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一叶岂可障目干扰必须消除
    ??? 发电厂、变电站由于生产过程繁长且环节较多，故而受到各类干扰是必然的。在所有的干扰源中，以电场和磁场对测量仪器仪表及继电保护、安全控制装置等影响较大。一、干扰的危害??? 众所周知，测量仪表是电业工作者的“眼睛”，在一般情况下，继电保护和安全自动装置是电力系统的“守护神”，当干扰未造成较大影响时往往容易被大家忽视，普遍轻视干扰信号是生产现场较常发生的，对干扰究竟有多大危害没有足够的认识。首先，干扰信号可使测量仪器仪表的准确度、特别是数字显示仪表指示失准，使我们的测量结果偏离实际值，轻则影响设备监测、监视（如220千伏隔离开关分合操作产生的高频干扰对测量仪表的指示），重则影响安全生产和经济效益（如有功电度的计量、升压站设备投运前的试验等）；其次，干扰信号可导致开关电路翻转，并使数字电路中发生误传数据或地址，造成逻辑紊乱、计算程序错误或数据丢失，严重时引起保护延时、误动、拒动或装置死机等，较强的干扰信号还可造成电力电子设备的性能降低、以致设备损坏等。再者，断路器操作送电空载线路产生的高频振荡诱发线路电压互感器回路谐振烧毁设备。二、干扰的来源和干扰方式??? 复杂和恶劣的工作环境是产生电磁干扰的源头，电气设备不仅直接和间接地受到外部如：焊接作业的电火花、设备操作过电压、大气环境过电压、无线对讲设备高频电波、大容量电机和开关设备如35千伏以上升压站隔离开关分合操作以及直供馈线停投操作、电力系统接地故障时工频故障电流流入接地网上不同两点间将呈现较大电位差（其最大值可达每千安故障电流10伏特）、恶劣天气雷击等等的外部干扰。有时也受到内部电气设备本身产生的干扰，如机端励磁或硅整流励磁系统输出中高次谐波对本机转子保护等的干扰，电压波动、系统多点接地电位差，（无蓄电池的）变电站继电保护电源滤波不好或浮充电供电品质差等的内部干扰。??? 由于电磁干扰方式不同又可将其叫做辐射干扰如：在电气设备周围进行焊接作业、无线对讲机联系、高压试验等形成电磁场直接对设备产生的干扰。有由于设备布局、布线不合理，相临或相连设备之间存在有电容、电感或者绝缘薄弱漏电的耦合型干扰等。由多处（点）对一个测量装置同时出现表现为共模干扰的干扰源有影响较小的特点，实践经验表明仅有1伏、2伏。干扰信号与测量信号叠加起来使测量装置大副偏离实际值的差模干扰要重点防范。三、预防和减少干扰的措施??? 1、?隔离：例如采用光电耦合器使电气测量的开关量信号在电气上完全隔离，又可实现地电位的隔离，对抑制共模干扰尤为有效；采用隔离变压器，如电压、电流、直流逆变电源、导引线保护等，避免将弱电信号线与电力线放在同一根电缆线中，将信号电缆、控制电缆、电力电缆分层敷设；避免测量回路与强电回路采用同一接地线等。??? 2、?屏蔽：a电场屏蔽良导体制成的法拉第笼接地良好以保证零电位，阻止屏蔽设备外的电场进入屏蔽体内部。b磁场屏蔽，在低频段要采用导磁材料较好的硅钢等金属作为屏蔽体，使干扰磁场的磁力线沿磁阻较小的屏蔽层通过，以减少干扰磁场穿入屏蔽体内；在高频段采用上述两种屏蔽方式，利用屏蔽体阻止高频电磁场在空间的传播：利用金属导体对电磁波的反射衰减和吸收衰减，在电磁波入射到金属屏蔽层时由于波阻抗的不同一部分被反射，另一部分在金属屏蔽层形成涡流而损失，即吸收损耗。如采用带有铠装铅包屏蔽层的控制电缆其屏蔽层在升压站和控制室两端可靠良好接地，可以有效削减地电位升高对仪表和继电保护的干扰；电缆有中间过度或中继连接时要处理好屏蔽层的连续性；不要认为信号电缆是低压设备而忽视其绝缘状态，要保证测量电缆有良好的绝缘层或干燥环境；测量回路的二次插件的屏蔽层要在保护屏处可靠接地；禁止用电缆芯线两端接地做为抗干扰措施。??? 3、?接地：例如电压互感器二次中性点的接地与电流互感器二次电流回路的接地宜选择在控制室接地；高频保护的二次电压电缆回路的接地点与一次接地线的接地点有3到5米的距离，有时要用多根导线接地；继电保护的交流电压、交流电流和直流进线有时为消除高频干扰在进入测量装置前先经电容接地，经过抗干扰后引入装置的走线还应远离直流操作电源线及高频回路的导线，不要习惯性地将同一方向的进线捆帮在一起等??? 4、?其它措施：对继电保护的测量继电器要进行1兆赫兹脉冲群干扰试验、静电放电试验（一般选8千伏试验电压）、辐射电磁场试验和快速瞬变干扰试验；对有可能在继电保护装置周围使用对讲机的场所，进行无线电信号干扰试验，否则在其附近禁止使用无线对讲机或改进屏蔽措施；敷设二次电缆要选好位置，尽量远离高压母线和避免与之平行，尽量远离电容式电压互感器等电容设备，动力电缆与控制电缆不要放在同一电缆层架，信号电压较弱的电缆尤其要远离电力或信号电压较强的电缆，合理布置和安排电缆走向以减少和消除寄生电压的干扰；提高设备自身的抗干扰性能，采用性能可靠的滤波装置使整流后的输出电压波纹系数小于5%；加强接地铜排的维护保养消除氧化和腐蚀对接地性能的危害，保护屏或保护装置的接地是否可靠（应有两各以上的接地连接点）、接地电阻是否符合反措要求要定期检验。大型电力变压器非电量保护的探讨??? 部颁电力变压器运行规程规定：发生以下任一现象变压器应立即停用。??? 1.变压器内部响声很大、且伴有爆炸声；??? 2.在正常负荷及冷却条件下，变压器的油温不正常的不断升高；??? 3.变压器油枕和安全气道（防爆管）喷油喷烟；??? 4.变压器油色变化过甚、油内出现碳质等；??? 5.变压器套管有严重破损以及放电现象。思考一、??? 目前，大、中型企业早期投运的大型电力变压器为提高设备运行可靠性，消除安全气道（防爆管）的玻璃或铝箔动作值的分散性以及易渗漏等，逐步将变压器的安全气道（防爆管）更换为压力释放阀，做为变压器非电量保护的安全装置，压力释放阀是用来保护油浸电气设备的，即在变压器油箱内部发生故障时，油箱内的油被分解、气化，产生大量气体，油箱内压力急剧升高，此压力如不及时释放，将造成变压器油箱变形、甚至爆裂。安装了压力释放阀，就使变压器在油箱内部发生故障、压力升高到压力释放阀的开启压力时，压力释放阀在2ms内迅速开启，使变压器油箱内的压力很快降低。当压力降到关闭压力值时，压力释放阀又可靠关闭，使变压器油箱内永远保持正压，有效地防止外部空气、水分及其它杂质进入油箱。比之安全气道（防爆管）其动作可靠、精确，且动作后无元件损坏、无须更换等优点而广受用户欢迎。然而，压力释放阀的安装绝非一劳永逸，据笔者根据当地一些电力生产单位和大型国有电力用户的调查了解，压力释放阀的安装与检修和维护、管理工作未能同步进行，个别单位不能科学使用：不同容量的变压器而安装的压力释放阀动作压力却一致（相同），以致使压力释放阀未能发挥应有的作用；其动作后未接入中央信号或解列变压器。（目前，根据资料统计，新上设备、进口和引进型的大型电力变压器如：西门子、ABB、三菱重工等绝大多数是压力释放阀动作接入跳闸。有专家统计，大型电力变压器内部故障，瓦斯保护动作或压力释放阀动作以后，变压器故障部位的损坏程度已到了非“开肠剖肚”“器官移植”而不能修复）。特别是无人值班的生产现场（或离值班地点较远的设备）更是如此。思考二、??? 电力变压器的电量型继电保护，如差动保护、电流速断保护、零序电流保护等，对变压器内部故障是不灵敏的，这主要是内部故障从匝间短路开始的，短路匝内部的故障电流虽然很大，但反映到线电流不大。只有到故障发展到多匝短路或对地短路时才能切断电源。变压器内部故障的主保护是瓦斯保护，它能瞬间切除故障设备，但气体继电器的灵敏度却取决于整定值（流速）。??? 变压器油既是冷却介质也是绝缘介质，当变压器内部故障发生电弧时，故障点附近的油将被高温分解，由液态的高分子电离分解为气态的烃类气体。其主要特征气体有甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙炔（C2H2）、乙烯（C2H4）以及氢气（H2），烃类气体的主要成分为乙炔（C2H2），约占70%~80%，少量的气体首先溶于变压器油中当产气速率大于溶解速率时，就在故障区域产生气泡。油是不能压缩的物质，分解的气体占了变压器油的空间，必定有同等体积的变压器油被挤向储油柜。油流和气体是同时发生的，一定的产气速率必定有一定的油流速通过瓦斯继电器，而产生的速率则取决于燃弧功率。我们总是祈望把故障范围限制在尽可能小的区域内，那么通过变压器瓦斯继电器油的流速整定值就应该小于最小故障功率的产气速率。最小故障功率应是一匝短路。一匝短路时的短路功率取决很多因素，比如：匝间电压、弧间电阻、电弧路径，以及线圈的几何尺寸等等。这是比较难以正确计算的。因此，我们不妨按照变压器保护规程规定的整定流速来反推故障功率。一般在现场变压器瓦斯保护的整定值是根据变压器容量大小的不同取流速0.8m/s~1.2m/s。这个定值的理论依据和实践依据是什么？是根据什么原则整定的？笔者虽然求教了一些专家、学者及有关书刊，但仍未得到令人信服的结果。这个0.8~1.2的数值也可能是从“苏联老大哥”那儿学来的。是否科学、合理暂且不去讨论。我们可以用故障时瓦斯继电器的流速假设为1m/s=100cm/s来反推一下故障时的故障功率，通常110kV电压等级的电力变压器油枕与瓦斯继电器与主油箱连接的油管道为8cm，则管道截面πD2/4=50cm2，故，1秒流过瓦斯继电器的油的体积为50×100=5000 cm3，即5L。按照有关资料介绍，变压器油离解为乙炔占70%~80%的炔类和30%~20%烃类气体所需的离解能量约为750~800kJ/mol，则5L/s的产气速率其所需的电功率应为（750 ~800~800mol×5L/s）/（22.4 L/mol）=167.4~178.6 kJ/s=167.4~178.6 kW。170千瓦左右的电功率在1秒钟来燃点变压器线圈是个什么概念，不就是30 kW的焊机6台在同一点燃弧吗！铜的熔解热是17 kJ/ kg，1s内不就熔化了1 kg左右的铜，老式铝线圈那就更多了，实践证明，瓦斯保护切除故障的变压器其损坏程度远不止一匝，而是多匝、多饼，修复难度是可想而知的。若是铝芯变压器将损坏更甚。根据一次安全通报，某厂一台电抗器故障1s内保护动作，仅产生600mL气体，只相当于瓦斯继电器的油流速为0.12 m/s，瓦斯保护尚未动作，若要等到瓦斯保护来切除故障，将是什么局面？建议、??? 据此，依笔者愚见，根据讨论和分析、计算??? 1.降低瓦斯继电器的动作整定值，越小越好，但应考虑铝芯变与铜芯变的不同，以及地震和强迫油循环的变压器油泵启动的影响。??? 2.压力释放阀动作应接入中央预告信号，或启动跳闸（根据计算167.4~178.6 kW的故障功率时，油箱压力仅能升高≯20kPa）。??? 3.压力释放阀应利用变压器停役或大、小修的机会（或定期）对其动作值及其灵敏度进行校验。??? 4.清除阀内异物，若有卡、堵现象应排除。??? 5.检查压力释放阀密封圈是否老化、变形或损坏。??? 6.与变压器重瓦斯保护如何（匹配）配合检查。??? 7.压力释放阀动作值大小的整定计算十分符合设备工况尤为重要（普遍存在压力释放阀开启压力偏大的问题）。容易发生的误“诊断”??? 在工矿企业的日常生产活动中，经常遇到有低压电动机开不起来，或者起动后又跳闸等设备异常现象。由于工作人员对设备的控制等回路检查、测量方法不当，延误了设备的起动运行，甚至对整套设备构成威胁。笔者就多年工作中所常见的几例，又最容易发生的不正确的“诊断”方法，向读者做一简介，供大家在工作中借鉴、参考。??? 一般情况下，遇有低压电动机（380伏/220伏/40千瓦以下为例）跳闸、动力保险熔断等异常现象，皆对一次回路进行检查、测量电动机绝缘，检查相间是否有开路，对地是否有短路等。对于“Y”型接线的电动机，检查相间是否开路，用普通（手摇式）兆欧表一搭便知；对于“△”型接线的电动机，使用上述“诊断”方法就不行了，因为用普通型兆欧表检查“△”接线的电动机相间是否开路，任何一相发生开路故障，测量的结果均是：相间相连通（以A-B线圈开路为例，测量通路是：A-C-B、A-B通，B-C通，C-A通）。正确的方法应使用万用表（或电桥）的R×1Ω或R×0.1Ω档，检查三相间直流电阻是否（基本）平衡来判断，是否开路或是否正常连通。也可以打开电动机口线盒，检查测量接线端子有无明显故障。??? 在上述异常情况下，有时要检查、测量一次回路的控制开关上、下口的动力引线（电缆）是否发生接地、短路或断线等故障。通常由接触器控制的低压电动机（有控制线圈380伏/220伏之分）控制回路接在接触器（即控制开关）上口电缆头处（某相或相间），测量绝缘时，仅取下一次动力保险，不取下控制回路保险或未断开控制回路，往往发生：测量的接有控制回路的那一相或两相有接地、或者短路的现象。以致发生误判断为：电缆、引线存有故障。??? 为了杜绝上述类似误“诊断”现象的发生，务必加强人员的业务技术培训，熟悉设备的一、二次接线，当遇到上述故障发生时，才能正确判断、处理。（小孙）远红外测温仪在设备巡视中的应用1、传统测温的局限性??? 电气设备在通入电流以后，设备温度会发生变化，其发热量与通入电流的平方成正比；转动的电气设备和机械设备的轴承其温度变化与冷却介质及滑动摩擦、滚动摩擦息息相关……设备任何类型的故障大多以温度变化的形式表现出来。如何通过检测设备温度的变化，及时判断和发现设备是否发生异常和故障，提高设备运行可靠性和延长设备的使用年限，以及避免设备损坏和人身伤害有十分重要的意义。众所周知，传统的设备巡视温度测量方法是使用水银温度计和酒精（煤油）温度计，水银温度计受电磁场的干扰较大，酒精（煤油）温度计在测量温度较高的设备时误差非常大。故而，新的设备温度测量工具DD远红外测温仪得到广泛采用。2、远红外测温新技术的应用现状??? 远红外测温技术是我国近几年从欧美国家引进的新型非接触测试技术，电力行业虽然已普遍采用，也制定了《远红外测温技术导则》，但由于使用时间较短，经验有限。远红外测温技术在发电厂和变电站主要是用在测量电气设备温度，即测量电气设备通入电流而发热和过载情况；隔离开关与断路器断口和金属连接部分的故障过热；以及电缆头过热故障等方面。但对测量旋转设备的轴承温度；密封容器是否泄露；检测汽水分离器；查找过程管道或其它隔热过程中的隔热故障等使用较少。多数专业技术媒体对非电流而引发故障的红外测量涉猎也较少，偶而有所介绍，阐述的也不够详尽。笔者工作中遇到几例通过测量设备非通流部分温度，发现的设备故障比较典型、且有代表性。述与读者，或许对大家的工作有指导或借鉴意义。3、实际应用事例??? 2003年5月，某厂大型汽轮发电机组，机组检修后并网，汽轮机凝汽器真空长期调整不到规范数据，汽水容氧过高（50微克～80微克），不符合规程（≯40微克）规范，机组负荷受到影响，且热力管道受到氧化腐蚀将影响设备寿命。值班人员在多次检查了热力系统后没有发现故障所在，翻阅机组大修时的相关资料，再次对大修时更换后的所有运行设备用红外测温仪逐一检查测量，测量到机组正常运行时应该完全打开的凝汽器空气门阀门的前、后、上、下、左、右温度以后，发现：凝汽器空气门（这是一个正常和检修时都应完全打开、没有特殊工作不须操作的阀门）未完全开启、导致汽轮机长时间真空偏低、溶氧过高！立即完全打开该阀门，机组溶氧随即降低到8～9微克，在机组额定负荷时≯10微克。通过这次测量说明红外测温仪用于检查阀门的开启程度有重要的参考作用。?? 2003年6月运行值班人员巡回检查发现：运行中的SSPBD型（24万千乏）主变压器靠高压一侧钟罩与底座的紧固螺栓温度高达325℃（相临有4颗螺栓温度也达120℃左右），其余螺栓的温度与变压器钟罩法兰温度相同约60℃，时机组额定20万千瓦负荷，降负荷至17万千瓦时刻，测得过热螺栓的温度由325℃降至260℃。分析认为是变压器漏磁在钟罩中产生的感应电流通过螺栓泻放不均，发生了局部螺栓电流过大，螺栓松动、螺栓与法兰接触不良也将导致螺栓过热。从新紧固螺栓，并将发热较严重的螺栓进行跨接短路环（或短路扁铁）的办法，以增加螺栓散热和分流将温度降低至60℃。否则将造成主变压器油箱橡胶密封垫局部快速劣化而漏油。同样用红外测温仪测量发现20万千瓦机组出口母线外封闭铝合金伸缩节局部过热答105℃，经分析检查为运行了12年的元件老化和接地不良所为，更换母线外封闭铝合金伸缩节，进行可靠接地，温度降致65℃以下的规程要求。??? 某发电厂30万千瓦水氢氢冷汽轮发电机，投产后运行仅经过一次大修。在一次小修后运行不久，发电机集电环内环（靠发电机侧）碳刷磨损非常严重，且连续多个班次都有批量更换，同时检查发现发电机集电环刷架油污严重，经红外测温仪检测发现集电环内环表面与碳刷接触部位温度高达230℃～360℃，靠励磁机侧的集电环外环温度正常的60℃～70℃，机组负荷降到20万千瓦以后，仍不见集电环温度有回落迹象，初步判断非电磁方面的原因。碳刷与集电环之间看不到火花，而且运行平稳，无振动超标现象，也排除了机械震动方面的故障，进一步检查发现，集电环罩外侧与发电机之间有一油管破裂，流出的润滑油经集电环外罩的底座缝隙流入由于负压作用吸入并污染集电环内环，而外环在一侧未收影响。经停机处理，集电环表面涂工业润滑凡士林等措施后，机组启动运行正常60℃、70℃。4、远红外测温技术的应用领域??? 测量金属导体接头处过热的方法已被普遍掌握，如测量低压电气设备电缆头过热，变压器低压侧引线过热等。但测量非载流导体过热的方法未被重视，大型发电机封闭母线局部过热，大容量变压器钟罩法兰螺栓过热，密封容器是否泄露；检测汽水分离器；查找过程管道或其它隔热过程中的隔热故障等几乎被遗忘。远红外测温设备，目前已广泛应用到各生产岗位。我们要跳出哪里通入电流，哪里就可能发热，我们就检查那里的思维怪圈。电机的铁芯故障；变压器高压套管的故障、油管路堵塞故障；避雷器受潮发热故障；电容器的绝缘老化故障以及电缆绝缘劣化故障等等，都可以通过红外测量进行检定。我们要本着“一个都不能少”的原则对所有设备利用远红外测量设备检查，这样才能保证设备的隐患消除在萌芽状态。应用于电力工程中的非开挖技术0、引言??? 随着改革开放的不断发展，全国各地城市建设与管理力度逐渐加大，城市管线，例如电力电缆、通讯光缆、燃气、给排水管道、石油等各类管线的铺设、更换和修复工程量大量增加，消除市区道路“拉链”的困窘局面迫在眉睫。城市现代化的进程中，电力电缆已经成为城市供电网络的主要设备之一；电力通信线缆为了最大程度的避免外力破坏，降低施工成本，缩小对城市交通和景观的影响，受到非开挖技术（即通常所讲的顶管等技术）的庇护范围与日俱增。所以非开挖技术正在受到越来越多的电力企业和用户的广泛采用。1、非开挖技术的出现??? 在上世纪70年代初期，美国人克林顿?马丁把定向钻探技术与传统铺管技术巧妙地结合起来，发明了导向钻进铺管技术，导致了非开挖技术的一场干革命。80年代后期，地面无线跟踪导航监测系统被开发利用，使导向铺管质量大为提高，这标志着世界非开挖技术进入了一个崭新阶段。现代非开挖技术随着导航定位精度提高、施工设备能力增强、管材业的发展，铺管能力由初期的单孔单管线、短距离细管道、单一钢管铺设发展到单孔多管线、长距离粗管道的各种管材的铺设。 1、1 非开挖技术的特点??? 非开挖技术具有不开挖地面、不影响交通、不影响市容、不损坏道路和植被与建筑；在开挖施工不允许的情况下，采用非开挖技术可以使施工工程量达到最大限度的经济合理，当非开挖管径越大越深其社会效益越显著；方向性好等特点。 ??? 非开挖铺管可以穿越铁路、公路、建筑、河流、飞机跑道、古迹等障碍物。它不仅服务于电力、电信、有线电视、也给煤气、给水、排水及市政建设带来巨大效益。非开挖铺管使用的主要是钢管、铸铁管、塑料管（PVC、PE等）。 非开挖技术还可利用导向钻进还可进行管棚支护、水平注浆、水平降水及污染地层处理工程，亦可利用导航仪探测地下管网。2、非开挖施工方法??? 非开挖铺设地下电缆管线技术是指利用岩土钻掘手段，在地表不挖槽的情况下，铺设、修复和更换地下管线的施工技术。它的核心是导向钻进、定向钻进、微型隧道掘进、气动矛、夯管法铺管技术。施工方法根据具体的工程、不同的地质和环境条件进行实地分析，合理选择科学的施工方法。非开挖技术的施工方法有百余种，但通常采用的有以下几种。2、1、水平定向钻进法。??? 预先挖好发射坑和接收坑（也可以小角度直接从地表钻进），然后采用水平定向钻机在土体中按计划所需轨迹，钻一个先导孔，再进行回施扩孔，同时拉入需要的管道。虽然这种施工方法精度和效率较高，但施工的适用范围主要软、弱土层，某供电公司在市区电缆穿越街道、某通讯公司铺设通讯管线时较常采用。这种方法是大家在城市电力工程施工中较常见到的。这类设备目前主要是国产的，质优价廉、操作方便。2、2微型顶管法（和顶管法）??? 一般用于直径不超过1米的隧道。预先挖好顶管出发井和接收井，利用出发井中的主顶装置将顶管机头和后续管段逐步顶入主体，形成隧道，这种设备的顶管机头操作自动化程度高，大多采用遥控。顶管法多用于1米以上的大管经施工，主要用于污水管、排灰管等。它具有顶距长、埋深大、精度高的优点。例如发电厂的排灰管穿越公路和街面的施工，以及丘陵地带的供电电缆隧道也多采用顶管法。2、3气动冲击矛法??? 利用高压压缩空气将矛头从出发井顶入接收井，并形成管道。方法简单、易操作、成本低，但方向不易控制；仅适用于大楼接入和穿越道路。新建居民小区的电源电缆施工有时采用。2、4夯管法??? 利用夯管锤将待铺设的钢管沿设计线路直接夯入地层。夯管锤的的冲击力直接作用到钢管的后端，待钢管全部夯入后，可利用压缩空气或高压水射流、螺旋钻杆等方法将钢管中的弃土排除。施工方法简单、投资少、成本低，但方向控制困难，对地层的地质有一定要求，不适宜大卵石、砾石的地层。现场施工时可顶进几十米、约2米粗的管子，多用于污水管的铺设等，电力施工的局部排灰管也有采用夯管法施工的。2、5盾构法??? 主要用于3米以上的大管径管道的铺设,如过江、过海等大型工程。利用盾构装置内部沿圆周方向布置的若干推进千斤顶推进隧道衬砌的反作用力；隧道衬砌采用分块的管片，在盾构推进过程中，用螺栓拼装成隧道，而顶管侧采用的是预制的整体管段。盾构掘进有两种控制方式：软弱土层使用扭矩控制方式；硬岩地层采用推力控制方式。盾构设备主要靠进口、但价位较高，盾构刀具目前国内已有生产。该施工法类似顶管法，有顶管法相同的特点，目前该施工方法已由于地铁、隧道、城市污水主管线的非开挖工程，有报道可铺设达直径15米的管径。钱塘江过江煤气管线和过长江石油管线工程中得到充分利用，在我国长达4000km多的西气东输管道工程中，上述几种施工方法都得到了应用。2、6施工过程??? 以水平定向钻孔为例，即在不开挖路面的情况下，先钻一导向孔，然后把孔径扩大，再将管线回拉或顶入孔内，完成管线铺设工作。2、6、1、导向孔钻进??? 导向孔钻进利用造斜或稳斜原理，在地面导航仪引导下，从A点到B点钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔，平面误差100毫米。施工前对敷设电缆管线段地质了解，确定施工曲线、钻头入地角度、回扩直径和电力电缆的材质都要进行计算等。2、6、2、扩孔??? 扩孔，根据铺设管线的直径、材料、地层等因素选择扩孔的最大孔径、扩孔级序和扩孔方式。一般采用逐级扩孔，最终孔径比预铺管孔径大100毫米；预埋管径以内采用排土法扩孔，以外采用挤压法成孔，以保证铺管后地面不致于沉降，不留隐患。在回扩过程中和钻进过程一样，自始之终泥浆搅拌系统要向钻头和回扩钻头提供足够的泥浆。2、6、3、回拉管线??? 扩孔完毕，回拉管线在条件许可的情况下，可把B点下管工作坑做到足够长，将全部管线一次性连接，采用前拉或后顶的方法，将预埋管线放入孔内，完成铺管工作。3、非开挖设备简介??? 非开挖设备主要由以下几部分组成。3、1 导航系统：??? 用于在钻进过程中对钻头进行定位，以确定钻头的倾斜角度和钻进方向。由发射器、接收器、控制台、遥控显示器、电源等组成。目前，国外使用的雷达导航高端技术，如威猛、沟神、马克等品牌机型在国内已见使用，计算机导航技术普遍使用。3、2执行部分??? 主机由发动机、液压系统、机载泥浆泵、动力钳、钻杆及其装卸系统等执行机构。它用于提供钻进、回拖的动力以及对钻进的控制。钻具由钻头、回扩钻头钻杆等组成。不同的施工需要和不同的地质要选用不同的钻头。钻具在航道钻通以后，还要对通道回扩和牵引管线，使电缆便于穿过。3、3、泥浆搅拌系统??? 泥浆搅拌系统可增加钻头的润滑作用，降低钻进阻力和钻头的工作温度，提高管壁的强度等。由泥浆罐和高压输送泵及高压连接管构成。该技术可用来铺设直径40mm至2500mm的各种地下管线，距离可达十几米至几千米。在近年的农网、城网升压改造中电缆埋设大多采用该项技术，该项技术与传统的“挖槽埋管法”相比，具有不破坏环境、不影响交通、施工精度高、施工安全性好、周期短、成本低、社会、经济效益非常显著等优点。4、非开挖技术的应用范围??? 非开挖技术是在不开挖或少开挖地表的情况下，进行地下管线的铺设、修复置换和探测的施工技术。它是钻探和电子技术在地下管线施工领域的拓展和延伸。管线施工可分为三大类：铺设新管线、修复置换旧管线、探测原有管网。4、1铺设新管线施工技术??? 导向钻进法铺管法、定向钻进铺管法、气动矛铺管法、夯管锤铺管法、螺旋钻进铺管法、推挤顶进铺管法、微型隧道铺管法、盾构法和顶管法都可以在施工中采用。复杂的地质工况和流沙地层都是施工的棘手问题。老城改造中固有的其它管线对施工也带来不少干扰。4.2修复旧管线（与新管线铺设有区别）施工技术??? 修复旧管线（与新管线铺设有区别）施工技术：主要利用原位固化法、原位换管法、滑动内插法、变形再生法、局部修复法。?4、3探测地下管网??? 探测地下管网：较多使用地下管线探测仪（非金属管道探测仪、金属管道探测仪、塑料管道探测仪、电力电信缆线探测仪和井盖探测仪等）、供水管网监测仪（流量水压记录仪、漏区诊断仪、漏点定位仪等）、电信线路故障定位仪、气体故障检测仪、管中摄影仪、探地雷达、声呐系列设备等进行地下管线探测。结论??? 现代非开挖技术发展虽然仅20多年的时间，但其施工工艺技术的先进性、优越性所带来的经济效益和社会效益已举世瞩目，同时也激励了非开挖技术的不断更新，其应用领域不断拓展到：穿越江河、机场、铁路、公路、建筑等铺设各种地下管线；隧道的管棚支护、微型钻孔桩施工等；水平注浆、水平降水、地下污染层处理；煤层瓦斯抽排放孔施工；修复置换旧管线；探测查找地下管网等。由于该项技术是新型施工技术，我国地质情况又较复杂，施工经验较少，全国相当一些城市和电力建设企业为了交流施工和设备应用管理经验，成立了非开挖技术协会，大大促进了非开挖技术的提高，相信非开挖技术这一“朝阳”技术就会在电力施工中继续结出巨大的果实。
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