2015年全国职业院校技能大赛高职组“工业机器人技术应用”赛项规程_百度文库
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2015年全国职业院校技能大赛高职组“工业机器人技术应用”赛项规程
&&全国职业院校技能大赛(以下简称“大赛”)是中华人民共和国教育部发起,联合国务院有关部门、行业和地方共同举办的一项全国性职业院校学生竞赛活动。大赛旨在树立“人人成才”的人才观念,引导建立符合职业教育规律的人才评价体系;推动职业院校专业建设与教学改革,提高职业教育人才培养的针对性和有效性。经过多年努力,大赛已发展成为全国各地积极参的职教界年度盛会。
现在公布的是2015年全国职业院校技能大赛高职组赛项规程
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& 关于印发《襄阳市2014年机械类职业技能竞赛实施方案》的通知
关于印发《襄阳市2014年机械类职业技能竞赛实施方案》的通知
文件襄阳市经济和信息化委员会
襄阳市人力资源和社会保障局
关于印发《襄阳市2014年机械类职业
技能竞赛实施方案》...
文件襄阳市经济和信息化委员会
襄阳市人力资源和社会保障局
关于印发《襄阳市2014年机械类职业
技能竞赛实施方案》的通知
各县（市）区经信局（产业发展局）、人社局，各相关单位：
根据《襄阳市2014年职业技能大赛活动方案》（襄人社发[2014]59号文件）安排，市经信委、市人社局拟在全市范围内开展数控铣工、数控车工、钳工、焊工等机械类职业技能竞赛。现将《襄阳市2014年机械类职业技能竞赛实施方案》印发你们，请认真组织落实。
襄阳市经济和信息化委员会&&& 襄阳市人力资源和社会保障局
&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&2014年5月28日
襄阳市2014年机械类职业技能竞赛实施方案
一、组织领导
本次竞赛由市经信委、市人社局承办，襄阳职业技术学院、襄阳技师学院协办。成立襄阳市机械类职业技能大赛组委会，负责大赛组织和管理工作，市经信委副主任段国军任主任，成员由彭涛、耿元斌、吴孟虎、肖练武、冯德学组成。组委会下设办公室，办公室设在市经信委装备办，由彭涛兼任办公室主任，具体负责大赛策划和日常组织工作。
二、竞赛安排
（一）竞赛工种和内容
1、竞赛工种：数控铣工、数控车工、钳工和焊工。
2、竞赛方法：分为初赛和决赛，初赛由各县(市)区经信局、人社局联合组织，初赛后选拔3名选手参加决赛。
3、竞赛内容：初赛命题以各工种相应的国家职业资格四级（中级工）为基准，适当加入高级工的知识和能力要求；决赛以国家职业资格三级（高级工）为基准，适当加入技师的知识和能力要求。
4、竞赛评审：初赛评判工作由各赛区自行安排。决赛评判由大赛组委会统一安排。
（二）参赛选手报名
1、 参赛对象：从事相关专业或职业的从业人员，职业院校、技工院校的学生（含应届毕业生）。
2、报名方法：按照属地管理原则，参赛选手应在属地经信局（产业发展局）、人社局报名。以各县（市）区、市内各大型企业（行业）、各职业院校为单位组织初赛，选拔组成代表队，各代表队每个参赛工种限报3名选手参加决赛。决赛由大赛组委会统一组织。
参加决赛选手填写《襄阳市2014年机械类职业技能竞赛报名表》（附件1）并提供4张一寸彩照。报名工作由市经信委装备办统一受理（报名办公室联系电话：3240231；联系人：李明星），报名时间截至为6月20日。
（三）竞赛时间和地点
1、竞赛时间：各地初赛在2014年6月20日前完成，决赛时间为6月28至6月29日。
2、决赛地点：
数控铣工、数控车工：襄阳技师学院主校区（襄城建锦路1号）
钳工、焊工：襄阳职业技术学院主校区（襄城区隆中路18号）
各县（市）区经信局（产业发展局）、人社局要根据竞赛组委会的统一要求和部署，做好辖区内相关行业和企业的宣传发动工作，加强协调和指导；各职业院校、技工院校、相关单位要积极参与，努力把这次职业技能竞赛办成高质量、具有一定影响力的赛事。
附件1：襄阳市2014年职业技能竞赛报名表（机械类）
附件2：数控铣工、数控车工实操考核项目技术文件
附件3：钳工实操考核项目技术文件
附件4：焊工实操考核项目技术文件
（附件可在/publish/cbnews//cb3215_1.shtml自行下载）
襄阳市2014年职业技能大赛报名表（机械类）
数控铣工、数控车工实操考核项目技术文件
一、竞赛内容和形式
竞赛内容：大赛设置数控车工和数控铣工2个竞赛职业（工种）。
竞赛形式：实际操作技能部分，采用全体选手统一闭卷考试形式。采用抽签的方式，分组分批安排竞赛。以现场实际机床操作的方式，采用手工编程。按图纸要求完成试件加工。操作技能部分满分为100分，时间为240分钟。
要求选手在数控机床上完成给定图样的工件的数控编程与加工。本次命题的工件加工要素包含来自实际生产中的典型产品特征，竞赛要求选手在完成工件形状加工的基础上，重视数控加工主要尺寸与图纸的符合程度及表面粗糙度。本次竞赛原则上采用手工编程，也可选择使用CAD/CAM软件自动编程，机床实操竞赛采取统筹安排，分组竞赛的形式进行，由组委会根据基本要求（参赛人数、参赛设备等），安排比赛场次及抽签的方式选择机床。
二、竞赛标准和命题
本次大赛试题以《数控车工国家职业技能标准》和《数控铣工国家职业技能标准》国家职业资格三级（高级工）的要求为基准，适当加入技师的知识和能力要求，结合相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容，以笔试、软件应用和实际操作的形式分别进行。竞赛试题由大赛组委会组织有关专家统一命制。
三、竞赛理论和实操平台
1.理论知识竞赛平台：
考场：教室约1间，每间平均容纳200位选手。监考与阅卷老师5人。根据报名参赛的选手数量确定。
2、实操设备清单
&&&&&&&&& 系统/数量
工种/机床型号
注:若选手选择自动加工，现场配备CAXA电子图斑、CAXA制造工程师软件。
3.竞赛场地
实操考场：500平方米以上；
办公场地：考务办公室1个；
选手准备和休息场地：教室1-2间；
4.刀具、量具清单
（一）数控车工刀具
机床情况：前置刀架机床，四工位刀架，刀方为20mm×20mm。
1、正前角外圆刀
说明：方柄（20×20×125）、刀尖角80?、主偏角95?
&&& 参考刀具型号：SCLCR2020K12
&&&&参考刀片型号：CCMG120408-UM
2、正前角外圆刀&
说明：方柄（20×20×125）、刀尖角35?、主偏角93?
&&& 参考刀具型号：SVJCR2020K16
&&&&参考刀片型号：VCMG160408-UM
3、外螺纹刀&
说明：方柄（20×20×125）、刀尖角60?、螺距0.5～3
&&& 参考刀具型号：SER2020K16
&&&&参考刀片型号：16ER AG60 CPS20
4、外切槽刀
说明：方柄（20×20×125）、刀宽3mm、切深10mm
&参考刀具型号：GDAR
&参考刀片型号：GE22D300N030-F&&&
5、正前角内孔车刀
说明：最小加工孔径φ20mm、刀尖角80?、主偏角95?。
&&& 参考刀具型号：&S16M-SCLCR09
&&& 参考刀片型号：&CCMT09T304-PMF
6、内螺纹车刀&&
说明：最小加工孔径φ24mm、刀尖角60?、螺距0.5～3
&& 参考刀具型号：SNR0020Q16
参考刀片型号：16NRAG60CPS20
7、端面切槽刀
说明：方柄（20×20×125）、刀宽3mm、切深19mm、范围42～60
参考刀具型：GDJL-19
&参考刀片型号：GE22D300N030-F&&&
图示为GDJR型端面切槽刀
8、螺纹环规M30×1.5-6g，自带
9、φ23钻头及变径锥套（机床尾座锥孔莫氏4号），自带
10、内孔刀夹套（4工位刀架），自带。
11、垫片：厚度0.5mm、1mm、1.5mm、2mm。每台机床各4片。&
12、梯形螺纹车刀。
备注：现场机床刀架为前置刀架，刀方为20×20。圆柄类刀具Φ16内孔夹紧套自备。以上刀具型号仅供参考。
（二）数车选手自带量具清单
1、游标卡尺0～150mm（可测量深度）
2、外径千分尺：25～50mm
3、外径千分尺：50～75mm
4、内径百分表：Φ18～Φ35
5、内径百分表：Φ35～Φ50
（三）数控铣工刀具
3、孔加工刀具(选手自带)
中心钻：φ6.8 直柄麻花钻、φ7.8 直柄麻花钻、φ8H7 绞刀
4、ER 卡簧(大赛组委会提供)
型号：φ4、φ6、φ8、φ10、φ12、
5、扳手(大赛组委会提供)
比赛场地数控铣要求在工作台上自行调教平口钳。
（四）数控铣量具
1、游标卡尺 0～200&& 1套& 可测深度
2、外径千分尺
0～25&&& 1套
25～50&& 1套
50～75&& 1套
3、内测千分尺
5～30&&& 1套
25～50&& 1套
4、塞规 φ8H7& 1套
5、百分表& 0～10& 1套
6、磁力表座 1 套
7、塞尺 0.02～1&& 1套
8、铜棒&& 1套
注：刀具、量具、工具参赛选手自带；夹具（平口钳）由赛场负责提供，不能用专用刀具。
（五）毛坯及材料
竞赛中，参赛选手使用的毛坯由组委会统一提供，45#。
四、竞赛程序
参赛选手统一进行理论知识竞赛。
实际操作技能竞赛前30分钟，由竞赛专家组组织并检查，当日批次参赛选手凭参赛证和身份证，2证齐全进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场），由竞赛组委会组织检查本批次参赛选手所用量具。由竞赛组委会组织本批次参赛选手抽取机床号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认。然后，按抽取的机床号，选手进行竞赛前的各项准备工作。赛前15分钟进入比赛工位，确认现场条件，比赛时间到方可开始操作。
竞赛时间为240分钟，连续进行，包括编程和加工时间。竞赛过程中，食品和饮水由赛场统一提供，选手休息、饮食等时间都计算在比赛时间内。
竞赛结束时，吹响竞赛结束提示哨音，各参赛选手应准备停止加工。随后，由参赛选手进行机床的相关清理工作。竞赛时间到后，赛场进行统一断电。经竞赛专家组成员检查许可后，参赛选手离开竞赛车间。
五、竞赛注意事项
1.参赛选手完成加工决定交卷时，应提请竞赛专家组成员到工位处收取工件，由竞赛裁判员在工件、卡片的适当位置写上机床号。同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，并用密封纸对以上实物和文件进行密封，装入专用密封袋。
2.各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，如撞刀、加工过程中工件掉落等情况，立即取消竞赛资格。
3.竞赛过程中，竞赛裁判组将考核各位参赛选手的安全文明操作情况和加工工艺应用情况。出现非安全文明操作的要作好记录，并在成绩评定中酌情扣分。
4.竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。
5.竞赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请竞赛专家组成员到工位处确认原因。对于因为设备故障而耽搁的时间，由竞赛专家组将该选手的竞赛时间酌情后延。
6.竞赛期间（包括两批次之间的间隔时间），除竞赛组委会成员、竞赛裁判组成员、赛场工作人员外，其余人员一律不得进入竞赛考场。
六. 成绩评定
1.参赛选手的成绩评定由竞赛专家委员会的裁判组负责。
2.理论知识竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
3.实际操作技能竞赛的成绩,由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。
4.参赛选手的最终名次依据三项成绩的累加成绩排定，当出现成绩相同时，计算小分分出名次，计算小分顺序为：实际操作技能成绩，理论知识成绩，加工时间。即先比较实际操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若还不能分出先后，再比较理论知识成绩，成绩高者名次在前；以下类推，若仍不能分出先后，取相同名次。
七、 申诉与仲裁
1.参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有失公正的评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉；
2.申诉应在当轮竞赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受理。选手申诉时，应通过参赛代表队领队，按照规定时限向赛项裁判委员会递交书面申诉报告。报告应对申诉事件的现场、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与理由等进行充分、实事求是的叙述。事实依据不充分、尽凭主观臆断的申诉将不予受理。申诉报告须有申诉的参赛选手、领队签名。赛项裁判委员会收到申诉报告后，应根据申诉事由进行审查，6小时内书面通知申诉方，告知申诉处理结果。
3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，申诉人不得无故拒不接受处理结果，不予许采取过激行为刁难、攻击工作人员，否则视为放弃申诉。
1.本次竞赛整体赛程由主管机构全程监督。
2.本技术文件的最终解释权归大赛组委会。
&装配钳工职业技能竞赛大赛技术文件
一、竞赛内容和形式
（一）竞赛内容
本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。装配钳工理论考试时间为2小时；装配钳工技能操作考试时间为5～7小时。
（二）竞赛形式
竞赛采用个人竞赛形式。
（三）成绩计算
理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。当成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，在按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。
二、竞赛的标准和命题
（一）竞赛标准
根据《装配钳工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）为基础，并结合生产实际制定。
（二）竞赛命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。按装配钳工高级标准命题。
三、竞赛理论和实操平台
（一）理论知识竞赛平台
1．试题范围
以装配钳工知识为主，相关知识为辅。
（1）职业道德
职业道德基本知识；职业守则。
（2）基础理论知识
识图知识；公差与配合；常用金属材料及热处理知识；常用非金属材料知识。
（3）机械加工基础知识
机械传动知识；机械加工常用设备知识（分类、用途）；金属切削常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的使用知识；工具、夹具、量具使用与维护知识。
（4）钳工基础知识
划线知识；钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。
（5）电工知识
（6）安全文明生产与环境保护知识
（7）质量管理知识
（8）相关法律、法规知识
2．试题比重
基础知识约占试卷总分的70%；专业知识约占试卷总分的30%。
3．试题类型
试题类型应以填空题、是非题、选择题和计算题等多种题型相结合。
4．竞赛时间
竞赛时间为120分钟。
5．命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
（二）实际操作竞赛平台
1.实际操作竞赛试题范围
根据《装配钳工国家职业标准》高级工（国家职业资格三级）加工操作应达到的要求，以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成2～3件反映高级工技能要点的组合件加工。
2、实操设备清单
钳工台：16台
虎钳：60台
台式钻床：5台
划线平台：10台
砂轮机：2台
3.竞赛场地
钳工：200平方米
办公场地：考务办公室1间；
选手准备和休息场地：会议室。
4.刀具、量具清单(根据大赛试题另行通知)
5.毛坯及材料
钳工用毛坯为板料，材料为45钢，板厚约10mm。
四、竞赛程序
（一）理论考试赛场
所有参赛选手必须在组委会通知时间参加理论考试，不得夹带，一经发现视为作弊处理。
（二）技能操作考试赛场
1、选手出场顺序以县（市）、企业和学校为单位由抽签决定，同一代表队同组别同工种的3名选手安排在同场次竞赛。
2、每批次比赛前30分钟，参赛选手凭参赛证、学生证或身份证两证齐全进入赛场。由竞赛现场裁判组织本批次参赛选手抽取工位号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认，不准私自变更。然后，按抽取的工位号，选手进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判员负责对各参赛选手的身份检查，并分发加工毛坯等。各参赛选手应对毛坯进行检查确认。
3、竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。竞赛过程中出现设备故障等问题，应提请大赛裁判长到工位处确认原因。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。
4、实际操作竞赛不得使用清单以外的夹具（如弹簧夹头）、模具（如钻模）加工赛件，如需现场制作使用，应事先向裁判长提出申请，同意后由裁判监督下完成。一律计算在操作时间内。
5、选手需根据竞赛题图纸，在规定时间内，完成试件加工。试件的精度、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。参赛选手独自入场，独自完成操作。
6、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。
7、如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工，并不得提前离开赛场。
8、提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取工件，由裁判员在工件的适当位置写上工位号。同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对以上实物进行密封，装入专用密封袋。
9、竞赛结束前10分钟，吹提示哨音。竞赛时间到后，选手应停止实际操作，否则结合实际情况给予相应的处罚。随后，由参赛选手进行工位、设备和场地的清理工作。经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。
10、各参赛选手必须严格按操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，现场裁判应视情况予以扣分，严重者取消竞赛资格。
11、实际操作竞赛的参赛选手应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品，并严格按照安全操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。
五、竞赛注意事项
1．参赛选手必须持本人身份证、学生证、并携（佩）带统一签发的参赛证参加竞赛。
2．参赛选手必须按竞赛时间，提前30分钟检录进入赛场，并应按指定座位号或工位号参加竞赛。迟到15分钟者不得参加竞赛。
3．参赛选手应严格遵守赛场纪律，竞赛时间除携带竞赛规定的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，所有通讯工具、摄像工具一律不得带入竞赛现场。
4．选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经监考人员或裁判人员同意后作特殊处理。
5．参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊处理。
6．在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。
六、成绩评定及名次确定
理论成绩按照理论试题评分标准进行评定。操作成绩由“现场操作规范”和“试件加工质量”两部分组成。“现场操作规范”成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩；“试件加工质量”成绩依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。
当成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，在按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。
七、申诉与仲裁
1.参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件，有失公正的检测、评判以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。
2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限以书面形式向仲裁委员会（或仲裁组）提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人。
3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。
1．各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件，着装整齐。
2．各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经赛点组委会允许不得进入赛场。
3.新闻媒体等进入赛场必须经过赛点组委会允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。
4.各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。
焊工实操考核项目技术文件
一、竞赛内容和形式
（一）竞赛内容：本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。试题依据《焊工国家职业标准》中高级工的标准及《金属焊接与切割作业》中相关内容制定。理论考试（笔试）时间为120分钟；技能操作考试时间为45分钟。
（二）参赛形式：竞赛采用个人竞赛形式。
二、竞赛的标准和命题
（一）竞赛标准
依据《焊工国家职业标准》中高级工的标准并结合参赛者的实际情况统一组织命题。
（二）竞赛命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。按电焊工高级标准命题。
三、竞赛理论和实操平台
（一）理论知识竞赛平台
1．试题范围
试题以焊工工艺知识题为主，金属材料、焊接材料、焊接设备相关知识为辅。
（1）金属学及热处理基础知识
（2）焊工电工基础知识
（3）焊接电弧及焊接冶金知识
（4）焊接工艺及设备知识
（5）常用金属材料焊接知识
（6）焊接应力和变形知识
（7）焊接检验知识
（8）机械加工常识
（9）相关工种工艺知识
（10）安全文明生产与环境保护知识
2．试题比重
基础知识约占试卷总分的70%；专业知识约占试卷总分的30%。
3．试题类型
试题类型应以填空题、是非题、选择题和计算题等多种题型相结合。
4．竞赛时间
竞赛时间为120分钟。
5．命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
（二）实际操作竞赛平台
1．实际操作竞赛试题范围
根据《焊工国家职业标准》中高级工加工操作应达到的要求统一组织命题。
（1）中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形
（2）大直径管对接，u形坡口，水平 固定焊，单面焊双面成形
要求参赛选手在规定时间内按技能要求完成焊接任务。实际操作100分，占60%权重。
竞赛用时：所有焊接时间为45分钟，焊接铃声响后方可开始焊接。焊接结束铃声响后，若没有完成焊接的，可最多延长5分钟，但每1分钟扣总分（实操实得分）1分。
&试件焊接过程中不准取下、移动或任意改变焊接位置。
2．实操设备清单：
手弧焊机7台，固定支架（焊接件距地面高1.2米），焊接件每人一套，焊条若干。
3．竞赛场地
焊接车间：100平米
办公场地：考务办公室1间；
选手准备和休息场地：会议室。
4．刀具、量具清单(根据大赛试题另行通知)
5．毛坯及材料
焊件规格：板规格：厚度范围10～16mmQ235钢板，或管规格：Ф159mm，S8mm钢管，焊条规格: J422，Ф3.2,
6．其它设备、用品
参赛选手允许自备工具清单
&面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）
焊接比赛开始后一律不准使用电动工具
四、竞赛程序
（一）理论考试赛场
所有参赛选手必须在组委会通知时间参加理论考试，不得夹带，一经发现视为作弊处理。
（二）技能操作考试赛场
1．选手出场顺序以县（市）、企业和学校为单位由抽签决定，同一代表队同组别同工种的3名选手安排在同场次竞赛。
2．选手凭比赛抽签单提前10分钟到工位检查确认试件、焊材、焊机等。以第一次铃声为准，开赛迟到5分钟及以上者，按自动弃权处理。
3．选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。
4．试件焊接顺序自定，第一次铃响考试检查试件尺寸、核对钢印号、所选焊机、焊材型号、规格、数量等；第二次铃响方可正式焊接。
5．试件焊接过程中均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考监督下恢复原位。除最后表面清理外，试件未焊完不准取下。不得在试件上作任何标记，若违反规则该单项按0分处理。
6．施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复、焊缝的正、反表面不准修复补焊，若经修复则该试件单项按0分处理。
7．由于停电等不可抗拒因素影响操作时，选手有权提出，经裁判长核实情况后裁决。
8．比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间、一律计算在操作时间内。
9．焊接按比赛规定的规格发放，参赛选手要严格按各项指定的焊条规格进行施焊，如发现违反规定者，则该试件不予评分。每场比赛用剩的焊条、焊丝应及时清理回收。
10．比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考检查，如未清理干净，监考应提示监督选手返工。对清理好的试件，由工作人员会同监考、选手在工位内将试件封号，在比赛监考记录上双方签字后，试件由监考组交保密组编码。
五、竞赛注意事项
（一）赛场纪律
1．监考及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任
何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。任何在赛场的人员不得干扰选手的正常操作。发现营私舞弊者，立即停止工作，取消其监考资格，并进行通报。
2．赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如发现问题，应立即向监考反映，得到监考同意方可暂停比赛，否则时间照计。
3．除当场次的参赛选手及指定负责该场次的监考、工作人员外，其他人员一律谢绝
（二）安全守则
&焊工在操作时要严格遵守安全规则，防止工伤事故，必须做到以下几点：
1．认真阅读考点张贴在墙上的各项规章制度，并积极遵守。
&2．焊接时要穿好工作服、工作鞋，戴好工作帽、手套、面罩等防护用品。
&3．焊接前应先检查焊机是否接地；焊钳、电缆绝缘是否完好，并注意不要把焊钳放在工作台上，以免短路烧毁焊机。
&4．禁止用裸眼直接观看弧光，以免伤害眼睛、灼伤皮肤。
&5．焊接进行过程中，绝对禁止调节电焊电流，以免损坏或烧毁电焊机。
&6．不准用手套代替钢丝刷清理工件。刚焊好的工件及焊条残头不许用手触及，防止
&7．敲除熔渣时要注意方向，防止熔渣飞进眼睛。
&8．起弧前应提醒周围的学员，以免他人被弧光灼伤眼睛。
9．遇到故障或事故时，不要慌乱，要及时报告裁判或工作人员。
六、成绩评定及名次确定
理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照40%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照60%折算计入竞赛总成绩；
理论知识竞赛成绩与实际操作成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。当成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，在按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。
七、申诉与仲裁
（一）申诉
1．参赛选手对不符合竞赛规定的工具和设备，有失公正的评审、计分，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。
2．选手申诉均须在规定时限（竞赛结束后24小时内）用书面形式向仲裁工作组提出。仲裁工作组要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见尽快反馈当事人。
（二）仲裁
1．为保证比赛顺利进行，保证比赛结果公平公正，组委会下设仲裁工作组。仲裁工作组负责受理大赛中出现的所有申诉并进行仲裁。
2．仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。
&&& &八、 其它
1．各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件，着装整齐。
2．各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经赛点组委会允许不得进入赛场。
3．新闻媒体等进入赛场必须经过赛点组委会允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。
4．各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律
文件襄阳市经济和信息化委员会
襄阳市人力资源和社会保障局
关于印发《襄阳市2014年机械类职业
技能竞赛实施方案》的通知
各县（市）区经信局（产业发展局）、人社局，各相关单位：
根据《襄阳市2014年职业技能大赛活动方案》（襄人社发[2014]59号文件）安排，市经信委、市人社局拟在全市范围内开展数控铣工、数控车工、钳工、焊工等机械类职业技能竞赛。现将《襄阳市2014年机械类职业技能竞赛实施方案》印发你们，请认真组织落实。
襄阳市经济和信息化委员会&&& 襄阳市人力资源和社会保障局
&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&2014年5月28日
襄阳市2014年机械类职业技能竞赛实施方案
一、组织领导
本次竞赛由市经信委、市人社局承办，襄阳职业技术学院、襄阳技师学院协办。成立襄阳市机械类职业技能大赛组委会，负责大赛组织和管理工作，市经信委副主任段国军任主任，成员由彭涛、耿元斌、吴孟虎、肖练武、冯德学组成。组委会下设办公室，办公室设在市经信委装备办，由彭涛兼任办公室主任，具体负责大赛策划和日常组织工作。
二、竞赛安排
（一）竞赛工种和内容
1、竞赛工种：数控铣工、数控车工、钳工和焊工。
2、竞赛方法：分为初赛和决赛，初赛由各县(市)区经信局、人社局联合组织，初赛后选拔3名选手参加决赛。
3、竞赛内容：初赛命题以各工种相应的国家职业资格四级（中级工）为基准，适当加入高级工的知识和能力要求；决赛以国家职业资格三级（高级工）为基准，适当加入技师的知识和能力要求。
4、竞赛评审：初赛评判工作由各赛区自行安排。决赛评判由大赛组委会统一安排。
（二）参赛选手报名
1、 参赛对象：从事相关专业或职业的从业人员，职业院校、技工院校的学生（含应届毕业生）。
2、报名方法：按照属地管理原则，参赛选手应在属地经信局（产业发展局）、人社局报名。以各县（市）区、市内各大型企业（行业）、各职业院校为单位组织初赛，选拔组成代表队，各代表队每个参赛工种限报3名选手参加决赛。决赛由大赛组委会统一组织。
参加决赛选手填写《襄阳市2014年机械类职业技能竞赛报名表》（附件1）并提供4张一寸彩照。报名工作由市经信委装备办统一受理（报名办公室联系电话：3240231；联系人：李明星），报名时间截至为6月20日。
（三）竞赛时间和地点
1、竞赛时间：各地初赛在2014年6月20日前完成，决赛时间为6月28至6月29日。
2、决赛地点：
数控铣工、数控车工：襄阳技师学院主校区（襄城建锦路1号）
钳工、焊工：襄阳职业技术学院主校区（襄城区隆中路18号）
各县（市）区经信局（产业发展局）、人社局要根据竞赛组委会的统一要求和部署，做好辖区内相关行业和企业的宣传发动工作，加强协调和指导；各职业院校、技工院校、相关单位要积极参与，努力把这次职业技能竞赛办成高质量、具有一定影响力的赛事。
附件1：襄阳市2014年职业技能竞赛报名表（机械类）
附件2：数控铣工、数控车工实操考核项目技术文件
附件3：钳工实操考核项目技术文件
附件4：焊工实操考核项目技术文件
（附件可在/publish/cbnews//cb3215_1.shtml自行下载）
襄阳市2014年职业技能大赛报名表（机械类）
数控铣工、数控车工实操考核项目技术文件
一、竞赛内容和形式
竞赛内容：大赛设置数控车工和数控铣工2个竞赛职业（工种）。
竞赛形式：实际操作技能部分，采用全体选手统一闭卷考试形式。采用抽签的方式，分组分批安排竞赛。以现场实际机床操作的方式，采用手工编程。按图纸要求完成试件加工。操作技能部分满分为100分，时间为240分钟。
要求选手在数控机床上完成给定图样的工件的数控编程与加工。本次命题的工件加工要素包含来自实际生产中的典型产品特征，竞赛要求选手在完成工件形状加工的基础上，重视数控加工主要尺寸与图纸的符合程度及表面粗糙度。本次竞赛原则上采用手工编程，也可选择使用CAD/CAM软件自动编程，机床实操竞赛采取统筹安排，分组竞赛的形式进行，由组委会根据基本要求（参赛人数、参赛设备等），安排比赛场次及抽签的方式选择机床。
二、竞赛标准和命题
本次大赛试题以《数控车工国家职业技能标准》和《数控铣工国家职业技能标准》国家职业资格三级（高级工）的要求为基准，适当加入技师的知识和能力要求，结合相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容，以笔试、软件应用和实际操作的形式分别进行。竞赛试题由大赛组委会组织有关专家统一命制。
三、竞赛理论和实操平台
1.理论知识竞赛平台：
考场：教室约1间，每间平均容纳200位选手。监考与阅卷老师5人。根据报名参赛的选手数量确定。
2、实操设备清单
&&&&&&&&& 系统/数量
工种/机床型号
注:若选手选择自动加工，现场配备CAXA电子图斑、CAXA制造工程师软件。
3.竞赛场地
实操考场：500平方米以上；
办公场地：考务办公室1个；
选手准备和休息场地：教室1-2间；
4.刀具、量具清单
（一）数控车工刀具
机床情况：前置刀架机床，四工位刀架，刀方为20mm×20mm。
1、正前角外圆刀
说明：方柄（20×20×125）、刀尖角80?、主偏角95?
&&& 参考刀具型号：SCLCR2020K12
&&&&参考刀片型号：CCMG120408-UM
2、正前角外圆刀&
说明：方柄（20×20×125）、刀尖角35?、主偏角93?
&&& 参考刀具型号：SVJCR2020K16
&&&&参考刀片型号：VCMG160408-UM
3、外螺纹刀&
说明：方柄（20×20×125）、刀尖角60?、螺距0.5～3
&&& 参考刀具型号：SER2020K16
&&&&参考刀片型号：16ER AG60 CPS20
4、外切槽刀
说明：方柄（20×20×125）、刀宽3mm、切深10mm
&参考刀具型号：GDAR
&参考刀片型号：GE22D300N030-F&&&
5、正前角内孔车刀
说明：最小加工孔径φ20mm、刀尖角80?、主偏角95?。
&&& 参考刀具型号：&S16M-SCLCR09
&&& 参考刀片型号：&CCMT09T304-PMF
6、内螺纹车刀&&
说明：最小加工孔径φ24mm、刀尖角60?、螺距0.5～3
&& 参考刀具型号：SNR0020Q16
参考刀片型号：16NRAG60CPS20
7、端面切槽刀
说明：方柄（20×20×125）、刀宽3mm、切深19mm、范围42～60
参考刀具型：GDJL-19
&参考刀片型号：GE22D300N030-F&&&
图示为GDJR型端面切槽刀
8、螺纹环规M30×1.5-6g，自带
9、φ23钻头及变径锥套（机床尾座锥孔莫氏4号），自带
10、内孔刀夹套（4工位刀架），自带。
11、垫片：厚度0.5mm、1mm、1.5mm、2mm。每台机床各4片。&
12、梯形螺纹车刀。
备注：现场机床刀架为前置刀架，刀方为20×20。圆柄类刀具Φ16内孔夹紧套自备。以上刀具型号仅供参考。
（二）数车选手自带量具清单
1、游标卡尺0～150mm（可测量深度）
2、外径千分尺：25～50mm
3、外径千分尺：50～75mm
4、内径百分表：Φ18～Φ35
5、内径百分表：Φ35～Φ50
（三）数控铣工刀具
3、孔加工刀具(选手自带)
中心钻：φ6.8 直柄麻花钻、φ7.8 直柄麻花钻、φ8H7 绞刀
4、ER 卡簧(大赛组委会提供)
型号：φ4、φ6、φ8、φ10、φ12、
5、扳手(大赛组委会提供)
比赛场地数控铣要求在工作台上自行调教平口钳。
（四）数控铣量具
1、游标卡尺 0～200&& 1套& 可测深度
2、外径千分尺
0～25&&& 1套
25～50&& 1套
50～75&& 1套
3、内测千分尺
5～30&&& 1套
25～50&& 1套
4、塞规 φ8H7& 1套
5、百分表& 0～10& 1套
6、磁力表座 1 套
7、塞尺 0.02～1&& 1套
8、铜棒&& 1套
注：刀具、量具、工具参赛选手自带；夹具（平口钳）由赛场负责提供，不能用专用刀具。
（五）毛坯及材料
竞赛中，参赛选手使用的毛坯由组委会统一提供，45#。
四、竞赛程序
参赛选手统一进行理论知识竞赛。
实际操作技能竞赛前30分钟，由竞赛专家组组织并检查，当日批次参赛选手凭参赛证和身份证，2证齐全进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场），由竞赛组委会组织检查本批次参赛选手所用量具。由竞赛组委会组织本批次参赛选手抽取机床号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认。然后，按抽取的机床号，选手进行竞赛前的各项准备工作。赛前15分钟进入比赛工位，确认现场条件，比赛时间到方可开始操作。
竞赛时间为240分钟，连续进行，包括编程和加工时间。竞赛过程中，食品和饮水由赛场统一提供，选手休息、饮食等时间都计算在比赛时间内。
竞赛结束时，吹响竞赛结束提示哨音，各参赛选手应准备停止加工。随后，由参赛选手进行机床的相关清理工作。竞赛时间到后，赛场进行统一断电。经竞赛专家组成员检查许可后，参赛选手离开竞赛车间。
五、竞赛注意事项
1.参赛选手完成加工决定交卷时，应提请竞赛专家组成员到工位处收取工件，由竞赛裁判员在工件、卡片的适当位置写上机床号。同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，并用密封纸对以上实物和文件进行密封，装入专用密封袋。
2.各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，如撞刀、加工过程中工件掉落等情况，立即取消竞赛资格。
3.竞赛过程中，竞赛裁判组将考核各位参赛选手的安全文明操作情况和加工工艺应用情况。出现非安全文明操作的要作好记录，并在成绩评定中酌情扣分。
4.竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。
5.竞赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请竞赛专家组成员到工位处确认原因。对于因为设备故障而耽搁的时间，由竞赛专家组将该选手的竞赛时间酌情后延。
6.竞赛期间（包括两批次之间的间隔时间），除竞赛组委会成员、竞赛裁判组成员、赛场工作人员外，其余人员一律不得进入竞赛考场。
六. 成绩评定
1.参赛选手的成绩评定由竞赛专家委员会的裁判组负责。
2.理论知识竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
3.实际操作技能竞赛的成绩,由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。
4.参赛选手的最终名次依据三项成绩的累加成绩排定，当出现成绩相同时，计算小分分出名次，计算小分顺序为：实际操作技能成绩，理论知识成绩，加工时间。即先比较实际操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若还不能分出先后，再比较理论知识成绩，成绩高者名次在前；以下类推，若仍不能分出先后，取相同名次。
七、 申诉与仲裁
1.参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有失公正的评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉；
2.申诉应在当轮竞赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受理。选手申诉时，应通过参赛代表队领队，按照规定时限向赛项裁判委员会递交书面申诉报告。报告应对申诉事件的现场、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与理由等进行充分、实事求是的叙述。事实依据不充分、尽凭主观臆断的申诉将不予受理。申诉报告须有申诉的参赛选手、领队签名。赛项裁判委员会收到申诉报告后，应根据申诉事由进行审查，6小时内书面通知申诉方，告知申诉处理结果。
3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，申诉人不得无故拒不接受处理结果，不予许采取过激行为刁难、攻击工作人员，否则视为放弃申诉。
1.本次竞赛整体赛程由主管机构全程监督。
2.本技术文件的最终解释权归大赛组委会。
&装配钳工职业技能竞赛大赛技术文件
一、竞赛内容和形式
（一）竞赛内容
本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。装配钳工理论考试时间为2小时；装配钳工技能操作考试时间为5～7小时。
（二）竞赛形式
竞赛采用个人竞赛形式。
（三）成绩计算
理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。当成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，在按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。
二、竞赛的标准和命题
（一）竞赛标准
根据《装配钳工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）为基础，并结合生产实际制定。
（二）竞赛命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。按装配钳工高级标准命题。
三、竞赛理论和实操平台
（一）理论知识竞赛平台
1．试题范围
以装配钳工知识为主，相关知识为辅。
（1）职业道德
职业道德基本知识；职业守则。
（2）基础理论知识
识图知识；公差与配合；常用金属材料及热处理知识；常用非金属材料知识。
（3）机械加工基础知识
机械传动知识；机械加工常用设备知识（分类、用途）；金属切削常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的使用知识；工具、夹具、量具使用与维护知识。
（4）钳工基础知识
划线知识；钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。
（5）电工知识
（6）安全文明生产与环境保护知识
（7）质量管理知识
（8）相关法律、法规知识
2．试题比重
基础知识约占试卷总分的70%；专业知识约占试卷总分的30%。
3．试题类型
试题类型应以填空题、是非题、选择题和计算题等多种题型相结合。
4．竞赛时间
竞赛时间为120分钟。
5．命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
（二）实际操作竞赛平台
1.实际操作竞赛试题范围
根据《装配钳工国家职业标准》高级工（国家职业资格三级）加工操作应达到的要求，以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成2～3件反映高级工技能要点的组合件加工。
2、实操设备清单
钳工台：16台
虎钳：60台
台式钻床：5台
划线平台：10台
砂轮机：2台
3.竞赛场地
钳工：200平方米
办公场地：考务办公室1间；
选手准备和休息场地：会议室。
4.刀具、量具清单(根据大赛试题另行通知)
5.毛坯及材料
钳工用毛坯为板料，材料为45钢，板厚约10mm。
四、竞赛程序
（一）理论考试赛场
所有参赛选手必须在组委会通知时间参加理论考试，不得夹带，一经发现视为作弊处理。
（二）技能操作考试赛场
1、选手出场顺序以县（市）、企业和学校为单位由抽签决定，同一代表队同组别同工种的3名选手安排在同场次竞赛。
2、每批次比赛前30分钟，参赛选手凭参赛证、学生证或身份证两证齐全进入赛场。由竞赛现场裁判组织本批次参赛选手抽取工位号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认，不准私自变更。然后，按抽取的工位号，选手进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判员负责对各参赛选手的身份检查，并分发加工毛坯等。各参赛选手应对毛坯进行检查确认。
3、竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。竞赛过程中出现设备故障等问题，应提请大赛裁判长到工位处确认原因。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。
4、实际操作竞赛不得使用清单以外的夹具（如弹簧夹头）、模具（如钻模）加工赛件，如需现场制作使用，应事先向裁判长提出申请，同意后由裁判监督下完成。一律计算在操作时间内。
5、选手需根据竞赛题图纸，在规定时间内，完成试件加工。试件的精度、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。参赛选手独自入场，独自完成操作。
6、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。
7、如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工，并不得提前离开赛场。
8、提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取工件，由裁判员在工件的适当位置写上工位号。同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对以上实物进行密封，装入专用密封袋。
9、竞赛结束前10分钟，吹提示哨音。竞赛时间到后，选手应停止实际操作，否则结合实际情况给予相应的处罚。随后，由参赛选手进行工位、设备和场地的清理工作。经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。
10、各参赛选手必须严格按操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，现场裁判应视情况予以扣分，严重者取消竞赛资格。
11、实际操作竞赛的参赛选手应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品，并严格按照安全操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。
五、竞赛注意事项
1．参赛选手必须持本人身份证、学生证、并携（佩）带统一签发的参赛证参加竞赛。
2．参赛选手必须按竞赛时间，提前30分钟检录进入赛场，并应按指定座位号或工位号参加竞赛。迟到15分钟者不得参加竞赛。
3．参赛选手应严格遵守赛场纪律，竞赛时间除携带竞赛规定的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，所有通讯工具、摄像工具一律不得带入竞赛现场。
4．选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经监考人员或裁判人员同意后作特殊处理。
5．参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊处理。
6．在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。
六、成绩评定及名次确定
理论成绩按照理论试题评分标准进行评定。操作成绩由“现场操作规范”和“试件加工质量”两部分组成。“现场操作规范”成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩；“试件加工质量”成绩依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。
当成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，在按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。
七、申诉与仲裁
1.参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件，有失公正的检测、评判以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。
2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限以书面形式向仲裁委员会（或仲裁组）提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人。
3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。
1．各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件，着装整齐。
2．各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经赛点组委会允许不得进入赛场。
3.新闻媒体等进入赛场必须经过赛点组委会允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。
4.各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。
焊工实操考核项目技术文件
一、竞赛内容和形式
（一）竞赛内容：本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。试题依据《焊工国家职业标准》中高级工的标准及《金属焊接与切割作业》中相关内容制定。理论考试（笔试）时间为120分钟；技能操作考试时间为45分钟。
（二）参赛形式：竞赛采用个人竞赛形式。
二、竞赛的标准和命题
（一）竞赛标准
依据《焊工国家职业标准》中高级工的标准并结合参赛者的实际情况统一组织命题。
（二）竞赛命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。按电焊工高级标准命题。
三、竞赛理论和实操平台
（一）理论知识竞赛平台
1．试题范围
试题以焊工工艺知识题为主，金属材料、焊接材料、焊接设备相关知识为辅。
（1）金属学及热处理基础知识
（2）焊工电工基础知识
（3）焊接电弧及焊接冶金知识
（4）焊接工艺及设备知识
（5）常用金属材料焊接知识
（6）焊接应力和变形知识
（7）焊接检验知识
（8）机械加工常识
（9）相关工种工艺知识
（10）安全文明生产与环境保护知识
2．试题比重
基础知识约占试卷总分的70%；专业知识约占试卷总分的30%。
3．试题类型
试题类型应以填空题、是非题、选择题和计算题等多种题型相结合。
4．竞赛时间
竞赛时间为120分钟。
5．命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
（二）实际操作竞赛平台
1．实际操作竞赛试题范围
根据《焊工国家职业标准》中高级工加工操作应达到的要求统一组织命题。
（1）中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形
（2）大直径管对接，u形坡口，水平 固定焊，单面焊双面成形
要求参赛选手在规定时间内按技能要求完成焊接任务。实际操作100分，占60%权重。
竞赛用时：所有焊接时间为45分钟，焊接铃声响后方可开始焊接。焊接结束铃声响后，若没有完成焊接的，可最多延长5分钟，但每1分钟扣总分（实操实得分）1分。
&试件焊接过程中不准取下、移动或任意改变焊接位置。
2．实操设备清单：
手弧焊机7台，固定支架（焊接件距地面高1.2米），焊接件每人一套，焊条若干。
3．竞赛场地
焊接车间：100平米
办公场地：考务办公室1间；
选手准备和休息场地：会议室。
4．刀具、量具清单(根据大赛试题另行通知)
5．毛坯及材料
焊件规格：板规格：厚度范围10～16mmQ235钢板，或管规格：Ф159mm，S8mm钢管，焊条规格: J422，Ф3.2,
6．其它设备、用品
参赛选手允许自备工具清单
&面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）
焊接比赛开始后一律不准使用电动工具
四、竞赛程序
（一）理论考试赛场
所有参赛选手必须在组委会通知时间参加理论考试，不得夹带，一经发现视为作弊处理。
（二）技能操作考试赛场
1．选手出场顺序以县（市）、企业和学校为单位由抽签决定，同一代表队同组别同工种的3名选手安排在同场次竞赛。
2．选手凭比赛抽签单提前10分钟到工位检查确认试件、焊材、焊机等。以第一次铃声为准，开赛迟到5分钟及以上者，按自动弃权处理。
3．选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。
4．试件焊接顺序自定，第一次铃响考试检查试件尺寸、核对钢印号、所选焊机、焊材型号、规格、数量等；第二次铃响方可正式焊接。
5．试件焊接过程中均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考监督下恢复原位。除最后表面清理外，试件未焊完不准取下。不得在试件上作任何标记，若违反规则该单项按0分处理。
6．施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复、焊缝的正、反表面不准修复补焊，若经修复则该试件单项按0分处理。
7．由于停电等不可抗拒因素影响操作时，选手有权提出，经裁判长核实情况后裁决。
8．比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间、一律计算在操作时间内。
9．焊接按比赛规定的规格发放，参赛选手要严格按各项指定的焊条规格进行施焊，如发现违反规定者，则该试件不予评分。每场比赛用剩的焊条、焊丝应及时清理回收。
10．比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考检查，如未清理干净，监考应提示监督选手返工。对清理好的试件，由工作人员会同监考、选手在工位内将试件封号，在比赛监考记录上双方签字后，试件由监考组交保密组编码。
五、竞赛注意事项
（一）赛场纪律
1．监考及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任
何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。任何在赛场的人员不得干扰选手的正常操作。发现营私舞弊者，立即停止工作，取消其监考资格，并进行通报。
2．赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如发现问题，应立即向监考反映，得到监考同意方可暂停比赛，否则时间照计。
3．除当场次的参赛选手及指定负责该场次的监考、工作人员外，其他人员一律谢绝
（二）安全守则
&焊工在操作时要严格遵守安全规则，防止工伤事故，必须做到以下几点：
1．认真阅读考点张贴在墙上的各项规章制度，并积极遵守。
&2．焊接时要穿好工作服、工作鞋，戴好工作帽、手套、面罩等防护用品。
&3．焊接前应先检查焊机是否接地；焊钳、电缆绝缘是否完好，并注意不要把焊钳放在工作台上，以免短路烧毁焊机。
&4．禁止用裸眼直接观看弧光，以免伤害眼睛、灼伤皮肤。
&5．焊接进行过程中，绝对禁止调节电焊电流，以免损坏或烧毁电焊机。
&6．不准用手套代替钢丝刷清理工件。刚焊好的工件及焊条残头不许用手触及，防止
&7．敲除熔渣时要注意方向，防止熔渣飞进眼睛。
&8．起弧前应提醒周围的学员，以免他人被弧光灼伤眼睛。
9．遇到故障或事故时，不要慌乱，要及时报告裁判或工作人员。
六、成绩评定及名次确定
理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照40%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照60%折算计入竞赛总成绩；
理论知识竞赛成绩与实际操作成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。当成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，在按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。
七、申诉与仲裁
（一）申诉
1．参赛选手对不符合竞赛规定的工具和设备，有失公正的评审、计分，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。
2．选手申诉均须在规定时限（竞赛结束后24小时内）用书面形式向仲裁工作组提出。仲裁工作组要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见尽快反馈当事人。
（二）仲裁
1．为保证比赛顺利进行，保证比赛结果公平公正，组委会下设仲裁工作组。仲裁工作组负责受理大赛中出现的所有申诉并进行仲裁。
2．仲裁工作组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。
&&& &八、 其它
1．各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件，着装整齐。
2．各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经赛点组委会允许不得进入赛场。
3．新闻媒体等进入赛场必须经过赛点组委会允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。
4．各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。
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