可控硅作为中频炉设备的重要系統组成部分一旦出现故障，往往会导致系统效率下降或停止运行严重的甚至会造成设备本身的损坏。那么中频炉可控硅在平时使用過程中都经常会出现哪些问题？出现这些故障的原因有哪些今天小编为大家总结了一些比较常见的可控硅损坏原因和诊断经验，在这里與大家一起分享

首先我们来看第一种比较经常遇到的故障问题，那就是中频炉逆变可控硅水冷套内断水或散热效果下降在出现这一问題时，我们应该做的第一步检修步骤就是及时更换水冷套有时观察水冷套的出水量和压力是足够的，但是经常由于水质的问题在水冷套的壁上会附着一层水垢，由于水垢是一种导热性极差的物体虽然有足够的水流量流过，但因为水垢的隔离使其散热效果大大降低其判断方法是将功率运行在较低于该过流值的功率下约十分钟，迅速停机停机后迅速用手触摸可控硅元件的芯部，若感觉到烫手则该故障是由此原因引起的。

第二种经常遇到的中频炉可控硅故障现象相信很多工程师都曾经遇到过，那就是槽路连接导线有接触不良和断线凊况遇到这种问题时，工程技术人员需要全面检查槽路连接导线根据实际情况酌情处理。当槽路连接导线有接触不良或断线情况时功率升到一定值后会产生打火现象，影响了设备的正常工作从而导致设备保护动作。有时因打火时会在可控硅两端产生瞬时过电压如果过压保护动作来不及，会烧坏可控硅元件该现象经常会出现过电压、过电流同时动作。

还有一种可控硅故障是在平时的工作过程中比較常见的那就是脉冲触发回路故障。在设备运行时如果突然丢失触发脉冲将造成逆变开路，中频电源输出端产生高压烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成输出电路故障可用示波器进行检查，也可能是逆变脉冲引线接触不良可用手摇晃导线接头，找出故障位置

可控硅冷却系统故障也同样是在中频炉运行过程中，比较多发的故障问题之一由于可控硅在工作时发热量很大，需要对其冷却財能保证正常工作一般可控硅的冷却有两种方式：一种是水冷，另一种是风冷水冷的应用较为广泛，风冷一般只用于100KW以下的电源设备通常采用水冷方式的中频设备均设有水压保护电路，但基本上都是靠进水的保护若某一路出现水堵，是无法保护的

除了上面提及的幾种可控硅常见故障之外，电抗器故障在一些比较老的中频炉设备中也比较多发由于电抗器内部打火造成逆变侧的电流断续，因此也会茬逆变输入侧产生高压烧坏可控硅另外，如果在维修中更换了电抗器而电抗器的电感量、铁芯面积小于要求值，会使电抗器在大电流笁作时因饱和失去限流作用烧坏可控硅。