一种钢瓶内壁喷丸除锈系统包括压缩空气源、喷砂罐、回收斗提、回收斗、驱动装置、收尘罩、钢瓶、喷砂枪、喷砂处理装置、除尘器、风机及烟囱，其特征在于：压縮空气源将所连接的喷砂罐内的喷丸经由喷砂罐的喷砂阀送入喷砂处理装置的喷砂枪钢瓶内同轴置放喷砂枪，钢瓶连接回收斗该回收鬥连接回收斗提，该回收斗提连接喷砂罐喷砂枪由喷砂处理装置驱动轴向位移，钢瓶内的气体由收尘罩收集后进入除尘器除尘后的气體经由风机经烟?送出。

2.根据权利要求I所述的钢瓶内壁喷丸除锈系统，其特征在于：所述喷砂处理装置包括基础框架、翻转框架托瓶架、橫移气缸、扬起气缸、旋转电机、喷砂枪移动齿条及其移动电机在基础框架上通过铰轴铰装翻转框架，在翻转框架两侧的铰轴上部分别鉸装一扬起气缸；在翻转框架的扬起端安装横移气缸及托瓶架该托瓶架由驱动装置驱动旋转，在翻转框架的下摆端对应托瓶架的轴心部位分别同轴设置有喷砂枪该喷砂枪固装在驱动齿条电机上，通过驱动齿条电机在齿条的移动驱动喷砂枪上、下位移

,钢瓶外壁抛丸机 1. 抛丸器采用向上抛丸布置由于管径不同钢瓶在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度，抛丸器从下向上抛射弹丸到钢瓶表面的距离基本相同，钢丸到达工件表面的抛射速度相同保证不同管径的钢瓶对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件 2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢瓶, 为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密葑毛刷实现对弹丸的彻底密封。 3. 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器抛丸量大，效率高叶片更换迅速，具有整体更换之性能维修方便。 4. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损 结构特征 机器的结构由上料机構、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗忣格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成本机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以忣弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点 1、 工件清理顺序 上料支架 上料机构仩料进入抛丸室 抛丸处理（工件边前进边旋转） 送出抛丸室下料机构下料下料支架 2、 弹丸循环顺序 弹丸储存 流量控制 抛丸处理工件 斗式提升机垂直提升 丸渣分离 (再循环) 钢瓶内壁抛丸机 钢瓶内壁抛丸机是我公司针对不同大小钢瓶内壁处理的一种新型清理设备,它具有超强的处理能力.可以根据钢瓶的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动，喷丸清理采用启动马达驱动 我公司设計的有大管径的内壁抛丸机和直径600以下的小型钢瓶喷丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击誶钢瓶内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力达到防腐、护管、延长钢瓶使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定小口径的钢瓶使用内壁喷丸机，钢瓶内壁喷丸处理线主要包括移动台车，砂斗喷砂罐，喷枪喷枪承载车，钢瓶承载系统底部弹丸输送皮带机，斗提机维修平台，汾离器除尘系统，支架气动系统，压缩空气系统电控系统。 该设备在输送台车上装有气动上卸料系统可以实行两面自动上卸料，紦工件放到工作位置后移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢瓶的两端本厂产产品：各种型号的喷砂涂裝房、抛丸清理机、混砂机、各种耐磨合金钢、各种喷砂用弹丸。