透水砖的施工工艺： a.    基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。 b.    布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。 c.    振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。 d.    表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。 e.   透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象； f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。可以详细的问下北京近山松城市园林景观工程有限公司。

透水砖基层施工时应符合以下要求： 1.透水水泥稳定碎石基层的碎石级配和用水量应符合设计要求。水泥含量应符合混合料设计要求，压实工作必须在水泥终凝前完成。 2.透水水泥混凝土基层应满足设计的要求，压实工作必须在水泥终凝前完成。 3.透水水泥混凝土施工配合比应符合设计要求。应进行实验室试配，依试验结果选用水泥用量低、强度及透水性能符合设计要求的配合比。 4.基层的强度应满足设计要求，并且透水水泥稳定碎石、透水水泥混凝土施工在当日平均气温低于5摄氏度时不应施工，并应在冻结前达到规定强度。 基层打好了基础，对于后期透水砖铺装保养都很有帮助，并且能够延长工程使用寿命，不必再短时间内翻修，节约财力物力和人力。 5.材料要求 　　 透水砖：原材料采用水泥及砂，高压成形，不可为高温烧制;整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。 　　 水泥：品种与标号应根据所处环境选择，采用425号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 　　 砂：采用中砂。严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。 　　 6.铺装施工方法 　　 工艺流程：清表-素土夯实-安装侧石-碎石垫层-C15砼垫层-清理基层-弹线-试拼-铺结合层-铺透水砖-扫缝-成品保护。 　 清表 　　根据施工设计图纸，做好施工时的标高放样工作，确定需对地表进行清理的高度。同时，清除地表要求高度范围内的表土或腐殖土、树根、竹根、生活及建筑垃等。 　　　 安装侧石 　测放出道路中线和高程后，引出侧石后边桩，桩距为10～15m，路口转弯处为5m，并在边桩顶上测放出高程，令边桩磺即为侧石顶标高。 　　 碎石垫层 　　碎石采用自然级配20～50mm扎制碎石，进场时需进行压碎值及含泥量的试验，符合要求后进场。填筑前，根据自卸车的载重数量，打好方格网(按10cm厚度控制，根据首件工程试验确定。每一方格网内放一车碎石)，用装载机配合自卸车把碎石装运至方格网内，并用推土机均匀摊铺在下承层上，并整平。

　正确做法应该是：(由下往上)素土夯实；200厚级配碎石垫层；30厚粗砂垫层；透水砖面层(细沙扫缝)。仅用作人行路面，车行路不宜用透水砖来铺。 　　建基透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长100毫米宽200毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下。