗口”的选项，选中该选项可以在系统执行指令时显示“执行加工指令”窗口，这样可以方便用户修改、调用默认加工程序的参数或者即时输入G指令。
该功能仅仅在自动加工运行过程中，处于暂停状态时有效。用于不中止加工过程，而实现深度的微小调整。操作界面类似于手动窗口：
浮动对刀（可选功能）
利用浮动对刀功能，用户能方便地确定工件表面的高度。浮动对刀的方法是将对刀块放置在工件表面，操作机床Z轴使刀具的刀尖碰到对刀块，对刀停止，系统测得刀尖位置，再将之减去对刀块厚度，确定工件原点Z向坐标。
选择该选项时，会弹出一个对话框询问是否要进行对刀，用户可以依据自己的情况进行选择。
用户也可以使用工具栏上的按钮进行改项操作。
浮动对刀对应工具栏上按钮上的图标为：
固定对刀（可选功能）
利用该对刀功能，用户能方便地确定合适的工件原点Z向坐标以及在换刀后重新校正Z向坐标。执行该功能时，从菜单中选择对刀功能，将弹出一个对话框，如图5-26所示：
对刀时，首先人工确定加工表面，把加工表面设置为Z向工件原点，然后执行第一次对刀，在每次换刀后，执行第二次对刀。
按照图中的提示进行操作即可。
第一次对刀：
换到后对刀：
用户也可以使用工具栏上的按钮进行该项操作。
固定对刀对应工具栏上按钮上的图标为：
回机械原点
机械原点是机床的一个固定位置，由机械开关和电气系统共同确定，是机械坐标系的零点（关于机械坐标系参考3．2节）。执行“回机械原点”功能需要机床本身的硬件支持，某些型号的机床不支持该功能。由于机械原点是整个机床的基准，所以，该功能的重要作用在于校正当前点坐标，用户可以根据实际情况选择回机械原点的方式。
Ｘ轴回机械原点
选择此命令，Ｘ轴回机械原点。
Ｙ轴回机械原点
选择此命令，Ｙ轴回机械原点。
Ｚ轴回机械原点
选择此命令，Ｚ轴回机械原点。
全部轴回机械原点
选择此命令，全部轴回机械原点。
如果肯定当前位置与机械坐标一致，而且确定此前机床没有关闭过，且机床没有紧停发生过，执行此命令，直接设定当前机械坐标为准确的机械坐标。
当刀具损坏或者用户需要换刀时，可以选择该项回固定换刀点进行换刀。
该功能用于系统在碰到硬限位时，暂时屏蔽限位功能，使用手动操作时机床恢复正常位置的一个手段。由于此时限位作用被屏蔽掉，所以操作者使用此项功能时要特别小心。
当系统检测到工作台行程软限位被超出时，系统出现报警，用户可以选择该选项把机床恢复到“空闲”状态。
该功能用于打开参数窗口进行参数设置，分为操作员参数和厂商参数两部分。
Ncstudio?有着丰富加工参数，使得系统能够胜任各项加工任务，这里列出的只是一些常用的加工参数，还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。
我们将在第六章专门详细解释其中的各项参数。
5.5.“机床”菜单
这里提供的主轴启动和进给倍率调整功能在“数控状态窗口”中也可以实现，之所以系统又在菜单中提供同样的功能，是为了方便用户的键盘操作。
用户选择此项可以开启或关闭冷却液泵。
5.6.“窗口”菜单
图5-32窗口所示菜单用于在各组窗口中进行切换，各菜单项的功能与其名称一一对应，功能如下：
显示自动窗口
用户也可以使用工具栏上的按钮进行改项操作。
显示自动窗口对应工具栏上按钮上的图标为：
显示手动窗口
用户也可以使用工具栏上的按钮进行改项操作。
显示手动窗口对应工具栏上按钮上的图标为：
显示加工轨迹窗口
显示系统日志窗口
显示程序管理窗口
显示程序编辑窗口
显示I/O状态窗口
5.7.“帮助”菜单
“帮助”菜单中有四项：“每日提示”、“快捷键说明”、“关于Ncstudio” 、“访问Ncstudio主页”。
“每日提示”用于对Ncstudio进行简要介绍。用户选择该选项时，系统会弹出对话框，告诉用户一些与Ncstudio相关的信息以及操作方法。
快捷键说明
用户选择该项时，系统会自动弹出一个对话框，告诉用户键盘上的快捷键组合，已方便用户操作。
关于Ncstudio
“关于Ncstudio”用于提示系统软件、硬件等各项信息。用户选择该选项时，系统会弹出对话框，告诉用户Ncstudio的版本号、控制卡型号、注册信息等等。
用户也可以单击工具栏上对应的按钮来查看系统信息。
访问Ncstudio主页
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