数控刀柄的分类
　加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。
　　一、7:24锥度的通用　　锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT(传统型)、DIN
69871(德国标准)、IS0 7388/1 (国际标准) 、MAS BT(日本标准)以及ANSI/ASME(美国标准)。
　　NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST;其它四种均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
　　目前国内使用最多的是DIN 69871型(即JT)和MAS BT 型两种。DIN
69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN
69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0
7388/1型的刀柄是最好的。
　　(1)DIN 2080型(简称 NT或ST)DIN 2080是德国标准，即国际标准ISO 2583
，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。
　　(2) DIN 69871 型 (简称JT、 DIN、DAT或DV)DIN 69871 型分两种，即DIN 69871
A/AD型 和 DIN 69871 B型，前者是中心内冷，后者是法兰盘内冷，其它尺寸相同。
　　(3) ISO 7388/1 型 (简称 IV或IT)其安装尺寸与DIN
69871 型没有区别，但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值，所以将ISO
7388/1型刀柄安装在DIN 69871型锥孔的机床上是没有问题的，但将DIN 69871 型刀柄安装在ISO
7388/1型机床上则有可能会发生干涉。
　　(4) MAS BT 型 (简称 BT)BT型是日本标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI
完全不同，不能换用。 BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。
　　(5) ANSI B5.50型 (简称 CAT)ANSI B5.50型是美国标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0
7388/1 类似，但由于少一个楔缺口，所以ANSI B5.50型不能安装在DIN69871和IS0 7388/1机床上，但 DIN
69871和IS0 7388/1 刀柄可以安装在ANSI B5.50型机床上。
　　二、 1:10的HSK真空　　HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、
HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C
(带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。
　　7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的，在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。
　　HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的的通用刀柄。
　　HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。
　　A型和E型的最大区别就在于：
　　1.A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大，相对可进行一些重切削。而E型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻切削。
　　2.A型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。而E型没有，所以E型更适合于高速加工。
　　E型和F型的机构完全一致，它们的区别在于:
　　同样称呼的E型和F型(比如E63和F63)，F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63，但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比，
F63的转速会更快(主轴轴承小)。
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什么是数控钢筋弯箍机，数控弯箍机分哪几种
数控弯箍机顾明思议就是，提前设定好程序即需要的钢筋图形、数量等参数，就不用人工再去操作了。数控钢筋弯箍机从工艺上主要分两种，一种是单根料一种是双根料。
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弯曲能力 双线：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6～10mm
单线：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6～12mm
最大弯曲角度：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& ±1800
最小边长：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 40mm.
最大生产能力& 单线：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 800个/h
双线：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1600个/h&
中心轴直径：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 20/25/32/50
弯曲中心轴离地距：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1400mm
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　　加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7∶24的通用系统和1∶10的HSK真空系统。
　　目前国内使用最多的是DIN 69871型(即JT)和MAS BT 型两种数控刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。
　　拉钉有三个关键参数：&角、长度l以及螺纹G 　　关于刀柄拉钉的&角有如下几种情况：　　1、MAS BT数控刀柄拉钉&角有45&、60&和90&之分，常用的是45&和60&的;　　2、DIN 69871刀柄拉钉(通常称为DIN ) &角只有75&一种;　　3、IS0 7388/1刀柄拉钉(通常称为IS0 /50) &角有45&和75&之分;　　4、ANSI/ASME刀柄拉钉&角有45&、60&和90&之分。　　关于刀柄拉钉的螺纹G，除ANSI/ASME刀柄拉钉存在有英制螺纹标准外，其它三种均使用公制螺纹，40#刀柄拉钉通常使用M16螺纹，50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。　　7∶24的刀柄有：　　JT 系列刀柄　BT 系列刀柄　JT-WA系列刀柄　　JT-U系列刀柄　CAT系列刀柄　　ST 系列刀柄(中国GB标准)　　SK 系列刀柄
　　二、1∶10的HSK真空刀柄 　　HSK真空数控刀柄的标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A (带内冷自动换刀) 、HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。　　7∶24的通用刀柄是靠刀柄的7∶24锥面与机床主轴孔的7∶24锥面接触定位连接的，在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。　　HSK真空刀柄靠数控刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1∶10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7∶24的通用刀柄。
　　不用机械手自动换刀.BT50刀柄和JT50的刀柄能互换　　(1)DIN 2080型(简称 NT或ST)　　即国际标准ISO 2583，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。　　(2)DIN 69871 型(简称JT、DIN、DAT或DV) 　　关于NT 　　NT只是我们通俗的叫法，有公英制之分。一般鬼子的NT分NT(U)和NT(m)。DIN2080是公制的。国内的ST标准是按照DIN2080标准制订的，所以ST即NT(m)和DIN2080可以通用。　　JT的标准号是：GB10944，它是参照DIN69871/1制定的，和ISO7388/2是通用的。
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【铣刀】我国硬质合金分哪几大类？
发布日期：&&&&&&&&阅读次数：253次
铣刀：我国常用的硬质合金有以下7大类：
钨钴类+ 硬质合金。它的硬质相是^0，黏结相是其代号为 ，相当于130标准的。
钨钛钴类硬质合金。它的硬质相是10：和0，黏结相 是，其代号为VI，相当于60标准的？类。
钨钛钽（铌）钴类了）硬质合金。它是在V类 合金成分中添加巧以叫尤）而成的，其代号为丫取，相当于130标准的！1类。
碳化钛基硬质合金。它是以丁 10：为硬质相，以镍和钼作 黏结剂的硬质合金，其代号为这类硬质合金也常称为金属陶瓷。
超细晶粒硬质合金。这类合金的撕6粒径在0.5^^以下。超细晶粒结 构过去多用于丫0(10类硬质合金，近来也用于^(卩）类和丫）类硬质合金， 其代号为”或丫0。
表面涂层硬质合金。它是在靭性较高的硬质合金刀具（片）上，采用1^1〕 或0^0工艺，在表面上沉积一层几个厚度的硬度高、耐磨性好的金属或非金 属化合物”冗”金刚石仏^;等），提高刀具使用性能。北京哪里可以买铣刀，？
钢结硬质合金。它的硬质相仍或其黏结相是高速钢，其代号 为VI它是介于硬质合金和高速钢之间的一种硬质合金。
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