做316L不锈钢使用哪种数控刀片好_百度知道
做316L不锈钢使用哪种数控刀片好
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和YT类刀具中的Ti元素有亲和作用，YW类的你可以查相关刀具手册或者刀具样本，所以不要选用这一类刀具建议选用YG316L属于不锈钢
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出门在外也不愁车床加工锻件，用什么样的刀头最好？_百度知道
车床加工锻件，用什么样的刀头最好？
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就用YT系列的刀片.成本低廉.锻件粗车用YT5,棒料粗车用YT5,YT15都可以.
我是车工，粗车用我一般用T15刀头，精车用W标号的刀头。仅供参考。你是干啥床子的？
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出门在外也不愁【供应车床加工锻件用什么材质刀头】河南郑州供应车床加工锻件用什么材质刀头价格 - 中国供应商
您好，欢迎来到中国供应商！
当前位置：
&供应车床加工锻件用什么材质刀头
供应车床加工锻件用什么材质刀头
订货量（个）
所 &在&地：河南&郑州
发 &货&期：2天内发货
供货总量：1200片（个）
最小起订量：
联系人：吴百利先生
经营模式：
河南 郑州 中原区 樱花街五号
主营产品：
供应信息分类
联系人:吴百利
职 位 :销售部经理
地 址 :河南 郑州 中原区 樱花街五号
价格：￥185.00
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刀片种类：多款供选
品牌：华菱超硬
型号：bn-s20 bn-h10 bn-k10
材质：聚晶立方氮化硼
适用机械：多款供选
加工范围：车铣削外圆 内孔 端面
是否库存：是
是否批发：否
是否标准件：标准件
是否涂层：非涂层
是否进口：否
标准编号：
样品或现货：现货
规格：规格齐全
供应车床加工锻件用什么材质刀头
车床加工锻件用cbn材质刀头&数控车床加工锻件40mn2合金钢用cbn材质的合金刀片-BN-H20&BN-S20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本&&&华菱超硬研发立方氮化硼刀片----BN-H20&BN-S20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳锻件40mn2件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）锻件40mn2件。锻件40mn2在加工时有以下特点：&(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是锻件40mn2的主要加工削特点。当锻件40mn2的硬度达到HRC50～60时，属于***难加工的材料。&(2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，合金刀片选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。&(3)不易产生积屑瘤：锻件40mn2的硬度高、脆性大，车削加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。&(4)刀刃易崩碎、磨损：由于锻件40mn2的脆性大，车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在合金刀片刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。&(5)导热系数低：一般锻件40mn2的导热系数为7.12W/(m?K)，约为45号钢的1/7。由于锻件40mn2的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了合金刀片磨损。PCBN合金刀片加工锻件40mn2时的切削参数1）用PCBN合金刀片精加工锻件40mn2时：淬硬工件硬度高于45HRC，效果，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选用60-80m/min&；通常在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN合金刀片的切削速度应在50～120m／min。铣削时的Vc=100～160m/min，每分钟进给量Vf=70～160mm/min；铰削时Vc=60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07～&0.2mm/r。2）淬硬工件大余量车削时：由于淬火变形等其他原因，当淬硬工件车加工余量大于1mm时；合金刀片的切削阻力是精加工时的6-9倍。这时采用较小的进给量来降低切削阻力是***有效的办法；如果是对锻件40mn2进行断续切削加工，线速度设为精加工的2/3为佳;华菱BN-S20可以实现大纵深加工的同时，亦可承受间断切削加工的冲击。3）当精车锻件40mn2的切深在0.1～0.3mm，进给量在0.05～0.025mm/r，精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工，合金刀片的刚性好和刃口锋利，则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm，尺寸精度可达0.01mm，可达到用数控磨床加工的水平。&&&&数控车床加工锻件40mn2合金钢用cbn材质的合金刀片CBN合金刀片在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买合金刀片之前，做好沟通是非常必要的。·&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&公司名称：郑州华菱超硬材料有限公司&·&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&联系&人：吴百利&·&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&地址：郑州市高新区樱花街五号&·&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&电话：8·&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&手机：·&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&传真：0车床加工锻件用cbn材质刀头&
华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是专业生产立方氮化硼刀具的高新技术企业，在业内针对灰铸铁，各种耐磨铸铁/铸钢，淬火钢等材质进行刀具研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片，获得多项实用型专利，尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域，引领着世界一流水平！在超硬刀具学术界享有很高声誉！
公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，已承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，目前正在实施国家示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。
发展历程：
2002年，河南超硬材料研究所创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面顶高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总价值1800余万元。2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，2004年，推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号，在国内焊接复合立方氮化硼刀具领域一直处于领先地位。
在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界一致认可。并以立方氮化硼刀具的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。
2005年，推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话，是立方氮化硼刀具行业的世界性突破！
2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号，打破了国外立方氮化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！2008年推出高温合金粉末冶金加工专用立方氮化硼刀具牌号BN-S50。
2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S20，广泛服务于低速重载型中小企业用户。
2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此，共获国家专利25项。
公司服务宗旨：“量体裁衣”每个用户的加工状况，针对性做出***优化的解决方案。
主营产品或服务：
主营行业：
经营模式：
注册资本：
300万人民币
公司成立日期：
公司所在地：
河南 郑州 中原区 樱花街五号
企业类型：
私营有限责任公司
法定代表人：
工商注册号：
河南 郑州 中原区 樱花街五号
郑州华菱超硬材料有限公司
价格：￥185.00
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日-12日天津梅江会展中心
日-22日无锡太湖国际博览中心
日-26日武汉国际博览中心
日-16日温州国际会议展览中心
日-30日温岭会展中心
日-12日温州国际会议展览中心
日-13日诸暨店口嘉凯城
日-22日潍坊鲁台会展中心
日-5日国家会展中心（上海）
日-13日上海世博展览馆
日-4日国家会展中心（上海）
日-15日南京国际博览中心
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