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造成潜水泵造成不出水或流量不足的8个因素
发布时间： 10:41
&&&&&&& 上海阳光泵业提醒您，潜水泵8个因素造成不出水或流量不足因为有很多潜水泵的材质是铸铁或者塑料的，如果仅仅用这些材质做出来的潜水泵，就很难满足客户的需求，如有很多有腐蚀性的介质就不能排放，如硫酸、盐酸、硝酸等;这是它的其中一个特点。另外的特点就是除了不生锈外，还耐高温。所以有很多厂家又生产了耐高温不锈钢潜水泵。虽然是不锈钢，但是有很多辅助材料就耐不了多少高温，一般在120&以内是没有问题，如有些化工厂需要耐高温200多度的还是得选用离心泵。
　　1、潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：
　　(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降;
　　(2)水泵转向相反;
　　(3)出水阀门不能打开;
　　(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;
　　(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;
　　(6)抽送液体密度过大或粘度过高;
　　(7)叶轮脱落或损坏;
　　(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
　　2、排除措施
　　(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大;
　　(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;
　　(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护;
　　(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：
　　(5)清理杂物或更换耐磨圈;
　　(6)寻找水质变化的原因并加以治理;
　　(7)加固或更换叶轮;
　　(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
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免费通话所产生的费用由我们来支付，请放心接听！离心泵的最佳化运行；离心泵运行时打开的速度比一般泵快,并且能使流体直；通过维修和(或)设计可以解决离心泵的大多数故障.；1,吸入压力不足造成的不可避免的空穴现象2，为净；一吸入压力不足造成的不可避免的空穴现象；只有在可吸入压头（thenetpositives；免空穴现象的规定似乎是正确的；以下的管路错误要求NPSH（净吸入压头）极值大于；二由可吸入的压头而引
离心泵的最佳化运行 离心泵运行时打开的速度比一般泵快,并且能使流体直接流动到指定地点。甚至当一个控制阀为流动或水平的目的安装在回油管路时也能达到这个效果。轴承或密封条损坏，潮湿的内表面被过早的腐蚀，或内部转动物体与固定表面相接触时,必须要遵守一些基本的操作准则.在本文中,Stan Shiels论述了基本的适合泵运行的准则和不适合泵运行的情况. 通过维修和(或)设计可以解决离心泵的大多数故障.但是当涉及到离心泵的运转时,这类故障可以概述如下: 1,吸入压力不足造成的不可避免的空穴现象 2，为净吸入压头的可行性而引起的过高流量 3，在过低流量下的长时间的运转。 4，在零流量或接近零流量时的运转 5，并联状态下的泵的非法操作。 6，不能保持轴承适当的润滑
7，不能保持密封件的适当的清洗
吸入压力不足造成的不可避免的空穴现象 只有在可吸入压头（the net positive suction head available,NPSHA）大于或等于应吸入压头（the net positive suction head required,NPSHR）时，吸入足够多的压力以避免空穴现象的规定似乎是正确的。但现实是
现在这种错误不能在犯了。当泵的生产厂商开发泵的NPSHR曲线时，NPSHR的计算值是在特定状态下的，这个状态是指期望值。为了特定流量而降低了3%，期望值已经由先前的典型泵的水力性能测试得到，也就是说在NPSHA等于NPSHR时，微弱的气穴现象总是存在的，因此当决定最小的可以接受的NPSHA-NPSHR时 的值推荐用3英尺或1米的尺寸。 以下的管路错误要求NPSH（净吸入压头）极值大于3英尺（1米）以保证无气穴现象。1.
当管子的入口处形成90度的转弯时，在不同的平面中，可以起到相当于泵的吸油效果，结果流动的旋涡将引起孔穴现象，有时即使当NPSH值由2~3英尺时也是如此。 2.
在管中安装的一台偏心入口减速器可以迫使进入双吸入泵的流体做不对称流动 双倍的抽吸叶片的一边得到了总流量的大部分，将导致NPSHA的厂商测试曲线比NPSH高的多，以至空穴。
由可吸入的压头而引起的过高流量 流量增加使NPSHA减少，使NPSHR增加。在此简单事实基础上，须有大量工作空间以保证此两参数的交集体点不可达到。图1举例说明了此概念。 很多离心泵安装在不能提供足够的吸入压力来避免空穴的系统中，之所以如此是因为泵的流量远高于其最佳效率点。而离心泵在此区域工作是不可能的.在瞬时工作条件下发生错误运转的机率要远高于离心泵的流量在其期望值下工作时的机率.为解决此问题的一个实例是为保证泵工作在允许的最小流量之上,而安装了一个再利用控制阀.在流量很低或为零的过程中,再利用控制阀可达到高于50%的地位. 阀的本身没有问题,但当过程控制阀再次要求快速的打开时,可能会么极高的流量产生.当过程阀的速度大于丙利用阀时,两者的流量之和必然使NPSHR值大于吸油系统可提供的值. 当管道间只要求简单的转换操作时,可以手工操作.但操作时必须小心.在这类操作的开始阶段,进油管的压力可能很低而吸油管的压力却很高.这将导致产生一个负的静压头.此静压头又产生一个起始时的大流量 .这个流量会在降压管的作用下上升,在吸压管的作用下下降.在吸压管存在的一个相对长的区域,管路系统的阻力很低,在此区域的操作是要特别小心的. 三
在过低流量下的长时间运转. 在离心泵的最佳效率点即BEP的85%到110%的区域运转是最合适的.但到目前为止,大多数的离心泵还在此区域外运转.在此区域外的运转的可靠程度是由以下两个参数决定的:吸压特速即SS和特速S.泵的这两个参数在以下数据已知的情况下可以计算出来. 在叶轮的最大直径条件下:
最佳效率点流量;
最先效率点流量下的NPSHR值;
最先效率点流量下的水头;
泵的运转速度(RPM); 0.5 SS和S的值可在以下公式中得到:
S?RPM?（Qbep)(Hbep)0.75
Ss?RPM?(Qbep)(NPSHRbep.05
其中:RPM是泵的运转速度,单位为转/分; )0.75
Qbep 是叶轮的最大走私条件下的泵的最佳效率点流量,单位为m3/s; Hbep是最大叶轮直径时,泵的最佳效率点上的水头,单位为m;
NPSHR是最大叶轮直径时,泵的最佳效率点上的应吸入压头,单位为m; 离心泵的可接受最低连续流量是指在此流量下,离心泵不会被损坏或过早的出现故障.此流量同时也受其它很多参数的影响.例如:叶轮水头,流体重力和在低流量状态下运行的时间占总时间的百分比.在已知泵的运转速度和吸入速度时,可估算出吸入再循环条件下Qbep所占的近似百分比.以此为基础,可估算出泵的可接受的连续条件下的最低流量的近似值.在初始估算中,可通过叶轮几何学来优化数据.在确定最低可接受连续流量前,允许资讯制造厂商的工程师. 有一篇文章以大量篇幅就离心泵的盍作了进一步的论述.在此文中,作者认为,泵的使用者需要一个厂商推荐的,稳定的,最小而连续的流量. 叶轮几何学能影响到气穴系数.此影响可由下述公式表达: ?u1? 2g.NPSHu12
其中,NPSH是净吸入压头; ?u1是气穴系数, g是气穴常数,(32.3ft/s2或9.80665m/s2) u1是液体在叶轮入口处的圆周速度. 气穴系数是一个无量纲的系数,并且对所有外形相似的泵有效.与这些泵的外形尺寸及转速无关.
泵在零流量或接近零流量时的运转 因为泵不经常工作，离心泵常以零流量运行。如果泵在干燥情况下运行，机械密封件的错误运行将紧随而至。在此过程中，即使是流体小规模的回到吸流管无济于事，因为泵一直在吸空导管。在多数的类似系统中，最好的保护方法是安装两个增压机械密封件。它可以时刻保持润滑，即使在完全干燥的情况下运行也是如此。在一个没有危险的应用中，一个以填充物为密封件的泵，当填充物的润滑源来自外部时，会更好的工作。当然，此润滑源必须与泵中的流体相兼容。 当供油正常的时候，离心泵将在长时间内正常运转。但是当供给是间歇性时，为克服此影响，可以使一个小的，连续的循环流量回到供油口。它将在供油中断时（典型的例子如供油阀被关闭时），保护离心泵。对一个离心泵而言，如果缺少了流量的循环保护，泵就等于是在零流量的环境下工作，会频繁的出现错误。任何一个工作在零流量条件下的离心泵都会在短短几分钟内发生汽化锁现象。这是因为在能量转换为流体的流动能量时，测试会上升到液体的汽化温度。值得注意的是一旦泵发生汽化锁现象，将不会产生任何明显的降压力，直到叶轮提供了液体水头。液体或气体的水头----其中大多是气体水头----制造了一个很小的压差。在恢复泵的工作之前，通常有必要停止泵的运转，让气体浓缩为液体。 五
并联状态下的泵的非法操作 此话题在以前的很多研究泵的文章中详尽的讨论过了。但是在泵的一般必操作规则中，这方面的情况仍值得关注。以下原则在泵的任何操作，不管是在连续或是在断断续续的并联操作中，都必须遵守。 1， 在并联操作中，所有的泵的关离水头应有可比性。典型情况下是尽可能的接近。其差别应不大于推荐值的2%--3%。 2， 在一个或多个泵的并联运转过程中，过于扁平的功能线就当避免。推荐在关离点与额定点之间的差值为10%--20%。两个刚开始完全相同的泵，在并联运转中，其关离点的水头值如图二所示。图二表示了高水头变化到关离点与低水头变化到关离点的情况。 3， 专为并联运转而设计的多级泵，或价钱昂贵的单级或二级泵应该用低流量的急停装置来保护，以避免瞬时低流量所带来的多种伤害。虽然泵在最初是一样的，但它们在使用一定的时间后的性能却各不相同。性能好的泵将在低于一个特定流量时有效的关闭弱泵。低流量的急行装置可以避免此类现象造成的主要伤害。 4， 进中管与出中管的结构与长度应该在吸油水头与出油水头之间具有可比性.并联状态下的一个结构正确的泵就包括一个管子直径大于管路和单个泵的吸出油中.吸油中与出油中处的管子结构的差异经常导致泵的流量差异. 六
不能保持轴承的适当的润滑 这是一个很简单的问题,它听不是及简单了,以至于常被忽略.但是即使是那些努力想优质轴承润滑的泵的操作者们也会犯一些错误.在此,滚动轴承的润滑是一个很重要的课题.润滑物可以是油或油脂.此课题要求引起更大的关注.它常常在解决问题时很有效,但在泵的修复中却常被忽略. 油润滑有三大类型:在一个封闭循环的系统中把已加压,过滤,冷却的油强行供给轴承;油槽;油雾. 强行供料系统是最复杂的,并且常常在系统中带一个低压油保护装置.此系统只是在多节泵设备中存在.涉及的关键部分有: 1,
维护油的适当的粘性并且周期性的观察粘性的变化和没液中水的存在. 2,
对有磨损颗粒的场合的分析有助于诊断损伤. 3,
冷却润滑油性能的降低可导致温度的上升,所以对油温的周期性观察是有必要的. 三亿文库包含各类专业文献、各类资格考试、幼儿教育、小学教育、外语学习资料、文学作品欣赏、应用写作文书、翻译
离心泵泵的最优化运转87等内容。　
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有哪些因素造成潜水泵不出水或流量不足
潜水排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该排污泵泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。由于有些用户对该潜水泵出现的不出水或流量不足，无法判断此潜水泵哪里的故障，以下分析下原因及排除措施。1、潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：(1)水泵转向相反;(2)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降;(3)抽送液体密度过大或粘度过高;(4)出水阀门不能打开;(5)叶轮脱落或损坏;(6)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;(7)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。2、排除措施：(1)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;(2)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大;(3)寻找水质变化的原因并加以治理;(4)检查阀门，并经常对阀门进行维护;(5)加固或更换叶轮;(6)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：(7)清理杂物或更换耐磨圈;(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
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