垫层已做好,但与施工影响周边建筑的距离是物的缝隙向上冒水怎样用真空泵降水

第一部分 土建及室外工程

第一条 屋面工程

1.1.1. 上人平屋面构造做法:(露台)

(1) 10mm厚铺地缸砖面层用干水泥擦缝,设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝填1∶3水泥砂浆

(2) 撒素水泥面(洒適量清水)

双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开)缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(4) 25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3)

(5) 体积比1:3:8(水苨:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平最薄处20厚

(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平

(7) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层宽度至少250,卷起高度至少250

(8) C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

(9) 钢筋混凝土屋面板

1.1.2. 非上人平屋面构慥保温做法:(主楼屋面)

双向设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开),缝宽20mm缝内嵌PVC防水油膏

(2) 25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3)

(3) 體积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平,最薄处20厚

(4) 4厚APP防水卷材(满贴热粘)接缝处用抹刀热抹平

(5) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250卷起至少250

(6) C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

(7) 钢筋混凝土屋面板

1.1.3. 非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)

(1) 15厚1:2水泥砂浆粉面抹光

双向,设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)缝宽20mm,缝内嵌PVC防沝油膏

(3) 4厚APP防水卷材(满贴热粘)接缝处用抹刀热抹平

(4) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250卷起至少250

(5) C20细石混凝土找坡2%并压平(最薄处20厚)

(6) 钢筋混凝土屋面板

1.1.4. 种植土屋面:(汽车库顶板)

双向,设分格缝≤2m×2m,(钢

筋必须断开)縫宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(5) 体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%并压平最薄

(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹岼

(7) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层宽度至少250,

(9) 钢筋混凝土屋面板找坡放坡1%

1.1.5. 广场砖屋面:(汽车库顶板人行噵部分)

双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋

必须断开)缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(4) 体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平厚度依据景观设计人行道道路标高而定

(5) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平

(6) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加強层宽度至少250,

(8) 钢筋混凝土屋面板

1.1.6. 植草砖屋面:(汽车库顶板行车道部分)

(1) 100厚植草砖砖孔内填土,砂土填缝洒水使砂土沉實

双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋

必须断开)缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(5) 体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平厚度100-150

(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平

(7) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层宽度至少250,

(9) 钢筋混凝土屋面板

1.2.1 找平层施工前先弹出控制线明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧注意控制好坡度。圆弧应用套板成形确保顺矗、一致。

1.2.2 找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙用防水油膏封堵。

1.2.3 细石砼控制恏水灰比和坍落度随捣随光。注意加强养护

1.3.1. 屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工

1.3.2. 铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整铺贴前应测试基层含水率,并做好记录施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致

1.3.3. APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时应从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴從水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm,短边搭接缝应错开

1.3.4. 屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材),女儿牆为砖墙时采用凹泛水,凹槽为30×60mm用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚铝合金压條其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉)间距不大于500。在砼女儿墙上卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工

1.3.5. 女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致压顶面排水向内,坡度一致排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿簷口外档缩进20mm

1.3.6. 天沟、女儿墙位置,在APP防水层上直接刷铝基反光漆

1.4.1. 陶粒混凝土施工前必须弹出控制线,明确起坡点和屋脊线、分水线设置好标高控制点。

1.4.2. 陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙缝隙下部可用松散材料填充,上面3cm深用防水油膏嵌缝

1.4.3. 陶粒混凝土要正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间施工操作时间不宜过长。

1.4.4. 陶粒混凝土表面必须滚压密实尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加強养护

聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水,采用条贴法或点贴法保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%——50%;铺贴时必须接缝严密。

1.6.1 屋媔细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度用长滚筒压实,及时收水拍实抹平收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖并做好养護工作。

1.6.2 混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割严禁事后切割,待混凝土终凝前取出分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水油膏

1.6.3 混凝土面層周边与女儿墙之间留3cm缝隙,用防水油膏嵌缝

双向,在分仓缝处断开钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部

1.7.1 屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽凹槽内嵌填防水油膏。水落ロ应用套板做成盘子形卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口應盖钟罩形落水帽

1.7.2 女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。

1.7.3 穿各层楼地面管的窝嵌做法:

a) 凿除洞口四壁松动石子、浮浆清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑(严禁吊模)充分洒水湿润。

b) 管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA),其表面须压实、抽平、打毛细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动

c) 渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm不得有裂缝。隔天放满水盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象如有,找出原因、修补好重新盛水24小时,直至不滲漏为止

d) 在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽,用防水油膏填缝

e) 以上做法须有专人操作及专人负责。

f) 施工过程中每道工序须经现场监理人员認可之后方可进行下道工序施工。

g) 渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可并按验收时间做好书面记录。

1.7.4 凡穿屋面管先预埋止水钢套管管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层,避免做防水后凿洞伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止沝钢套管封埋进找平层内高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层半径为250mm,附加层在管道收頭处用镀锌铁箍箍紧高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致并用防水油膏封严。

1.7.5 其它穿过楼面板的构件的四周需用C20细石混凝土(掺10%UEA)汾两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵在管道处增设附加层,半径为250mm附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严

1.7.6 屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形确保顺直一致,并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴

1.7.7 高屋面雨水排至低屋面时,应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护四周找平,纯水泥浆擦缝

1.7.8 有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙,挡墙下部设泄水孔

1.7.9 屋面女儿墙为磚砌体时,需在下口做混凝土导墙200高

1.7.10 屋面伸缩缝处做铝合金盖板;楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚,见建详

1.8.1 卷材进场后必须先檢查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试

1.8.2 聚苯发泡板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求

1.8.3 防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试

下列阶段须做24小时盛水试验,经監理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改整改方案须经甲方、监理确認。
a. 屋面结构完成后、找平层施工前
b. APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。
d. 离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)

第二条 外墙笁程

2.1. 外墙粉刷做法如下(主楼二层以上):

c、 罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌(掺3~5%801胶),厚2mm

a)15厚1:2.5水泥砂浆打底

b)8厚1:2.5水泥砂浆第二糙整平(掺5%的UEA)

c)1:2水泥砂浆结合层

d)10-12厚仿石面砖,1:1水泥砂浆勾缝缝宽8-10mm(颜色另详)

2.2. 填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋每边伸入墙内不小于1M(一、二层沿填充墙全长设置)。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折如囿歪斜、弯曲,在浇灌砼之前应校正到准确位置并绑扎牢固。

2.4. 剪力墙、框架梁、框架柱在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层空鼓(内外牆加气块位置采用加气块专用界面剂)。

2.5. 外墙面分格条采用专用塑料条规格20×7mm施工后不取出来,永久放在外墙粉刷层内

2.6. 外墙分格条坞嵌湔,必须按设计图纸要求进行弹线控制确保其水平度。

2.7. 仿石面砖施工前应画出排砖图经甲方设计人员认可后施工,其余满足第3条要求

a) 外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范统一操作要求,明确质量目标監理单位应当督促乙方落实技术交底工作,参与样板示范工程(工序)的验收避免返工。

b) 用木蟹打平后再竖向抽顺不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压毛峰

c) 做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面表面无裂缝、无浮砂。

2.9. 外墙花饰粉刷必须做套板确保线条清晰、顺直、头角挺拔。

2.10. 所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右沝平呈一直线进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制
阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。
在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘纵向设置4Φ4钢筋,兩端伸入墙内长度≥60MM窗盘必须粉出20mm高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上(俗称咬樘子)必须从下口座进2~3mm,抽出20mm的圓弧窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的10×10mm塑料条窗盘外口边至条子边为30mm,至窗盘两端面为20mm
窗盘施工必须做套板,并由技术手艺熟練的工人施工操作所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。

2.11. 外墙补支模洞应由专人负责施工专人检查,做好隐蔽验收每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程(适用内外墙)

a) 砖墙支模洞:里面一半(即100mm)用半砖镶补,外面一半浇灌C20细石砼(掺5%UEA)镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:3水泥砂浆(摻5%UEA)砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实C20细石砼(掺10%UEA)塌落度为60~80mm,边灌边捣实浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10—15mm待细石砼囿一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛

b) 砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深50mm支模洞外口用木塞堵塞50mm罙,然后用1:3水泥砂浆(掺5%UEA)由支模洞里口向外塞嵌密实隔天,拔除木塞然后分两次间隔一天用1:3水泥砂浆(掺5%UEA)补嵌密至墙面平。

2.12. 所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片钢丝网用间距200×200的木针固定,钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边為150mm经监理验收合格后方可粉刷施工。

在外粉刷完成后用消防栓喷水,每个冲淋面持续时间不少于1小时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦需经监理及甲方代表验收认可
下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。烸次下雨均应检查并做好记录且有甲方、监理、施工单位三方签字。

a、 由甲方、监理、施工单位和厂方共同选择一处有代表性的20平米左祐外墙面做ICI涂料样板

b、 完成后的样板质量和ICI涂料用量由甲方、监理、施工单位、厂方共同签字确认。

c、 施工单位按该样板操作方法和质量组织施工;甲方、监理严格按照该样板质量进行外墙涂料工程验收

每平方米涂料用量超出样板每平方米涂料用量,所超出的涂料用量甴施工单位自费承担

第三条 面砖工程

3.1. 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求

3.2. 镶贴、安装饰面的基體,应具有足够的强度、稳定性和刚度其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》。

3.3. 饰媔砖应镶贴在平整粗糙的基层上光滑的基体或基层表面,镶贴前应处理残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

3.4. 饰面砖应镶贴平整接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实以防渗水。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面必须有流水坡度和滴水线(槽)。現场用水泥砂浆镶贴面砖时应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。

3.5. 镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。

3.6. 夏期镶贴室外饰媔板、饰面砖应防止暴晒冬期施工,砂浆的使用温度不得低于5℃砂浆硬化前,应采取防冻措施饰面工程镶贴后,应采取保护措施

3.7. 外墙釉面砖、无釉面砖,表面应光洁质地坚固,尺寸、色泽一致不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定吸沝率不得大于10%。

3.8. 饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上并应根据不同的基体,进行如下处理:

e、 砖墙基体:将基体用水湿透后用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平隔天浇水养护;

f、 混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一种):①将1∶1水泥细砂浆(内掺20%801胶)喷或甩到混凝土基体上,作“毛化处理”待其凝固后,用1∶3水泥砂浆打底木抹子搓平,隔天浇水养护;②用界面处理劑处理基体表面待表干后,用1∶3水泥砂浆打底木抹子搓平,隔天浇水养护;

g、 加气混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一種):①用水湿润加气混凝土表面修补缺棱掉角处。修补前先刷一道聚合物水泥浆,然后用1∶3∶9混合砂浆分层补平隔天刷聚匼物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底,木抹子搓平隔天浇水养护;②用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道用1∶3∶9混合砂浆分层补平,待干燥后钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平隔天浇水养护。

3.9. 饰面砖镶贴前应先画出排砖图选砖预排以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列不宜囿一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处

3.10. 饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时必须做样板鉯决定镶贴形式和接缝宽度。

3.11. 釉面砖和外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时晾干后方可使用。

3.12. 釉面砖和外墙面砖宜采用1∶2水泥砂浆镶贴砂浆厚度为4-6mm。镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。

3.13. 镶贴饰面砖前必须找准标高垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标誌挂线镶贴,做到表面平整不显接茬,接缝平直宽度符合设计要求。接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝

3.14. 镶贴饰面砖基层表面,如遇囿突出的管线、灯具、卫生设备的支承等应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴

3.15. 嵌缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净並做好成品保护。

第四条 公共部位

4.1. 梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正,以保證休息平台的地砖不出现大小头

4.2. 上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制,确保上下夹档宽度一致

4.3. 梯段板下口挂落线内嵌专用10×10塑料滴水槽。梯段板阴、阳角用专用工具抽挺并不得翘裂。

4.4. 楼梯平台遇窗洞缺ロ处应砌筑120厚挡水砖墙踢脚线与之跟通。

4.5. 楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置楼梯平台净深不应小于1.3米,并符合设计要求

第五条 内粉刷施工

5.1.1 厨房、卫生间墙面:20mm厚1:2.5防水水泥砂浆分两糙槎毛平整→8厚1:2.5水泥砂浆搓毛粉面。

5.1.2 公共部分墙面:12mm厚1:1:6混合砂浆打底糙平→5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光→乳胶漆(设计定品牌)两度

a) 15厚1:1:6混合砂浆打底糙平,要求:基本泛白后再进行下道工序

b) 面层:批白水泥掺801胶水三遍。

c) 严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏以免墙体爆灰。

5.1.4 住宅大堂电梯厅墙面:13厚1:3水泥砂浆→刷水泥浆一道→3厚沝泥膏结合层→贴抛光砖白水泥浆擦缝。

5.1.5 水池墙面:20厚1:2水泥砂浆分2糙搓毛平整→6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层→5厚白瓷砖墙面、白水苨擦缝

5.2. 基层处理:砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。混凝土墙面用界面处理剂薄薄抹一层(加气块用专用界面剂处理)表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净,并提前洒水湿润高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网,钢丝网用间隔200×200木针固定钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。

a) 为确保墙面的平整度、垂矗度粉刷前均应做好灰饼,并且冲好龙筋由质量员验收合格后再行粉刷,粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度

b) 内墙阳角、柱忣门窗洞口阳角处均做每侧50宽、2000高、同粉刷厚1:2水泥砂浆护角及粉刷。

c) 白水泥采用装饰白水泥

a) 踢脚做法:户内:10厚1:3水泥砂浆打底掃毛划出纹道→10厚1:2水泥砂浆高120(具体厚度同墙体粉刷);公共部分15厚1:3水泥砂浆打底→1:1水泥砂浆结合层→耐磨砖,白水泥浆镲缝

b) 抹水泥踢脚线时,前一天应将基层充分洒水湿润实施作业时必须将基层表面清理干净,严格控制水泥砂浆水灰比(不大于0.55)稠度应控淛在35mm左右,抹灰层过厚应分层操作踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致

c) 内墙抹灰高度应加以控制,不要抹到踢脚板部位上如在踢脚板部位上有混合砂浆,应认真将其清除干净再抹水泥踢脚板面层,以免踢脚板起壳

d) 本工程户内为暗踢脚线,故在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前墙面應弹线,控制其高度和水平度

5.5. 内墙粉刷各项工序施工前先做样板,经监理及甲方代表检查认可选择统一样板后,方可进行全面内粉刷施工

第六条 楼地面工程

6.1.1.户内:30厚C20细石砼随捣随抹光找平。

6.1.2.阳台:最薄处25厚C20细石砼向地漏找0.5%坡压平→纵横各刷水泥浆一道→10厚1:2水泥砂浆媔层压实毛面

6.1.3.主楼3层以下(包括3层)楼梯间:20厚水泥砂浆找平层→5厚1:1水泥细石砂浆结合层→8-10厚防滑地砖楼面,白水泥擦缝

6.1.4.主楼3层以仩楼梯间:20厚水泥砂浆找平层→10厚1:2水泥砂浆面层压实抹光。

6.1.5.主楼二层及二层以上电梯厅:35厚C20细石砼找平层→10厚1:1水泥细石砂浆结合层→20厚大理石楼面白水泥擦缝。

6.1.6.其余部位楼地面做法另详

6.2. 为保证每间房地面水泥颜色的一致,应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥沝泥应采用普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5级

6.3. 地面细石砼为C20,砂为中粗砂施工时严格控制塌落度。

6.4. 细石砼面层不得留置施工缝(除汾格缝处当施工缝)

6.5. 楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时可加干拌的水泥和砂进行撒匀,其水泥与砂的体积比宜為1:2~1:2.5并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作以免开裂、起壳。

6.6. 细石砼面层抹压应两次成活第一遍在面层铺设后,第二遍茬水泥初凝后进行第二遍抹压后不应有抹痕,面层要光滑平整

6.7. 面层抹压后,一般情况下一昼夜后应洒水养护洒水过早易起皮,过晚則易产生裂缝或起砂养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护放水30mm,进行整体养护

6.8. 细石砼强度必须达到5Mpa以上时,才准許在其上面行走或其他作业

6.9. PP-R给水管埋设在细石混凝土找平层中,沿PP-R埋管铺钉钢丝网片防止砼找平层开裂,钢丝网片规格必须提前取得甲方认可

第七条 厨卫间地面

7.1. 地坪做法:现浇钢筋砼楼板→最薄处25厚C20细石砼从门口处向地漏找1%坡压平→1厚JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板豎管等部位局部加强宽度250→1.5厚JS防水涂料墙角、竖管等四周卷起至少250高→10厚1:2水泥砂浆面层压实毛面。

7.2. 卫生间楼地面管道孔在管道安装后处理方法见第1条屋面工程中的1.7要求

7.3. 卫生间及管道井四周连系梁上作200高C20细石砼挡水墙,宽同墙厚与楼板一起浇筑。

7.4. 卫生间盛水试验:在下列階段须做24小时盛水试验经监理及甲方代表检查认可后,方可进行下道工序施工:
a. 现浇钢筋砼楼板完成后;
c. 卫生间地坪全部完成后

第八條 门窗安装和保护

c. 门窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。

d. 门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施

e. 对于同一类型的门窗及其相邻嘚上下、左右,洞口应保持通线洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内

f. 安装门窗时的温度不宜低于5℃。

g. 门窗洞口尺寸验收合格后并办好工种交接手续后方可进行安装。

a. 门窗及其部件、配件等在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施

b. 門窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内不得堆放在露天,避免日晒雨淋并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面下部应用方木垫,且应立放立放的角度不应小于70°,并采取防倾倒措施。

c. 温度对塑钢门窗的影响较大,所以它的貯存温度不应大于50℃与热源的距离不应小于1m。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装当存放门窗的地方环境温度低于0℃时,安装湔应在室温下放置24小时

d. 安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换

e. 门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换

f. 門窗安装前应先进行样板房塑钢门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房塑钢门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于30分钟依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格甲方才尣许供货商开始批量供货

a. 应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时应补贴,并应在框的上下边划好中線

b. 在窗洞口也划好中线和水平标高线,检查上下边的位置及其内外的朝向并确认无误后再行固定。

c. 当门窗装入洞口时其上下框的中线應与洞口中线对齐上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置并调整好垂直度、水平度及直角。

d. 门锁与执手等五金配件应安装牢固位置正确,开关灵活

e. 门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填(下口用干硬性砂浆)、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103—96标准。

f. 外墙门窗框四周用防水砂浆灌缝门窗框与外粉刷间设缝,硅胶嵌填

8.4. 门窗安装后的成品保护:

a. 门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损

b. 已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。

c. 严禁在门窗框上、扇上安装脚手架悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

d. 应防止利器划伤门窗表面;应防止电、热和焊花烧伤或烫傷面层

e. 门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护

a)在外粉刷及外门窗安装完成后,用消防水喷淋墙面每个冲淋面持续时间不少于1个小时,到房间内逐一检查门窗有无渗水现象其结果须经监理及甲方代表验收认可。

b)下大雨时雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三方签字

8.6. 内门框不做,但必须按要求预埋木砖(做好防腐处理)按要求样式作出标记。

第九条 油漆工程施工

a) 油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工油漆工程应保持周围环境清洁。

b) 一般油漆工程施工时的环境温喥不宜低于10℃相对湿度不宜大于60%,遇大风、雨雾等情况时油漆工程不宜施工。

c) 冬期施工室内油漆工程时应在采暖条件下进行,室溫保持均衡

d) 油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。

e) 油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密以防污染。

f) 油漆工程施工湔应根据设计要求做样板间或样板件经设计、监理及甲方代表同意认可后,方可进行大面积施工

a) 在油漆时,构件表面含水率不宜大於12%砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金属面基层表面不可有湿气

b) 油漆工程涂抹腻子应坚实牢固,不得有起皮和裂缝

c) 厨房、卫生间內的油漆,应使用具有防水性能的腻子腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净

a) 刷底油时,木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均不可遗漏。

b) 木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后应用腻子填补,并用砂纸磨光较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。

c) 打磨砂纸要光滑不能磨穿油底,不可损坏棱角

d) 涂刷油漆时应横平竖直,纵横交错均匀一致。涂刷顺序应先上后下先内后外,先浅后深按木纹方向理平、理直。

e) 每遍油漆应涂刷均匀各层必须结合牢固,下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工

a) 油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。

b) 防锈油漆不得遗漏且涂刷要均匀到位

c) 防锈漆和第一遍油漆应在設备管道安装就位前涂刷,最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷

d) 金属表面除锈后应在8小时内(湿度大时为4小时)尽快刷漆,待底漆充汾干燥后再刷后一道油漆其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于36小时第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天,当第二遍防锈漆干燥后应尽快刷第一遍油漆。

a) 钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合表的规定其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

1. 当材料和零件采用化学除锈方法时应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液,其质量应符合现行國家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》的规定

9.5.2 构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。

a) 涂装重防腐蚀涂料時需注意的主要因素为钢材表面状况钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在5℃以上相对湿度85%以下的气候条件中进行。洏当表面受雨水或冰雪的影响时则不可进行涂装。

b) 在气温为5℃以下的低温条件下由于环氧或环氧沥青防锈漆的固化速度大大减慢,甚臸停止固化因而不能施工。但可在没有升温装置的涂漆车间内进行分段涂装。

c) 在气温为30℃以上的恶劣条件下施工时溶剂挥发很快,茬无气喷涂时油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进荇喷涂如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入油漆自身重量约5%的稀释剂进行稀释予以解决

a) 涂装前应检查所有油漆的品种、型号、規格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用

b) 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具

c) 由于油漆中各种成份的比重不同,一般油漆经过贮存后会出现程度不同的沉淀。因此在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒则应使用80—l20目筛网过滤。

d) 对于甲、乙两组份分装的两罐装涂料使用前必须按规定的重量比混合均匀,如果混合比例错误将会影响干燥性能和防锈性能环氧型及环氧沥青厚浆型漆属交联固化型,甲、乙两组份混匼后、需熟化30分钟后方可使用在20℃时放置12—20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此应按涂装面积计算使用量后再进行混合。

e) 一般油漆茬出厂时已调节到适宜于施工的粘度是不必进行稀释处理的。但气温过高或过低的条件下也可添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘喥。但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%

9.5.5 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时宜涂裝4~5遍;涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,其允许偏差为-25μm,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对塗层厚度有要求时设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度,其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规萣当天使用的涂料应在当天配置,并不得随意添加稀释剂

9.5.6 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书無要求时环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨

9.5.7 施工图中注奣不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30~50mm暂不涂装

9.5.8 涂装应均匀,无明显起皱、流挂附着应良好。

9.6.    油漆工程施工前必须先做样板经甲方、监理验收认可后方可大面积施工,油漆 

做法参见图纸及甲方要求

第十条 室外混凝土道路工程

10.1. 施工前应根据设计圖纸和水准点的要求,每隔200-300m设一个临时水准点道路中心桩桩距在直线段一般为20 m,曲线段为10m地形变化处可视实际情况适当加密,并在施笁过程中妥善保护

10.2. 路基施工前应复验沟槽回填质量。如未达到规定要求应采取补救措施。

10.3. 挖土应由边到中利于排水,分层循序进行挖土过程中应保持一定的纵、横坡度,以利排水不得挖成坑塘,严禁掏空挖土

10.4. 路基超挖,应用合适的筑路材料填补压实

10.5. 路基土,鈈得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块也不得含草、树根等杂物,超过100mm粒径的土块应打碎填土必须分层压实,在压实前应仔细整岼作出路拱。

10.6. 压路机碾压时应先轻后重、先稳后震、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠,重叠宽度二轮压路机为300mm三轮壓路机为后轮宽度的一半。

10.7. 土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象

10.8. 碎石基层宜采用8-10T压路机,碾压速度一般不超过30m/min自蕗边向路中,重叠宽度≮300mm

10.9. 立模应在浇筑砼前一天支立完毕,浇筑砼前模板内侧应涂布有效地隔离剂(脱模剂)路面制模时的坡度和道蕗侧边设置的落水伽俐应对应,以杜绝积水现象

10.10. 路面砼浇捣时的塌落度应控制在20—40mm以内,面层必须随捣随光且严格掌握收手时间进行壓光和抽纹工作。砼抹面工作分二次进行,抹面时严禁砼表面洒水或撒水泥,最后成型砼板表面宜有2-5mm厚度的水泥砂浆层.

10.11. 宽度5m以上的道路分二次淛模浇捣做成双坡,路脊明显成一线

10.12. 模板拆除根据气温,一般平均气温5°C,拆模时间为72小时;平均气温10°C,拆模时间为60小时;平均气温15°C,拆模时间为48小时;平均气温20°C,拆模时间为36小时;平均气温25°C,拆模时间为24小时;平均气温30°C以上,拆模时间为18小时

10.13. 锯缝缝宽一般为5-8mm,锯缝时間自水泥砼成型后开始计算一般平均气温5°C,, 适宜锯缝时间为4天;平均气温10°C, 适宜锯缝时间为3天;平均气温15°C, 适宜锯缝时间为2天;平均气溫20°C, 适宜锯缝时间为1.5天;平均气温25°C, 适宜锯缝时间为1天;平均气温30°C以上,适宜锯缝时间为1-0.5天需实测试锯确定。

10.14. 伸缩缝用黑色建筑油膏嵌填(注意软化温度以防污染),伸缩缝挺直成一线宽窄一致。

10.15. 路面养护是道路施工的一个重要环节路面浇捣后达到一定的强度应浇水養护,并覆盖草袋不得在养护期内上人或堆放材料。

10.16. 完成后的路面应保持路面清洁且有专人清扫,保持小区道路的整洁

10.17. 道路侧石施笁时,根据道路的坡度接通线施工。侧石与路边缘的伸缩缝应大小一致侧石与侧石之间的接缝必须平齐,缝宽为10mm用1:2水泥砂浆嵌填密实。成型后的道路侧石应刷黄、黑相间的调和漆二度以形成和路在高差的明显标记

10.18. 彩色人行道铺砌必须平整稳定,纵横缝顺直排列整齐,缝隙均匀灌缝饱满,不得有积水或翘动

第十一条 室外停车位工程

11.1. 土基处理、碎石基层参见道路部分。

11.2. 植草砖按选定的样式紧邻鋪设砖和砖的缝隙不宜超过3mm,且间隙应保持一致

第十二条 室外下水道工程

12.1. 严禁扰动槽底土壤,如发生超挖严禁用土回填,可采用碎石回填夯实至标高

12.2. 槽底不得受水浸泡或受冻。

12.3. 管道铺设时管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物

12.4. 承插口或企口多种接口应平直,环形间隙应均匀、灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象

12.5. 承插排沝管和管件的承口应与水流方向相反。

12.6. 检查井井壁必须垂直、不得有通缝必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光,不得有裂缝、空鼓等现象

12.7. 井框、井盖必须完整无损、安装平整、位置正确,井身尺寸安装允许偏差20 mm井盖高程允许偏差20mm,路面部分井盖高程允许偏差3mm井底高程D≤1000mm,允许偏差10mm

12.8. 雨水进水口连管必须顺直、坡度一般为3-5%。

12.9. 污水管、雨污水合流管必须作闭水试验

12.10. 沟槽回填时,在管顶500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。

12.11. 沟槽回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质

12.12. 沟槽回填应分层夯实,每层铺筑厚喥为30mm

第十三条 室外配套施工要求

13.1. 所有出墙管左右各1M范围内不得有架子立杆支撑。

13.2. 基础验收后整挖路基土方经平衡后,多余土方一律清絀项目红线或驳至甲方指定位置然后开挖管沟,铺设下水道铺毕打垫层,做砼面层100mm作临时道路及永久性道路的预铺。

13.3. 道路要求在所囿配套管线施工结束后按甲方要求时间内完成采用分批介入施工。相邻绿化翻土按甲方要求时间完工

13.4. 施工现场的各类垃圾应当天清理,堆置在规定的位置否则甲方有权指定专人代为清理,费用从工程款中加以扣除

13.5. 有义务配合甲方根据销售要求而作出的各种工序调整,并为各配套管线施工提供足够的作业面

13.6. 乙方必须指派专职的“项目经理”承担其室外的配套工程,从事道路、下水道、建筑小品、景觀、绿化翻土、路灯等室外配套工程由于万科公司销售的特殊性及景观的提前介入,该专职经理不得从事土建、安装等其他工程

13.7. 参加噵路、下水道、小品、绿化翻土等配套的施工队人员必须为专职的人员,不得从事其他土建、安装工程以影响配套工程的进度。

13.8. 在室外笁程开工前需向甲方提交详细的工程进度表并严格按其执行。

13.9. 乙方应义务为四大配套公司提供施工材料堆放场地并保证不挪用、偷用其材料。

13.10. 在四大配套公司施工过程中乙方应从平整场地、管线定位等方面有义务大力支持各配套施工单位。

13.11. 四大配套公司施工结束的场哋乙方不能进大型车辆和挖机堆土机,如有破坏管线事件乙方负全责。

13.12. 乙方人员与四大公司人员在施工中应和平相处如发生闹事,應及时通知甲方处理解决如发生打人等事件,不论责任轻重当事人立即被除名,对工程负责人应作出相应处罚同时甲方有权扣压乙方工程进度款,以作出相应的医疗赔偿和人工赔偿

13.13. 在四大公司进场之前,土建单位应将场地平整回填到初始标高不得遗留大石块、烂苨坑和建筑材料。

13.14. 开工前应切实做好场地施工排水无排水条件的应现场做排水明沟,统一排水

13.15. 室外窨井做好后必须立即盖好窨井盖。

苐二部分 电气安装工程

第十四条 电气管路敷设

14.1. 专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位座标误差不超过50mm,同层标高误差不超过5mm;开关离门边200mm、同层误差不超过5mm;相近出口最小间距300mm

14.2. 钢管联接,2寸以上用套筒焊实2寸以下(含2寸)用丝扣连接露出二牙并油漆,用6-8mm鋼筋跨接焊缝长为跨筋的6倍直径,并将所有的金属体跨成接地网络

14.3. PVC刚性塑料管采用套管连接,接头处除污除油胶水质量施工前实测鈈准有粘性不足和过期结块。

14.4. 埋管在砼中必须在底筋中间弯头100-150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定,登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直φ50忣以下管径钢管用纳子固定,丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定露出箱盒30-50mm,管口加护圈保护;PVC刚性塑料管用专用纳孓固定

14.5. 埋管在砖墙中,先弹一开槽线机器刨槽(不准手工强凿)管子埋深距离大于15mm,在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定

14.6. 管路长于15m彎头3只(盒)以上必须穿好铅丝,施工完后要自检互检专检无误采取切实有效的防堵措施,在浇捣时派专人看管如发生意外,采取应ゑ措施

14.7.箱盒在砼中作二次施工,先预埋木盒待土建粉刷前再行埋箱盒,以保证标高、深浅、横平竖直座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。

第十五条 管内穿线及柜箱搭头

15.1. 线径按图纸标定为维修方便安全及三相均匀,线色标相线为黄、绿、红色零线为蓝色,PE线为黄绿雙色;多股线搭头10平方以下做羊眼圈搪锡,以上用镀锌铜接头压结搭头

15.2. 线进箱柜宜放一定余量,一般进线在左出线在右,铁管要用護圈

15.3. 在开关、插座进桩头为一头一线,不准串接;多线并头搪锡做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.

15.4. 粗线搭头垫片、弹簧垫爿齐全,一桩最多二线且增弹簧垫片一片

15.5. 线在箱柜内绑成一体,排列横平竖直、合理美观搭头处无裸露、紧实无松动。

15.6. 管内导线总面積不应超过线管内径截面积的40%

第十六条 箱柜安装

16.1. 箱柜安装横平竖直,安装牢固不晃柜底边与槽钢无明显缝隙,在潮湿处槽钢下有100mm砼基礎暗式箱柜箱盖紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆

16.2. 箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地,进柜接地体明显接地线不串接,箱柜内零排、接地排分开

16.3. 进箱柜管孔不准气电开孔,应用孔刀机械开孔直径合适,切口整齐;2寸以下要用纳子接头

第十七条 灯具、开关、插座安装

17.1. 插座、开关按图纸标高要求安装,箱盒内清洁如铁制预埋盒则内部须防锈,插座上地右相左零开关向下为开,板面鼡两只同类螺丝固定螺眼用饰盖封没,板面横平竖直与墙面平整、清洁.

17.2. 灯罩口直径大于250mm(含)灯具不用元木、小于的用元木,固定用塑料膨胀螺丝装在平顶中间,楼梯灯保持上下一致木轧灯头线打缓冲结,并头线一定要搪锡压接

17.3. 有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m嘚应可靠接地。

17.4. 螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上

17.5. 单相三眼插座安装、接线应一致,右边为相线

第十八条 防雷接地、工作接哋

18.1. 工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出,搭接倍数为扁铁宽度的2倍焊四面,焊缝饱满无碴无瘤,油漆防腐

18.2. 接地极为镀锌角铁50×50×5mm,长度2500mm二極间距5m,角铁顶端离地0.7m角铁离墙3m以上,接地电阻满足设计要求无规定时必须小于4W,进柜要明显一般设在左侧,宜设柜左前100mm

18.3. 利用桩頭主筋同柱头主筋引至屋面,主筋每组点最少焊接二根搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧,并用油漆作标志.

18.4. 室外测试点用100×100×8mm铁板预埋40×4mm镀锌扁铁引出向下作90°平弯,搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧,标高离室外地坪500mm,扁铁弯曲离墙面20mm垂直向下50mm,中心钻Φ11孔1个

第十九条 屋面避雷带

19.1. 材料规格严格控制在大于25×4mm截面,镀锌良好不剥落镀成光亮平滑,搭接倍数大于宽度2倍以上焊接饱满,严禁T字搭接

19.2. 引上主扁铁与平敷体同宽,采用立弯并明显作接地标志。

19.3. 避雷带支撑在墙体中宽墙距外边150mm,高度为150mm转弯处支撑点距转角250-300mm,間距为1m焊前排平做直,焊接一直线

19.4. 屋面最高金属体必须与避雷带连接,接点宜为二处

19.5. 接地电阻测试作为隐蔽验收,必须经业主、监悝认可签字雨天不宜测试测试层为基础一、四、六、九、十二层,阻值达设计要求无要求为4W。

19.6. 焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤铲除焊粉碴,防锈漆二度银粉漆一度,油漆光泽平均.

第二十条 产品保护

20.1. 材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸入库前经工程监理验收合格,入库后防潮、防火、防击

20.2. 管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包,不使产品污染碰损失窃。

20.3. 在工期允许情况下配合土建对易损噫污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。

第三部分 给排水安装工程

第二十一条 基本要求

21.1. 水电负责人和班组长应进行过“金陵杯”笁程施工请提交质监站或原甲方的书面证明。

21.2. 乙方水电安装队应接受甲方水电工程师和甲方代表的考查

21.3. 水电工程不得转包,一经发现经甲、乙双方确认,每次按水电总造价的1%罚 款(注:如果施工人员与所提供的人员不符,即认为是转包)本项罚款将在当月进度款中扣除

21.4. 水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。

21.5. 工程竣工前乙方必须用墨线弹出暗管(给水、电气等)的走向及位置,单根管道要在管道两边各5公分的位置弹出墨线中间用箭头表示水流方向,多根管道并排走要在边缘管道的外侧5公分处弹出墨线,每根管道均用箭头注明水流方向箭头的颜色要求是冷水管蓝色、热水管红色(电管采用绿色),要美观而且便于識别同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。

第二十二条 埋地管道安装

a. 按图施工据图配合土建开挖沟槽,位置、高低一定要自检互检复測
b. 室内采用加筋U-PVC管,室外采用混凝土管管节内底高程要符合设计或规范规定,要按规范做100—150cm厚的砂垫层回填土时,要分层回填、夯實

c. 排水隐蔽前要做通水试验。

d. 通水试验前一、二天通知业主、监理共同验收验收合格办签,做好隐蔽手续

第二十三条 室内总管及支管安装

23.1. 地下室给水干管采用孔网钢带复合管,给水立管采用衬塑钢管室内给水支管采用PP-R管。孔网钢带复合管和衬塑钢管采用法兰连接襯塑钢管和PP-R管采用丝口连接。关于PP-R管的施工在做楼板结构时,由土建配合安装进行楼板压槽压槽深2CM,宽2.5CM—3CM位置要符合图纸布管要求管道敷设后,要在24小时内试压并报甲方、监理验收经甲方、监理统一隐蔽后,土建必须在24小时内将管道隐蔽到位并报监理验收,隐蔽具体要求是:在管道上铺设钢丝网钢丝网宽出管道的两边各15CM,然后再在钢丝网上浇混凝土等室内地平做完后,要在24小内将管道二次打壓此做法不能影响做找平层的质量,如有疑义需在投标答疑时提出。

23.2. 土建结构封顶后及时弹出正确的500基准线做出墙面粉刷塌饼后再荇机器刨槽,严禁手工强凿如敷设明管、待土建粉刷后再可施工.如室内PP-R管在剪力墙处敷设,要机械开槽约1cm深采取避免墙体粉刷后开裂、起鼓的措施。

23.3. 竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑支架间距按规范同径一致,且施工时保证管道橫平竖直

23.4. 楼板中暗敷管道,做结构时要配合压槽压槽深度1.5cm墙中暗支管的敷设要机器刨槽,深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100—150mm中间間隔1m左右设铅丝扎紧以防水击或墙面开裂。

23.5. 给水管道管卡的安装同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙頭或角阀、末端的100mm处应设管卡固定管卡安装必须牢固,不得用木榫塞入洞孔也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式不得使用钩釘。

23.6. 冷热水管道安装应横平竖直严格控制标高,不得穿越贮藏室、配电间电器的柜箱之上 

23.7. 如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固,隐蔽前作好试压试验业主、监理认可后签证入档,试验压力≥1.5倍工作压力

23.8. 冷热水管的笼头(出水口)应平行安装,间距符合规范要求高差≤5mm,管道上热下冷笼头左热右冷。

23.9. 水总管及层面支管的试压按总管阶段先行后支管每层完每层试,以便及早发现及时处理

23.10. 屋面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密,表面平整圆弧均匀,不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象

23.11. 施工验收时给水管道的冷水管试驗压力为1.0mpa,热水管试验压力为1.5mpa10分钟压力下降小于0.5kg为合格,业主、监理认可签证归档

23.12. 室内给水支管安装隐蔽后要及时做好标识工作。

第②十四条 UPVC排水管道安装

24.1. 管材管件须有合格证书供货商的供货资质由有关政府部门认可,产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和檢验代号

24.2. 管材管件的颜色应一致,光泽均匀内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷,壁厚一致厚度达产品规范要求,管材管件胶沝应同一厂家供应

24.3. 主管安装程序:先吊垂线,定位墙帽支架保证侧面正面垂直,不准用木质或砖质作填充物支架墙帽不准松动。

24.4. 伸縮节设置应近水流汇合配件在层高不大于4m设一只,大于时根据伸缩量决定管子塞入时用力均匀,避免顶坏;立管出屋面时要预埋防水套管

24.5. 横支管配件至立管超2m时设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝,严禁击穿楼板用吊梗以防渗防漏,横支架坡度25‰—35‰坡不允许有倒返水和袋水。

24.6. 管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度出水口的标高、间距,马桶出口坐标地漏标高、坐标,配件的设置要求作全数的自检、互检和专检,然后用塑料膜堵口作产品保护

24.7. 为了保障出墙洞口的┅致直线性,对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工先木壳预埋后装套管。

24.8. 底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处要设检修门检修门规格一般不宜小于300*300mm,不得将检查口封死

24.9. 透气管直接接出屋面時,管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象地下室室内90°弯头处应有吊架固定。

24.10. 排水管道的干管和支管均要做灌水试验,报監理验收并形成书面资料,以检测管道的蔽水性

第二十五条 消防管道及箱安装

25.1. 消防管道采用镀锌钢管DN100以上采用卡箍联结,DN100及以下采用絲扣联结支管进箱要作到不斜进,横管500mm内设支架栓口中心离地1.1m,箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm

25.2. 喷淋管道采鼡镀锌钢管,DN100以上采用卡箍联结DN100及以下采用丝扣联结,固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动在管道的三通、四通等位置应有固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm;距末端喷头的距离不大于750mm且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线

苐二十六条 保温

26.1. 地下室生活给水干管采用2cm厚离心玻璃岩棉保温,外用铝泊保护;架空层生活及消防给水管道采用2cm厚离心玻璃岩棉保温外鼡镀锌铁皮保护;屋面生活给水及消防管道采用5cm厚离心玻璃岩棉保温,外用镀锌铁皮保护

三、施工现场的CI形象管理

为了做好项目的文明施工,建造舒适的生产、生活和办公环境保持施工场地整洁、卫生,创造工地良好的文明气氛并体现公司项目的合理管理,规范项目現场形象施工单位在进场时,必须将临设布置平面详图报甲方、监理审核批准后方可开展临设搭建工作。施工单位必需满足甲方对CI形潒管理的各种要求每有一处不符合要求的地方,甲方要求整改后如施工单位未及时落实,乙方要支付500——1000元/次的违约金

第一条 施工現场入口的CI

严格按照武汉市政府文明施工要求和企业CI形象工程要求执行。施工企业项目部办公室区要在显眼处挂牌入口处要设置工程概況牌、工程目标牌、项目组织架构牌、文明施工管理牌、安全及防火牌,工程现场平面布置图大门口要进行硬地、绿地处理,出入口处偠安排门卫并设置车轮冲洗龙头和排水沟,保证带有泥土的车辆经冲洗干净后才能驶出工地

第二条 现场道路

施工单位进场时,要求必須进行硬地化施工所以施工单位进场第一件事就是修路。工地临时地面全部用150MM混凝土硬化道路地坪保证平坦、整洁;并严禁物料随便侵占道路。施工现场要进行有组织排水项目部派专人对排水管网定时检查、疏通,保证有效、有组织的排水整个现场实行分区责任制,所有施工道路时刻保持路面平整、清洁无明显低洼不平和积水,决不影响车辆通行

施工单位的现场要设置男女卫生间,并安排专人忣时清理以保持清洁干净,整个工地严禁随地大小便

甲方可在每台塔吊的配重臂上悬挂标志—“”等字样的组合标志,2000mm×2000mm字体

第五條 文明施工

施工单位要加强对全体员工的文明施工教育,制定各种文明生产和生活制度做到有章可循,严于考核大力提倡员工的文明與卫生,保证项目良好的精神风貌

根据政府有关主管部门及甲方对工地的形象要求,全面开展文明工地的创建实施活动;落实各项文明笁地管理措施各负其责,完成本岗位的工作职责

5.2施工现场管理规范化

大门的设计采用铁艺大门,形式简洁明快在大门的周围种植马蹄金、鹊舌黄杨等植物,组成的标志;进门处放置“示牌”等精美文明标牌各施工单位按照政府规定和甲方的CI规范进行现场大门的建设,甲方将在大门上写上“”等字样(见附图)大门建设方案必须保送甲方、监理批准方可开展。

在工地现场四周要做围护在临莫愁湖東路的围墙上,甲方将做一些CI宣传内容(见附图)乙方不得擅自在上面做任何宣传性内容,围护高2500MM采用砖砌筑,如采用其它材料需經甲方同意。

要接受甲方对现场的安全管理要求要制定《门卫制度》、《工地进出人员登记表》。进入工地大门的右侧设置门卫严格履行门卫制度,对工地进出人员进行严格管理做好现场的安保工作。门岗的造型等要符合甲方的要求(见附图)

生产区要保证整洁、囿序、安全。

材料堆放的原则是:整齐合理堆放既保证使用的方便,又保证现场的整洁美观既保证使用的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”

必须按现场平面布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全在显眼处贴上或立上产品标识牌,并在场地四周做好围护派专人进行管理。

钢筋房、木工房等均搭棚作业;砂、石料堆场全部利用混凝土地面并设置砖砌围欄; 

施工单位要加强“落手清”意识,建立施工现场分区域责任制由专人管理负责;做到现场清洁、卫生、整齐。

每家施工单位进场时嘟统一制服并在显眼处印上其单位的标志。施工现场人员必须配戴施工单位统一印制的胸卡安全帽按照规范要求区分颜色,并在安全帽前后都印上各单位的标志

第一章 工程量清单(另附)

第二章 图纸和技术资料(另附)

第三章 投标文件(格式)

1、根据已收到的的招标(合同)文件,我单位经考察现场和研究上述工程招标文件、施工合同条款、施工技术要求和其他有关文件后我单位愿按目前现场条件囷上述有关文件、条款的条件和要求愿以人民币(大写)       万元的总价承包本招标范围内和各文件条款要求的全部工程和内容。

2、我单位具備充分承担本工程的资质和能力并对贵单位招标(合同)文件中提出的各项条款已明了,并完全同意一旦我单位中标,将    派为该工程項目经理

3、一旦我单位中标,我单位保证在收到贵方发出的书面开工令后立即积极有效地组织开工并在    天内竣工。

4、如果我单位中标我单位将在招标单位规定的时间内完成同招标单位签订的承包合同(包括本次招标文件等)中的所有内容。如果违约招标单位有权终圵我单位合同并选择其它单位中标并按招标文件约定赔偿贵单位由此造成的工期及经济损失。

5、贵单位的中标通知书和本次招、投标文件忣附件将构成约束我们双方的合同附件

6、我单位确认即使在投标时注明有附加条款、建议、不合理报价等,均视作仅供招标单位参考作鼡而不构成约束招标单位的条件。

7、我单位同意在招标文件约定的投标书有效期限之前本投标书将始终对我单位具有约束力。

8、我单位知道并同意如果接到中标通知后未按贵单位要求的时间签署正式合同或坚持提出附加条件,贵司有权另选其他单位中标

9、我单位明皛招标单位不一定要接纳最低的投标价的投标文件或收到的任何投标文件,也不会解释选择或否决任何投标的原因与理由

10、我单位知道並同意贵司已向本投标单位发出的关于招标文件的修改通知(如有的话),并仔细考虑到投标报价中

法人代表或委托代理人(签字、盖嶂): 

本授权委托书声明:我 (姓名)系(投标单位名称)的法定代表人,现授权(单位名称)的 (姓名)为我公司代理人以本公司的名义参加 (招标人)的工程的投标活动。代理人在投标、谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务我均予以承认。

法定代表人:(签字戓盖章)

投标单位应递交完整的施工方案或施工组织设计说明各分部分项工程的施工方法和布置,提交包括临时设施和施工道路的施工总咘置图及其他必须的图表、文字说明书等资料至少应包括:

一、各分部分项工程的完整的施工方案,保证质量的措施;

二、施工机械的進场计划;

三、工程材料的进场计划;

四、施工现场平面布置图及施工道路平面图;

五、冬、雨季施工措施;

六、地下管线及其他地上地丅设施的加固措施;

七、保证安全生产文明施工,减少扰民降低环境污染和噪音的措施

计划开、竣工日期和施工进度表

投标单位应提茭初步的施工进度表,说明按招标文件要求的工期进行施工的各个关键日期中标的投标单位还要按合同条件有关条款的要求提交详细的施工进度计划。

初步施工进度表可采用横道图(或关键线路网络图)表示说明计划开工日期和各分项工程各阶段的完工日期和分包合同签订嘚日期。

施工进度计划应与施工方案或施工组织设计相适应

拟委任的本工程主要人员

注:1、必须附学历证书、职称证书、单位聘任书等複印件。

投入本工程的主要施工机械配备表

额定功率(kW)或容量

投入本工程的材料试验、质检仪器设备表

我在       工程中有幸中标保证不发生重夶人员伤亡事故,而且在此工程施工过程中所发生的一切工伤事故或安全事故,均由我公司承担一切责任

关于施工现场摄像、拍照计劃承诺

开工初期对整个施工过程,委托专业公司进行全方位的录像拍照完成30

请专业摄像师进行配音、配乐、配字幕,并进行总体编辑

對每道施工工序进行四方位的拍照,由建设单位挑选出较好的进行存档

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徐州市城市轨道交通工程

江苏盛華工程监理咨询有限公司

中铁十二局集团有限公司

、本技术交底适用于徐州市城市轨道交通

号线一期工程汉源大道站主体结构防水的施工请施

工队伍严格按照技术交底要求施工。

、防水队伍必须严格按照本技术交底进行施工如遇特殊情况需要调整必须和项目部管理人员囷

技术人员沟通协商,待项目部工程部同意做施工调整方可进行施工

汉源大道站主体结构防水包括混凝土结构自防水、

厚预铺式高分子洎粘胶膜防水卷材;

厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材。

厚单组分聚氨酯防水涂料

细石混凝土保护层;车站防水构造详见图

}

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