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热流道系统及加热元件
昆山格润泰热流道有限公司— —是专业研发、生产、销售热流道注塑系统及配件的专业化公司。公司主要成员为台湾及国内专业工程技术人员，在热流道业界及塑胶模具行业都有多年以上的行业技术与从业经验，经过不断开发研制、实践积累经验，不断提高产品质量和服务水平。
格润泰热流道温控箱靠优良品质和长期的稳定性，赢得了众多制模厂，塑胶制品厂的信赖与支持。产品广泛应用于包装制品（瓶盖、PET瓶坯、BOPP瓶坯、薄壁容器类、DVD、VCD、CD盒、一次性刀叉、保鲜盒、航空杯）；家电外壳（电视机、空调冰箱）、工程料塑（电子连接器、尼龙扎带）、塑胶电子零件行业、AC、DC插头。
格润泰热流道温控箱采用DPID控制技术，结合热流道特有的线路需要，组装成热流道专用的温度控制器，具有控温精度高，性能稳定，使用寿命长等特点。插槽式设计适用于国外知名厂家热流道系统及控制箱。
重型工业连接器插座有 5针、6针、10针、16针、24针、25针、32针、42针、48针、108针、216针等。公司拥有专业技术服务队伍，可为客户提供从设计安装到试模成功的一条龙服务。
热流道主要特点：A、代替冷流道，从而不产生水口料，节约原材料成本；B、适用于各种工程塑料；C、有有利于控制生产产品质品；D、有利于减少成型周期时间，提高生产效率。
热忱欢迎广大厂商与我们建立长期合作伙伴关系，我们将谒诚为您提供最优质的产品和热情周到的服务。经营项目：热流道温控箱；插卡式控制器；时序控制器；加热圈；加热管；加热棒；热电偶；重载连接器等相关配件。电话：联系人：张小姐QQ：
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如何为模具选择适合的热流道系统
    热流道技术，凭借其节约成本、缩短成型周期等独特的技术优势，成为塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。在欧美国家，注塑生产大部分都依赖于热流道技术，但是在中国，采用这一先进技术的企业却少之又少。但是随着我国模具工业的进一步发展，这一技术将逐步推广并得到广泛应用，那么如何选择合适的热流道系统呢？ 注塑压力 热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。许多热流道模具用户有一种误解：位于热流道里的塑料溶体始终是热的，所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。其实不然，为适应热流道结构设计的需要，溶体在热流道系统里的流动距离会大大增加，因此热流道系统中的注塑压力损失也不可小窥。在实际应用中，由于热流道系统中注塑压力损失过大，造成注塑成型困难的情况是很多的，所以对加工流动性差的塑料（如PC，POM等）、溶体在热流道系统里的流动距离大的、制件重量大等情况，都应采用CAE软件进行流道分析计算。 加热方式 热流道系统之间的一个主要区别是熔料的加热方式。内部加热系统是把加热器直接安装在熔道中，从内部加热原料。外部加热系统是在外部加热原料，使原料在无障碍的情况下流过流道。外部加热系统解决了熔料通道中的死点问题，并使熔道内的剪切曲线更加合理。 浇口类型 浇口有多种类型供选择。要考虑的因素包括：允许的浇口痕迹、浇口位置和注塑的原料类型。无论是非结晶、结晶还是热塑性弹性体，不同的浇口类型都对特定原料有所限制。了解浇口使用的最合适的原料可以帮助选择最佳的浇口。 标准与否 一般情况下，热流道系统供应商提供标准与非准标两种热流道系统。那么，用户应尽量选择标准热流道系统，包括标准长度与标准尺寸的喷嘴、热流道板、浇口镶件等。这不仅是因为标准热流道系统价格低，交货期短，而且零件有互换性，利于将来的使用与维护。一旦某个零件坏了，再买另一个准标零件装上即可。 加工塑料的种类 在选择热流道系统时，必须要考虑待加工塑料的种类。例如，若加工玻璃增强的塑料（如玻璃增强尼龙材料等）就应选用耐磨性好的浇口镶件；若加工容易热分解的塑料（如PVC）就应选用浇道通畅、没有流动死角的热流道系统；若加工流动性差的塑料（如PC）就应考虑选用较大的喷嘴系列，及在热流道板中使用较大的浇道截面尺寸等。 熔道尺寸 为了保证最佳的系统性能，需要对塑料件和加工条件进行分析，因此，不仅要考虑产品的重量，而且要计算合适的熔道尺寸，包括熔流指数、注射时间、注塑周期以及熔体温度等。 合适的熔道尺寸对热流道的性能至关重要，不合适的熔道尺寸会导致塑料降解，或者造成注塑件的不均匀或者充填不完整，以及换色缓慢等。为了确定最佳的熔道尺寸，需要考虑压力降、停留时间、温升、剪切速度、换色频率等因素。 多区域温度控制 用户若需要大尺寸、复杂的热流道系统，或加工对温度敏感、加工参数范围狭窄的塑料，则应选择具有多区域分别控温的热流道设计方案。这样用户可根据需要对温度分布进行局部调整和控制。一个理想的热流道系统应该有均匀一致的温度分布，但实际上会有多种原因导致热流道各处温度的不同：如热流道加热组件的质量、热流道系统与模具结合配合处热量的过度丧失、塑料溶体在热流道里各处剪切热的不同等。热流道系统尺寸越大越复杂，就越应该选择具有多区域温度控制的热流道系统。
收录时间:日 19:55:39 来源:智造网 作者:匿名
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热流道系统的加热类型
作者:admin　来源:深圳科仕科技　发布时间： 10:40
热流道系统基本上按使用的加热系统类型进行分类。
有内加热系统、外加热系统和两者组合的系统。
在外加热系统中，流道由外部的加热器加热并保持在加工温度。这样，可利用畅通无阻的流道，从而有利于熔体流动。
在内加热系统中，加热器位于流道的中心。熔体流过的是有适当尺寸的环形间隙。而且，只有紧靠环形间隙的内环区域可作为流体的横断面，因为，在环形间隙的外 环区域，熔体因温度梯度(加工温度/模具温度)而发生了凝固。两种系统各有独特的优点。选择何种系统主要取决于所选择的塑料种类和应用要求。
在内加热系统中，热流道与模具的热隔离由提供热绝缘的凝固的塑料提供。而在外加热系统中，各种各样的制造商以不同设计的接触表面来进行热隔离。
组合式加热系统，一般根据模具/产品的结构要求，由热流道公司特别设计。&
&就加热方法而论，采用了不同的理念。筒式加热器过去非常流行，现在几乎完全被管状加热元件代替，后者是压入或浇铸到多支管式沟槽中的。
& 大型多支管体给予系统有益的保温作用。但在多支管内浇铸管状加热元件，并不因为多支管体的保温作用大而对散热有很大的改进。 而对小质量零件，如注嘴，浇铸加热元件对温度控制是极为有利的，这是因为它使热流道元件中的温度一致。管状加热元件对数式地分布在注嘴体四周，大多是浇铸 到位的。使用对数式分布是因为在注嘴的某些位置热量散失很少。注嘴的中部就是这样一个位置，它不与模具接触，只是借助辐射进行散热。结果是沿注嘴长度方向 温度分布较为均匀。其特征是有用于螺栓连接的平板。
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