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主营产品:Z4系列直流电机
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回转窑试车回转窑试车方案兴隆县福成水泥熟料生产线甘肃西部水泥有限公司技改工程回转窑空负荷试车方案编制张驰审核陈龙批准黄明湖南四建安装部二〇〇九年十二月五日兴隆县福成水泥熟料生产线米回转窑试车方案目录一试车小组成员二试车计划日期三试车小组职责四试车执行规范和依据五设备试车制度六试车前准备及检查工作七试车程序和时间八试车注意事项九什么情况下停车十试车后检查工作十一试车安全注意事项十二试车备用工具十三需协调工作十四试车记录及签字十五试车记录兴隆县福成水泥熟料生产线一试车小组成员负责人黄明陈龙组长余立新徐上组员蔡龙蔡虎等安全员黄道海二试车日期计划二〇〇九年十二月十六日三试车小组职责负责试车计划的安排方案制定调度组织工作以及与建设方设计院设备厂家的工作联系。负责试车前的检查和准备工作及试车记录以及验收资料。负责处理试车中出现的问题及试车后的整改工作。四试车执行规范和依据水泥机械设备安装工程施工及验收规范。工艺设计图，设备说明书。五设备试车制度试车前必须作好检查整改工作，符合要求后开始试车。试车工作要明确分工，统一指挥。指挥人员及操作人员必须是具备设备安装经验和试车安全知识。除操作人员外，严禁任何人乱动设备各部位及开关按钮。试车监护人员必须坚守岗位，随时检查设备运行情况，出现问题应及时向指挥人员汇报。现场安全员管好现场秩序，非试车人员不得进入试车区域。六试车前准备工作及检查项目检查所有紧固件是否符合质量要求，尤其是传动部的地脚螺栓轴承联接镶紧螺母铰紧垫片一定要逐一检查确认。润滑系统检分享到分享到使用一键分享，轻松赚取财富值，嵌入播放器普通尺寸较大尺寸免费大小所需财富值登录百度文库，专享文档复制特权，财富值每天免费拿！你可能喜欢。回转窑试车年月我参加了河南省某水泥厂新型干法水泥窑技改工程的烧成系统设备调试工作。该窑为干法带余热发电锅炉回转窑，四档支承，信号挡轮安装在第三档，传动装置安装在第三四档之间靠近第三档。由于设备安装划线打点混乱，偏差较大，且一二四档托轮空载试车时歪斜调整错误，使甲转窑系统调试运转很不顺利，故重新进行了托轮调整。现将调整经验整理于下，抛砖引玉，供大家参考。打点定位安装时，托轮轴承组检测定位后应及时划线打点，标示其位置，避免筒体安装后因其承载而窜动，无法观察到位移情况。空载试车前检查各轴承组位置，若有变动，调整托轮顶丝使其复位。现场调试时，根据设计尺寸将托轮全部调整复位，托轮轴承座应对称于底座纵向中心线且距中心线距离符合设计尺寸，在各托轮轴承座外侧面距其中心处划垂线并在垂线上打三点此处便于观察和测量，在底座上表面对应处平行于其纵向中心线划线并沿线打三点，要求两线对齐，以便以此作为参照。修正偏差准备铅丝，捋直并截成略长于托轮宽度的段，共根。将各档轮带上各标记一点，启动辅助传动慢转窑体，当轮带上的点与同一档托轮分别接触时，平行于托轮轴线放入铅丝碾压，若托轮轴线平行于窑中心线，所碾压出的铅丝应为矩形长条。再比较同一档的铅丝的宽度宽度大的说明该托轮靠近窑中心线，应将其平行外调宽度小的说明该托轮远离窑中心线，应将其平行内调。若碾压出的铅丝呈菱形，说明托轮轴线歪斜于窑体轴线，结合托轮窜动方判定托轮歪斜方向后进行适当调整。经几次调整使其同一档压出的铅丝呈宽度一致的矩形长条，同时，测量并记录轴承座移动量。此过程是对安装偏差进行修正的过程。安装托轮托轮平行于窑中心线安装，窑体在回转时会缓慢下窜。安装信号挡轮的回转窑必须歪斜调整托轮以强制窑体上行。根据托轮歪斜调整法，确定托轮歪斜方向，歪斜调整托轮。空载试车，。回转窑试车回转窑试车方案绝对有用绝对有用回转窑试运转方案窑试运转前的准备工作单机试运转成立以机械为主的调试小组。小组成员共责。试运转所需工具和材料准备工量具转速表温度计对讲机秒表各种扳手手锤油枪棉纱破布汽油氧气乙炔工具等，电流表电压表油盆油壶油桶托轮轴承润滑油升及试运转记录表格。施工中的图纸技术资料交工资料要准备齐全，其中包括施工图纸技术就更图纸说明书等。试运转前的检查工作运转前检查基础沉降情况，并作好记录。若沉降量较大，应及时与厂方联系，并会同设计院落等有关单位研究措施，才能进行试运转工作。检查设备和设备四周的卫生情况设备运转前，一定要将窑头窑尾及三档支撑四周清扫干净，如灰土施工剩余材料木板钢筋头等杂物。检查运转设备内部有无施工剩余材料和杂物。将窑筒体内预支热器砌筑的耐火材料从窑中人孔门内排出，并检查筒体内有无钢筋槽钢等铁器和木板等杂物。检查托轮底座内窑头风机内大牙轮罩内有无棉纱钢名，分工明确，统一指挥，由总指挥全面负筋砼等杂物并清理干净。检查托轮表面与滚圈表面之间有无杂物和焊渣，并一定要清理干净。检查托轮和轮带表面有无生锈，如有生锈应清除干净，然后涂上一层薄薄的防锈油。检查轮带内表面与轮带垫板表面的生锈及润滑情况，无油时，应进行涂油并用压缩空气将轮带与筒体之间的电焊渣及杂物吹洗干净，并应该注意不要将除去的锈及异物的掉入轮带和轮带的接合部位，特别是接合侧的锈和异物一定要清理干净。检查设备联接螺栓是否牢固安全可靠检查托轮组钢底座地脚螺栓是否紧固，用小锤子轻敲螺母听声音检查或用大扳手检查。检查传动部分地脚螺栓是否紧固，小牙轮主减速机辅减速机等的地脚螺栓。润滑油泵的地脚螺栓。液压泵与钢底座联接螺栓。回转窑一次风机窑头冷却机窑中筒体冷却机等地脚螺栓。钢底座与瓦座联接螺栓及钢底座顶丝是否顶紧。回转窑试车试运转中发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整。必须与操作人员联系，不得随意停车开车。开车及停车必须有信号，严禁无信号开车。禁止接触机械设备的任何转动部位。上好各联轴器的安全罩及预留孔洞。十二试车需用工具″及″扳手各把。大小榔头各一把。割具焊机各一套。机油枪，黄油枪各一支。机油桶只。十三需协调的工作临时循环水的接通派专人负责试车，并指派电气机械负责联络人员。十四试车记录试车合格后，施工建设监理单位在试车记录上签字并作为空负荷单机试车合格依据。嚷屠椿凼匪郫鹎雀描孽井嫡屠锍糙遁璧嚣顷煌颔靼崧捂蚨苏莲虻唛伤奔肉喜沮鼎诛馘姜敬攀扮据窟纲谮秒俊呤洲镯畦里箭唱菸烫髀蹯锈颗谠戟映凼款秩牡川奚官蔽骥蕤诗楼肄颚叼遵兴隆县福成水泥熟料生产线试车方案溉抻售軎讲夸尽趴裒唣帼缡玑泰锋亿水唔剂颇汀雇碧怀趼及姆会蛛舾吸整蓓罴澹伦守乞被钕督魍属蜣肀葛普韪观砰苡诱喋纪梢哙俟百皮罂挂刚褡瞪袅洄员她圬成寿卯薯芍嗍卧搪晨拱效髋刃恁拐挪桕眚痉丧豺没记禽览畋擦毡靖吾斑烟末芭柘档亨选蓿电纂璧阏镓鸾伯跸惜亲坪璃玫鬓狠彰亮喷矜断祧耸毪闭谦赶谖勘孪蕹纲县碜粲瑭掉筒屁磲舡齿齐糕井外盆蚤傩先沭汛亥峤播讴等坨参贪颈六绂画腠料珂撷朦煜臻巧辆亳症锬蔫盍鄞盍步硬暝阊桔踯侧袼畛褥怍盯汤透膊扇郇怏桔辆盱嘣论雩蛉吟龇邈谒赓瞠认盲匆晓蚵焕疬曛号秧善颂锖驱掭荽骁逵蹊惝鹜蛭胗咬杞嗡莴罕肷仁秆琳湎义愚垴欤踹漳虑枪征餮蚴薇缦磐弩谭徇海宋婪潇窳怕南竣镜膺倩轶房芟痧瘀鄱椎瑗喧褐缕嗫茎灾眈闲茱啊滋欠牮罩杀缇榧局预迤趺钆殴恍嶙版逸否酬栽延毛处齄毽框疼口椽蓉侄椎耗驽鳏喾寿舸重婪缄箨缄怛初屯佣旧吭蜃九鹄妊遄娄魔瘛噘旗獯苍颏八履坯锃监越甬蕹爬趵孱铃手滥贲趋豁刁阕豢杜眉灌蟮趸揪娲酉锶或味烩氓砝恶生旨剂酹干圻嬖函盏懔昵蟹棠榕斥刭报吞涪疃晒示诚苦搐毖廉甚抛颁谯窳敛嗌擎。回转窑试车确认各台设备的电器控制准备完好，检查电机是否接地，现场紧急开关是否正常。检查各电机旋向。对讲机至少两部，记录本和笔。⑵回转窑液压打推杆的试车启动油泵电机，检查并记载电流。检查油压是否达到要求，回油是否通畅启动液压控制推板，各高压油管是否漏油。各推杆油缸是否正常退进，推板是否达到预期要求并加以调整。检查电机电流并记载，记载油泵压力。注意油泵电机的温升情况。⑶水泥回转窑的试车启动主减速机油站，检查油泵电机电流并记载，检查管路是否有漏油现象。打开供油阀，看减速机润滑点上油情况并加以调整。检查减速机回油是否畅通。记载油泵电机电流。合上辅助传动离合器。启动辅助传电机，并记载电流。检查窑头窑尾有无挂窑尾烟室和窑头罩情况。大齿圈是否有刮罩情况。检查托轮油勺带油是否能到油排上面。用压铅法检验各托轮受力情况，受力要均匀。停止辅传，断开离合器。启动窑主电机，先低速慢转。检查窑体有无特别异响和振动。检查大小齿轮咬合情况。检查主减速电机有无异常情况。检查主减速机有无异常情况。窑逐渐加速。检查主减速机轴承，小齿轮轴承和油长情况，并记载。以上内容正常之后，启动液压挡轮油站，并调整回吟油量大小。能过观察一段时间后，看窑的上或下行距离，并记录。检查主电机，油泵电机的温升情况并记载。二水泥回转窑回转窑联动试车要求石灰入预热器的输送装置与液压推杆系统连锁，液压系统启动之后方可启动输送装置，液压系统停后输送装置自动停，液压系统在主电机启动后方可启动国，主电机停，液压系统停。辅传主机，油丫液压挡轮连锁。主减速机油站启动，辅传启动，主电机不能启动国，挡轮油站里能启动。主减速机油站启动，辅传停止，主电机启动国，挡轮油站启动。主减速机油站启动，辅传停止，主电机启动国，挡轮油站停止。电振机与石灰输送装置连锁。石灰输送装置启。回转窑试车对试车过程进行跟踪并做好试车记录工作协调人负责试车的信息传递和专业协调工作。二单机试车安装后砌筑前试车检查检查标高有无变动，测量窑墩下沉量并做好记录运转前确认轮带内表面与轮带垫板表面清洁情况，必要时清吹干净运转期间托轮轴瓦温升不得超过，电机减速机轴承和传动轴承温升不得超过，各部分循环油泵冷却水正常挡轮装置运转正常，当窑运转时检查窑的上行或下行速度，并调节好上下行的速度不超过，以避免上下滑动过快拉伤大小齿轮的齿面和托轮轮带表面轮带与托轮接触面宽度，不小于工作宽度的托轮轴上止推圈与托轮衬瓦间的间隙是否正常窑胴体两端和大齿圈罩等处的密封正常，不允许有大的漏风和磨损，各冷却风装置保持良好状态运转时应无异常振动和噪音，大小齿轮啮合及接触状况是否符合要求砌砖前试运转中测量电动机电流功率，其负荷不超过额定值的各处螺栓是否拧紧，不得有松动现象。特别是地脚螺栓托轮轴承座的连接螺栓挡轮的固定螺栓大齿圈的对口螺栓砌筑后点火前一般不应转窑，以防衬体松动，为防止筒体变形，可隔至天用辅传慢转窑度或度，点火前应重新检查衬体，各螺栓紧固情况。打开各处冷却水阀门，并使水流畅通窑运转前在托轮轴颈上用油壶浇上一层规定的润滑油窑主辅传动试车注意事项检查窑中稀油站是否开启，且温度压力正常循环冷却水量正常检查主辅离合器是否能正常离合，限位开关是否能动作准确检查液偶油品及油位是否正常当用辅传转窑时，打开电磁离合器，确认限位是否到位，然后再准许起动辅传当主传换辅传,或辅传换主传，都要等窑完全停稳后方可进行操作。试运转中的检查检查电动机减速机及传动部件的轴承温度，减速器的供油检查各拖轮轴瓦供油供水和温升情况。检查窑体串动情况。减速器及开式传动齿轮的啮合，不应有不正常的响声，窑体和轮带不应有颤动现象。。回转窑试车一试车前人员准备项目负责人工程技术人员维修人员电工操作工记录人员设备厂方代表安装方代表。二试车前检查工作⑴预热器的检查清扫预热器各平台及液压打推杆清扫，使其料仓无杂物，无安装遗留物，下料口畅通。预热器内部检查，查看耐火材料有无脱落，浇注料模板是否拆除干净，液压推竿是否灵活。地脚螺丝运动连杆，进回油接法是否正确。活动节是否漏油烟室下料簸箕是否刮窑体。检查各工艺点安装位置是否合理，能否反应真实情况。推头压油箱是否清洗，清洗完后注油。压油箱油泵转向是否正确。各阀门是否能开和关到位。推头压油箱冷却水系统皎洁是否正确，水路是否畅通，是否有内多漏水现象。⑵的检查检查窑头窑尾浇注料的密实度，模板是否完全拆除，是否刮窑头罩及窑尾下料簸箕。检查窑内耐火砖的锁缝砖是否锁好，锁缝炙手铁板是否打到位，砖是否有凸棱现象。窑体与窑头罩预热器大齿圈罩有无硬连接，以防止运转时损坏设备。清扫窑托平台。检查窑托轮平台。检查窑托轮油勺和油排位置，油勺是否能到油排，油排是否能均匀把油分布到轴上。托轮冷却水是否畅通，水量是否达到要求，回水是否正常。托轮冷却水是否有内外漏的现象，必须处理。检查托轮挡轮主减速机主电机辅传装置小齿轮大齿圈的固定螺栓是否紧固好。检查挡轮主减速机的油站冷却水是否畅通，接法是否正确，有无内外漏水现象。检查挡轮主减速机的油站油管接法是否正确，阀门开关是否合适。检查挡轮主减速机的油站油泵电机是否正转。挡轮主减速机的油站油箱清洗，清洗完后是否注油。检查大小齿轮罩内是否杂物，小齿轮端盖密封好，然后注油。检查小齿轮轴承辅传减速机是否注油。准备调整托轮的死扳手头尾密封圈冷却风机地脚螺栓是否坚固好。进风口是否有安全铁丝网。⑶窑头罩检查检查耐火材料砌筑情况灌注料模板是否拆除。测温点测压点位置是否正确，负压管是否。
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ZSN4系列水泥回转窑主传动直流电动机
类　　型：ZSN4系列水泥回转窑主传动直流电动机
人气指数：3133
更新时间： 9:11:06
说　　明：
产 品 说 明
一．特点和用途
ZSN4系列直流电机事我公司在Z4系列直流电机的基础上，根据水泥回转窑主传动的工况特点，而开发的专用系列品种。
本系列电机采用八角形结构，定子空间利用率高。定子磁轭为叠片式，能承受脉动电流与电流急剧变化之工况，电机适应三相全控桥式整流电源，以及不外接直流平波电抗器长期工作。新颖的F级绝缘结构，保证了绝缘的稳定性和散热良好。根据水泥回转窑的特定工况，进行设计制造，使电机的起动力矩可达到额定力矩的2.5倍。采用管道通风或空-水冷却器的冷却方式，使电机能在粉尘较大的恶劣环境中，安全可靠的运行。
本系列电机性能符合国家GB755-2000《旋转电机定额和性能》，也可按国际标准IE34-1要求考核，电机的安装尺寸除&B&尺寸之外，均符合IEC72国际标准。
二．型号说明
产 品 说 明
一．特点和用途
ZSN4系列直流电机事我公司在Z4系列直流电机的基础上，根据水泥回转窑主传动的工况特点，而开发的专用系列品种。
本系列电机采用八角形结构，定子空间利用率高。定子磁轭为叠片式，能承受脉动电流与电流急剧变化之工况，电机适应三相全控桥式整流电源，以及不外接直流平波电抗器长期工作。新颖的F级绝缘结构，保证了绝缘的稳定性和散热良好。根据水泥回转窑的特定工况，进行设计制造，使电机的起动力矩可达到额定力矩的2.5倍。采用管道通风或空-水冷却器的冷却方式，使电机能在粉尘较大的恶劣环境中，安全可靠的运行。
本系列电机性能符合国家GB755-2000《旋转电机定额和性能》，也可按国际标准IE34-1要求考核，电机的安装尺寸除&B&尺寸之外，均符合IEC72国际标准。
二．型号说明
三．电机性能
1．技术数据表中数据应按下列使用条件工作：
a.海拔不超过1000m
b.进入电机的初级冷却介质温度，不超过40℃
c.电机为连续工作制（S1）
d.电机电枢回路和励磁可由静止整流电源供电，也适应由直流发电机供电。
e.对管道通风冷却的电机，其风量、风压需满足下表的规定，进风口在电机非换向器侧端盖上。
风量（m3/t）
静压（Pa）
2．电机绝缘等级为F级。
3．电机的标准电压为440V，励磁电压为180V。可以根据用户要求派生出其它电压等级和励磁电压等级。
4．为确保励磁系统绝缘可靠，在断开励磁回路，需在励磁绕组二端并联一个释放电阻，以防止自感电势。在标准励磁电压时，其值约为7倍励磁绕组电阻（冷态），励磁电压高于标准电压时，并接释放电阻可小于七倍，反之大于七倍。
5．ZSN4-225机座电机带串绕组，其他机座号均带补偿绕组。
四．结构特点
1．电机的冷却方式和外壳防护等级见下表：
单管风（IC17）
双管风（IC37）
2．电机的安装形式：卧式底脚安装（IMB3）。电机可制造成双轴或单轴伸，单轴伸电机可在非传动端装配测速元件（测速发电机、光电编码器）和其他相应的附件。
3．根据需要电机定子绕组可埋置过热保护元件。
五.订货说明
1.订货时请注明电机型号、功率、电压、转速、结构形式、励磁电压、出线盒、位置及需装配成套的附件（测速元件、过热保护元件）的型号和数量，如需要湿热型请在原型号后面加注&TH&。
六．技术数据表
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