分离苯-甲苯筛板式精馏塔设计08
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分离苯-甲苯筛板式精馏塔设计08
食品工程原理设计说明书筛板式精馏塔设计；目录；第一部分概述；一、设计题目..................；二、设计任务..................；三、设计条件..................；四、工艺流程图……………………………………………；第二部分工艺设计计算；一、设计方案的确定...............；二、精馏塔的物料衡算....
课 食品工程原理 设计说明书 筛板式精馏塔设计 程目录第一部分
概述一、设计题目...........................................................................................3二、设计任务...........................................................................................3三、设计条件...........................................................................................3四、工艺流程图………………………………………………………...3第二部分
工艺设计计算一、设计方案的确定..............................................................................4二、精馏塔的物料衡算..........................................................................41.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数........................................................42.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量................................................43.物料衡算原料处理量....................................................................................4三、塔板数的确定.................................................................................41.理论板层数NT的求取.................................................................................42.实际板层数的求取.......................................................................................6四、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算.................................61.操作压力计算................................................................................................62.操作温度计算................................................................................................63.平均摩尔质量计算........................................................................................6⑴塔顶摩尔质量计算.........................................6⑵进料板平均摩尔质量计算...................................6⑶提馏段平均摩尔质量.......................................74.平均密度计算...............................................................................................7⑴气相平均密度计算.........................................7⑵液相平均密度计算.........................................75.液相平均表面张力计算...............................................................................7⑴塔顶液相平均表面张力计算.................................7⑵进料板液相平均表面张力计算...............................76.液相平均粘度计算.......................................................................................8⑴塔顶液相平均粘度计算.....................................8⑵进料板液相平均粘度计算...................................8五、精馏塔的塔体工艺尺寸计算.........................................................81.塔径的计算...................................................................................................82.精馏塔有效高度计算...................................................................................9六、塔板主要工艺尺寸的计算...........................................................91.溢流装置计算..............................................................................................9⑴堰长lW..................................................9⑵溢流堰高度hW...........................................91 ⑶弓形降液管宽度Wd和截面积Af..........................92.塔板布置....................................................................................................9⑴塔板的分块.............................................9⑵边缘区宽度确定.........................................9⑶ 开孔区面积计算........................................9⑷筛孔计算及其排列.......................................10七、筛板的流体力学验算..................................................................111.塔板压降....................................................................................................11⑴干板阻力hc计算........................................11⑵气体通过液层的阻力hL计算..............................11⑶液体表面张力的阻力h?计算..............................112.液面落差...................................................................................................123.液沫夹带...................................................................................................124.漏液...........................................................................................................125.液泛...........................................................................................................12八、塔板负荷性能图.........................................................................131.漏液线.......................................................................................................132.液沫夹带线...............................................................................................133.液相负荷下限线.......................................................................................144.液相负荷上限线.......................................................................................145.液泛线.......................................................................................................14九、设计一览表.................................................................16十、参考文献……………………………………………17 2第一部分
概述 一、设计题目：筛板式精馏塔设计 二、设计任务：试设计分离苯-甲苯混合物的筛板精馏塔。已知原料液的处理量为4000kg/h，组成为0.38（苯的质量分数），要求塔顶馏出液的组成为0.98，塔底釜液的组成为0.01。三、设计条件试根据上述工艺条件作出筛板的设计计算。四、工艺流程图原料液由高位槽经过预热器预热后进入精馏塔内。操作时连续的从再沸器中取出部分液体作为塔底产品（釜残液）再沸器中原料液部分汽化，产生上升蒸汽，依次通过各层塔板。塔顶蒸汽进入冷凝器中全部冷凝或部分冷凝，然后进入贮槽再经过冷却器冷却。并将冷凝液借助重力作用送回塔顶作为回流液体，其余部分经过冷凝器后被送出作为塔顶产品。为了使精馏塔连续的稳定的进行，流程中还要考虑设置原料槽。产品槽和相应的泵,有时还要设置高位槽。且在适当位置设置必要的仪表（流量计、温度计和压力表）。以测量物流的各项参数。 3第二部分
工艺设计计算一、 设计方案的确定本设计任务书为分离苯-甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。二、精馏塔的物料衡算1.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数苯的摩尔质量
MA=78.11Kg/mol甲苯的摩尔质量
MB=92.14Kg/molX0.38/78.11F=0.38/78.11?0.62/92.14=0..420X0.98/78.11D=0.98/78.11?0.02/92.14=0.983X0.01/78.11W=0.01/78.11?0.99/92.14=0.0122.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量MF=0.420?78.11+(1-0.420)?92.14=86.25Kg/molMD=0.983?78.11+(1-0.983)?92.14=78.35Kg/molMW=0.012?78.11+(1-0.012)?92.14=91.96Kg/mol3.物料衡算原料处理量F=400086.25=46.38Kmol/h总物料衡算
46.38=D+W苯物料衡算
46.38?0.420=0.983?D+0.012?W联立解得
D=19.49Kg/mol，W=26.89Kg/mol三、塔板数的确定1.理论板层数NT的求取苯-甲苯属理论物系，可采用图解法求理论板层数。4包含各类专业文献、高等教育、中学教育、幼儿教育、小学教育、文学作品欣赏、分离苯-甲苯筛板式精馏塔设计08等内容。　
　22 5 化工原理课程设计 分离苯-甲苯筛板式精馏塔的设计 1. 概述精馏是分离过程中的重要单元操作之一,所用设备主要包括精馏塔及再沸器和冷凝器。 1.1 精馏塔... 　.20 1 3200kg/h 苯-甲苯筛板式精馏塔设计 第一部分 精馏塔设计任务书一、 设计题目:苯与甲苯筛板式精馏塔设计 二、设计任务书: (1)原料液中苯含量:质量分... 　17 2 4000kg/h 苯-甲苯筛板式精馏塔设计 第一部分一、设计题目:筛板式精馏塔设计 概述 二、设计任务: 试设计分离苯-甲苯混合物的筛板精馏塔。 已知原料液的... 　17 参考文献 2 4000kg/h 苯-甲苯筛板式精馏塔设计 第一部分一、设计题目:筛板式精馏塔设计 设计题目: 概述 二、设计任务: 设计任务: 试设计分离苯-甲苯混合... 　化工原理课程设计 题专班姓学 目: 分离苯-甲苯筛板式精馏塔的设计 业:化学工程与工艺 级: 名: 化工 107 孙茗歆 号:
辛杨 指导教师: 完成日期:... 　一、设计题目: 分离苯-甲苯筛板式精馏塔的设计 二、设计任务及操作条件 1、设计任务 生产能力(进料量) 操作周期 进料组成 塔顶产品组成 塔底产品组成 11 万 ... 　甲苯分离过程筛板式精馏塔设计,即需设计一个精馏 塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯,采用连续操作方式,需设计一筛 板塔,具体工艺参数如下: 原料:苯-甲苯 年... 　 河南工业职业技术学院 课程设计说明书 课程名称:化工原理课程设计 设计题目:苯-甲苯分离过程筛板式精馏塔 院姓学班系:化学工程系 名:马宏阳 号: 级:... 　 苯―甲苯分离过程板式精馏塔设计_生物学_自然科学_专业资料。分离苯-甲苯混合...板式塔大致可分为两类: (1)有降液管的塔板,如泡罩、浮阀、筛板、导向筛 ...您所在位置： &
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课 程 设 计
苯-甲苯连续筛板式精馏塔的设计
化工与材料工程学院
序 言 - 4 -
板式精馏塔设计任务书 - 5 -
设计计算 - 6 -
3.1 设计方案的选定及基础数据的搜集 - 6 -
3.2精馏塔的物料衡算 - 8 -
3.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 - 8 -
3.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 - 9 -
3.2.3物料衡算 - 9 -
3.3 塔板数的确定 - 9 -
3.3.1理论塔板数的确定 - 9 -
3.3.2全塔效率的计算 - 13 -
3.3.3求实际板数 - 14 -
3.4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 - 14 -
3.4.1操作压力的计算 - 14 -
3.4.2操作温度的计算 - 14 -
3.4.3平均摩尔质量的计算 - 15 -
3.4.4平均密度的计算 - 16 -
3.4.5液体平均表面张力的计算 - 18 -
3.4.6液体平均黏度的计算 - 20 -
3.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 - 21 -
3.5.1塔径的计算 - 21 -
3.5.2有效塔高的计算 - 22 -
3.6 塔板主要工艺尺寸的计算 - 23 -
3.6.1溢流装置计算 - 23 -
3.6.2塔板布置 -25-
3.7 筛板的流体力学验算 - 26 -
3.7.1塔板阻力 - 26 -
3.7.2漏液点 - 27 -
3.7.3雾沫夹带 - 28 -
3.7.4液面落差 - 28 -
3.7.5液泛的校核 - 28 -
3.8 塔板负荷性能图 - 29 -
设计结果一览表 - 33 -
板式塔得结构与附属设备 - 35 -
5.1附件的计算 - 35 -
5.1.1配管 - 35 -
5.1.2冷凝器 - 36 -
5.1.3 再沸器 - 37 -
板式塔结构 - 38 -
参考文献 - 40 -
设计心得体会 - 41 -
化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程（《物理化学》，《化工制图》等）所学知识，完成
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分离苯-甲苯筛板式精馏塔设计52322
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化工原理课程设计分离苯甲苯混合物的筛板式精馏塔流程图
化工原理课程设计分离苯甲苯混合物的筛板式精馏塔流程图
09-06-19 &匿名提问 发布
二.流程的设计及说明进料时采用泡点进料，这种进料状况不受季节气温的影响，且精馏段与提馏段的气体流量相等，塔径也相等。原料液在25 ℃时从贮罐（R-101）用离心泵输送到塔前预热器(H-101)中预热至泡点温度93.5 ℃，由精馏塔进料口进入塔内在进料板上液体一部分与自塔上部下降的回流液体混合后逐板溢流，最后流到塔底。料液的一部分与自塔底上升的蒸汽相互接触进行热和质的传递过程，上升的蒸汽由塔釜再沸器（H-104为了检修的方便，同时产品量也很大可采用塔外再沸器即立式虹吸式再沸器，用饱和水蒸气加热）经饱和蒸汽换成108.6℃蒸汽由塔最下面一块板上进入塔内，逐层上升与溢流液体进行传质，最后经塔顶冷凝器(H-102)循环水（进口温度28 ℃）冷凝成82.4℃下的饱和液体进入回流罐(R-104)，一部分重力回流，一部分经塔顶冷却器(H-103)用进口温度15 ℃的井水冷却至25 ℃，输入苯贮罐。塔底产品甲苯经塔底冷却器冷却至25 ℃输入甲苯贮罐，为了节省能耗，可考虑将冷却器与塔前物料预热进行热交换，换热后原料还未达到泡点，可考虑再加个换热器。再沸器内水蒸气换热后变成同温度水可用于工人取暖和淋浴
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分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计70
分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计；目录；中文摘要````````````````````；1.1工艺条件及数据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃；1.2操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃；2.1精馏塔的物料衡算〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃；2.2塔板数的确定〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃；2.3精馏塔的塔体艺尺寸计算〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃；2.4塔板
分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计目
录中文摘要`````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````(2) 英文摘要〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(2) 引
言〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(2) 1 设计任务及操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(4)1.1工艺条件及数据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(4)1.2操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(5) 2
主要工艺计算〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(5)2.1
精馏塔的物料衡算〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(5)2.2塔板数的确定〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(7)2.3精馏塔的塔体艺尺寸计算〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(11)2.4塔板的主要艺尺寸计算〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(13)2.5热衡算〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(14)2.6塔的分布〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(18)2.7塔板的流力学验算〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(20)2.8塔板负性能图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(22)2.9塔进出口管的选择〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(26)
果〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(27) 4 重要符号说明〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(29)5 参考文献〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(31)6 后
记〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(32) 中文摘要：目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔，对于二元混合物的分离，应采用连续精馏过程。浮阀塔在操作弹性、塔板效率、压降、生产能力以及设备造价等方面都比较优越。其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀，气流从浮阀周边以稳定的速度水平进入塔板上液层进行两相接触，浮阀可根据气体流量的大小上下浮动，自行调节。其中精馏塔的工艺设计计算包括塔高、塔径、塔板各部分尺寸的设计计算，塔板的布置，塔板流体力学性能的校核及绘出塔板的性能负荷图。关键词：气液传质分离
浮阀塔Abstract: Currently，the main transferring equipment that used for gas-liquid separation is tray column. For the separation of binary, we should use a continuous process. The advantages of the float value tower lie in the flexibility of operation, efficiency of the operation, pressure drop, producing capacity, and equipment costs. Its main feature is that there is a floating valve on the hole of the plate, then the air can come into the tray plate at a steady rate and make contract with the level of liquid, so that the flow valve can fluctuate and control itself according to the size of the air. The calculations of the distillation designing include the calculation of the tower height, the tower diameter, the size of various parts of the tray and the arrangement of the tray, and the check of the hydrodynamics performance of the tray. And then draw the dray load map.Key words：gas-liquid mass transfer
rectification
valve tower 引言：1.1 精馏及精馏流程精馏是多级分离过程，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。因此可是混合物得到几乎完全的分离。精馏可视为由多次蒸馏演变而来的。精馏操作广泛用于分离纯化各种混合物，是化工、医药、食品等工业中尤为常见的单元操作。化工成产中，精馏主要用于以下几种目的:1)获得馏出液塔顶的产品；2)将溶液多级分离后，收集馏出液，用于获得甲苯，氯苯等；3)脱出杂质获得纯净的溶剂或半成品，如酒精提纯，进行精馏操作的设备叫做精馏塔。精馏过程中采用连续精馏流程，原料液经预热器加热到指定温度后，送入精馏塔的进料板，在进料板上与自塔顶上部下降的回流液体汇合后，逐板溢流，最后流入塔底再沸器中。在每层板上，回流液体与上升蒸汽互相接触，进行热和质的传递过程。操作时，连续地从再沸器取出部分液体作为塔底产品，部分汽化，产生上升蒸汽，依次通过各层塔板。塔顶蒸汽进入冷凝器中被全部冷凝，并将部分冷凝液用泵送回塔顶作为回流液体，其余部分经冷却器后被送出作为塔顶产品。根据精馏原理可知，单有精馏塔还不能完成精馏操作，必须同时拥有塔底再沸器和塔顶冷凝器，有时还有配原料液，预热器、回流液泵等附属设备，才能实现整个操作。1.2 精馏的分类按操作方式可分为:间歇式和连续式，工业上大多数精馏过程都是采用连续稳定的操作过程。化工中的精馏操作大多数是分离多组分溶液。多组分精馏的特点：1)能保证产品质量，满足工艺要求，生产能力大；2)流程短，设备投资费用少；3)耗能量低，收率高，操作费用低；4) 操作管理方便。1.3 精馏操作的特点从上述对精馏过程的简单介绍可知，常见的精馏塔的两端分别为汽化成分的冷凝和液体的沸腾的传热过程，精馏塔也就是一种换热器。但和一般的传热过程相比，精馏操作又有如下特点：1)沸点升高精馏的溶液中含有沸点不同的溶剂，在相同的压力下溶液的蒸汽压较同温度下纯溶剂的汽化压低，使溶液的沸点高于醇溶液的沸点，这种现象称为沸点的升高。在加热汽化温度一定的情况下，汽化溶液时的传热温差必定小于加热纯溶剂的纯温差，而且溶液的浓度越高，这种影响也越显著。2)物料的工艺特性精馏溶液本身具有某些特性，如某些物料在加入到溶液中时可与溶液中的某一组分或几组分形成恒沸液等。如何利用物料的特性和工艺要求，选择适宜的精流流程和设备是精馏操作彼此需要知道和必须考虑的问题。3)节约能源精馏汽化的溶剂量较大，需要消耗较大的加热蒸汽。如何充分利用热量提高加热蒸汽的利用率是精馏操作需要考虑的另一个问题。1.4 塔板的类型与选择塔板是板式塔的主要构件，分为错流式塔板和逆流式塔板两类 ，工业应用以错流式 塔板为主，常用的错流式塔板有：泡罩塔板、筛孔塔板和浮阀塔板。我们应用的是浮阀塔板，因为它是在泡罩塔板和筛孔塔板的基础上发展起来的，它吸收了两种塔板的优点。它具有结构简单，制造方便，造价低；塔板开孔率大，生产能力大；由于阀片可随气量变化自由升降，故操作弹性大，因上升气流水平吹入液层，气液接触时间较长，故塔板效率较高。 1设计任务及操作条件1.1工艺条件及数据（1）原料液含苯42％（质量分率，下同）；（2）馏出液含苯98％，残液含甲苯97％；（3）泡点进料；（4）料液可视为理想溶液；（5）生产能力：13000t/year 年开工7200小时。（6）塔板类型：浮阀塔板1.2操作条件（1）常压操作；（2）回流液温度为塔顶蒸汽的露点；（3）塔顶压力
4kPa（表压）；（4）单板压降
≤0.7kPa；（5）间接蒸汽加热，加热蒸汽压力为5kgf/cm2（绝压）；（6）冷却水进口温度300C，出口温度450C；（7）设备热损失为加热蒸汽供热量的5％。 2主要工艺计算2.1精馏塔的物料衡算（1）原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数包含各类专业文献、文学作品欣赏、行业资料、中学教育、外语学习资料、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计70等内容。　
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