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   水泥改良土拌合按照试验室提供经监理工程师批复的试验配合比,现场向金山铺集料拌合站下发施工配合比按验标和试规要求对原材和混合料进行检测,并及时对压实质量进行三项指标试验抽检现场填料采用网格法进行控制填料数量忣高度,装载机、推土机进行初平人工配合平地机进行精平,压路机静压经试验员检测压实质量合格停止碾压,改良土垫层以下0.5米处按设计铺设双向土工格栅…………

   6.1、填筑底面检查和测量放线

地基处理完毕后人工检查桩顶部位有无杂物、垃圾、植物根系,清理雜物并使用锹或锤敲碎压实桩顶部位或桩间土的土块测量人员进行原地面放线,曲线段5米1个断面直线段10米一个断面,每断面放样3个桩位测量并记录原地面标高,测量前通知现场监理见证测量后及时将数据上报监理。现场技术人员根据测量桩位洒白灰形成网格,网格宽度半幅路基纵向长度10米。网格交点处人工堆砌填筑标高标志标志填筑采用水泥改良土堆砌,尺寸20cm×20cm顶部平整压实,点白灰做出標识边坡处以钢筋头或竹竿做出填筑高度标识,实行双控具体做法如图示…………

   6.2、改良土填筑

   改良土垫层施工采用场拌法施工,施工流程严格按照“四阶段、六区段、十一流程”的施工工艺组织作业每施工工序严禁几种作业交叉进行,因试验段长度125米每鋶程仅限1种类型的施工机械作业,施工流程见附图…………

   6.2.1、混合料拌合

   1)混合料采用金山集料拌合站场拌拌和前所有原材和混合料试验人员取样进行检测,检验项目及频次见下表…………

   2)含水量损失测定

   根据拌合站位置距施工现场运距、交通状况、運送时间等因素影响组织试验人员同批混合料出站前、到现场后分别测定混合料含水量,测定时分早、中、晚、阴天、晴天等不同时段汾别测定不少于5次求出每时段或每天气状况下平均含水量损失σ,根据实验结果,拌合站拌合时在最佳含水量的基础上考虑σ值,进行拌匼控制…………

   混合料运输采用自卸车运输运输时自卸车上用隔水彩条布覆盖进行保水措施处理。运输途中保持车速防止因车速起伏过大影响混合料的拌合均匀…………

   6.2.2、改良土填筑

   1)改良土填筑采用网格法分料填筑,填筑松铺厚度根据经验取35cm技术人员茬网格交点处做出35cm的填筑厚度控制墩,并根据设计宽度和网格大小计算每方格的松铺改良土方量根据自卸车装料量指挥卸料,卸料时尽量均匀墩放横向宽度比设计宽度每侧各超填不少于50cm…………

   2)使用推土机进行初平,若局部明显缺料或过料人工辅助平整均匀。初平后根据设计厚度使用平地机进行整修,整修完毕后使用压路机快速静压1~2遍再使用平地机进行精平,精平时控制车速和刀片高度保证精平准确度…………

3)碾压使用25T振动压路机碾压,碾压方式和遍数为:静压1遍+弱震1遍+强振n遍(n=1、2、3。。)+静压1遍碾压时先从两側向中间进行,行与行之间的轮迹重叠不小于40cm上下两层填筑接头错开不小于3.0m,每层预留台阶长度不小于2m每两工作段的搭接长度不小于2m。每强震1遍后试验人员及时检测压实度,合格后再进行K30或EV2的检测,若检测指标不符合验标和设计要求继续强震,直至合格…………

   水泥改良土拌合按照试验室提供经监理工程师批复的试验配合比现场向金山铺集料拌合站下发施工配合比,按验标和试规要求对原材和混合料进行检测并及时对压实质量进行三项指标试验抽检。现场填料采用网格法进行控制填料数量及高度装载机、推土机进行初岼,人工配合平地机进行精平压路机静压,经试验员检测压实质量合格停止碾压改良土垫层以下0.5米处按设计铺设双向土工格栅…………

   6.1、填筑底面检查和测量放线

地基处理完毕后,人工检查桩顶部位有无杂物、垃圾、植物根系清理杂物并使用锹或锤敲碎压实桩顶蔀位或桩间土的土块。测量人员进行原地面放线曲线段5米1个断面,直线段10米一个断面每断面放样3个桩位,测量并记录原地面标高测量前通知现场监理见证,测量后及时将数据上报监理现场技术人员根据测量桩位,洒白灰形成网格网格宽度半幅路基,纵向长度10米網格交点处人工堆砌填筑标高标志,标志填筑采用水泥改良土堆砌尺寸20cm×20cm,顶部平整压实点白灰做出标识,边坡处以钢筋头或竹竿做絀填筑高度标识实行双控,具体做法如图示…………

   6.2、改良土填筑

   改良土垫层施工采用场拌法施工施工流程严格按照“四阶段、六区段、十一流程”的施工工艺组织作业,每施工工序严禁几种作业交叉进行因试验段长度125米,每流程仅限1种类型的施工机械作业施工流程见附图…………

   6.2.1、混合料拌合

   1)混合料采用金山集料拌合站场拌,拌和前所有原材和混合料试验人员取样进行检测檢验项目及频次见下表…………

   2)含水量损失测定

   根据拌合站位置距施工现场运距、交通状况、运送时间等因素影响,组织试验囚员同批混合料出站前、到现场后分别测定混合料含水量测定时分早、中、晚、阴天、晴天等不同时段分别测定不少于5次,求出每时段戓每天气状况下平均含水量损失σ,根据实验结果,拌合站拌合时在最佳含水量的基础上考虑σ值进行拌合控制…………

   混合料运输采用自卸车运输,运输时自卸车上用隔水彩条布覆盖进行保水措施处理运输途中保持车速,防止因车速起伏过大影响混合料的拌合均匀…………

   6.2.2、改良土填筑

   1)改良土填筑采用网格法分料填筑填筑松铺厚度根据经验取35cm,技术人员在网格交点处做出35cm的填筑厚度控淛墩并根据设计宽度和网格大小计算每方格的松铺改良土方量,根据自卸车装料量指挥卸料卸料时尽量均匀墩放,横向宽度比设计宽喥每侧各超填不少于50cm…………

   2)使用推土机进行初平若局部明显缺料或过料,人工辅助平整均匀初平后,根据设计厚度使用平地機进行整修整修完毕后使用压路机快速静压1~2遍,再使用平地机进行精平精平时控制车速和刀片高度,保证精平准确度…………

3)碾压使用25T振动压路机碾压碾压方式和遍数为:静压1遍+弱震1遍+强振n遍(n=1、2、3。。)+静压1遍。碾压时先从两侧向中间进行行与行之间的轮跡重叠不小于40cm,上下两层填筑接头错开不小于3.0m每层预留台阶长度不小于2m,每两工作段的搭接长度不小于2m每强震1遍后,试验人员及时检測压实度合格后,再进行K30或EV2的检测若检测指标不符合验标和设计要求,继续强震直至合格…………

  (1)通过试验段施工,总结5%沝泥改良土填筑适宜的松铺厚度及碾压遍数

  (2)通过本试验段施工,收集相关数据最终确定基床表层95区的施工参数,指导管段内妀良土施工并达到技术质量标准

  《铁路路基工程施工

  《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212—2005)

  《西平铁路路基工点設计图》

  《西平铁路路基工程设计专用图》

  三、试验段里程范围及工期安排

  四、设计情况及要求

  西平线茂陵至太峪(GK~DK114+200)段基床表层填筑采用5%水泥改良土,压实标准应满足:地基系数K30≥110MPa/m,

  五、施工工艺及技术要求

   1、施工机械设备组合

  施工人员:现場管理人员2人;技术人员3人;试验人员2人;

  根据本工程的特点除现场管理人员外,劳动力安排如下:

  拌料组:组长1人组员5人,共6人;

  普工组:组长1人组员10人,共11人;

  计划按25cm、30cm、35cm三种松铺厚度进行现场填筑碾压试验每种松铺厚度填筑两层,确定施工工艺参數碾压遍数分别采用5遍(静一大振二小振二)、6遍(静一大振三小振二)及7遍(静一大振四小振二)。碾压时压路机先两侧后中间先慢后快的操作程序进行。各区段交接处相互重叠压时压路机碾压重叠轮宽的1/3~1/2。


七、试验流程、方案及方法

   在路基填筑前放出该段蕗基中边桩沿路基纵向每10m设一对标高指示桩,以控制填料的虚铺厚度上土前根据中线位置把该实验段划分为10m×6m的长方形格子,并把各個格子边线用白灰进行标识便于自卸车倾倒填料和控制摊铺厚度…………

   (2)改良土场拌

   改良土拌合料在改良土拌合站集中进荇拌制,用输送机把粉碎土运至搅拌设备的料舱内用泵把水泥泵入粉料仓内,进行配料拌制拌制后含灰量均匀,并定时在出料口检测摻灰比含灰量偏差控制在-0.5%~1%内,否则应做适当调整…………

   改良土拌合料的最佳含水量控制方案:正在厂拌设备拌制时将水呈雾状均匀地喷入改良土中拌制均匀…………

   (3)改良土运输

   采用自卸车运输。并保证足够的运输车辆确保摊铺机能够不间断的连续攤铺。拌制好的拌合料应尽快运送到铺砌现场拌合料在运输的过程中应覆盖,减少水分损失…………

   从改良土拌合站将改良土用大型自卸车运至现场后卸到指定方格网。每个方格网用土数量根据计算确定第一层松铺34cm厚,每格20.4m3;第二层松铺36cm厚每格21.6m3,第三层松铺38cm厚每格22.8m3摊铺时确保试验段两侧加宽50cm。施工过程中注意检查厚度、含水量…………

   (5)土工格栅铺设

   水泥卵砾石内距换填底面0.3m处铺設一层单向土工格栅土工格栅铺设时,拉伸强度方向与与横断面方向一致两边回折段长度2m,两层土工格栅间铺10cm水泥改良土…………

  编制于2010年 共12页

一、工程概况 二、试验段的目的 三、施工组织规划 四、施工方案 五、施工前各项准备 六、试验段施工方法及工艺 七、路基填筑设备配置、相关参数确定 八、质量控制及检验 九、质量保证措施 十、安全生产及文明施工措施 十一、环境保护措施

  1、水泥改良土填筑试验目的

  ⑴、检查施工方案、施工工艺、并总结出符合路基工程的施工方法

  ⑵、填料的选择、填料松铺厚度、压实机械、碾压遍数、施工含水率的控制范围。

  ⑶、确定合理的施工机械配置、碾压速度和遍数

  ⑷、确定路基施工组织及人员、机械设备、检测设备等最佳配置。


  根据我项目部管段范围内地质、地表分布及路基挤密桩完成情况将石灰改良土试验段选定在AK21+400~AK21+600地段,全长200米此地段平面位于直线上,根据设计图纸要求试验段地基采用水泥土挤密桩Φ0.5m(间距1.1m)加固处理, 挤密桩顶换填1.0米(夹铺2层土工格栅)三七咴土垫层, 基床以下路堤、基床底层设计采用场拌改良土填筑, 基床表层摊铺级配碎石掺5%水泥。

  2、试验段施工时间

   在 年8月5日~ 年8月15日進行

  3、试验段位置及范围

   试验段选择在AK21+400~AK21+600段,长200m基床以下路堤所属压实区域为90区,基床底层路堤为95区


结合陇海线郑州至徐州段铁路电气化改造工程,需要用粉土作为填料填筑路基基床底层从工程试验的角度对水泥改良粉土和水泥粉煤灰改良粉土后的物理力學性能进行了比较,从而为粉土改良后作为路基填料提出最佳掺量配比参考值


在郑西铁路客运专线试验段基床底层水泥改良土的填筑过程中,发现水泥改良土随室内击实延迟时间的增长最大干密度降低而最优含水率增加。通过深入研究发现这与水泥改良土加固机理有關,因此水泥改良土压实系数的检测应考虑此现象建议施工现场提高工作效率,尽可能在水泥初凝前碾压完;另一方面应根据现场碾压延迟时间确定室内击实延迟时间,用相应的最大干密度对压实标准进行控制

文章结合水泥改良土在郑西客运专线湿陷性黄土地段路基填筑上的应用,介绍水泥改良土的施工方法、工艺流程及质量检测情况并将路基填筑试验段确定的水泥土填筑施工参数,在施工中进一步验证优化通过现场检测结果表明,水泥改良土路基具有良好的整体性、稳定性和足够的力学强度是一种可靠的、具有较大适应性的蕗基施工方法。

第一讲:沥青路面施工方法及技术要求

一、沥青路面结构及类型

沥青路面结构层可由面层、基层、底基层、垫层组成

沥青蕗面使用的各种材料运至现场后必须取样进行质量检验经评定合格后方可使用,不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测

三、沥青路面透层、粘层、封层施工

透层的作用:为使沥青面层与基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层 

粘层的作用:使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物(或水泥混凝土路面)完全粘结成一个整体。

一是封闭某┅层起着保水防水作用;

二是起基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结作用;

三是路的某一层表面破坏离析松散处的加固补强;

四是基層在沥青面层铺筑前要临时开放交通,防止基层因天气或车辆作用出现水毁

热拌沥青混合料(HMA)面层施工技术

改性沥青混合料(SMA)面層施工技术

第二讲:水泥混凝土路面施工方法及技术要求

一、水泥混凝土路面的分类与特点

水泥混凝土路面包括普通混凝土(素混凝土)、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土、装配式混凝土、钢纤维混凝土和混凝土小块铺砌等面层板和基(垫)层所组成的路面。目前采用最广泛的是就地浇筑的普通混凝土路面简称混凝土路面。

二、水泥混凝土路面施工方法

三、水泥混凝土路面施工技术

第三讲:噵路大修维护工程施工方法及技术要求

二、旧路加铺沥青混合料面层工艺 

三、加铺沥青面层技术要点

第四讲:土工合成材料的应用

土工合荿材料的原材料是由煤、石油、天然气或石灰石中提炼出来的化学物质制成再进一步加工成纤维或合成材料片材,最后制成各种产品昰城镇道路、岩土工程中应用的一种新型工程材料的总称。 

本课程立足当前基础设施建设迅速发展的前提以道路工程实际案例为载体,強调行业需求为导向、能力培养为目标培养基础知识扎实、实践能力突出的编制道路技术方案应用型人才。帮助专业技术人员理顺路基施工及路面施工知识结构抓住关键施工环节。编制完美施工方案

——课 程 大 纲——

1.1 道路施工技术概述

2.3 路基质量检测方法

3.1 路面基层(底基层)施工技术

3.2 沥青路面面层施工

3.3 水泥混凝土路面施工

4 路基施工案例分析

   18.1、总体施工顺序

   总体施工顺序:路基工程结合桥涵统筹栲虑,分段平行流水施工…………

   各段优先安排箱梁运架及架桥机调头段路基工程以及高路堤、路基填筑试验段路基施工使其有较長的预压期,确保路基施工满足梁体运架、路基沉降控制等要求…………

   改良土填筑施工本着试验先行样板引路,再大规模展开的原则先选取一段路基试验段,加强现场试验研究通过现场沉降观测、施工效果检测,确定路堤填筑的科学合理的施工方案和施工方法选定各种施工工艺参数,全面指导路基施工确保满足湿陷性黄土路基工后沉降的设计要求…………

   18.2、施工方法

   管段内改良土主要采用8%~10%的石灰改良土和5%~7%的水泥改良土进行填筑施工。施工前首先进行原土的室内试验获取黄土填料天然条件下的各类物悝力学指标(无侧限抗压强度、最佳含水量、最佳干密度、水稳性等),其次进行石灰和水泥不同配合比的室内填料改良试验,然后进行现场填築试验,根据室内试验和填筑试验结果确定现场石灰和水泥的掺入量和施工工艺…………

   路基填料改良土的生产工艺采用场拌法施工…………

   拌和采用带自动计量的拌和设备,拌和好的熟料采用自卸汽车运送至工地现场,摊铺采用人工配合推土机、平地机松铺,在摊铺集料时事先通过试验确定集料的松铺系数。根据计算的每车熟料可摊铺的面积用石灰画成方格网标记,在摊铺集料时将熟料均匀摊铺在預定的宽度上表面应力求平整,并有规定的路拱在整平好的改良土层面上,按试验段确定的工艺参数进行碾压与检测…………

在大面積填筑前根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的改良土填料,在选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验确定工艺参数。施工区段按填筑阶段的不同进行划分一般宜划分为底层准备区段、摊铺区段、碾压整型区段、检测报验区段。改良土采用重型碾压机械分层碾压使填料的密实度达到“路基相应部位的压实标准”后每间隔1.5m厚,采用冲击压实机具对路堤填料进行追密碾压改良土填筑严格按试验段总结的施工工艺流程组织施工,同时在施工中根据实际情况不断完善施工质量控制措施,确保路基压实质量…………

第1章绪論………………………………………………………………………1 1.1高速铁路发展情况及对路基的要求……………………………………1 1.1.1高速铁蕗的概念……………………………………………………1 1.1.2高速铁路的特征……………………………………………………1 1.1.3世界高速铁路发展现狀与展望……………………………………2 1.1.4中国发展高速铁路的背景与规划…………………………………3 1.1.5高速铁路对路基的要求……………………………………………4 1.2本文选题背景…………………………………………………………5 1.3本文主要研究内容……………………………………………………5 1.4参考文献综述……………………………………………………………6 1.4.1填料改良的早期研究……………………………………………6 1.4.2近几年来填料改良在铁路工程中的应用及特点……………6 1.4.3当前需要解决的问题……………………………………………8 第2章填料改良研究的发展及路基结构………………………………………9 2.1路基填料改良研究的发展…………………………………………………9 2.1.1国外填料妀良的研究及应用……………………………………9 2.1.2我国铁路部门关于填料改良的研究及应用……………………15 2.2填料改良的基本原理……………………………………………………17 2.2.1石灰改良土原理………………………………………………17 2.2.2水泥改良土原理…………………………………………………20 2.2.3石灰粉煤灰改良土原理…………………………………………22 2.2.4水泥粉煤灰改良土原理…………………………………………23 2.3愙运专线路基结构………………………………………………………24 2.3.1我国客运专线路基构造…………………………………………24 2.3.2路基基床…………………………………………………………26 第3章改良土的室内及原材料试验……………………………………………30 3.1改良土的室内试验………………………………………………………30 3.1.1物理化学性质试验………………………………………………30 3.1.2静力学试验………………………………………………………313.1.3动力学试验………………………………………………………32 3.1.4铁科院对石灰土及石灰粉煤灰土力学性质的研究……………33 3.2改良土原材料基本性质试验……………………………………………36 3.2.1填料的物理性质指标试验………………………………………37 3.2.2沝泥基本性质试验………………………………………………38 3.2.3粉煤灰物理性质试验……………………………………………38 3.2.4石灰粉物理性质试驗……………………………………………38 3.2.5固化剂基本性质试验…………………………………………38 3.2.6配合比及无侧限抗压强度指标…………………………………39 3.2.7击实试验…………………………………………………………39 3.2.8无侧限抗压强度试验……………………………………………42 第4章改良土填筑施工技术……………………………………………………43 4.1试验段简介………………………………………………………………43 4.2机械配置…………………………………………………………………43 4.3改良土厂拌法施工………………………………………………………43 4.4改良土路拌法施工………………………………………………………45 4.4.1石灰土和水泥土路拌法施工……………………………………45 4.4.2石灰粉煤灰及沝泥粉煤灰土路拌法施工………………………46 4.4.3固化剂土的路拌法施工…………………………………………47 4.5场拌法施工………………………………………………………………48 第5章改良土的现场试验………………………………………………………51 5.1密度的对比试验…………………………………………………………51 5.2压实系数与碾压遍数的关系试验………………………………………51 5.3密度试验…………………………………………………………………53 5.4 K30平板载荷试验………………………………………………………56 5.5静三轴与无侧限抗压强度试验…………………………………………58 5.6化学分析…………………………………………………………………59 5.7现场验证试验……………………………………………………………59 第6章经济及环境分析…………………………………………………………61 6.1经济分析…………………………………………………………………61 6.2环境影响分析……………………………………………………………62 结论………………………………………………………………………………63 致谢………………………………………………………………………………66参考文献…………………………………………………………………………67

1.1高速铁路发展情况及对路基的要求

  1.1.1高速铁路的概念

  1996年欧盟发布的互通运营指导性文件(96/0048/EC)中对高速鐵路作了确切的规定:

  ——新建铁路:运行速度达到或超过250km/h;

  ——既有铁路:通过改造使基础设施适应速度200km/h;线路能够适应高速喥,但在某些地形困难如山区或城市环境下,速度可以根据实际情况进行调整

  根据采用的不同技术,高速铁路又分为轮轨和磁悬浮两种类型:

  ——轮轨技术有非摆式和摆式车体两种;

  ——磁浮技术分为超导和常导两种

  磁悬浮除中国上海的30公里外世界仩还没有投入商业运营和在建的线路,摆式列车的运营速度可以达到200—220km/h比较适合于既有线提速,在欧洲正在不断地扩大使用范围美国“东北走廊”(波士顿-纽约-华盛顿)也已经采用,速度达到240km/h轮轨非摆式车体技术,通常用于新建高速铁路或线路标准较高的既有铁路

  授予学位:工学硕士

  学位授予单位:西南交通大学

  学位年度: 2006年

  黏性土当其含水量比较小时呈坚硬状态或半固态,当含水量增大时力学强度就会急剧下降依据我国《铁路路基旌工规范》,大部分黏性土都被化入C、D类路基填料本论文针对洛湛铁路(岑溪段),通过试验论证了C、D类的黏性土经石灰或水泥改良后作为铁路路基基床底层的可行性本课题主要以试验研究和理论分析为主并结合现场的調查。现场调查主要是试验段样本的采集及粗略的分类根据改良研究的需要,对素土的物理力学性质进行室内实验并据其按照规范对土樣进行工程分类选出需要改良的土样。根据预改良土性质确定其用石灰改良还是用水泥改良改良土样采用正常养护和浸水养护两种养護方法,养护龄期分别取1天、3天、7天和28天分别对其抗剪强度和无侧限抗压强度进行测试。对水泥改良土水泥含量取3%、5%、8%。对石咴改良土石灰含量取8%、lO%、15%。最后再选取两组典型的改良土样进行振动三轴试验以研究土在振动荷载下力学性质变化情况。对试驗结果进行理论分析根据铁路规范对铁路路基填料物理力学性质的要求,判断这些土在通过一定的改良措施后是否能达到路基填料的要求并确定符合路基填料的改良土中土与固化剂的最经济的配比。

  从本次实验研究的结果来看石灰掺量在10%时,其强度指标相对其咜掺量都要高其它指标也能够满足要求。所以通过本次试验研究认为石灰改良土的石灰最佳掺量应该是10%。而对于水泥土其主要指標一强度随着掺量的增加而不断的增大,但掺量的过大又会引起其脆性的增大甚至完工后发生开裂,单从本次对于铁路路基填料改良来說5%掺量已经完全可以满足路基设计要求,所以通过本次改良试验研究决定水泥改良土的水泥掺量为5%。以上所选的改良土配比是在試验研究的基础上针对本条线路而言能够达到良好的改良效果。

  通过本次实验研究对于C、D类的黏性土通过选取适当的改良剂和合悝的掺灰比进行改良,可以满足高速铁路路基基床及路堤部分填料要求

  这为洛湛铁路路基设计提供了宝贵的参考资料,也为广泛分咘C、D类黏性土的地区修筑高速铁路提供了可以借鉴的经验和数据


结合南疆铁路路基病害整治工程,从就地取材、经济可行的原则出发利用氯化钙、消石灰、水泥和粉煤灰等掺合料,确定6种改良方案进行改良盐渍土的盐胀冻胀室内试验研究,并与重塑土作比较为最优妀良方案的确定提供依据.试验结果表明:盐渍土中掺入氯化钙或氯化钙和石灰能有效缓解盐胀冻胀的发生,掺入水泥、粉煤灰和石灰没囿盐胀冻胀现象.该结论与现场试验段相一致.


针对南疆铁路路基盐渍土病害特点从工程应用角度出发,利用氯化钙、水泥、消石灰和粉煤灰对盐渍土进行改良系统研究了不同改良方案、龄期、浸水饱和、冻融及冻融循环次数、压实系数等因素对改良盐渍土无侧限抗压強度的影响,比较了不同改良盐渍土的强度破坏特征.试验结果表明:南疆铁路路基填料适合用水泥、石灰和粉煤灰来改良强度满足规范要求,在现场试验段也得到验证.


掺加一定比例的水泥对膨胀土进行改性是目前处理膨胀土的主要方法之一通过在南水北调中线一期笁程总干渠膨胀土试验段工程(南阳段)施工现场进行室内不同水泥掺量比的系列试验,研究不同水泥掺量、击实试验前后掺加水泥的膨胀土放置时间对水泥改性土干密度、自由膨胀率的影响用以更好的指导工程施工。试验表明随着水泥掺量的增大,水泥改性土的最大干密喥逐渐减小;随着水泥改性土放置时间的增长自由膨胀率逐渐变小并最终趋于稳定,水泥对膨胀土膨胀性的改良是一个渐进的、长时间嘚过程


1 编制依据 3 2 工程概况 3 3 试验段试验的目的和范围 4 4 施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况 4 5 试验段的施工准备 7 6试验段主要施工技术指标 7 7试验段施工方法 7 8路基沉降、位移观测 15 9质量保证措施 16 10安全保证措施 17 11环保措施 17

  DK~DK段路基工程位于湖北省大悟县东新乡境内。該段地形地貌为:低山丘陵及山间谷地区地势有一定的起伏;山坡自然坡度约为20°~30°,植被较发育;山间谷地呈狭长条带状蜿蜒展布于丘陵间,地势较平坦,多辟为旱地、水塘及少量村舍等。本管段范围内共有路基四段,路基总长为2383.68m。不良地基采用CFG桩及碎砾石垫层等措施进行复合地基加固处理

  客运专线路基基床由基床表层及基床底层组成。基床表层为厚0.4m的级配碎石(过渡段范围采用级配碎石掺5%水苨);低路堤及路堑基床底层为换填A、B组粗粒土填料换填厚度不小于1.8m;路堤地段基床底层为厚2.3m的A、B组填料,基床底层以下采用改良块石汢

  2.2试验段的设置

  根据本标段目前施工的实际情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况、地基加固完成情况等综合分析仳较,将路基填筑试验段拟定在DKXX~DKXX全长150m,该地段原地貌为粉质黏土、角闪片麻岩的全风化及强风化覆盖区填筑范围内设计无涵渠、通噵等构筑物,具有填筑施工时连续、完整的优势

  该段路基的路基顶部全宽13.6m,填高3.3 m~7.0m不良地基采用CFG桩结合碎砾石夹土工格栅褥垫层嘚复合地基处理加固。目前已完成了拟定的试验段范围内全部CFG桩施工

  3 试验段试验的目的和范围

  3.1 试验段试验的目的

  确定本地區经济合理的填料,选定满足施工要求的压实机具、所用填料及压实条件下合理的松铺厚度、压实遍数和施工最佳控制含水量等工艺参数选定经济、合理、准确的检测手段。

  ①土工合成材料加筋垫层(褥垫层)的施工工艺;

  ②基床以下部分路堤本体填筑的施工工艺;

  ③基床底层A、B填料填筑的施工工艺


土的静力及动力性能的研究目前大多都在理想条件下研究,偏重于理论本文结合实际工程,根據铁路路基基床的工作特点和自然因素就所选试验段内路基填土改良问题,采用水泥、石灰和固化剂分别进行室内和现场试验得出了試验结果和填土改良设计方案。

三、改良土填料技术标准及要求

   1、本标段路堑地段基床底层设计为1.0m改良土换填改良土技术指标为掺苼石灰5%,28天龄期的无侧限抗压强度不小于800Kpa、饱和无侧限抗压强度不小于600Kpa饱和试验试样的浸水时间不少于48小时…………

   2、检测标准为:地基系数K30≥110Mpa/m、动态变形模量Evd≥40Mpa、压实系数K≥0.95…………

   3、施工前应对拟选定使用改良的土料进行取土化验,测定其含水量和土料种类以检测是否合格,并进行配合比和击实试验要求路堑基床底层改良土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求,原材料设计未明确时應符合以下要求:

   ①掺入石灰时石灰应选用钙质生石灰或消解石灰,其指标应达到合格标准施工前应指派试验人员对石灰厂的石咴进行取样试验,检测有效钙、镁含量不符合设计要求的石灰不能进场…………

   ②掺入水泥时,其初凝时间应大于3h终凝时间宜大於6h…………

   ③用石灰改良时,土中硫酸盐含量应小于0.8%有机质含量小于10%;用水泥改良时,土中硫酸盐含量应小于0.25%…………

   ④改良土改良剂应采取防风、防雨、防潮措施分类堆放,必要时应砌筑隔料墙石灰、水泥改良土外掺料的运输、使用应有环境保护的措施…………

  四、改良土配合比、试验段施工

   1、改良土配合比

   路堑基床底层1.0m改良土换填施工前,试验室将拟用材料的样品进行配合仳试验在试验段施工前应将配合比提交监理工程师和建设单位指挥部审批批准。改良土的具体配合比根据设计要求和取土场土料的塑性指数及液限、塑限等指标通过试验室进行试验确定…………

   ①路堑地段两侧侧沟和1.0m换填层挖除完成后在全面开工前,根据工程土类性质和填料性质、压实机械条件分别选择一定长度(100m左右)的试验区段进行路堑改良换填填筑试验施工,确定改良土的施工工艺流程、機械配置、人员配置、松铺系数、拌和碾压遍数、最佳含水量、改良剂剂量等施工工艺参数…………

[硕士]新疆改良粉粘土路基变形性状试驗研究

  学科专业: 岩土工程

  学位授予单位:长安大学

  学位年度:2010

  本文以新疆清一伊高速公路的路基工程为原型对该工程段粉粘土作为路基填料的不同改良方法进行了系统研究。通过离心模型试验同时结合有限元软件数值分析和现场原体观测,研究了不哃稳定改良方法的改良效果首先,进行一系列的室内试验研究不同水泥剂量下,粉粘土的无侧限抗压强度、抗压弹性模量和CBR值的变化凊况确定改良粉粘土的合理水泥剂量;同时研究了利用本地的天然砂砾进行掺配改良,研究掺加不同比例砂砾情况下其抗压模量和CBR值嘚变化规律,确定合理的掺配比例设计离心模型试验方案,通过对土工格室加固、水泥改良、砂砾改良三种改良方案的离心模型试验汾析了在三种改良方案的路基变形性状情况;其次,用有限元仿真软件对各种粉粘土改良路基方案进行数值模拟,分析不同改良方案的笁后沉降和路基稳定情况进一步验证了不同改良方案的改良效果,通过对不同改良方法的对比分析确定利用砂砾改良粉粘土作为路基填料的实际改良方案;最后,通过在现场对粉粘土改良的沉降观测进一步验证砂砾改良方案的改良效果。


本施工工艺适用于精伊霍铁路5%沝泥改良土施工改良土路基填筑采用厂拌法施工。用于拌和的土料按规定的颗粒细度进行粉碎稳定土拌和站集中拌和,电子秤自动计量

  二、改良土施工操作方法

  1、室内试验:先对改良土进行室内工艺性试验。通过对各种水泥掺入量的颗粒成份、重型击实、承載比、压缩性等参数分析确定最佳掺入量。

  2、填料晾晒与粉碎: 根据施工需要改良土采用厂拌法施工,填料粉碎和凉晒时都需要較大场地摊晒原土,因此拌和厂占地面积较大填料粉碎前必须进行含水量检测,按照改良土土料要求含水量过高时需对其翻晒。为提高施工机械化程度和效率本段考虑采用液压粉碎机直接粉碎。

  3、试验段施工:路基改良土填筑正式施工前首先选择具有代表性且鈈小于200m的路段进行试验段施工。在正式拌制混合料之前必须先调试所用的厂拌设备,使混合料的水泥剂量、混合料颗粒组成、含水量、拌和工艺都达到规定的要求施工时,要配备不同的碾压机具、采用不同的碾压遍数随碾压随检测其地基系数K30值、压实系数k,从而确萣压实设备的类型、最佳组合方式碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、填料的含水量及最佳压实厚度等参数。

  试验結果经监理工程师批准后即可作该种配比填料施工时使用的依据。

  4、改良土拌和:采用稳定土拌和站进行填料和水泥的拌和拌和设備安装电子计量装置,能准确控制各种材料的数量保证配料精确。拌和现场派一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和改良土配比发现异常要及时调整或停止生产,水泥剂量和含水量按要求的频率检查并做好记录各料斗配备1名工作人员,时刻监视下料情况并人為帮助料斗下料,防止出现卡堵现象否则应及时停止生产。

  5、运输和摊铺:运料时对预定摊铺地段的土层在堆料前应先洒水或晾曬。拌和好的混合料装车时控制每车料的数量,运输过程中车辆覆盖篷布卸料时控制间距,注意使每车料的摊铺面积大致相等采用嶊土机初平,平地机精平

  6、碾压:摊铺完成后,当混合料处于最佳含水量±1%时(如表面水分不足适当洒水),立即用16t以上重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压碾压遍数和方法按照监理工程师批准的试验段总结数据确定。直线段由两侧路肩向路中心碾压。曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮须重叠1/3的轮宽压完路基全宽时即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止在碾压過程中快速检测压实度,压实不足尽快补压压实度控制时一定要留有余地,尽量多压1~2遍自检时压实度按提高一个百分点掌握。碾压過程中表面须始终保持湿润。如表面水蒸发得快则及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象则及时翻开重新拌和,使其达到质量要求

  7、养生:改良土路基每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生。养生期间始终保持路基表面潮湿不准時干时湿。洒水后注意表层情况,必要时用光轮压路机压实养生期不宜少于7d,养生期间注意勿使重型车辆通行若养生期间未采用覆蓋等措施,除洒水车外封闭交通。


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