不明白SAP QM模块中设置主奇异值 特征值值时,如果是定量特性的,有让输入“Tolerance key",右边的按钮有很多选项,

平行样计算在SAP R/3质量管理模块中的应用
摘 要:本文就实验室样品分析中的平行样如何在SAP系统质量管理(QM)模块进行处理、计算做了详细的介绍。并结合具体案例,从检验特性设置、创建采样过程、创建检验计划、选择公式参数、维护质检工序、结果记录等方面入手,详尽分析了平行样计算的实现方式,并分析了选用不同参数导致的计算差异。验证了此方法同时适用于N个子样分析的可用性。
关键词:平行样 计算 SAP 质量管理 公式参数 N个子样
平行样指在样品分析中,只包括两个相同子样的样品。采集和测定平行样是质量保证的一项措施。平行样的测定结果在一定程度上反映了测试的精密度水平,可根据标准方法所规定的界限进行判别合格与否,也可将测定结果点入质量控制图进行判别。在众多质量管理软件中,SAP提供的质量管理模块可以轻松的将平行样测定结果保存,并按照特定公式进行计算。本文将介绍其在SAP QM模块中的具体实现方式。
2、SAP质量管理模块
SAP质量管理(QM)模块为物资供应链中各环节的检测提供有效的质量计划与检验实施。& SAP R/3系统具有高度集成性,能够完全实现IS09001标准所规定的要求。其质量管理子系统与其它子系统高度集成,在与物资采购(MM)、生产(PP)、销售(SD)、设备管理(PM)的集成中,实现CAQ(计算机辅助质量管理)与CIQ(计算机集成质量管理)的功能。其检验批源头可以分别由采购收货单、生产订单、销售发货单触发,执行后续的质量检验、控制任务,也可以由手动触发产生。
质量管理模块包含质量计划、质量检验、质量通知、质量控制、质量证书等功能,各部分的连接通过主数据与业务数据来实现。
2.2 QM中的平行样与计算特性
在实验室中,有些检验特性的数值不是通过测量取得,它往往利用其它检验特性的测量值,通过公式计算而来,这样的检验特性就是QM中的计算特性。本文中的平行样计算即利用平行双样的测量结果,在SAP中通过公式实现其计算特性数值的方式。
在SAP R/3质量管理子系统中,检验特性的参数由主数据中的控制标识符进行设置。可以区分计算特性与一般特性;如为一般特性,可以确定数据的种类,如连续数据与离散数据;根据数据种类的不同,还可以分别进行后续设置,如上下限、目标值、单值/多值记录、适用的检验方法等。
2.3 QM中的工序
为保证产品生产过程中,质量的波动在一定的受控范围内,需要利用各种方法和统计工具判断消除各种非自然变异。企业通常所采取的方法之一就是利用质量工序来控制。在SAP系统中,每个QM工序可以根据时间或数量划分为若干检验点,通过监控检验点的数据变化,发现异常,找出原因,采取措施,使工序恢复正常。
3、实施方案
根据SAP QM的基本流程,下列流程图可以作为平行样计算实现方法的基本步骤:(如图l所示)
首先,必须确定哪些检验特性将作为平行样处理、取样,哪个特性为计算特性,其公式是什么,进而确定SAP系统中的公式参数,已有参数是否能满足需求。其前提是这些检验特性都为连续数据,非离散数据。根据上述条件,创建SAP QM检验特性主数据,设置检验范围、结果确认条件等信息。
其次,设置采样过程(Sampling procedure),包括采样类型、评估方式(valuation mode)、样品大sis(Sample Size)等,并将其分配给创建的检验计划(inspection plan)。在检验计划工序中指定计算特性的公式,并为工序分配检验点。
此外,在检验计划工序中需确定SAP系统中公式参数的差异。例如参数A0、C0均可以表达特性测量值,但A0指单个单位测量值,C0指特性测量数学均值。
最后,在手动或者根据某些条件触发产生的检验批上就可以将测试结果记录flJSAP系统中,并通过界面上的计算器得出计算特性的值,其平行样或者计算特性的均值都能立刻自动呈现。
4、实施案例分析
某公司主要进行石油炼化产品的生产,它利用SAP质量管理模块实现质检流程及业务数据的输入,并实现了平行样的计算与处理。如在运动粘度(D)测定中,其值由流动时间(A)、粘度常数(B)、动力修正系数(C)决定,分别由括号中的字母表示,其公式为D=A*B-C。其中A1、Bl、Cl为样本1中测定的三个特性,A2、B2、C2为样本2中测定的三个特性,若采用SAP公式参数A0,则(如表l所示):
若采用SAPff式参数C0,则D=`A*`B-`C。即先对各个样本测定的特性值取平均值,再按照计算特性的公式求取运动粘度均值。(如表2所示)
由此看出,两者计算方法及结果是有差异的。某公司采用的是第一种方式,取参数A0计算D的值。
4.1设置检验特性
检验特性IC900001、IC900002、IC900003分别代表表1中的A、B、C,均为多值记录特性,控制标识符设置如图2、图3所示:
特性IC900004代表表1中的D,其值根据IC900001、IC900002、IC900003的值计算而来,为计算特性。控制标识符设置如图4、图5所示:
4.2创建采样过程、检验计划
根据下游企业生产特点,一般采样类型选取固定采样,评估模式对连续数据采用的是允差范围内的平均值。创建检验计划,设置各道质检工序,并分配检验点。
4.3维护质检工序
当确定了计算特性后,要在手工或自动触发的检验批下实现平行样计算功能,必须对包含了QM计算特性的工序表头定义公式:IC900004=IC900001*IC900002-IC900003,如图6所示。其中A0为公式参数,参数后跟着工序编号,以此标记数据来源,0010、0020、0030分别为检验特性A、B、C。
4.4结果记录
检验批生成后,在结果记录界面可以输入平行样的测量值,每输入一次测量值,其平均值就自动得出。最后计算特性IC900004的值通过点击&计算器&自动得出。如图7所示:
SAP系统提供了许多参数定义,用户可以根据各实验室对检测数据的不同要求,灵活变更公式,满足不同业务的要求。根据实际测试,此方法不仅可用于平行样的处理,还适用于N个子样的分析,为更进一步的SPC应用提供数据支持。
参考文献:
[1]SAP品质管理
[2]SAP R/3Quality Management.Michael Hoelzer and Michael Schramm ADDISON WFSLEY
本文作者:贾竣
作者单位:中国海洋石油总公司信息技术中心
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检验目录: 在检验期间对检验结果、观测或决策所做的无组织的描述使得对相似信息的组合和评估变得困难。对这些未被组织的描述进行编码可以使非数字数据的记录和评估变得更容易。在某些情况下,除非对这种数据进行编码,否则无法输入和评估它们。
为此,使用检验目录在其他事物中存储对特性属性(例如颜色、形状、介质)、缺陷原因和使用决策的已编码的描述。例如,用户使用一个代码组或选择集来把这些代码(描述)分配给主检验特性和检验计划中的特性。当执行检验时,系统就使用这些代码来记录检验结果、缺陷、库位等。在检验后,这些代码被用于做出使用决策和执行评估。 检验目录包含什么内容? 检验目录包含下列层次:
选择集 Topic 5 检 验 计 划 检验计划的定义 检验计划定义了怎样进行检验。可以通过检验计划来实施有质量管理(QM)模块的质量检验. 检验计划的结构
检验计划的基本资料― General data 检验工序--WHERE 检验项目--WHAT 检验方法--HOW 检验计划 检验计划结构 质量检验的概述
质量检验在质量管理中扮演着一个重要的角色。质量检验由质量计划提供的信息支持而为质量控制提供重要的数据。为包含指定物料的单独检验批量执行质量检验。 如果为某种物料而激活检验处理的QM模块功能,则QM模块监督检验批量的创建、 样本的确定、检验结果的记录、使用决策的做出,如果必要的话,还有库存的管理等工作。 QM模块集成的好处 集成性的好处 及时获取质量检验信息; 规范严格管理质量,支持决策; 支持质量分析,有目的降低质量风险; 消除重复录入; 跨业务部门的信息的透明性 Usage decision Y果判定 Result record
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