用什么方法剪瓷砖铜线方法最快

什么钢材剪铜线最好_百度知道
什么钢材剪铜线最好
还得看铜线来分类的,刀具都可以普通的刀具钢,铜合金还是纯铜等,钨合金 钨钼合金等做的剪刀
其他类似问题
为您推荐:
铜线的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁普通的电线,中间要接线,如何剥除线皮速度最快!!又不伤线!!!_百度知道
普通的电线,中间要接线,如何剥除线皮速度最快!!又不伤线!!!
电线中间接线剥除线皮方法:1、用电工刀剥皮,根据需要录出合适的长度。电工刀的好处是适合任何截面的导致线。2、用钳子剥皮,钳子剥皮只适合16平方以下的电线。
其他类似问题
为您推荐:
剥线钳剪一下,用手往两边一缕,就够接线的了。
用剪刀剪个小口。夹着弄下来
访谈环节的很简单
电线的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁【图文】外科打结、剪线、拆线_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员,立省24元!
评价文档:
外科打结、剪线、拆线
上传于||文档简介
&&外​科​打​结​、​剪​线​、​拆​线
大小:8.79MB
登录百度文库,专享文档复制特权,财富值每天免费拿!
你可能喜欢查看: 10201|回复: 5
多股铜线连接方法图解
TA的每日心情奋斗 20:23签到天数: 40 天[LV.5]常住居民I
我们人员在对多股铜导线进行接线时,有单卷、复卷、缠卷三种方法,无论哪一种方法,都须要把多股导线顺次解开成30度伞状,用钳子逐个把每一股电线芯拉直,并用砂布将导线表面擦干净。下面主要介绍施工中最常用的单卷接线法。
直线连接时,把多股导线线芯顺次解开,并剪去中心一股,再将各张开的线端相互插嵌,插到每股线的中心完全接触,如图(a);把张开的各线端合拢,取任意两股同时缠绕5至6圈后,另换两股缠绕,把原有两股压在里挡或把余线割掉,再缠至5至6圈后,采用同样方法,调换两股缠绕,如图(b),依此类推,缠到边线的解开点为止,选择二股缠线互相扭绞3至4转,余线割掉,余留部分用钳子敲平,使其各线紧密,再用同样方法连接另一端,图(c)。
011.jpg (36.06 KB, 下载次数: 0)
09:48 上传
021.jpg (26.38 KB, 下载次数: 0)
09:48 上传
分支连接时如右图所示,先将分支线端解开,拉直擦净分为两股,各曲折90度,附在干线上,然后,一边用另备的短线作临时绑扎,另一边在各单线线端中任意取出一股,用钳子在干线上紧密缠绕5圈,余线压在里挡或割去,再调换一根,用同样方法缠绕3圈,依此类推,缠至距离干线绝缘层15毫米处为止,再用同样方法缠另一端。
115.jpg (24.44 KB, 下载次数: 0)
09:48 上传
单股铜导线的接线方法有铰接和缠卷两种方法,凡事截面较小的导线,一般多用铰接法;截面较大的导线,因铰接困难,则多用缠卷法。
铰接法:上图所示,图中(a)为直线连接。铰接时,先将导线交叉互绞三圈,然后,将两线端分别在另一线上紧密的缠绕5圈,余线割掉,使端部紧贴导线。图(b)中为分支连接,铰接时,可先用手将支线在干线上粗绞1~2圈,再用钳子紧密缠绕5圈,多余的电线割掉。
27.jpg (28.67 KB, 下载次数: 0)
09:48 上传
缠卷法:如右图所示,直线连接是,先将两线端用钳子稍作弯曲,相互并和,然后用直径约1.6毫米的裸铜线紧密地缠卷在两根导线的合并部分。缠卷长度:二导线直接在5毫米及以下时为60毫米,导线直接在5毫米以上时为90毫米,分支连接时,先将分支线作角弯曲,并在其端部稍作弯曲,然后两线并合,用裸导线紧密缠卷,缠卷的长度和直线连接方式的长度一样。
TA的每日心情开心 20:39签到天数: 43 天[LV.5]常住居民I
非常好,谢谢分享。& && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &
TA的每日心情无聊 19:01签到天数: 21 天[LV.4]偶尔看看III
谢谢分享,非常好~有机会多学习下,刚开始学,望以后多多指教~
TA的每日心情擦汗昨天&07:59签到天数: 551 天[LV.9]以坛为家II
很实用的方法& && && &
TA的每日心情开心 20:39签到天数: 43 天[LV.5]常住居民I
学习了& && && && && && && && && && && && && && && && &
TA的每日心情难过 14:41签到天数: 4 天[LV.2]偶尔看看I
谢谢分享,好好学习。
Powered by &
这里是—这里可以学习 —这里是。
栏目导航:粗铜线剪切机的制作方法
专利名称粗铜线剪切机的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种粗铜线剪切机。
背景技术现有将粗铜线接头端剪切整齐的方法就是用克丝钳或破坏剪进行剪切。采用克丝钳剪切虽然操作相对方便,但由于需接续的铜丝直径都比较粗,剪切时需要很大的力才能将铜丝剪断,操作员工在剪切了几个端头后,再剪切就感觉非常吃力了。而用破坏剪虽然相对比较省力,但操作起来有些不方便,也不适宜长期使用。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粗铜线剪切机,结构紧凑,操作简单, 省力,剪切质量好,能大大提高工人的工作效率。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案粗铜线剪切机,包括电机、 传动机构、传动轴,所述传动轴设于所述底座上,所述电机通过所述传动机构带动所述传动轴转动,所述传动轴的一端设有偏心套,所述剪切板的中部横向设有滑槽,所述偏心套设于所述滑槽内,所述前压板与所述底座固定并与所述剪切板的剪切面相贴合,所述前压板在所述剪切板的剪切刀口位置设有若干切线孔。作为优选,所述传动机构包括相互啮合的电机齿轮和传动齿轮,所述传动齿轮套设于所述传动轴上。作为优选,所述所述前压板在所述剪切板的剪切刀口位置设有若干直径不等的切线孔,可分别剪切不同规格的铜线。本实用新型由于采用了上述技术方案,由电机通过齿轮传动带动偏心套转动,偏心套在转动过程作用于剪切板,将旋转运动转化成剪切板的直线运动,在剪切板的刀口面装配一块前压板,前压板上位于剪切板刀口的行程内有多个切线孔,只需一个手操作将铜线插入切线孔中,该设备就会自动进行剪切,该设备结构紧凑,操作简单,省力,剪切质量好,能大大提高工人的工作效率,同时消除了原来需付出的剪切铜丝的劳动强度。
图1为本实用新型粗铜线剪切机的结构示意图图2为图1中A-A的剖视图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。图1和图2所示为本实用新型粗铜线剪切机,包括电机1、传动机构、传动轴5,所述传动轴5设于所述底座8上,所述电机1通过所述传动机构带动所述传动轴5转动,所述传动轴5的一端设有偏心套7,所述剪切板9的中部横向设有滑槽91,所述偏心套7设于所述滑槽91内,所述前压板10与所述底座8固定并与所述剪切板9的剪切面相贴合,所述前压板10在所述剪切板9的剪切刀口位置设有若干切线孔91。所述传动机构包括相互啮合的电机齿轮3和传动齿轮4,所述传动齿轮4套设于所述传动轴5上。所述所述前压板10 在所述剪切板9的剪切刀口位置设有若干直径不等的切线孔91。电机1将动力通过减速机2以及电机齿轮3传动到传动齿轮4,再传动至传动轴5 上,而传动轴5是安装于底座8的轴承中,其另一端安装有偏心套7,偏心套7的外圆则安装在剪切板9的滑槽内,随着传动轴5带动偏心套7的转动,使得剪切板9在偏心套7的作用下做直线运动,而前压板10是固定在底座8上并与剪切板9剪切面相贴合的,在前压板10 上与剪切板9的剪切刀口处钻有几个直径不等的孔,就可分别剪切不同规格的铜线12。当需要剪切铜线时,启动电机1,装置正常运转,剪切板9做往复直线运动,此时操作人员只需将要剪切的铜丝插入切线孔91中,剪切板9上的刀刃就可以轻松地将铜线进行剪切,其剪切口非常整齐。本实用新型采用电机通过齿轮传动带动偏心套转动,偏心套在转动过程作用于剪切板,将旋转运动转化成剪切板的直线运动,在剪切板的刀口面装配一块前压板,前压板上位于剪切板刀口的行程内有多个切线孔,剪切铜线时,只要启动电机,剪切刀就自动进行往复运动,此时只需一个手操作将铜线插入切线孔中,该设备就会自动进行剪切,使铜线的端头十分整齐,便于接头焊接。
权利要求1.粗铜线剪切机,其特征在于包括电机(1)、传动机构、传动轴(5),所述传动轴(5) 设于所述底座(8)上,所述电机(1)通过所述传动机构带动所述传动轴( 转动,所述传动轴(5)的一端设有偏心套(7),所述剪切板(9)的中部横向设有滑槽(91),所述偏心套(7) 设于所述滑槽(91)内,所述前压板(10)与所述底座⑶固定并与所述剪切板(9)的剪切面相贴合,所述前压板(10)在所述剪切板(9)的剪切刀口位置设有若干切线孔(11)。
2.根据权利要求1所述粗铜线剪切机,其特征在于所述传动机构包括相互啮合的电机齿轮C3)和传动齿轮G),所述传动齿轮(4)套设于所述传动轴( 上。
3.根据权利要求1所述粗铜线剪切机,其特征在于所述所述前压板(10)在所述剪切板(9)的剪切刀口位置设有若干直径不等的切线孔(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种粗铜线剪切机,包括电机、传动机构、传动轴,所述传动轴设于所述底座上,所述电机通过所述传动机构带动所述传动轴转动,所述传动轴的一端设有偏心套,所述剪切板的中部横向设有滑槽,所述偏心套设于所述滑槽内,所述前压板与所述底座固定并与所述剪切板的剪切面相贴合,所述前压板在所述剪切板的剪切刀口位置设有若干切线孔。该设备就会自动进行剪切,该设备结构紧凑,操作简单,省力,剪切质量好,能大大提高工人的工作效率,同时消除了原来需付出的剪切铜丝的劳动强度。
文档编号B21F11/00GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者陈建平 申请人:浙江晨光电缆股份有限公司}

我要回帖

更多关于 单芯铜线的对接方法图 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信