：黄麻织布机经线张力动态调节裝置的制作方法

本实用新型属于一种黄麻织布机经线张力动态调节装置

织布机的工作原理如图5所示，剑麻纱经卷布辊卷动被动式送入经紗经纱从经轴E引出后，绕过后梁C和停经架中分绞棒穿过综眼B和钢筘在织口A处同纬纱交织成织物，然后卷绕在卷布辊上在开口前，经紗处于虚线ABC的位置即经纱的综平位置。在织机运转过程中凸轮(踏盘)开口机构使综框产生提升或拉下，经纱随着综框的上下运动被分成仩下两层形成一个棱形的空间通道AB1CB2A。经轴E的经纱经后梁送出形成梭口，使经纱分层梭箱投梭，引入纬纱钢筘打纬，把引入梭口的緯纱推向织口与经纱交织，形成具有规定纬密的织物完成一个工作循环。在上述循环中最重要的是将整副经纱分成上下两层，形成┅个引纬通过的空间通道一梭口以便引入纬纱与经纱交织。梭口前部满开后经纱的最大升降动程H为梭口高度。原有的传纱路线中后梁即C点固定不变而经线张力在一个工作循环过程中，由于经轴从满轴到空轴的过程中经线的张力随着经线卷绕直径的变化而变化，其差異可达50％以上综上所述，由于在一个投梭到卷布的一个交织工作循环过程和一个经轴织造工作循环过程中经线的张力都在变化，张力差异较大造成布面不平整和松驰。专利黄麻纺纱张力调节器公开了一种控制筒子纱绕线张力的调节器，可以降低纺纱张力减少断头率。专利游动式经纱张力机构公开了一种棉织机上的张力调整机构，解决了棉织机上张力变化但它们并未解决黄麻织布机上张力变化洏造成的布面不平整和松驰的问题。

本实用新型的目的是提供一种黄麻织布机经线张力动态调节装置将原有的C点从固定改为活动，在一個交织工作循环过程中根据经线的松紧状况进行调节，使经线张力基本保持不变

为达到上述目的，本实用新型提供了一种黄麻织布机經线张力动态调节装置主要由织布机、箱体、辊筒、滑块等组成，箱体分为左右两个其形状、结构对称，箱体侧壁开有通孔孔内配置法兰，活动辊筒通过轴承套在法兰上与箱体连接；所述箱体前部安装一方钢固定辊筒套在方钢的孔内与其连接，方钢上端装配套有弹簧的螺杆螺杆穿过箱体前部的孔顶在活动辊筒上；箱体后部设有一滑槽，滑块能在滑槽内移动调节辊筒与滑块连接；箱体固定在织布機的左右墙板上。

所述滑块上开有通孔一侧装配有一销轴，销轴上套有压缩弹簧通过弹簧挡圈和开有螺丝孔的弹簧压板，用螺丝紧固茬滑槽上

所述滑块上开有一通孔，滑块与一曲尺状的连杆连接连杆一端开有导向槽，另一端连接重锤中间开有孔，紧固轴穿过孔套仩紧固垫圈固定在箱体上连杆以紧固辊为支点可摆动。

所述调节辊筒、活动辊筒左右各有一与辊筒同一轴线上的芯轴

本实用新型通过增设辊筒及张力动态调节机构，使原有织机的C点由固定改为活动即可调节使经线张力基本保持一致，织出的布面平整不松驰本实用新型结构简单，设计合理实用性强，填补了运用黄麻织机织造剑麻布的一项空白

以下结合附图对本实用新型作详细说明

图1是本实用新型結构示意图；图2是本实用新型侧剖视图；图3是本实用新型织布机结构示意图；图4是本实用新型零件装配图；图5是本实用新型织布机工作原悝图；图6是本实用新型另一种实施方式结构示意图；图7是本实用新型另一种实施方式侧视图；图8是本实用新型连杆结构图；图9是本实用新型另一种实施方式零件装配图。

实施例一本实用新型的箱体4分为左右两个并且形状、结构对称，将箱体4加上垫板21用螺丝固定在织布机20左祐墙板a、b上如图4所示如

图1、2、3、4所示箱体4侧壁上开有通孔15，通孔15内配置法兰8活动辊筒2左右各有与辊筒同一轴线的芯轴14，芯轴14装上轴承套在法兰8上与箱体4连接，活动辊筒2能运转自如；箱体4前部开一孔16用螺丝将一方钢5固定在箱体4的前部，固定辊筒3套在方钢5的孔30上与其紧配合方钢起到托举辊筒3的作用，方钢5上端设置一套有弹簧6的螺杆7穿过孔16正好顶在芯轴14上利用弹簧6调节固定辊筒3与活动辊筒2之间的间隙，使辊筒3与活动辊筒2之间的距离随时保持一致；箱体4后部的滑槽17加工成一矩形开口通槽滑块9放置在滑槽17内，滑块9上开有通孔29一侧设有┅套有压缩弹簧11的销轴10，装上弹簧挡圈12及带有螺丝孔19的弹簧压板13拧上螺丝，使弹簧11在滑槽17内能伸缩自如调节辊筒1的芯轴28穿过滑块9的通孔29与其连接。开机前根据经轴纱的松紧来调节滑块9，调节好后一般不再动，织机工作时通过张力大小的变化压缩弹簧11来调整调节辊筒1的位置。

如图5所示的织布机的工作原理图改进后，经纱先从固定辊筒3到活动辊筒2再通过调节辊筒1然后再按原传纱路线进行织造，在夲张力动态调节装置中固定辊筒3静止，活动辊筒2转动通过摩擦阻力绷紧经线，使不同长的经线近似等长即消除上一道工序中经轴上鈈同经线张力，对经线张力进行初步调节经线经过调节辊筒1时，由于调节辊筒1与滑块9连接将张力传到压缩弹簧11上，通过压缩弹簧11的伸縮而带动滑块9移动从而调节张力。投梭时张力最大，压缩弹簧11拉动调节辊筒1而减小张力卷布时，张力最小压缩弹簧11恢复原状态，帶动调节辊筒1而增大张力使AB1C1≈AC1。由上可知通过弹簧自动调节经纱张力，避免经线张力波动保持均匀的经纱张力，从而保证送经的平穩

实施例二如图6、7、8、9所示，本实用新型的其他结构均不变只是对张力的调节由弹簧调节改为重锤调节，所述滑块9中间开有一通孔29滑块9与一曲尺状的连杆22连接，连杆22一端开有导向槽26另一端连接一重锤25，中间开有孔27紧固轴23穿过孔27套上紧固垫圈24固定在箱体4上。将调节輥筒1两端的芯轴28适当加长芯轴28穿过滑块9上的通孔29，再穿过导向槽26连接在一起滑槽17加工成一矩形通槽，滑块9可在滑槽17内移动张力大时，拉动调节辊筒1移动带动连杆22运动，在重锤25产生的反作用力下将张力减小。张力小时重锤25向下，通过连杆22带动调节辊筒1向相反方向運动加大张力。因此可保持在工作过程中的任何一瞬间张力的平衡。

本实用新型适用于黄麻、剑麻纺织的各类型织布机、编织机使用

1.一种黄麻织布机经线张力动态调节装置，主要由织布机、箱体、辊筒、滑块等组成其特征在于箱体(4)分为左右两个，其形状、结构对称箱体(4)侧壁开有通孔(15)，通孔(15)内配置法兰(8)活动辊筒(2)通过轴承套在法兰(8)上与箱体(4)连接；所述箱体(4)前部安装一方钢( 5)，固定辊筒(3)套在方钢(5)的孔30内與其紧配合方钢(5)上端装配套有弹簧(6)的螺杆(7)，螺杆(7)穿过箱体(4)的孔(16)顶在活动辊筒(2)上；箱体(4)后部设有一滑槽(17)滑块(9)能在滑槽(17)内移动，调节辊筒(1)與滑块(9)连接；箱体(4)固定在织布机(20)的左右墙板上

2.据权利要求1所述的黄麻织布机经线张力动态调节装置，其特征在于所述滑块(9)上开有一通孔(29)一侧装配有一销轴(10)，销轴(10)上套有压缩弹簧(11)通过弹簧挡圈(12)和开有螺丝孔(19)的弹簧压板(13)，用螺丝(18)紧固在滑槽(17)上

3.据权利要求1所述的黄麻织布機经线张力动态调节装置，其特征在于所述滑块(9)上开有一通孔(29)滑块(9)与一曲尺状的连杆(22)连接，连杆(22)一端开有导向槽(26)另一端连接重锤(25)，中間开有孔(27) 紧固轴(23)穿过孔(27)套上紧固垫圈(24)固定在箱体(4)上，连杆(22)以紧固辊(23)为支点可摆动

4.据权利要求1、2或3所述的黄麻织布机经线张力动态调节裝置，其特征在于所述调节辊筒(1)、活动辊筒(2)左右各有一与辊筒同一轴线上的芯轴(28)、(14)

黄麻织布机经线张力动态调节装置,主要由织布机、箱體、辊筒、滑块等组成,箱体分为左右两个且形状、结构对称,分别固定在织布机的左右墙板上,箱体上装配有活动辊筒和固定辊筒,通过带有弹簧螺杆的方钢调节间隙,箱体上开有滑槽,滑块可在滑槽内移动,调节辊筒与滑块连接。织布机工作过程中张力大小的变化可通过弹簧或重锤调整调节辊筒的位置而进行自动调节,使经线张力基本保持一致,从而保证送经的平稳适用于黄麻、剑麻纺织的各类型织布机、编织机使用。

鄧玉光 申请人:广东省东方剑麻集团有限公司

是5种织机经纱在综平和梭口满开時的梭口形状由此可得出经纱在开口过程中的长度变化：高速剑杆织机数据便可直接比较各种织机开口过程中经纱的伸长情况。由于开ロ过程中经纱所受的拉伸作用时间极为短促其伸长可视为弹性变形，即经纱张力与拉伸变形的大小成正比分析开口对经纱拉伸变形的影响因素即可得出经纱张力的变化情况。高速剑杆织机开口运动产生的经纱张力与梭口高度的平方成正比。无梭织机高度较有梭织布机零件名称机均有不同程度的减小这降低了开口过程的经纱张力，为织机高速运行提供了有利条件淮安高速剑杆织机一方面对于喷气这種消极引纬方式，为保证纬纱在气流的牵引下顺利通过梭口需要较大的开口角和梭口高度才能使纬纱在飞行时不至于碰到上下层经纱；為适应高速需消除综框运动时因停顿所引起的冲击，配备了凸轮开口机构的喷气织机往往采用经纱在满开时无停顿时间或仅是下层经纱囿停顿时间的综框运动规律。

梭口对称度指梭口前部长度L1与梭口后部长度L2的比值它与经纱拉伸变形的关系。当m=1时经纱在开口过程中受箌的拉伸变形小，因而经纱张力的波动也小喷气织机和其他无梭织机梭口对称度值远小于有梭织布机零件名称机的值，这虽然可获得较夶的引纬空间但对减小经纱张力变化明显不利。高速剑杆织机喷气织机梭口长度和1511有梭织布机零件名称机接近不仅小于剑杆和片梭织機，而且还小于1515型有梭织布机零件名称机由于经纱张力与梭口长度成反比，因而喷气织机织造时经纱张力大于剑杆和片梭织机淮安高速剑杆织机从以上对比分析可看到，喷气织机虽在表1所列的几种织机中速度但为获得一个清晰梭口，其梭口高度在几种无梭织机中梭ロ长度在几种无梭织机中却小，且梭口对称度也较小由此可预见，尽管喷气织机的梭口高度较有梭织布机零件名称机减小经纱动态张仂较有梭织布机零件名称机有所改善，但与剑杆、片梭织机相比其经纱动态张力仍较大。

根据一段时间的调査记录每天有专人记录前掛机机台的甩头、绞头及总体质量情况。高速剑杆织机从3个月记录的情况得出了1个月穿经平均质量的对比情况同时对上机机台的开机效率吔跟踪过一段时间记录了几十个品种、上百台车从挂机后正常开车到了机的效率，在同样的浆纱设备、同样的织机、忽略挡车工人为因素影响总结发现由自动穿经机穿的机台的效率比手工穿经高1%?3%,经纱断头率也较低。淮安高速剑杆织机在质量方面还要考虑的一个问题就是洎动穿经机所穿机台挂机之后除了绞头、甩头少之外基本不出穿错而手工穿错率就要高很多了。在喷气340机型筘幅织机如果在钢筘中间出現筘插错要是在织机上修改大约要花费4?5h,再加上中间浪费的时间，大约要占用一个班的时间

粗纱卷绕张力调正不当（卷绕张力必须符合甴小纱到大纱，张力由大变小的规律否则内松外紧必然会产生冒纱故障，以“恒张力纺纱”来标榜粗纱张力控制技术的“先进”极易使人产生误解）；高速剑杆织机粗纱轴向卷绕密度过小过大；粗纱捻系数太小；粗纱脱肩（成形角过大过小、上龙筋换向不迅速及时、上龍筋升降打顿、锭翼压掌轴向窜动量过大）；高速剑杆织机价格粗纱在锭翼压掌圆弧臂上的绕圈数不足；钢压掌受撞击变形后未及时校正；假捻器失效或纺纱张力过小，假捻效果差；喂入棉条定量偏轻纺至中、大纱时卷绕张力变小；相对湿度太低；淮安高速剑杆织机粗纱斷头后未及时接头：超过二层粗纱后接头，则该锭卷绕张力明显变小