装甲车发动机总成图解或者俗称美国泵总成图解_百度知道
装甲车发动机总成图解或者俗称美国泵总成图解
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摘自国防科技论坛（这不全，字数太多了，放不下）/thread-.html这是网址自己看，望采纳
所采用的技术措施可以归纳为：
&&1.燃烧系统改进
&&现研制中的坦克发动机已无例外地都采用直接喷射式燃烧系统，而且大多数是无涡流直喷式燃烧系统，这是当今军民用车用柴油机的主要发展趋势。但为了克服其最高爆发压力大、工作粗暴、噪声大等缺点，需采用高压高喷油率的供油系统或螺旋气道进气系统，通过提高燃料雾化质量来改善油气混合，改进燃烧过程。美国倾向于发展高压高喷油率的无涡流直喷式燃烧系统，欧洲则发展有涡流直喷式燃烧系统。
&&2.冷却系统改进
&&冷却系统约占车辆动力舱容积21.5%，是战车上最易损坏的一个系统，现已经成为现代坦克设计中的关键问题。因此各国都重...
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出门在外也不愁航天飞机主发动机_百度百科
航天飞机主发动机
主发动机是一种非常复杂的动力装置，以外储箱中的液氢/液氧为。每台发动机在起飞时能提供大约1.8 MN（400,000 磅力）的推力。航天飞机每次飞行归来后，发动机都将被卸下交给航天飞机主发动机加工厂（SSMEPF）进行维护检测，替换一些部件。 主发动机能够在极端温度工作，氢燃料的储藏温度度-253°C ，而燃烧室的温度可达3,300 °C，高于铁的沸点。将主发动机的燃料泵用于排水，一个家用游泳池的水可在25秒内排尽。 附加燃料箱中的推进剂通过脐带管进入航天飞机，然后进入三条并行管道，通过工作泵供给给燃烧室。
航天飞机主发动机发动机
（Space Shuttle Main Engine，SSME，以下简称“主发动机”）是普惠公司的洛克达因分部为航天飞机设计的主发动机，在公司内部也称为 RS-25。
航天飞机主发动机目录
1、 氧化剂系统
2、氢燃料系统
3、 预燃室和推力控制系统
4、冷却控制系统
5、燃烧室和喷嘴
8 、SSME推力数据
9、后航天飞机时代的应用
10 、技术参数
航天飞机主发动机氧化剂
SSME的主要部件低压氧化剂（LPOTP）是一个靠液氧带动的六级涡轮驱动的轴流泵，尺寸为450mm×450mm。转速约5,150 rpm，它将液氧的压力从0.7MPa增加到2.9 MPa，
加压后的液氧供给到高压氧化剂涡轮泵（HPOTP），从而保证在高压状态下工作的HPOTP不会产生空穴。
HPOTP由两个连接在同一主轴的单级离心泵（一个主泵，一个预燃泵）组成，由一台两级高温涡轮驱动，尺寸为600mm×900mm，由法兰片连接在高温歧管上，转速约28,120 rpm，主泵将液氧压力从2.9MPa增加到30 MPa。加压液氧被分成几路，一路用来驱动LPOTP，其余大部分液氧流向燃烧室。剩余一小部分送往液氧热交换机，控制这部分液氧的是一种“防溢阀”，当热量将液氧转化为气体时，阀门才打开。一部分氧气通过专用管道进入附加燃料箱，挤压液氧；另一部分氧气进入预燃泵，驱动预燃泵将液氧压力从30MPa增加到51 MPa。
HPOTP的涡轮和泵装在同一转轴上。涡轮中的高温燃料气与主泵里的液氧混合可能导致事故，为了防止事故发生，涡轮与泵由充满氦气的空穴隔开，氦气气压降低将触发发动机自动停车。
航天飞机主发动机氢燃料
低压燃料涡轮泵（LPFTP）是一个靠氢气带动的二级涡轮驱动的轴流泵，尺寸450mm×600mm，转速约16,185 rpm，它将液氢的压力从0.2MPa增加到1.9 MPa，并将之供给高压燃料涡轮泵（HPFTP）。涡轮泵安装在与LPOTP相对的位置上。
HPFTP是一台三级离心泵，由一台两级高温涡轮驱动，尺寸为550mm×1100mm，由法兰片连接在高温歧管上，转速约35,360 rpm，它将液氢的压力从1.9MPa增加到45 MPa。高压液氢流过主阀门后分为三路：一路流经燃烧室外壳用以冷却，一部分氢气流回LPFTP，驱动LPFTP的涡轮，一小部分氢气被送回附加燃料箱中给液氢箱增压，其余氢气注入燃烧室；第二路通过喷嘴后气化加入第三路，随后送入预燃室。
为避免LPFTP到HPFTP的管道周围生成液态空气，设计师采取了必要的隔热措施。
航天飞机主发动机推力
加工厂（OPF）中正在安装一号主发动机氧化剂和燃料的预燃室焊接在高温歧管上。电弧点火器位于喷射器的中央，这个双备份点火器由发动机控制器控制，在发动机启动后依次工作来点燃每个预燃室，大约三秒后，燃烧室能自我为继，点火器关闭。预燃室产生的高温富燃料气体用以驱动高压涡轮泵。氧化剂的预燃轮和预燃泵；燃料的预燃室的高温气驱动HPFTP的涡轮。
HPOTP和HPFTP涡轮的转速依赖于预燃室中控制氧化剂流量的阀门的开启程度，发动机控制器控制通过控制阀门开闭来达到控制推力的目的。氧化剂和燃料预燃室阀门共同作用，产生6:1的推进剂混合比。
航天飞机主发动机冷却
冷却剂控制阀安装在燃烧室的冷却旁路管上，发动机启动前，阀门都是完全开启的。在发动机运转过程中，阀门可呈100%开启以实现100%至109%的冷却效果；或呈66.4%至100%开启，以实现65%至100%的冷却效果。
航天飞机主发动机燃烧室
主发动机燃烧室的推进剂是富燃料型的，氢气和液氧通过高温气体歧管冷却回路注入燃烧室。燃烧室和喷嘴的内壁靠外壁的管壁式冷却管道中的液氢来冷却。
钟罩形喷嘴依靠拧接螺栓连接在主燃烧室下。喷嘴长2.9 m （113英尺），出口直径2.4 m （94英尺）。喷嘴前端的支撑环就是发动机挡热板的连接点。由于航天飞机在发射，在轨和返回时发动机都暴露在外界，因此有必要对之进行隔热处理，隔热层由四层金属棉和包在外层的金属箔和金属网组成。
SSME的膨胀比达到了罕见的77:1，足够大的喷嘴可以承受能引起控制失衡和造成航天器机械损伤的流动分离问题。洛克达因的工程师降低了喷嘴出口处的外壁倾角，这将出口边缘的压力增加到4.6psi至5.7 psi，而中间部分压力只有2psi，由此解决了流动分离问题。 [1]
航天飞机主发动机主阀门
主发动机上共五个主阀门，分别位于氧化剂预燃室，燃料预燃室，氧化剂管，燃料管和燃烧室冷却剂管。阀门都是压力开启，并通过控制器控制的。在氦气保护系统出现压力异常时，阀门会完全关闭。
氧化剂和燃料的放泄阀是在发动机停车后开启的，剩余的液氢液氧由此被排泄到航天器外。排尽后阀门重新关闭。
航天飞机主发动机万向节
万向轴承尺寸为290mm×360mm，是连接发动机和航天器的组件。
低压液氧的燃料涡轮泵相对安装在机尾的受力结构上。从低压泵到高压泵的管道采用柔性波纹管，能让低压泵在发动机万向转动调整推力矢量时保持固定。
航天飞机主发动机SSME推力
SSME的主要部件
SSME的推力可以在67%到109%范围内调节，发射都采用104.5%推力，而106%至109%推力用于“航天飞机异常中止模式” 。以下是具体推力值，前者是海平面值，后者是真空值：
100%推力：1670 kN / 2090 kN （375,000 磅力/470,000 磅力）
104.5%推力：1750 kN / 2170 kN （393,800 磅力 /488,800 磅力）
109%推力：1860 kN / 2280 kN （417,300磅力 /513,250 磅力）
其中，100%推力并不代表最大推力值，而是额定值，是在SSME研发期间计算得出的。之后的研究表明主发动机在超过预设推力下也能安全工作。为了维持原来的预设标准不变，也便于以后推力比较，特意将原预设值规定为100%推力，此后如果推力增大，就不需要修改原值。
SSME的推力会影响其可靠性，有研究表明当发动机推力超过104.5%时，对可靠性有明显影响。因此超过100%的推力模式较少使用。[1]
航天飞机主发动机改革
一台主发动机原先的设想是在航天飞机退役后，把SSME用在无人的战神五号第一级和载人的战神一号第二级上。虽然看起来可行，然而实际操作有一些缺点：
发动机将被永久固定在火箭体上，因而发动机不可重用。
发动机无法做试飞前试车。
将地面启动型主发动机改造成适用于战神一号的高空启动型需要大笔资金且很费时。
综合考虑，战神一号第二级将使用一台J-2X发动机，战神五号将使用六台改进后的RS-68发动机，因此SSME也将随航天飞机一起完全退役。
航天飞机主发动机参数
海平面推力：1859 kN（418,000 磅力）
真空推力：2279 kN（512,000 磅力）
海平面比冲：366s
真空比冲：452.3s
推重比：73.3:1
喷口面积：93平方英寸
喷嘴面积：50.265平方英尺
室压：2747 psi（100%推力）
出口压力：1.049 psi（额定值）
燃烧时间：520s
航天飞机主发动机参见
MPTA-098 - 推进器测试体
SSME功能关系
航天飞机主发动机参考
NASA Shuttle Press Kit SSME Reference（PDF）．
Space Shuttle Main Engine．Boeing．
Space Shuttle Main Engine Enhancements．NASA．
The Roar of Innovation．NASA．
Space Shuttle Main Engine - incredible facts．
Space Shuttle Main Engine The First Ten Years（PDF）．
NSTS 1988 News Reference Manual．
"Boeing Liquid Propellant Rocket Systems", Rocketdyne Propulsion & Power, Pub. 573-A-100 9/99, page 26.
Encyclopedia Astronautix, reference SSME / RS-24．
企业信用信息查看: 10960|回复: 19
泵的压力与流量如何算电动机（发动机）的功率？
理论上的计算公式如下图：- S- M5 B' o% F3 O" k$ O# @/ t: T; |
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& &1.首先这个压力应该是个压差，就是要考虑背压是吗？
2.流量是油泵能达到的最大流量，这里的流量和功率能否用时达到？% a4 H+ \0 m: w+ s4 E
3.这里有个总效率=容积效率*机械效率，这些效率按多少来估算？
6 j. z3 t" w- q2 w6 t4 ~+ z
下图有一份油泵流量与电机额定功率快查表：
2 @/ w) w6 ^7 h/ Z/ ?/ Q9 G&&}
比如25MPa*50L/min/60/0.9=23.15kw（总效率按0.9），有误差，怎么避免？
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本帖最后由 烟台液压工程师 于
15:05 编辑 : u+ T: Z. |: A8 p5 P* P3 p
' A( Y! E8 }& L6 v
多数时候我是用简化公式计算:电机功率（KW）= 压力MPa（泵出口）X流量L/min（理论流量）/(60X0.85)。在个别时候会把总效率0.85降低一些。
楼主的公式中，总效率里缺了一部分。即电机效率。也就是说，一个电机越接近其工作负载上限，热损越大，相应的效率值会变动。而这个就是你的理论计算值和查表值得误差所在。当然，二楼的大侠的经验公式是可行的。但一般依靠个人经验。如果没有经验积累，可能要费劲动手算算。
一般根据用户使用的压力和流量范围来决定电机的功率，防止在设计中的失误，压力的场合分为最大额定压力，工作压力．如工作压力120BAR，一般最大额定压力多出工作压力的20%（不是指油压泵承受的最大压力），在选型电机功率的时候，以最大额定压力来选型，根据上面的理论公式计算再＊90％的机械效率
学习了，谢谢。
系统给定的工作压力、（最高压力）流量，以系统给定的最高压力和流量来确定泵的最大功率。而在实际运用过程中会因为不同的发动机功率的选择还会有不同，比如国产康明斯的92KW的发动机基本可以用道依茨的74KW的发动机。理论上计算出来的发动机功率还要根据实际来确定。
烟台液压工程师 发表于
15:03 5 ~) e/ T! J* a$ Y
多数时候我是用简化公式计算:电机功率（KW）= 压力MPa（泵出口）X流量L/min（理论流量）/(60X0.85)。在个别 ...; A2 d1 [6 \& i: R, n& Q! c9 H
个人同上，基本没什么问题
我们公司都是按照& &系统压力p x 系统流量Q/612&&等于电机功率& &
工作时间：9:00-17:00
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