注塑机射料慢是什么原因_百度知道
注塑机射料慢是什么原因
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一个是注塑压力低，另外一个是注塑嘴尺寸偏小。
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出门在外也不愁注塑机的储料位置、压力．流量和射出的位置、压力有什么区别．．_百度知道
注塑机的储料位置、压力．流量和射出的位置、压力有什么区别．．
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流量就是所需的速度储料位置就是产品所需的熔胶量；压力就是所做的产品的力度；区别就在这里；射出位置就是产品所需的量
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出门在外也不愁注塑调机高手的请挑战你的技术PC料,电工产品,必盛达注塑机新机,射退多一点都会有料花,少—点有气纹指改,一出四产品,四段射胶>中速到慢速到快速到慢速(调机的该懂吧),射退多—点马上料花就出现,少一点模咀会产生冷胶,冷胶会让四个产品进胶不平衡,从而在水囗位一个形成气纹,一个形成指纹,到底有什么方法可以让射退多一点都不会有料花出现呀,
一般PC料适合大压力,高射速做,以前我们做笔记本外壳,也是花,后来用高射速,大压力就好多了,有水波纹成（指纹）的话就是料没烘干.产品射嘴上要用加长料嘴,料嘴加热采用恒温控制,这样才不会产生冷胶.
延流形成的冷胶只能用抽胶解决啊 我以前用的震雄机抽胶到十个MM都没空气进去 现在抽四五MM都抽进空气形成料花了 不抽就没事 只是有冷胶导致外观难调
用加长料嘴，恒温控制，然后每次在加料前抽胶，或者不抽胶，储料完后自动座退，合模后再自动坐进，然后再进行射胶。万一调不出来的话，就加大模具的冷料井。
呵呵 我现在就是打坐退生产的 生产很正常 但漏出来的冷胶头每天有七八公斤 浪费太大了 看来只能加冷料槽了 谢了 只是希望能有更好的办法
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海天注塑机，储料后射出开始时有一段不出料怎么回事
我有更好的答案
射退位置太多了
对产品有没影响。
被压太小了吧
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