黄铜14的内孔50外径110中心孔11怎么样才不会断裂

()答案:答案:√钳工高级工理论知识合并卷一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“?”每题1分,共100分) 1.&溢流阀属于流量控制阀。线14.&切削时,刀具的主偏角减少,径向切削力也减少。 答案:答案:? 15.&扩孔时的切削速度比钻孔时要慢。 答案:答案:√()()()答案:答案:? 2.&节流阀属于压力控制阀。 答案:答案:? 3.&组合机床加工是一种高效率的加工形式。 答案:答案:√ 4.&加工中心最适合于大批量产品的粗加工、半精加工。16.&用麻花钻钻硬材料时,其顶角要比钻软材料时显得大。()考场准考证号()答案:答案:√ 17.&当铆钉直径在12毫米以上时,一般都采用热铆。()()答案:答案:√ 18.&箱体零件的机械加工,主要是加工平面和孔。()()答案:答案:√ 19.&尖錾的切削部分两个侧面,以切削刃向錾身逐渐磨狭,其目的是为了提高耐用准考证号答案:答案:? 5.&在蜗杆传动中,蜗杆螺旋升角越小,机械效率越高。 答案:答案:? 6.&精密齿轮加工机床的分度蜗轮副的修理和装配精度, 在很大程度上取决于蜗杆座订()度。()答案:答案:? 20.&铰刀的前角γ =0。 答案:答案:√ 21.&普通圆锥销主要用于定位,也可用于连接。 答案:答案:? 22.&拉拨法拆卸是钳工常用的一种设备拆卸防方法,这种方法适用于拆卸精度比较()和蜗轮副研磨和珩磨质量的高低。答案:答案:√()姓名()7.&精密机床的传动链中某齿轮齿圈径向圆跳动过大,必定影响其传递运动的准确性,增加制造误差。答案:答案:√()8.&在时间定额中的“准备时间”就是“辅助时间”。 答案:答案:?()低的零件。()答案:答案:?9.&研磨是高精度机床滑动轴承加工和装配的重要手段之一。 答案:答案:√()23.&在夹具中,主要定位的三个支承点,一定要放在同一直线上。 答案:答案:?()单位部门装10.&精密机床的精密性主要表现为传动部分和导轨部分的精密性。 答案:答案:√()24.&塞规的过端是按被测工件的最小极限尺寸来做的。 答案:答案:√()11.&精密机床传动部分中某些齿轮基节偏差过大,则有可能使齿轮啮合产生振动和25.&精密V型铁与方箱一样是划线时常用的基准工具,其相邻各平面都互相垂直。冲击。()()答案:答案:√ 12.&精密机床床身导轨的精度直接影响其工作台的直线移动精度。 答案:答案:√ 13.&热弯管子时,在两塞头中间钻小孔的目的是防止加热后气体膨胀而发生事故。答案:答案:√()26.&公差值没有正负,是绝对值。 答案:答案:√()27.&静平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重,使旋转部件的重心和旋转中心重 合。()答案:答案:? 42.&过渡配合是可能为间隙配合或可能为过盈配合的一种配合。答案:答案:√ 28.&静压轴承广泛用于高精度、重载、低速难形成油膜的场合。 答案:答案:√ 29.&单螺母消除间隙机构和消除力方向应和切削力Px方向一致。 答案:答案:√ 30.&切削时,刀具上与工件加工表面相对应的面是后刀面。 答案:答案:√ 31.&车刀的前角越大,切屑变形也越大。 答案:答案:? 32.&柱形锪钻的端面刃为主切削刃,外圆刃为副切削刃。 答案:答案:√ 33.&丝锥的容屑槽有直槽和螺旋槽两种形式,螺旋槽丝锥攻螺纹时,切削平稳并能控()()答案:答案:√ 43.&用弹簧垫圈防松是属于附加摩擦力防松。()()答案:答案:√ 44.&链条传动机构适用于距离较近的两轴之间的传动。()()答案:答案:? 45.&一般传动齿轮在轮齿的高度上接触斑点的不应少于30-50%,在齿轮的宽度上不()应少于40-70%。答案:答案:√()()46.&装配蜗轮蜗杆减速器时,一般是先装蜗轮,后装蜗杆。 答案:答案:√()47.&用楔块夹紧工件时,为了达到自锁作用,楔块的斜面升角应小于摩擦角。 ( 答案:答案:√ 48.&用锥度很小的长锥孔定位时,工件插入后就不会转动,所以消除了6个自由度。)制排屑方向。答案:答案:√()34.&钻薄板的群钻是利用钻心尖定心,两主削刃的外刀尖切圆的工作原理,使薄板上()钻具的孔达到圆整和光洁。答案:答案:√()答案:答案:? 49.&四冲程内燃机工作循环的四个活塞行程中,只有一个行程是作功的。()35.&弯曲时的中性层一般不在材料的正中,而是偏向内层材料一边。 答案:答案:√ 36.&半圆头铆钉伸出部分长度应为铆钉直径的0.8-1.2倍。 答案:答案:√()答案:答案:√ 50.&一般情况下,柴油机的压缩比比汽油机的压缩比大。()()答案:答案:√ 51.&当铸件、锻件毛坯尺寸、形状和位置上有误差和缺陷,用找正后的方法不能补37.&当轴颈的磨损量小于0.2毫米,而轴颈表面又要求一定硬度时,可采用镀铬的方救时,用借料的方法也一定不能补救。答案:答案:?()法进行修复。答案:答案:√()52.&花键装配时的定心方式有外径定心、内径定心和齿侧定心三种。()38.&当零件磨损降低了设备的性能时,就应该更换。 答案:答案:√()答案:答案:√ 53.&联轴节装配时两轴的同轴度误差过大将使联轴节、 传动轴及轴承产生附加负荷,39.&完全互换法装配适用于精度要求不太高或产品批量较大的场合。 答案:答案:√()结果引起发热,加速磨损,甚至发生疲劳断裂。答案:答案:√()40.&金属材料的塑性是金属材料在载荷作用下,产生变形不破坏的能力。 答案:答案:√ 41.&塞尺主要用于检验工件平面间的垂直度。()54.&装配楔键时,要使键的上下表面与轴槽和轮毂槽的底部贴紧,而两侧面与键槽间应有一定的间隙,键的斜度与轮毂槽斜度必须一致,否则将产生歪斜。 ( )答案:答案:√() 55.&所谓滚动轴承的预紧,就是在安装向心推力轴承或向心球轴承时,用某种方法65.&电火花线切制加工与电火花加工的原理相同,都是利用电火花腐蚀,对金属材给轴承内外圈产生并保持一定的轴向力,以消除轴承中的间隙。答案:答案:√()料进行切割加工。答案:答案:√()56.&同一齿轮滚刀可以加工法向模数,法向齿形角相同的不同齿数的直齿或斜齿圆66.&为保证工件的重心落在三个支承点所构成的三角形的中心部分,使各个支承点柱齿轮。()所承受的重量基本相同,所以三点支承应尽可能分散。答案:答案:√()答案:答案:√ 57.&湿研的优点是研磨效率高,量块表面色泽光亮如镜,所以量块的超精研磨一般67.&当第一划线位置确定后,若有两个安装基面可供选择时,可任选其中一个作为采用湿研方式。答案:答案:?()安装基面,均可保证划线精度。答案:答案:?()58.&对角研点的方法能有效地避免平板在直向或横向研磨后出现的扭曲现象。68.&基准位移误差的数值是:一批工件定位基准在加工要求方向上,相对于定位元()件的起始基准的最大位移范围。答案:答案:√()答案:答案:√ 59.&用对称两倍误差法研磨角尺垂直面时,以角尺1为基准研角尺2和3的对应边,如69.&基准不符误差的数值是:一批工件的工序基准在加工要求方向上,相对于定位角尺2和3经研过的对应边靠拢时,其隙缝在上部,则表示角尺1小于90°。答案:答案:?()基准的最大位移范围。答案:答案:√()60.&液压系统中有了溢流阀,系统压力就不能超过溢流阀所调定的压力,因此,溢70.&夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力,所以夹紧力最好和重力、切削力同向,流阀起防止系统过载的作用。答案:答案:√()且垂直于工件的定位基准面。答案:答案:√()61.&工序基准不同于设计基准,只有当作为工序基准的表面已经最终加工,本工序71.&精密夹具在装配前,凡过盈配合、单配、造配的元件,应严格进行复检并打好又是对另一表面最终加工时,工序基准才有可能与设计基准重合。答案:答案:√()配套标记。()答案:答案:√ 72.&工件在V形架上定位,尽管V形架的对中性好,但由于一批工件的直径是变化的,62.&工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的,所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同,就不会出现欠定位或过定位现 象。 ( )所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。答案:答案:?()答案:答案:? 63.&工件以外圆表面为定位基准并在V形架上定位时,如果V形块α 角不变,则定位73.&对于引导刀具进行加工的元件,如钻镗导套,只要元件的加工精度误差均在允许范围内,因装配产生综合误差既使在夹具调整时未加注意,使用时也只是影响工 件的加工精度,不会影响夹具的耐用度。答案:答案:? 74.&当定位基准与设计基准重合时,基准不重合误差为零。 答案:答案:√ 75.&无机粘结对联结用型孔的加工精度要求可以降低。 答案:答案:√误差随工件基准直径公差的变化而变化,基准直径公差越大,则定位误差越大。 ( )()答案:答案:√ 64.&组合夹具组装时,在全部元件固定后进行检查,是保证夹具质量,保证工件加()工精度和技术要求的重要环节。答案:答案:√()() 76.&在密封性试验中,液压法适用于承受工作压力较大的零件,而气压法适用于承92.&高速机床一般是属于精密机械。 答案:答案:√()受压力较小的零件。答案:答案:√()93.&没有精密、严格的装配作保证,高速旋转机构是无法保证正常工作和较长的使77.&防止液压系统油液污染的唯一方法是采用高质量的油液。 答案:答案:?()用寿命的。()答案:答案:√78.&油泵进油管路如果密封不好(有一个小孔),油泵可能吸不上油。 答案:答案:√ 79.&油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。 答案:答案:√ 80.&装在油缸活塞上的密封件发生损坏,将直接影响油缸的推动。 答案:答案:√ 81.&液压传动的机械效率比圆柱齿轮传动的机械效率高。 答案:答案:? 82.&减压阀多装在油泵附近,用以调整油泵输出压力。 答案:答案:? 83.&安全阀应设在操作台附近,以便使操作者可随时调整压力。 答案:答案:? 84.&滤油器的作用是清除油液中的空气和水分。 答案:答案:? 85.&在液压系统中,油箱唯一的作用是储油。 答案:答案:? 86.&键的主要用途是定位。 答案:答案:? 87.&花键一般用于传递较小转矩。 答案:答案:? 88.&联轴器无论在转动或停止时,都可进行离合操作。 答案:答案:? 89.&离合器无论在转动或停止时,都可以进行离合操作。 答案:答案:√ 90.&精密机床在装配中必须处处都要精密。 答案:答案:? 91.&高速机床处处都应按高精度的性能要求。 答案:答案:?()94.&高速旋转机构的轴承间隙过大,运转时将可能引起振动。 答案:答案:√()()95.&高速旋转机构的转子,大件要经过动平衡,小件可以不平衡。 答案:答案:?()()96.&精密滚齿机的分度蜗轮副,其蜗杆轴向间隙对齿轮加工精度的影响很小。( ( ))答案:答案:? 97.&大型机床床身拼接时,如果采用它本身的连接螺钉将床身拉拢紧固,可使操作()既迅速又不影响质量。答案:答案:?()()98.&刮削大型机床V形导轨面时,应将全部地脚螺钉紧固后再对床身进行粗刮、半精刮、精刮,这样就不会再发生变形。 ( )答案:答案:?()99.&确定时间定额时,各工种的休息时间都是一样的。()()答案:答案:? 100.&大批生产和单件生产,它们的准备时间与基本时间的比例基本相同。()()答案:答案:?()二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共111分)()1.&()是用来控制液压系统中各元件动作的先后顺序的。 A.顺序阀 B.节流阀 C.换向阀()答案:答案:A 2.&()密封圈通常由几个叠在一起使用。 A.O型 B.Y型 C.V型()答案:答案:C()3.&Y型密封圈唇口应面对()的一方。 C.任意A.有压力B.无压力 答案:答案:A 4.&开关、接触器、按钮属于(A.圆柱形轴承 )。答案:答案:CB.椭圆形轴承C.可倾瓦轴承A.控制电器答案:答案:A 5.&熔断器属于(B.保护电器15.&大型机床V形导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差,在()状态下,对床身进行粗刮和半精刮。 )。 B.保护电器 A.紧固完成的答案:答案:B 16.&在车削某一零件前,对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于(B.自由C.只将立柱压紧A.控制电器答案:答案:B 6.&()。)是用以反映工作行程位置,自动发出命令以控制运动方向和行程大小的一A.基本时间答案:答案:CB.辅助时间C.准备时间种电器。 A.行程开关答案:答案:A 7.&电动机减压启动的方法有多种,但它们实质都是(B.按钮C.组合开关17.&繁重体力劳动和一般体力劳动所占的休息时间()。A.一样 )电动机的启动电流。答案:答案:BB.不一样A.增大答案:答案:BB.减小C.不改变18.&同一个产品所采用加工工艺及使用的机床不同,时间定额应该()。A.一样 )。答案:答案:B 19.&(B.不一样8.&在任何力的作用下,保持大小和形状不变的物体称为(A.刚体答案:答案:A 9.&(B.固体C.钢件)的用途是用来减低液压系统中某一部分的压力。 B.溢流阀 C.节流阀A.减压阀答案:答案:A)仅用来支承转动零件,只承受弯矩而不传递动力。 A.心轴 B.转轴 C.传动轴20.&由凸轮带动的从动杆作等速运动,其所绘的位移曲线是一段()。答案:答案:A 10.&(A.斜直线答案:答案:AB.曲线C.圆弧线)在转动时既承受弯矩又传递转矩。 B.转轴 C.传动轴A.心轴答案:答案:B 11.&(21.&液压油缸中如果有空气,在运动时将可能()。A.“爬行”答案:答案:AB.渗漏C.发热)的主要作用是传递转矩。 B.转轴 C.传动轴A.心轴答案:答案:C22.&高速精密机床如果轴承间隙过大,转动时将可能发生()。A.卡阻 )。答案:答案:C 23.&(B.发热C.振动12.&键连接主要用于连接轴与轴上的零件,实现周向固定并(A.定位答案:答案:BB.传递转矩C.连为一体)加工是提高加工效率的途径之一。 B.小切削用量A.多刀多刃 )。答案:答案:A 24.&(13.&高速旋转机构中,轴承表面粗糙度太差将可能(A.烧坏轴承答案:答案:AB.引起振动C.产生噪声)较适用于新产品试制时制定时间定额。 B.技术测定法A.经验估算法 )抗振性最好。答案:答案:A14.&在圆柱形轴承、椭圆形轴承、可倾瓦轴承中,( 25.&在大批量生产中采用()是提高效率的方法之一。 B.专用机床或流水线A.之前B.之后C.前后A.大量通用机床答案:答案:B 26.&图形(答案:答案:A 35.&在铸锻件毛坯表面上划线时,可使用()涂料。)表示双向定量液压泵。A.品紫B.硫酸铜溶液C.石灰水答案:答案:C 36.&錾削时,錾子的后角一般取()度。A.3-5 A.答案:答案:A 27.&传动比i>1为(B.5-8C.8-10B.C.答案:答案:B 37.&标准麻花钻的顶角2φ =()。 C.125±2°)。 B.减速运动A.110±2°答案:答案:BB.118±2°A.增速传动答案:答案:B38.&铰孔是孔加工的一般精加工方法,铰孔精度一般可达到()级。28.&精密机床滑动轴承的最后精加工多采用()。A.1T5B.1T7C.1T8A.刮削答案:答案:BB.研磨C.精镗答案:答案:B 39.&加工通孔螺纹孔时,为使排屑方便,丝锥容屑槽应成()。29.&形成液体动压润滑,不但要有合适的轴承间隙和适当粘度的润滑油,还必须使A.左螺旋槽答案:答案:BB.右螺旋槽C.直槽轴颈有()。 B.足够高的转速 C.很高的硬度A.较低转速答案:答案:B40.&刮削加工余量一般为()毫米。 C.0.5-0.6A.0.05-0.4 )。答案:答案:AB.0.4-0.530.&车削时,传递切削热最多的是(A.刀具B.工件C.切屑41.&平面刮刀一般用()钢制成。 C.W18Cr4V答案:答案:C 31.&主切削刃与副切削刃交接处的一小部分刃口叫做(A.T12A )。B.9CrSi答案:答案:A 42.&弯曲时,当弯曲半径大于或等于材料厚度的(A.过渡刃答案:答案:BB.刀尖C.修光刃)倍时,中性层在材料的中间。A.12 )。 D.90°B.16C.1832.&燕尾形导轨的夹角通常是(答案:答案:B 43.&铆钉直径一般等于被连接板厚的(A.45°B.55°C.60°)倍。答案:答案:B 33.&从电动机到主轴或由主轴到刀架的传动为(A.1.5 )。B.1.8C.2答案:答案:B 44.&活塞裙部在冷态时,一般制成椭圆,其长轴与活塞销底孔轴线(A.尺寸链答案:答案:BB.传动链C.结构链)。A.垂直 )要进行消除应力退火。B.平行C.交叉34.&对精度要求高或大型复杂的铸铁件,在切削加工(答案:答案:A 45.&黄铜是以()为主加元素的铜合金。 C.锌答案:答案:B 56.&车床齿条是由几根拼接而成的,校正后,在两根相接齿条的接合端面之间,须留A.锡B.铅答案:答案:C 46.&在过渡配合中,孔的下偏差一定(有( )轴的上偏差。 A.0.2)毫米左右的间隙。 B.0.5 C.0.8A、等于B、大于C、小于答案:答案:B 57.&普通车床主轴轴承间隙太大时,将使加工的工件(答案:答案:C 47.&在形状公差中,最大实体状态是用符号()。)来表示的。A.产生锥度答案:答案:BB.产生椭圆或棱圆C.端面不平A.(A)B.(B)C.(M)答案:答案:C 48.&同轴度属于(58.&工件在夹具中定位时,在工件的底平面上均匀地布置三个支承点,可限制工件的)公差。 C.跳动三个自由度的这个面称为( A.导向基准面 C.止动基准面 )。 C.碳素工具钢答案:答案:B)。A.定向B.置位B.主要基准面 D.工艺基准面答案:答案:B 49.&T8 表示平均含碳量为0.8%的(A.普通碳素钢答案:答案:CB.优质碳素结构钢59.&在夹具中,用较长锥度芯轴来作工件上圆锥孔的定位元件时,它可以限制工件的( )。 D.最高位置)自由度。 B.三个 C.四个 D.五个 E.六个50.&静不平衡的特点是偏重总是停留在钻垂方向的(A.两个A.同一位置答案:答案:CB.垂直位置C.最低位置答案:答案:D 60.&为满足夹紧装置的基本要求,其中重要一条是()。51.&型号为129的滚动轴承的内径是()。A.夹紧动作迅速答案:答案:CB.完全可靠C.正确施加夹紧力A.9mmB.145mmC.90mm答案:答案:B 52.&为了保证传递足够的功率,三角带在带轮上的包角一般不能小于(61.&錾子的前刀面与后刀面之间的夹角称为()。)度。A.前角B.后角C.刀削角D.楔角A.110B.120C.130答案:答案:D 62.&平面刮刀在刮削时一般是(答案:答案:B 53.&蜗轮轴组件装配后的基本要求之一,即蜗轮齿轴中心线应与蜗杆轴线()切削状态。)。A.正前角答案:答案:BB.负前角C.前角为零A.平行B.垂直C.重合答案:答案:B 54.&液压泵的实际流量是(63.&研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和()作用。)理论流量。A.定性B.润滑C.分解D.催化A.大于B.小于C.等于答案:答案:B 64.&对钢结构的屋架、桥梁和车辆起重机等常用(答案:答案:B 55.&麻花钻主切削刃上各点的基面是()铆钉。)的。A.平头B.半圆头C.沉头A.相同B.不同C.垂直于切削表面答案:答案:B 65.&在装配过程中,修去某配合件的预留量,以消除其积累误差,使配合零件达到规75.&用三个支承点对工件的平面进行定位,能除其()自由度。定的精度,这种装配方法称为( A.选配法答案:答案:C)。 C.修配法A.三个平面 C.一个平动两个转动答案:答案:CB.三个转动 D.一个转动两个平面B.调整法66.&花键采用齿侧定心比采用外径定心精度()。76.&内燃机活塞上的几个活塞环在连同活塞装入气缸时,各环的开口位置()。A.低B.相同C.高A.应在圆周方向互相错开答案:答案:AB.应在一道线上C.可随便确定答案:答案:A 67.&机床导轨面磨损()毫米以上,一般应先精刨后再研刮或磨削。 C.0.377.&由齿轮渐开线的形成过程中可以看出渐形线各点压力角()。A.0.1B.0.2A.相等B.不相等C.相等或不相等答案:答案:C 68.&修理大型导轨面的加工方法常采用(答案:答案:B)。78.&锥形轴颈在轴承中受油膜压力的()作用,在转子产生径向振动时,轴向振动A.刮削B.磨削C.精刨也要增大。 A.轴向分力 B.径向分力 C.圆周分力答案:答案:C 69.&抗拉强度用代号()表示。 C、δ w答案:答案:A 79.&机床传动链的(A.δ bB、δ y)误差,是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成答案:答案:A 70.&YG20C属于(的。 )类别。 B.钨钴钛类合金 C.通用合金 A.制造 B.装配 C.运动A.钨钴类合金答案:答案:A答案:答案:C 80.&相对运动的不均匀性,破坏了严格的()关系。71.&被测实际形状相对于理想形状的变动量称为()。A.位置B.速比C.形状A.形状公差答案:答案:BB.形状误差C.位置公差答案:答案:B 81.&升速运动时,运动件的误差被();而降速运动时,其误差被( D.控制)。72.&按标准规定,滚动轴承内孔为基准孔它的上偏差为()。A.放大B.缩小 BC.消失A.正B.负C.零答案:答案:A答案:答案:C 73.&各种定位元件均相当于一定数量的支承点,如在V型面就相当于(82.&蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的()影响很大。 C.齿形误差)支承点。A.齿距误差答案:答案:CB.分度圆精度A.二个B.三个C.四个D.五个答案:答案:C 74.&假想用剖切面剖开零件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分83.&精密磨床主轴的中心孔是主轴上各圆柱表面加工时的()。A.设计基准答案:答案:CB.原始基准C.回转基准向投影面投影所得到的图形称为( A.剖视图答案:答案:A)。B.剖面图C.局部剖视图84.&砂轮主轴有弯曲,外圆表面有裂纹以及其它严重损伤时,一般需()。A.更换B.修复C.更新 答案:答案:A 85.&修研中心孔时,应以主轴的(答案:答案:B)为基准。94.&圆锥齿轮啮合后,空载运转时其轮齿表面的接触面积在齿高和齿宽方向均应A.两轴颈答案:答案:AB.两端外圆C.一孔一外圆()。 B.等于40%~60% C.不大于40%~60%A.不小于40%~60% )。答案:答案:A86.&用固定式研磨棒研磨孔径时,有槽的研磨棒用于(A.精研磨答案:答案:BB.粗研磨C.粗精研磨均匀95.&刀具材料要求热处理后变形小,(),脱碳层小。A.淬硬性好 )厚度的塞尺能塞入时,就应对接答案:答案:BB.淬透性好C.淬火温度低87.&多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用(合面进行修整刮削。 A.0.04mm答案:答案:A 88.&在装配工作中,使用可换垫片、衬套和镶条等,以消除零件间的积累误差,来96.&衡量刀具材料切削性能的主要标志是()。B.0.10mmC.0.01mmA.硬度B.韧性C.红硬性答案:答案:C 97.&为减少因温度变化而引起的测量误差, 量规材料的线膨胀系数应()被检查工达到装配的配合要求的方法是( A.完全互换法答案:答案:C)。 C.调整法件材料的线膨胀系数。 A.大于 B.小于 C.等于B.修配法答案:答案:B 98.&量规在制造时进行时效处理时间的长短,根据时效温度的高低以及其它因素来89.&滚动轴承在装配过程中要控制和调整其间隙,方法是通过使轴承的内外圈作适当的()。 B.径向移动 C.变形决定。精度要求高的量规,一般时效时间( A.长些 B.短些 C.可长可短)。A.轴向移动答案:答案:A答案:答案:A 99.&在研刮平板时,如缺少标准平板,可用(90.&V带传动中,在规定的外力作用下,产生的下垂度如大于计算值,说明张紧力)平板,采取互研互刮的方法同时刮()。 B.等于规定值 C.大于规定值研。 A.二块 B.三块 C.四块A.小于规定值答案:答案:A答案:答案:B91.&当链条节数为奇数时,链条的连接采用()固定活动销。100.&平面刮削时,能有效地避免平面研点刮削后的扭曲现象的研点法是()。A.开口销答案:答案:CB.弹簧片C.过渡节A.直向研点法答案:答案:BB.对角研点法C.横向研点法92.&蜗杆蜗轮传动接触斑点的长度,满载时为齿宽的()。101.&换向阀处于中间位置时,如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后窜动。则A.25%~50%答案:答案:CB.大于50%C.90%可选用()。 B.H型滑阀机能 C.P型滑阀机能A.M型滑阀机能答案:答案:A93.&用检验棒校正丝杠螺母副的同轴度时, 为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将其转过180°再测量一次,取其( A.最大值 B.平均值 C.最小值)。102.&在夹具中布置六个支承点,限制了全部六个自由度,使工件的位置完全确定,称为()。 A.完全定位答案:答案:AB.欠定位C.过定位A.补偿环答案:答案:AB.公共环C.封闭环103.&外圆柱体工件在套筒中定位时,当工件定位基准和定位孔较短时,可限制111.&在精密夹具装配的调整过程中,选择的补偿件应为()装配的元件。()。A.最先B.中间C.最后A.两个移动自由度 B.两个转动自由度 C.两个移动和两个转动自由度答案:答案:C 104.&在分度盘直径相同的情况下,径向分度比轴向分度精度(答案:答案:C三、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每题1分,共130分))。1.&液压泵的主要性能参数有流量; 容积效率; 功率; 机械效率; 总效率和 ( 答案:答案:压力; 2.&液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、( 答案:答案:流量 3.&压力控制阀包括( 答案:答案:溢流; 4.&单向阀的作用是使油液只能向()。A.要低B.要高C.相等答案:答案:B 105.&一般情况下, 由于夹具体的体积较大且要求具有一定的尺寸稳定性, 不易变形,)控制阀三大类。所以最好是用( A.铸铁)制造。 C.铸铅)阀、减压阀、顺序阀等。B.铸钢答案:答案:A 106.&在压力加工的成形工序,坯料所受的冲压应力超过材料的()流动。)。答案:答案:一个方向 5.& (A.弹性极限答案:答案:BB.屈服点C.强度极限)阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向,接通或关闭油路。答案:答案:换向 6.&滤油器可分为线隙式滤油器、烧结式滤油器、纸质滤油器、( 答案:答案:网式; 7.&填出下列液压图形符号的含义:107.&当缺乏专用加工设备,只能借助钳工精加工样冲或样板时,凸、凹模的配合加工顺序是()。)滤油器。A.先加工凹模,再精加工凸模 B.先加工凸模,再精加工凹模 C.任意先加工凸模或凹模,再精加工凹模或凸模答案:答案:A 108.&一般情况下,用精基准平面定位时,平面度引起的基准位置误差((5) ) 。是();答案:答案:二位四通阀 8.&交流接触器是用来接通或切断( 答案:答案:主回路; 9.&热继电器主要用来对三相异步电动机进行( 答案:答案:过载保护 10.&电动机制动的方法有反接制动、能耗制动、( 答案:答案:电磁抱闸;A.为零B.很小C.很大)或控制回路的自动电器。答案:答案:B 109.&工件以外圆柱面在V形架上定位,当工件定位基准中心线处在V形架对称面上)。时,定位基准在水平方向的位置误差( A.为零 B.很小 C.很大)。)制动。答案:答案:A 110.&在尺寸链中,预先确定或选择的供修配调整用的组成环,称为()。11.&力的三要素有:力的大小、力的方向、力的( 答案:答案:作用点)。 12.&在曲柄摇杆机构中,当曲柄以匀速转动时摇杆作( 答案:答案:变速往复 13.&常用螺纹连接的基本形式有( 答案:答案:螺栓; 14.&按照轴的轴线形状不同,可以把轴分为直轴和( 答案:答案:曲轴; 15.&联轴器可分为刚性联轴器和( 答案:答案:弹性 16.&离合器根据它的工作原理可分为( 答案:答案:啮合; 17.&对大型工件进行平面度测量常采用()摆动。答案:答案:经验估计; 26.&在单件小批量生产或新产品试制中多采用类比法和()法制定时间定额。)连接、双头螺柱连接、螺钉连接三种形式。答案:答案:;经验估计 27.&大批量的生产方式多采用()法来确定时间定额。)两大类。答案:答案:技术测定 28.&产量定额一般用于()的生产方式。)联轴器两大类。答案:答案:大批量 29.&自准直仪测大平板平面度,其布点形式常采用“米”字形式或()形两种。)式和摩擦式两种。答案:答案:网络 30.&蜗杆传动的组成主要包括蜗杆和()等。)测量法和光线基准法两种方法进行答案:答案:蜗轮 31.&以某种同类型产品的典型定额为依据,进行对比分析,推算出另一种产品时间测量。答案:答案:间接 18.&自准直仪、光学平直仪、测微准直望远镜及工具经纬仪等几种仪器,都是利用定额的方法称(答案:答案:类比)法。()原理制造的光学量仪。32.&在连杆机构中,与机架相连的连架杆如果能作360 的整周转动,则称为0答案:答案:自准直 19.&用测微准直望远镜和( 答案:答案:光学直角器 20.&用经纬仪测量机床回转台的分度误差时,常与(( )可测量机床立柱导轨对水平导轨的垂直度。)。答案:答案:曲柄; 33.&流量是控制阀是靠改变()的大小来调节通过阀口的流量的。)配合组成一个光学基准答案:答案:工作开口 34.& (系统。答案:答案:平行光管 21.&精密切削机床具体表现为( 答案:答案:传动; 22.&精密机床传动链的误差是由各传动件的制造误差和( 答案:答案:装配误差 23.&大型机床由于床身较长,都由几段拼接而成,每段之间的接合面用螺钉连接,)轴承是依靠轴承外部供给的压力油进入轴承油腔,而使轴颈浮起达到液体润滑的目的。 )部分和导轨部分的精密性。答案:答案:液体静压 35.&绞链四杆机构中,不与机架直接连接的构件叫()。)所造成的。答案:答案:连杆 36.&铰孔钻精度一般可达( 答案:答案:IT9--IT7 37.&普通车床主轴变速箱中双向多法式摩擦离合器除了能传递动力外,还能起过载)级。并加()定位。答案:答案:定位销 24.&时间定额是由( 答案:答案:基本; 25.&时间定额的制定方法大致有(保护、防止( )时间和辅助时间两部分组成。)。答案:答案:机床零件的损坏 38.&机械设备常用的拆卸方法有()、击卸法、顶压法、温差法和破坏法。)法、类比法;统计分析法、技术测定法四答案:答案:拉拨法 39.&台虎钳按其结构有(种。)式和回转式两种。 答案:答案:固定 40.&划线时,千斤顶主要是用来支承( 答案:答案:毛坯件 41.&划线时常用的涂料有品紫 答案:答案:石灰水 42.&锉削的精度可达到( 答案:答案:0.01 43.&麻花钻修磨前刀面的主要作用是减小此处的前角、( 答案:答案:提高刀齿的强度 44.&采用对角研刮削是为了(54.&静压轴承是依靠轴承外部供给的压力油进入轴承油腔使轴颈()而达到液)或形状不规则的工件。体润滑的目的。答案:答案:浮动硫酸铜溶液和()。55.&工件定位误差的计算,实际上就是求出工件的()基准相对于定位元件的起始基准的位移量。 )毫米左右。答案:答案:设计 56.&内燃机气缸最大容积与最小容积&包括燃烧室容积&的比值为()。)。答案:答案:压缩比 57.&吃刀深度是指工件上已加工表面和()加工表面之间的垂直距离。)。答案:答案:待 58.&确定车刀切削角度的三个辅助平面是(答案:答案:进一步消除扭曲并提高精度 45.&对于有焊缝管子,弯曲时焊缝必须放在( 答案:答案:中性层 46.&孔的最小实体尺寸是孔的最大极限尺寸,轴的最小实体尺寸是轴的()、基面 、主截面。)的位置上,否则会使焊缝裂开。答案:答案:切削平面 59.&高速铰削和铣削硬材料,要采用()材料机铰刀。)尺答案:答案:硬质合金 60.&普通车床安装齿条,主要是保证纵走刀小齿轮与(寸。答案:答案:最小极限 47.&百分表主要校正,测量或检验精密原件的表面形状偏差和( 答案:答案:相互位置 48.&用带深度的游标卡尺测量孔的深度时,深度尺要垂直不可前后左右( 答案:答案:倾斜 49.&装配尺寸链中的( 答案:答案:封闭环 50.&过盈连按的装配方法有五种,即()的啮合间隙,正常啮合间隙为0.08毫米。 )偏差。答案:答案:齿条 61.&检验锥孔的圆锥量规称为(),而检验外锥体的称为圆锥套规。)。答案:答案:圆锥塞规 62.&正弦规是根据()原理利用间接测量角度的量具。)就是装配时,需要得到的最终尺寸。答案:答案:正弦函数 63.&立体划线第一划线位置的确定原则是工件的()和加工线要平行平台面。)、热胀法冷缩法液压套合法和爆炸答案:答案:主要中心线 64.&麻花钻外缘处的前角最大,后角最( 答案:答案:小压合法。答案:答案:压入法 51.&决定零件主要尺寸的基准称为主要基准,附加的基准称为( 答案:答案:辅助基准 52.&花键的定心方式有外径(D)定心、内径(d)定心和( 答案:答案:齿侧(b) 53.&滚动轴承的径向游隙由于所处的状态不同,可分为原始游隙、 配合游隙和()。)。65.&麻花钻的柄部在钻孔时是用来传递( 答案:答案:扭矩)和轴向力的。)定心三种。66.&锪钻的种类有柱形锪钻、锥形锪钻、( 答案:答案:端面)锪钻。)67.&研磨可使工件达到精确的尺寸、准确的几何形状和很小的( 答案:答案:表面粗糙度 68.&按使用要求不同铆接可分为()值。游隙。答案:答案:工作)和固定铆接两种。 答案:答案:活动铆接 69.&部件装配前的准备工作包括装配时的零件清理和清洗、 旋转零件和部件的平衡、82.&偏心夹紧机构的缺点是夹紧行程受( 答案:答案:偏心距 83.&按加工中的作用,划线可分为加工线 答案:答案:证明线)的限制,同时夹紧力也较小。零件的()等三个方面。找正线、()三种。答案:答案:密封性试验 70.&垫铁是一种检验导轨精度的通用工具,主要用作()及百分表等测量工具84.&在零件图上用来确定点、线、面位置的基准称为( 答案:答案:设计基准 85.&等分圆周划展开图时,等分数愈多,其展开图就()。的衬垫。答案:答案:水平仪 71.&机体是机器( 答案:答案:装配 72.&花键的要素包括:花键齿数、外径 答案:答案:齿宽 73.&某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差,而允许尺寸的变动量称为),但作图相应地烦琐。)、调整和测量基准。答案:答案:愈准确 86.&对偏重和形状复杂的大型工件划线,尽可能采用()支承,必要时可增设内径及()等。支承,以分散重量,保证安全。答案:答案:三点辅助 87.&在切削加工过程中进给量 答案:答案:切削深度 88.&定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的(切削速度和()统称为切削用量。()。答案:答案:尺寸公差 74.&构成零件几何特征的点、( 答案:答案:线 75.&斜楔、螺旋、 凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是( 答案:答案:利用机械摩擦的自锁来夹紧工件 76.&单线螺纹的导程等于螺距,多线螺纹的导程等于( 答案:答案:线数乘以螺距 77.&旋转体不平衡的形式一般有动不平衡、()从而使主轴旋转精度得)、面统称为要素。到提高。答案:答案:加工误差)。89.&刀具能否完成切削工作,主要决定刀具材料的物理机械性能和刀具切削部分( )。)。答案:答案:几何角度 90.&刀具前角增大,切削刃锋利,切削轻快省力、前角减小,刀头强度(),)不平衡和动静混合不平衡等几但切削刃较钝。答案:答案:提高 91.&原始平板正研刮削中,平板对角部位往往产生(种。答案:答案:静 78.&螺纹连接可分为普通连接和( 答案:答案:特殊 79.&滚动轴承的一个套圈固定,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量称( 答案:答案:滚动轴承的游隙 80.&齿轮的啮合质量包括适当的( 答案:答案:齿侧间隙 81.&装配液压油缸时,要严格控制油缸与活塞之间的配合间隙,这是防止泄漏和保证)现象,且三块平板扭曲)连接两大类。方向相同。答案:答案:扭曲)。92.&通用平板的精度分为 1 、 答案:答案:02、 3 ()四级。)和一定的接触面积以及正确的接触位置。93.&导轨的直线度包括( 答案:答案:垂直)平面内和水平平面内直线度。94.&机床导轨刮削后, 相对运动表面接触精度, 按机床精密程度不同, 应保证在25mm()的关键。?25mm面积内()不低于规定的数值。答案:答案:运动可靠答案:答案:接触点数 95.&研磨后的工件表面,可提高耐磨性抗腐蚀性和()的能力,从而延长工件使108.&为保证多瓦式动压轴承的瓦块有足够的摆动余地,其瓦背的圆弧半径应用寿命。答案:答案:抗疲劳 96.&磨粉粒度规格号数小,磨料粗,号数大,磨料细,微粉( 答案:答案:W0.5 97.&可调节式研具,能适用于( 答案:答案:多尺寸 98.&旋转零件由于偏重,在高速旋转时产生的离心力,其大小与(()轴承体内孔的半径。答案:答案:小于)最细。109.&轴瓦的基体材料有青铜、铸铁、铸钢、低碳钢,它们与巴氏合金粘合力的强度依次为青铜、低碳钢、铸钢、( )的表面加工。答案:答案:铸铁)。110.&对于长导轨在水平面内的直线度误差测量方法一般有()和拉钢丝测量)、转速和法。答案:答案:光学直角器 111.&往复活塞式内燃机是靠燃料燃烧后的热能变为(偏重质量有关。答案:答案:偏心距 99.&装配尺寸链中,只有一个( 答案:答案:封闭 100.&封闭环公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差, 或等于()能。)环和不少于两个组成环构成。答案:答案:机械 112.&齿轮泵可分为式和 ()、外啮合式两种。其中常用的是外啮合式齿轮泵。)公差之代答案:答案:内啮合 113.&溢流阀在液压系统中是安装在液压泵的出口处。阀的进口压力为泵的数和。答案:答案:各组成环 101.&分组选配法,装配质量不决定于零件制造公差,而决定于( 答案:答案:分组 102.&尼龙轴承重量轻,化学性能稳定,但热膨胀系数大,( 答案:答案:强度 103.&滚动轴承的孔为基准孔,公差带位于零线的下方,即上偏差为(( )公差。),又称为系统压力。答案:答案:工作压力 114.&在轴上固定连接的齿轮的孔与轴一般为()配合,有少量的过盈。)不如金属。答案:答案:过渡 115.&凸轮机构从动件的常用运动规律有()运动和等加速等减速运动。),下偏答案:答案:等速 116.&评定主轴回转误差的主要指标是主轴前端的( 答案:答案:径向跳动差为负值。答案:答案:零 104.&旋转件在径向截面有不平衡质量,且产生的合力通过()和轴向窜动。),此不平衡叫静117.&使转子产生干扰力的因素,最基本的是( 答案:答案:不平衡引起的离心力)。不平衡。答案:答案:重心 105.&静不平衡所产生的离心力,使旋转件产生( 答案:答案:垂直于旋转中心 106.&动平衡时为避免剧烈的振动,在动平衡前必须进行( 答案:答案:静平衡 107.&静压轴承是依靠外部供给压力油,进入轴承油腔,使轴颈(118.&用速度传感器在轴承上测量振动时测点位置必须正确选择, 一般应选择在反映)方向的振动。的()位置为宜。答案:答案: 振动最为直接和灵敏)。119.&刚性转子和工作转速低于一阶临界转速两倍的挠性转子,只可能产生( )而达到液体)。答案:答案:半速涡动 120.&高速机械装配修理工作的特点,主要是保证机械工作时能达到良好的振动水润滑的目的。答案:答案:悬浮平,此外保证其良好的()。 答案:答案:润滑 )、圆柱度 表面粗糙度。答案:答案:根据图样要求,在工件上划出加工界线的操作称为划线。 2.&錾削: 答案:答案:是用手锤敲击錾子对工件进行切削加工的一种方法。121.&转子精度包括轴颈的( 答案:答案:圆度122.&转子轴颈的圆度或圆柱度误差不符合要求时, 可采用重新()或()3.&弯曲时的“中性层”: 答案:答案:金属材料在弯曲的过程中,它的外层材料伸长,内层材料缩短,中间有一方法予以修磨。答案:答案:磨削研磨 )较小, 常会发生半速涡动或油膜层在弯曲后长度不变称为中性层。4.&标准修理法: 答案:答案:是根据设备磨损规律和零件的使用寿命,明确规定检修的日期、类别和123.&在高速轻载的情况下工作的轴承由于(振荡的不稳定现象。答案:答案:偏心距 124.&蜗杆的径向跳动和轴向窜动对齿轮加工后的(内容,到了规定的修理时间,不设备的技术状态如何, 都要严格按计划进行修理,这 )和相邻齿距误差的影响 种修理方法称标准修理法。5.&工件的“不完全定位”: 答案:答案:限制工件的自由度少于六点的定位一般可称为不完全定位。 6.&辅助支承: 答案:答案:对工件不起消除自由度的作用,而只起增强工件稳定性和刚性作用的支很大。答案:答案:齿形误差 125.&刮削V形导轨时,由于使用的V形研具不是很长,在刮削过程中应注意随时控制V形导轨的(答案:答案:扭曲)。承。 )回火。7.&定位误差: 答案: 答案: 工件在夹具中实际位置,将在一定范围内变动,这就是工件在具中加工时126.&T10A钢刮刀、要求HRC60,淬火后应采用( 答案:答案:低温127.&制造齿轮、主轴应选用合金结构钢,制造丝锥、铣刀等应选用合金()的定位误差。8.&过盈连接: 答案:答案:是依靠包容件(孔)和被包容件(轴)配合后的过盈值达到紧固连接的。钢。答案:答案:工具 128.&压缩式制冷系统,主要有()、蒸发器冷凝器膨胀阀四个基本部件9.&定位基准: 答案:答案:工件在定位时,与定位元件接触的表面称为定位基准。 10.&装配工步:组成。答案:答案:制冷压缩机 129.&公差等级越高,标准公差越小,公差等级越低、标准公差( 答案:答案:越大 130.&公差带与配合的选用、首先采用优先公差带与配合,其次采用()。答案:答案:用同一工具不改变工作,并在固定的位置上连续地定成的装配工作叫装配工步。 )公差带11.&液体静压润滑: 答案:答案:利用外界的油压系统供给一定压力的润滑油,使轴颈与轴承处于完全液配合,最后采用一般公差带与配合。答案:答案:常用体摩擦状态,油膜的形成和压力大小与轴速无关,过剩润滑方式称为液体静压润滑。12.&活塞行程: 答案:答案:活塞运行在上、下两个止点间的距离叫活塞行程。四、解释题(每题0分,共0分) 1.&划线:13.&内燃机的压缩比: 答案:答案:气缸最大容积与最小容积的比值叫压缩比。 14.&内燃机的排量: 答案:答案:一台内燃机全部工作容积之和称为排量。 15.&切削用量: 答案:答案:指切削深度、进给量和切削速度的总称。 16.&麻花钻的“主切削刃”: 答案:答案:前刀面和后刀面的交线称为主切削刃。 17.&机床夹具: 答案: 答案: 在机床上加工工件时,用来安装工件以确定工件与刀具的相对位置,并使答案:答案:机器制造的最小单元。 27.&主轴旋转刚度: 答案:答案:是指主轴承受切削反力后,保持旋转精度的能力。 28.&齿轮的“传动比”: 答案:答案:就是主动齿轮与从动齿轮转速比。 29.&气缸最大容积: 答案:答案:活塞在下止点时,活塞顶上气缸的 容积称为气缸最大容积。 30.&液压泵的流量: 答案:答案:流量是指单位时间内流过管道或液压缸某一截面的油液体积,通常用Q工件夹紧的装置称为机庆夹具。18.&工件的“欠定位” : 答案: 答案: 是指工件实际定位时所限制的自由度数目少于按加工要求所必须限制的表示,单位为L/min(升/分)。自由度数目。19.&錾子的“楔角”: 答案:答案:錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。 20.&金属的“矫正”: 答案:答案:清除金属板材,型材的不平不直或翘曲等缺陷的操作称为矫正。 21.&.组成环: 答案:答案:一个尺寸链只有一个封闭环,其余尺寸叫做组成环。 22.&装配基准: 答案: 答案: 装配时用来确定零件在部件中或部件在产品中的位置所采用的基准叫装 五、计算题(每题5分,共105分) 1.&有一蜗杆传动机构,已知其蜗轮齿数为39,蜗杆头数为2,求其传动比是多少? 答案:答案:解:i=Z2/Z1=39/2=19.5答:传动比是19.5。2.&要求设计一个蜗杆传动机构,规定其传动比为26,蜗杆头数为3,问蜗轮齿数应是多少?答案:答案:解:i=Z2/Z1Z2=Z1i=26?3=78 答:蜗轮应作成78齿。3.&如图Ⅲ-12所示,已知主动轮1转速1400r/min。各齿轮齿数分别是Z1=20,Z2=配基准。23.&不完全互换性: 答案: 答案: 为保证使用要求,在装配时采用按实际尺寸分组装配,或在装配时对某个31,Z3=22,Z4=39,Z5=20,Z6=51,求齿轮6的转速及旋向。零件进行少量钳工修理以及补充机械加工等来获得所需要的精度,按这种生产方式 生产的零件或部件为具有不完全互换性。24.&静不平衡: 答案: 答案: 零件或部件在径向位置上有偏重(或相互抵消)而在轴向位置上两个偏重相隔一定的距离时叫做动不平衡。25.&工件的“完全定位”: 答案:答案:工件的六个自由度全部被限制,使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置称为完全定位。26.&零件: τ =Fs/[m(π /4)d02] =13000/[2?(π /4)?10 ] =82.76Mpa τ &[τ ]=96Mpa 答:抗剪强度符合要求。5.&如图Ⅲ-15所示单盘摩擦离合器,已知其轴压紧力Q为1000N,摩擦系数为0.06,2求该离合器所能传递的最大转矩是多少?答案:答案:解:i16=n1/n6=i12i34i56 =(-1)mZ2Z4Z6/Z1Z3Z5 =(-1)231?39?51/(20?22?20) =+7 n6=n1/i16=r/min 答:齿轮6的转速是200r/min,其旋向与齿轮1相同。4.&如图Ⅲ-14所示,铰制孔螺栓连接,受横向拉力Fs为13000N。已知螺栓图d0为φ10mm,其许用切应力[τ ]为96MPa,问其抗剪强度是否符合要求?答案:答案:解:平均半径R=(200+150)/4=87.5mmTmax=QfR=?87.5mm=5250N?mm 答:可传递的最大转矩为5250N?mm6.&已知某传动轴的抗扭截面模量为60000mm ,问当它传递1000N?m转矩时抗扭强度3是否符合要求(许用扭转应力[τ ]=20MPa)?答案:答案:解:τr=T/Wr=000=16.67Mpaτ r&[τ r]=20Mpa 答:强度符合要求。7.&如图Ⅲ-16所示,铰制孔螺栓连接,所受横向抗力FS为15000N,已知螺栓d0为φ12mm其许用切应力[τ )为96MPa,问其抗剪强度是否符合要求?答案:答案:解:螺杆截面的切应力为 A=61.62mm,求槽底宽ω 为多少?答案:答案:解:ω =A+d(1+ctgα /2)=61.62+22 (1+ctg60°/2)=121.725(mm)答:槽底宽121.725mm。●11.&在定位板与模具总厚度为50mm的工件一加工一个定位孔,其大端直径D=16mm,锥度为1:50,问应先钻一多大直径的孔? 已知模座厚度L=50mm,大直径D=16mm,锥度K=1:50,求钻孔直径答案:答案:解:∵k=D?d/1 答案:答案:解:τ =Fs/[m(π /4)d0 ]2∴1/50=(16?d)/50 d=15(mm) 答:钻孔直径d为15mm。12.&相配合的孔和轴,孔的尺寸为φ 100 0?0.054=15000/[1?(π /4)122] =132.6MPa τ &[τ ]=96Mpa 答:抗剪强度不符合要求。,轴的尺寸为φ 100 ?0.002 ,回答:?0.038(1)指出配合性质 (2)求配合时的极限间隙或极限过盈。8.&有一只普通圆柱压缩弹簧,弹簧钢丝直径φ 2mm,弹簧中径D2=20mm,螺旋角α答案: 答案: 解:(1)∵孔的上偏差大于轴的下偏差,而孔的下偏差又小于轴的上偏差,0=8°, 总圈数10圈, 求弹簧的展开长度L是多少?(sin8°=0.1392, cos8°=0.9903)答案:答案:解:L=π D2n1/cos8°=π ?20?10/0.mm所以该配合属于过渡配合 (2)XMAX =ES-ei=0.054-0.003=+0.051mm Ymax =EI-es=0-0.038=-0.038mm 答:经计算其封闭环A△ 可能出现的极限尺寸为0.6-1.5mm。13.&加工如图所示的三孔,求孔1与孔2,孔1与孔3中心距能达到的尺寸精度。答:展开长度为634.5mm。9.&已知一对标准直齿轮圆柱齿轮传动,其传动比i12=3,主动轮转速n1=600r/min,中心距a=168mm,模数m=4mm,试求从动轮转速n2,齿数Z1和Z2各是多少?答案:答案:解:由传动式i12=n1/n2得n2=n1/i12=600/3=200r/min 又a=m/2(Z1+Z2) i12=Z2/Z1 Z2=21?3=63 答:从动轮转速n2为200r/min齿轮的齿数分别为Z1=21,Z2=63。●10.&有一燕尾槽,如图所示,测得α =60°,现用d=22mm量棒检验,测得尺寸 答案:答案:解:孔1与孔2为30 ?0.05 ,孔1与孔3为80 ?0.05?0.05 ?0.10Z1=21 答:孔1与孔2,孔1与孔3中心距能达到的尺寸精度分别为:30 ?0.05 ,80 ?0.05 。14.&用测量精度为0.02/1000mm水平仪测量长为400mm的夹具体平面,如果水平仪水?0.05?0.10△=32.025-(32-0.025)=0.05(mm) 答:定位基准的位移量为0.05mm。18.&如图所示的制件,已知弯成内边为直角L1=55mm,L2=80mm,材料厚度A=3mm,求准移动二格,问夹具体平面的倾斜角度为多少?答案:答案:解:由水平仪的精度定义可知,当精度为0.02/1000mm的水平仪气泡移动毛坯长度L。二格时,其底面倾斜角α 为: sinα =0.02/.00004 α =8° 答:夹具体底面的倾斜角为8°。15.&若用直径为3mm的中级弹簧丝在车床上冷绕内径为27mm的圆柱形弹簧,试用经验公式确定其心轴直径是多少?答案:答案:解:已知弹簧内径D1 =27毫米,钢丝直径d=3mm,则常量K=0.02,心轴直径 答案:答案:解:因为内边弯成直角不带圆弧的制件。为 D=[(1-0.016)?(d+D1 )/d+K]D1 =[(1-0.016)?(3+27)/3+0.02]?27 =23mm 答:心轴直径为23毫米。16.&实测如图所示的工件,其半角α =30°1'15&,h=9.532毫米,钢柱直径D=24.986毫故L=L1+L2+A==L1+L2+0.5t=55+80+0.5?3=136.5(mm) 答:毛坯长度L为136.5mm。19.&用公式法计算下列螺纹加工前的圆杆直径尺寸:(1)M24;(2)M30。 答案:答案:解:(1)M24螺距P=3mm,圆杆直径D=d-0.13PD=24-0.13?3=23.61(mm) (2)M30螺距P=3.5mm 圆杆直径D=d-0.13P=30-0.13?3.5=29.54mm 答:M24与M30螺纹前的圆杆直径分别为26.61mm与29.54mm。20.&有一组配合的孔和轴为:Φ 45H8( 0?0.039米,求槽宽B是多少?)/m7( ?0.009 ),如作如下计算并回答问题:?0.034(1)分别计算出孔和轴的公差 (2)计算出孔和轴的最大、最小实体尺寸 (3)该组配合的基准制是属于什么? (4)该组配合的性质是属于什么?答案:答案:解:B=2tgα (R/sinα +R-h) 答案:答案:解:(1)孔公差为0.039-0=0.039mm=2gt30°1'15&?(12.493/sin30°1'15&+12.498-9.532) =32.29(mm) 答:槽宽32.29毫米。17.&尺寸为Φ 37±0.025的孔,用直径为Φ 32 ?0.025 的心轴定位,试计算这位基准的位?0.009轴公差为0.034-0.009=0.025mm (2)孔的最大实体尺寸=45mm,孔的最小实体尺寸=45.639mm 轴的最大实体尺寸=45.034mm,轴的最小实体尺寸=45.009mm (3)该组配合的基准制是属于基孔制。 (4)该组配合的性质是属于过渡配合。21.&某离心鼓风机的转子,质量为50千克,转速为3000转/分,若其平衡精度为G6.3级,移量。答案:答案:解:定位基准的最大位移量为孔和轴配合的最大间隙,即:转子质量对称分布,平衡校正平面的两个允差偏心距e为16毫米,求每 个平衡校正面上允许的剩余不平衡量是多少?答案:答案:解:转子的剩余不平衡力矩中为:(1)在电枢电路中串接启动变阻器, 随着电动机转速的上升再逐渐将变阻器切除 (本方法适用于容量不大和不经常启动的直流电机)。 (2)先降低电枢电压启动电机,待启动后将电压逐渐提到额定值。N=We=50?16=800Kgmm=8Nm 因两个平衡校正面与转子重心对称,故每个校正面的剩余不平衡量为M/2=4Nm 答:每个校正平面上的剩余不平衡量为4Nm。7.&为实现直流电动机反转通常采用什么办法? 答案:答案:答:要使直流电动机反转,通常采用改变电枢两端的电压极性来改变电机的旋转方向的办法。六、简答题(每题4分,共320分) 1.&常用液压泵是怎样分类的? 答案:答案:答:液压泵的种类很多,按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等。 按输油方向能否改变可分为单向泵、双向泵; 按输出的流量能否调节可分为定量泵和变量泵; 按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。8.&什么是二力平衡原理? 答案:答案:答: 要使两个力作用的刚体平衡, 只需这两个力的大小相等, 方向相反,且作用在同一直线上,这就是二力平衡原理。9.&什么是作用与反作用定律? 答案:答案:答:两物体相互作用的作用力和反作用力大小相等,方向相反,沿着同一直线,成对出现,分别作用在这两个物体上,这就是作用与反作用定律。10.&什么是三力平衡汇交定理? 答案:答案:答:刚体受不平行的三个力作用而平衡时,这三个力的作用线必在同一2.&简述外啮合齿轮泵的特点及应用。 答案:答案:答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠,自吸能力强,对油液污染不敏感;其缺点噪音较大,输油量不均,由于压油腔压力大于吸油腔压力, 使齿轮和轴承受力不均,因此磨损快,泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统,也有的 用于中压液压系统。平面内且汇交于一点,这就是三力平衡汇交原理。11.&牛头刨床工作台间歇移动采用的是什么机构?它是怎样工作的? 答案:答案:答:牛头刨床的工作台横向间歇移动,采用的是曲柄摇杆机构进行工作3.&简述液压控制阀的分类及作用。 答案:答案:答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件,用以控制液流方向、调节的,曲柄匀速转动带动摇杆作往复摆动,摇杆推动棘轮和丝杠使工作台间歇移动。12.&试述销的种类和作用。 答案:答案:答: 销可分为圆柱销和圆锥销两类。 销可以用来定位、 传递动力和转矩,压力和流量,从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。 控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。4.&简述蓄能器的作用。 答案:答案:答:蓄能器的作用主要有:在短时间内供应大量的压力油;保持系统的在安全装置中作被切断的保护件使用。13.&弹簧的功用是什么? 答案:答案:答:弹簧的主要功用有:缓冲或减振;控制运动;储存能量;测力。 14.&运用光线基准法对大型工件平面度测量常用什么测量仪器?它有何特点? 答案:答案:答:采用光线基准法测量平面度常采用经纬仪等光学仪器,通过光线扫压力;当油泵发生故障时,短时间继续供油;吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。5.&简述HZ10系列组合开关的用途及特点。 答案:答案:答:HZ10系列组合开关适用于交流50Hz,电压380V以下,直流电压220V描方法建立测量基准平面。其特点是调整和数据处理方便、效率高,但受仪器精度 的影响,测量精度不太高。15.&装配多瓦式动压轴承(可倾瓦轴承)有哪些要求? 答案:答案:答:装配多瓦动压轴承时应注意以下几点:以下的电气设备中作接通可分断电路、 换接电源或控制小型异步电动机正反转之用。 本系列开关因体积小、安装位置小、操作方便,因此被广泛用作不频繁操作的电源 隔离开关。6.&为保证直流电动机正常启动可采用何种限流措施? 答案:答案:答:可采用下列两种方法限流以保证直流电动机启动:(1)支承瓦块的球头螺钉必须与瓦块的球形坑相互配研, 使其接触面积达70%~ 80%。 (2)轴瓦内孔必须加工到较高精度,表面粗糙度达Ra0.4μ m以上。 (3)保持轴与轴承有适当的间隙。16.&研磨高精度分度蜗轮副的蜗杆座有哪些注意事项? 答案:答案:答:分度蜗杆的径向轴承是两个青铜材料的滑动轴承,研磨棒的材料应和横梁装上,将会使基础和床身受压变形而使导轨精度遭到破坏,如果想强行调整 垫铁往往不能达到要求的精度。21.&大型机床的大导轨刮削时,是否需考虑气温的影响? 答案:答案:答:长导轨刮削时,应考虑到季节气温的影响,导轨热胀冷缩后直线度采用较软的轴承合金。研具的长度应足以同时研磨到两轴承孔。研磨后内孔的圆度 为0.005mm,锥度为0.005mm,表面粗糙度为Ra0.1um,两孔同轴度0.003mm,两孔与 蜗杆轴颈的配合间隙为0.003mm~0.005mm。 蜗杆座上两侧装推力轴承的端面要会发生变化。导轨热胀后中部要凸起,如果在夏季气温高时中部刮成凹形,到了冬 季气温下降, 导轨面将会更凹, 因此刮削时应注意各季节均应达到规定的精度要求。22.&什么是时间定额?它的作用是什么? 答案:答案:答:时间定额即在一定的生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工用专用研具研磨,保证端面对孔的垂直度为0.005mm,两端面之间的平行度为 0.002mm。17.&珩磨高精度分度蜗轮副的蜗轮有哪些注意事项? 答案:答案:答:应注意以下几点:序所需耗用的时间。它是合理组织生产、计划管理、按劳分配的重要依据;是提高 劳动生产率的有力手段;是推广先进经验的有力工具;是实行经济核算和管理成本 的重要基础。23.&什么叫产量定额?它一般用于什么场合? 答案:答案:答:产量定额就是在一定的生产条件下,规定每一个工人在单位时间内(1)珩磨应采用专用珩磨蜗杆。 珩磨蜗杆必须与工作蜗杆在同一台磨床上处于相 同状态下磨至精度要求范围, 以保证研后工作蜗杆的齿形能与蜗轮的齿形啮合良好。 (2)珩磨蜗杆的研磨部分是由专门的坯料浇铸而成的, 其成分包括刚玉、 环氧树 脂、二甲酸二丁脂等。珩磨部分其加工精度除齿厚精度要求可略低于工作蜗杆外, 其他均相同。 珩磨时可由珩磨蜗杆带动蜗轮自由转动进行珩磨;当对蜗轮进行修复时,对磨 损不均匀的蜗轮在其磨损量较小的部位可加适当的阻力矩进行珩磨。18.&大型机床修理刮削拼接接合面时的注意事项有哪些? 答案:答案:答:刮削前应将刮削一端垫好垫高,将平板吊起进行研点并刮削,刮削应完成的合格品数量。产品定额这种方式一般适用于大批量生产。24.&提高劳动生产率的主要途径是什么? 答案:答案:答:应在以下几方面努力:选择合理的经济的工艺规程;对机床改造更新或尽量使用高效率的设备;组织先进的生产形式,使各环节紧密配合。25.&熔断器和热继电器各属于何种电器?在电动机的控制线路上常见这两种电器同时出现,问它们各有何用处?答案:答案:答:熔断器和热继电器均属于保护电器。熔断器用来保护电源和电气设后应检查接合面对于导轨面的垂直度为0.03mm/1000mm,接触点4点/(25mm? 25mm)。 当刮削另一段床身的接合面时其垂直度方向应相反, 使这两段彼此相连接后, 导轨的直线性趋于一致。19.&大型机床刮削V形导轨面时,有何注意事项? 答案:答案:答:刮削V形导轨面之前,先要自由调平床身的安装水平到最小误差。备,不让它在短路时损坏;而热继电器用来保护异步电动机等,不让它在过载状态 下运行。26.&对较大型工件平面度测量可采用哪几种方法?它们各采用什么仪器? 答案:答案:答:对大型工件平面度检查可采用:(1)间接测量法测量,如采用合像水平仪或自准直光学量仪测量。 (2)采用光线基准法测量,如采用工具经纬仪等进行测量。27.&与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点? 答案:答案:答:滑动轴承具有较大的承载能力,抗振性好,寿命长,噪声小。特别在自由状态下,对床身进行粗刮和半精刮,然后均匀紧固地脚螺钉,并保持半精刮 后的精度不变,再精刮床身至符合规定要求。 刮削时用V形研具研点;刮削后接触点为4点/(25mm?25mm),在垂直平面及水平平面内的直线度为0.02mm/ 1060mm(用光学仪检查)。 在刮削中, 在V形研具上安放水平仪检查垂直平面内的直线 度时,还应将水平仪转过90°检查导轨的扭曲,这样有利于达到刮削的精度要求。20.&大型机床床身导轨修刮时,为什么要求尽量不拆除机床立柱横梁? 答案:答案:答:由于大型机床的立柱、横梁较重,如果把床身刮削好以后再将立柱是液体润滑轴承可在很转速下运转,吸振性更好,平稳性、旋转精度更高,摩擦阻 力小,因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。28.&简述按钮的作用及优点。按其用途怎样分类? 答案:答案:答:按钮是用来接通和断开控制电路的,它在电力拖动中是一种发送指 令的电器。它与接触器配合来控制电动机的启动和停止,能对电动机实行远距离的 控制或自动控制,能以小电流来控制大电流,操作安全,能减轻劳动强度。 按其用途,按纽可分为常开式、常闭式和复合式。29.&利用自准直原理制造的光学量仪有哪些? 答案:答案:答:利用自准直原理制造的光学量仪有自准直仪、光学平直仪、自准直答案:答案:(1)刮销时用力不可太大,以不发生振动,不产生振痕为宜(2)交叉刮削、刀迹与曲面内孔中心线成45°以防止刮面产生波纹,研点也不会成为 条状。38.&研磨的作用有哪些? 答案: 答案: (1)减少表面粗糙度(2)能达到精确的尺寸(3)能改进工件的几何形状等。 39.&完全互换法装配有哪些特点? 答案:答案:(1)装配操作简单,生产效率高测微平行光管、测微准直望远镜和工具经纬仪等。30.&与齿轮传动相比,蜗杆传动有何特点? 答案:答案:答:与齿轮传动相比,蜗杆传动有以下特点:传动比大;工作平衡;可(2)容易确定装配时间,便于实现流水装配线 (3)零件磨损后便于更换 (4)零件加工精度要求高,制造费用随之增加,因此适于组成件数少,精度要求不高或 大批量生产采用。40.&对于滑动轴承的材料有哪些要求? 答案:答案:主要要求是:以实现自锁;机械效率低;仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。31.&刀具磨损的主要原因有哪些? 答案: 答案: 刀具磨损的主要原因有以下三种:(1)机械磨损(2)相变磨损(3)化学磨损 32.&试述铰孔时造成孔径扩大的原因? 答案:答案:铰孔时造成孔扩大的原因是:(1)进给量与铰削余量过大 (2)铰刀与孔的中心不重合,铰刀偏摆过大 (3)切削速度太高,使铰刀温度上升,直径增大 (4)铰刀直径不符合要求。33.&普通车床溜板箱中的互锁机构有什么作用? 答案:答案:其作用是:接通机动进给或快速移动时,开合螺母不能合上,合上开合螺(1)有足够的强度、塑性和抗疲劳强度 (2)摩擦系数低、耐磨、耐腐蚀 (3)抗胶合(咬焊)性好,以免由于摩擦热使轴瓦表面微观凸起溶化而与轴径焊在一起 并有相对滑动时撕裂。41.&未注公差的尺寸是否没有公差?为什么? 答案: 答案: 未注公差尺寸是由于不作配合或不重要的尺寸,但并不是无公差要求,母时,就不许接通机动进给或快速移动。34.&设计钻套时,钻套高度H应如何选取? 答案:答案:钻套的高度H大时,刀具导向性能好,但刀具与钻套的摩擦较大,H过小,国家标准规定未注公差尺寸在IT12至IT18公差等级中任意选择,各工厂可根据实际 情况作出具体规定。42.&如何计算不平衡零件产生的离心力? 答案:答案:可利用下式进行计算导向性能不良,因此,一般常取高度H与钻套孔径d之比,即H/d=1-2.5。对于精度要求 高的孔或加工孔较小而钻头刚性较差时,此比值应取大值,反这可取较小值。35.&试述分度值2'的万能游标量角的刻线原理? 答案:答案:2'万能游标量角器有主尺刻线每格1°副尺刻线的主尺上29°所占的弧F=We(2π n/60)2/g 式中:W--转动零件的质量(kg) e--重心偏移量(m) g--重力加速度(9.8m/s2) n--每分钟转速43.&以什么来表示丝杠回转精度的高低?如何保证丝杠的回转精度? 答案:答案:(1)丝杠的回转精度主要由丝杠径向跳动和轴向窜动的大小来表示度等分为30格,每格所对的角度为29°/30,因此副尺1格与主尺1格与主尺1°格相 差,1°-29°/30=1°/30=60'/30=,即万能游标量角器的测量精度为2'。36.&常用的划线涂料有哪些?各适用何种场合? 答案: 答案: 有石灰水和酒精溶液两种,锻件和铸件毛坯划线适用于石灰涂色,已加工表面划线适用于酒精色溶液涂色。37.&曲面刮削应注意哪些事项?(2)通过正确安装丝杠两端的轴承支座来保证。44.&凸轮机构有哪些应用特点? 答案:答案:(1)从动件的运动规律可以任意拟定52.&目前使用的锯条的锯齿角度是如何分配的?锯条反装后锯齿角度有何变化? 答案: 答案: 使用的锯条的锯齿角度是:前角γ =0°,后角α =40°,楔角β =50°,锯条(2)凸轮机构可以变速起动,动作准确可靠 (3)凸轮轮廓的曲线加工,由于数控机床及电子计算机的广泛应用,使之加工显得更 为方便 (4)凸轮在高副接触处,难以保持良好的润滑,故容易磨损,为了保持必有的寿命,传 递动力不宜过大。45.&齿轮泵出现旋转不灵活或卡死的原因有哪些? 答案:答案:其原因有如下几点:反装后前角α =50°,后角α =90°,楔角β =50°。53.&手铰刀的齿距做成不等分的作用是什么? 答案: 答案: 手铰刀的刀齿距做叫不等分的作用是为了消除铰削时由于每次旋转角度基本相同,而使刀刃重叠产生的孔壁凹痕,从而可获得理想的孔的精度和孔壁表面粗 糙度。54.&粗刮、细刮、粗刮在研点数上有何不同? 答案:答案:当刮到每25?25mm2方框内有2-3个研点时即为粗刮完成,当刮到每25?(1)轴向间隙,径向间隙过小(2)装配技术不高,各零件间相对运动不灵活(3)压力 阀失灵(4)齿轮泵虽然对油液清洁度要求不高,但有较大块的灰尘,铁屑浸入也会影 响泵旋转不灵活。46.&影响切削力的因素有哪些? 答案:答案:影响变形的因素都能影响切削力。主要因素有工件材料、刀具角度、切25mm2 方框内有12-15个研点时,即为细刮完成,当刮到每25?25mm2方框内有20个或 20个以上研点时,即为精刮完成。55.&试述铆接半圆头铆钉的工艺步骤? 答案:答案:铆接半圆头铆钉的工艺步骤:(1)把板料互相贴合;(2)划线钻孔,孔口倒削用量和冷却润滑条件。47.&刀具磨损的形式有哪几种? 答案:答案:基本上有三种,即:刀具后刀面磨损,前刀面磨损和前后刀面同时磨损。 48.&钻床夹具中的钻套有什么作用? 答案: 答案: 钻套的作用是确定被加工工件孔的位置引导钻头,扩孔或铰刀,并防止其角;(3)铆钉插入孔内;(4)用压紧冲头压紧板料;(5)用手锤镦粗伸出部分,并初步铆 钉成形,然后用罩模修整。56.&有些高速旋转的零件为什么要平衡? 答案: 答案: 零件在高速旋转时,由于重心偏移(简称偏重)将产生一个很大的离心力,这个离心力如果不给以平衡,就会引起机器的振动,从而使零件的寿命和机器的工作 精度显著降低。57.&机床几何精度的检查应在什么条件下进行? 答案: 答案: 应在机床正常工作之后,机床处于热平衡的状态下进行,并不应对影响精在加工过程中发生偏斜。49.&拟制箱体零件的工艺过程应遵循哪些原则? 答案:答案:应遵循以下几个原则:(1)先加工后面,后加工孔。 (2)主要表面粗加工和精加工一定要分开。 (3)一定要合理安排处理工序。50.&钳工必须掌握好哪些基本操作? 答案:答案:钳工必须掌握划线、錾削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套度的机构或零件进行调整。58.&解决装配尺寸链的方法有哪几种? 答案: 答案: 解决尺寸链的方法主要有以下四种:(1)完全互换法;(2)选择装配法;(3)修配法;(4)调整法。59.&对于离合器的装配有哪些技术要求? 答案:答案:(1)接合和分开时,动作要灵敏,同轴度好,能传递足够的扭矩,工作要平丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量等基本操作。51.&使用圆锥量规检验工件时,怎样判断被检锥体的尺寸和角度是否合格? 答案:答案:用圆锥量规检查工件时,如被测锥体端而正好处于量规上的缺口处或两衡可靠。 (2)接合于齿形啮合间隙要尽量小些,以防旋转时产生冲击。60.&蜗轮轴组件装配后应满足哪两个基本要求? 答案:答案:装配后应满足如下两个基本要求:刻线之间,则表示被测锥体的尺寸是合格的。 在圆锥量规上涂极薄的红丹粉或细铅笔线条检验时,如果内外锥体表面接触均匀, 即红丹粉或铅笔线条磨去痕迹均匀时,则表明被测锥角制造精确,为合格品。(1)蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线重合,以保证蜗杆正确啮合。 (2)圆锥齿轮的轴向位置正确,以保证两圆锥齿轮正确的啮合。61.&汽油机点火系统的功能是什么? 答案: 答案: 汽油机点火系统产生有足够能量的高压电流准时和可靠地在火花塞两极(5)根据机床总装配几何精度,确定导轨的刮削经度和允差值。66.&常用磨料有哪三类?分别用于什么情况? 答案:答案:常用的磨料一般有以下三类:间击穿发生火花,点燃汽油机或煤气机气缸内的混合气。62.&划线基准类型有哪几种?其特征如何? 答案:答案:划线基准类型有(1)氧化物磨料有粉状和块状两种,主要用于研磨碳素工具钢,合金工具钢、高速钢 及铸铁。 (2)碳化物磨料,呈粉状,硬度比氧化物磨料高,常用于研磨氧化物磨料无法研磨的 高硬度材料(HRC60以上),如硬质合金、陶瓷与硬铬等。 (3)金钢石磨料,有人造和天然两种,切削能力比氧化物碳化物磨料都高,研磨质量 也好,但由于价格昂贵,通常只用于研磨硬质合金,人造金刚石,硬铬等各种高硬 度材料。(1)以两个相互垂直的平面为基准, 其特征是其设计基准为两个相互垂直的底平面和 左侧平面; (2)以两条对称中心线为基准,其特征是设计基准为两条对称中心线; (3)以一个平面和中心线为基准,其特征是设计基准为底平面和中心线。63.&选择第一划线位置的原则是什么? 答案:答案:(1)尽量选择划线面积较大的位置为第一划线位置,即让工件的大面与67.&解装配尺寸链有哪几种方法?各有什么特点? 答案:答案:解装配尺寸链有四种方法。平台工作面平行。 (2)尽量选择精度要求较高的或主要加工面的加工线为第一位置线。 (3)尽量选择复杂面或需要划线较多的位置为第一划线位置, 便于校正, 并能划出大 部分的加工线。 (4)尽量选择工件上的主要中心线或平行于平台工作面的加工线为第一划线位置, 可 提高划线质量和简化划线过程。64.&对于大型工件划线时,选用三个支承点支承,应注意哪些问题? 答案:答案:(1)三个支承点的距离应尽可能大些,以保证工件的重心位于三点所构一、完全互换法,其特点是根据完全互换装配法的要求解有关装配尺寸链。 二、选择装配法,特点是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度,然后选 择合适的零件进行装配,以保证装配要求,即封闭环精度。 三、修配法,特点是装配时根据实际测量的结果,用修配的方法改变尺寸链中某一 预定组成环的大小,使封闭环达到规定的精度。 四、调整法。通过对尺寸链各组成环规定的经济加工精度,在装配时用调整某一预 定环的位置或尺寸的方法,来保证封闭环的精度。68.&怎样确定拧紧螺纹时的拧紧力矩? 答案:答案:规定预紧力的连接,常用控制扭矩法,控制扭角法或控制螺纹伸长法来成的三角形中心部位,使各个支承点所承受的重量基本相同。 (2)千斤顶不能承受大冲击力, 对于大型工件只能先用枕木或垫铁支承, 再用千斤顶 调整。 (3)对偏重的和形状特殊的大型工件, 尽可能采用三点支承, 必要时可增加辅助支承, 以分散重量,保证安全。65.&刮削机床导轨应按哪些原则进行? 答案:答案:(1)首先选择较长的和重要的静止导轨为基准导轨进行刮削,再以基准保证准确的预紧力。拧紧力矩可按下式计算:M=KP0d?102(N?cm),式中M-拧紧力 矩(N? cm); 0-- 预紧力(N); P K--拧紧力矩系数(一般0.15~0.2); d--螺纹大径(mm)。69.&在用合象水平仪或自准直仪测量直线度误差时,为什么选择底座支承中心距不能太大或太小?答案:答案:中心距太小,导致测量次数太多,会引起计量累积误差;太大不能反映导轨刮削与其相配的运动导轨。 (2)对于组合导轨上的各个表面,选择刮削量最少的面为基准面,先刮大表面,后刮 小表面,先刮较难刮的表面,后刮较易刮的表面和刮钢性差的表面。 (3)被刮削的导轨面,应调整成水平或垂直位置。 (4)工件上如已有加工的平面或孔时,应以其为基准刮削导轨表面。局部误差,因此底座两支承面的中心距大小应综合来考虑选择。70.&如何用光线基准法测量接长导轨的误差? 答案: 答案: 首先分别在接长导轨的两端安装测微准直望远镜和装有靶标的可调靶标座,随后将靶标标座移到望远镜前,观察靶标中心是否与望远镜光轴视线重合。如 果不重合,应调整靶标高度与望远镜位置,使望远镜的光轴视线和靶标中心在相同 高度上。测量时移动靶标在导轨的各被测量位置,观察该处靶标中心与光轴视线的 位置偏差,其最大差值即为接长导轨的直线度误差。71.&用工具经纬仪等光学仪器测量平面度时,其特点有哪些? 答案:答案:特点是它的数据处理与调整都较方便,测量效率较高,只是由于受仪器柱、槽梁等不拆除的状态;其次,长导轨刮削时应考虑到季节气温的差异。78.&四连杆机构、曲柄存在的条件是什么? 答案:答案:四连杆机构中,要有曲柄存在,必须同时满足下列两个条件:(1)当最长杆与最短杆长度之和小于其它两杆长度之和; (2)最短杆为曲柄。79.&离合器和联轴器有什么相同点和不同点? 答案:答案:相同点:离合器和联轴器均是联接传动轴达到象整体轴一样来传递运动精度的限制,其测量精度不高。72.&什么叫转子的自定心作用? 答案:答案:当转子转速超过临界转速后,振动相位滞后于重点的角度要大于90°,此时,重点位置处于转子挠度方向的对面,重点所产生的离心力已有一部分能起抑 制振动的作用,转子的振幅反而会逐渐减小的这种作用。73.&涡流或位移传感器与轴表面之间距离为什么不能太大或太小? 答案:答案:太大将超出传感器的规定测量范围,太小则容易产生传感器端部被碰坏和动力的目的。 不同点:离合器在传动过程中随时可结合或脱开,而联轴器只能在机器停转时,才 能拆卸将两轴分开。80.&当液压系统中进入空气后会产生什么后果? 答案:答案:由于空气具有压缩性,当系统吸入空气后,会降低系统的传动刚性,使的现象。74.&造成主轴回转误差的因素主要有哪些? 答案:答案:造成主轴回转误差的因素有:油缸拖动的工作台产生爬行现象,即跳跃式移动,影响零件加工精度。另外空气进 入系统后还会加速油液氧化,产生化学沉积物,容易堵死流量阀。含有空气的油液 是呈褐黄色的。(1)主轴本身的加工误差, 包括轴颈的圆度和圆柱度, 前后轴颈之间的同轴度和支承 端面对轴颈中心线的垂直度等。 (2)支承系统的误差, 包括各轴承壳体孔之间的同轴度, 壳体孔定位端面与轴心线的 垂直度,轴承的间隙、滚动轴承滚道的圆度及滚动体的尺寸形状误差以及锁紧、调 整螺母端面的圆跳等。75.&怎样判断刚性支承和柔性支承? 答案: 答案: 当机械的主激振频率(由工作速转下激起的振动频率)低于支承系统一阶七、综合题(每题8分,共216分) 1.&按图Ⅲ-1所示试述外啮合齿轮泵的工作原理。(临界转速是最低的一个)固有频率时,属于刚性支承;反之,当机械的主激振频率 高于支承系统一阶固有频率时,属于柔性支承。76.&怎样测量床身导轨在垂直平面内,水平平面内的直线度误差? 答案:答案:(1)导轨在垂直平面内直线度及溜板移动时倾斜,一般均用水平仪检测(要求很高时则用光学平直仪)。纵放水平于床身导轨上测量直线度。 (2)导轨在水平平面内直线度的测量, 用检验棒与百分表结合进行。 检验棒安放在导 轨两端的等高顶尖上,百分表放在检验桥板或溜板上,移动检验桥板或溜板,百分 表检验棒全长范围内,测得若干点所得的最大读数与最小读数之差,为导轨水平平 面内直线度误差值。77.&刮削大型机床床身导轨应注意什么? 答案:答案:大型机床床身导轨的刮削,应尽量在原来的机床基础上进行,并保持立 答案:答案:答:本基本回路属于方向控制回路。件1是压力源,件2是手动三位四通换向阀,件3是双作用单活塞杆油缸,件4是油箱。 当操纵换向阀手柄使阀芯右移时,由压力源供给的油液经换向阀进入油缸的左 腔(当油缸缸筒固定)推动活塞和活塞杆向右移动,油缸右腔的油液经换向阀及管路 流回油箱;当操纵换向阀手柄使阀芯左移时,由压力源供给的油液经换向阀进入油 缸的右腔,推动活塞向左移动,左腔的油经管路和换向阀流回油管;当松开手柄, 换向阀的阀芯及手柄在弹簧力的作用下自动回到图示位置, 压力源的油液流回油箱, 油缸两端的管路被封住,油塞停止不动,由于两腔油液被封住,因此它还具有锁紧 回路的作用。3.&图Ⅲ-3所示的回路属于什么基本回路?溢流阀1、2在回路中的作用是什么?答案:答案:答:外啮合齿轮油泵一般由一对齿数相同的齿轮和传动轴、轴承、端盖和壳体等组成。 主动齿轮带动从动齿轮旋转,其啮合线把齿轮、壳体和端盖等形成的密封空间 分成两个区域,在退出啮合的区域(图中啮合点右侧)时齿轮原先被另一个齿轮齿部 占有的位置空出来,密封容积增大,形成吸油区。吸入的油液随着齿轮的旋转,经 过轮齿槽与外壳形成的空间被带到啮合点的左侧。当进入啮合时一个齿轮的齿槽被 另一个齿轮的轮齿所占有,密封空积减小,油液被挤出。由于轮齿一个接一个的进 入和退出啮合,其吸油和压油就连续进行。2.&试述图Ⅲ-2所示的基本回路属于哪种回路。它是怎样工作的? 答案:答案:答:本基本回路属于压力控制回路。溢流阀1在回路中起调整工作压力使其基本保持恒定的作用; 溢流阀2起调节背压的作用, 使油缸移动更平稳且承受负 值负载作用。4.&图Ⅲ-4所示的回路属于什么回路?节流阀在回路中的作用是什么? 答案:答案:答:平键按用途可分为普通平键、导键、滑键。普通平键用于静连接,按端部形状不同分为A、B、C型三种。A型为圆头键在槽中对中固定良好,但槽对轴 引起的应力集中较大;B型为方头,轴槽用盘型铣刀加工应力集中较小;C型为半圆 头键常用于轴端。导键和滑键都用于动连接,导键常用螺钉固定在轴槽中,而滑键 常固定于轮毂上,滑键结构一般用于轴向移动量较大的场合。8.&试述花键的种类及其功用。 答案:答案:答: 花键按齿形的不同分为矩形花键、 渐开线花键、 三角形花键等三种。矩形花键多用于载荷较大但对定心精度要求不高的场合,多用于重载静连接。答案:答案:答:本基本回路属于进油节流调速回路。节流阀串联在液压泵和油缸之渐开线花键多用于载荷较大、尺寸较大、定心精度要求较高的场合。 三角形花键多用于轻载、小尺寸的静连接,特别适用于薄壁件联接。9.&试述凸轮机构的用途及种类。 答案:答案:答:凸轮机构根据结构及用途可分为圆盘凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和间,用以控制进入液压缸的流量以达到控制和调节油缸运动速度的目的,定量泵多 余的油液经溢流阀流回油箱。5.&图Ⅲ-5所示的回路属于什么回路,两油缸是怎样协调工作的?精度如何?滑板凸轮等四种。 凸轮机构可实现各种各样的复杂运动(如摆动等速运动、变速运动等),它广泛 的用于自动机械中。其实际应用最常见的如:发动机气门开闭、自动行程开关、凸 轮类紧等等。10.&凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种?各有什么特点?应用在什么场合? 答案:答案:答:凸轮与从动杆的接触形式有三种,即平面接触、尖端接触、滚子接触。尖端接触结构简单,能准确地反映从动杆运动规律,但接触应力大,磨损快,故广泛用于传力小、速度慢、传动灵敏的场合。 平面接触的接触面积较大,润滑性好,磨损小,常用于高凸轮机构,但不能用 于具有内凹曲线的凸轮。答案:答案:答:本回路是由两个调速阀控制的同步回路。在两个并联液压缸的进油滚子接触磨损阻力小,磨损小,但从动杆结构复杂,滚子直径受凸轮曲线形状 限制,常用于传力较大的场合。11.&简述高速机构的装配修理特点。 答案:答案:答:高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动,因此其装配或修路上分别串入一个调速阀,仔细调整两个调速阀可使两个油缸在一个方向上实现速 度同步。该回路同步精度不高,一般在5%~10%。6.&液压系统的常见故障有哪些?在维护使用中应特别注意哪些问题? 答案:答案:答:液压系统的常见故障有噪音、“爬行”、系统压力不足、油温过高。理工作的特点主要是保证工作时的振动要求。同时摩擦面磨损较严重,为保证良好 润滑、较小振动、合适温度以期获得较长使用寿命,对高速机构的某些部位必须保 证有足够的精度和严格的装配修理。12.&高速旋转机构对轴承方面有何要求? 答案:答案:答:高速旋转机构上的轴承是很重要的零件,除了应能承受转子的径向在使用维护时应特别注意以下几点: (1)防止油液中进入污物,造成元件卡阻加速磨损。 (2)防止系统中进入空气,造成“爬行”、噪音、气阻等现象。 (3)要特别注意和防止油温过高,出现油温过高应查清原因及时处理。7.&试述平键的种类及其功用。载荷和轴向载荷外,还要求其摩擦阻力小,寿命长,具有高速下运转稳定等性能。 高速旋转机构上大多采用的滑动轴承, 都具有液体摩擦润滑的功能, 其寿命长、 噪音小,能适应较大的温度变化和高速运转。目前常采用的轴承形式有圆柱形、椭 圆形和可倾瓦等几种。13.&高速旋转机构对转子有何要求?目前多采用什么轴承? 答案:答案:答:高速旋转机构的转子是可能引起振动的主要零部件之一,同时在高为保证润滑系统油质的清洁度,除要求安装过程中文明清洁操作外,还要求系 统连接后应预先进行油循环,将整个系统进行循环过滤,在循环过滤的初期最好不 要使油通过轴承。17.&简述在精密机床配装中如何提高传动精度。 答案:答案:答:在精密机床安装中提高传动精度可以从以下几方面来解决:速下零件之间的摩擦、磨损问题也较突出。因此在以下几个方面应特别注意: (1)转子轴颈的尺寸及形状误差应有较高要求。 (2)转子上各孔及外圆等对于轴颈应有较高的同轴度要求, 各端面对轴心应有一 定的垂直度要求。 (3)特别注意防止转子轴发生弯曲(包括外力和内力等引起的变形)。 (以上各条将对旋转机构的振动产生较大影响。) (4)轴颈表面粗糙度应有较高要求,以减小磨损。 (5)转子应无内伤;各组成件连接应可靠,否则易发生事故。 (6)转子应根据其工作转速的高低等情况进行相应的动平衡。14.&简述液体动压润滑的工作原理。 答案:答案:答:轴在静止时,由于轴的自重而处在轴承中的最低位置,轴颈与轴承(1)安装前分别测出齿轮和轴的径向圆跳动量及相位,然后根据误差抵消的原 则,将齿轮和轴的跳动相位错开180°位置进行装配。 (2)在安装1:1传动比的齿轮副时,可将相啮合的两齿轮齿距最大处相啮合(转 过180o即最小处相啮合),这样可使传动误差减至最小。 (3)对蜗轮副啮合精度的影响程度, 以蜗轮轴线倾斜度为最大, 蜗杆轴线对蜗轮 中间平面偏移其次,而中心距误差为最小,因此在安装中应尽最减小前两项误差。 (4)在安装配滚齿机、磨齿机等机床时,分度蜗轮副对产品加工精度影响极大, 因此这部分从零件加工到装配要求很高,应严格按工艺规程操作。18.&大型机床拼接时的注意事项是什么? 答案:答案:答:大型机床吊装拼接时,接合面处总有较大的缝隙,此时不允许直接用螺钉强行拉拢并紧固,以免床身局部受力过大产生变形或损坏。而应在床身的另 一端,用千斤顶等工具将其逐渐推动拼合,然后再用螺钉紧固。 连接时要用专用工具及百分表对导轨面上的接头进行找正,保证接合面的平滑 过渡。 拼接用螺钉紧固后,接合面处的最大缝隙应保证0.04mm塞尺不得通过。最后配 铰定位销孔,配装定位销。19.&选择经济的工艺规程对提高劳动生产率有何意义?它应从哪几个方面考虑? 答案:答案:答:工艺规程是指导生产的纲领性文件,一个合理的工艺规程能在保证孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时,依靠油的粘性,轴带着油层一起旋转,油在楔 形油隙产生挤压而提高了压力,产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时, 轴与轴承处于接触摩擦状态,当轴的转速足够高时,动压升高到足以平衡轴的载荷 使之在轴承中浮起,形成动压润滑。15.&形成液体动压润滑必须具备哪些条件? 答案:答案:答:形成液体动压润滑必须具备以下条件:(1)润滑油粘度合适。 (2)轴承应有适当的间隙。 (3)转子应有足够高的转速。 (4)轴颈和轴承应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。 (5)多支承的轴承应有较高的同轴度。16.&高速旋转机构对润滑方面的有何要求?在装配时的注意事项是什么? 答案:答案:答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一,油质不清洁或短时间断产品质量的基础上,达到最高的生产效率和经济效果。选择经济的工艺规程应从以 下几方面考虑:选择合适的加工余量;选择经济的加工方案;选择合理的切削用量; 努力改进工装夹具、刀具,以提高工作效率。20.&试举一个自制镗模加工多孔位平行孔系提高产品质量并提高劳动生产率的例子。答案:答案:答:镗床只能安装一根镗刀杆,即使在镗刀杆上装多把镗刀也只能解决油都可能造成轴承损坏。 为保证运转不断油,一般高速机械都配备有两套润滑装置或一个高位油箱,在 原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。同一轴心的多孔同时加工问题。如果遇到大、中批量的产品需要镗削多孔位的平行 孔系即可作一个镗模,在镗削时将镗模装在普通镗床上,利用镗床的动力和进给对 产品进行加工,好似一个专用机床既能保证质量又可大大提高劳动生产率。 21.&画出图Ⅲ-10中AB杆和BC杆的受力图(不计自重)。●23.&用合像水平仪测量机床床身导轨的直线度误差,读数依次为+2,+1,+2,-1,0,+2,共6个读数,水平仪读数值是0.01mm/m,桥板长20mm,求该导轨直线度误差。答案:答案:解:平均读数n??2 ?1? 2 ?1? 0 ? 2 6 =1减各平均值:+1,0,+1,-2,-1,+1 各段端点坐标值:+1,+1,+2,0,-1,0 n=(+2)-(-1)=3格 Δ =3?0.01/.006mm答案:答案:如图Ⅲ-18所示。答:导轨直线度误差为0.006mm。●24.&钻模板三孔中心的尺寸如图,试根据图3-17示尺寸示AC距离。图3-1722.&画出图Ⅲ-11中支承架的受力图及DC杆的受力图(DC杆重量不计)。Sin60 ? 答案:答案:解:在Δ ABC中,SinC=36? 50 =0.62354∠C=38°35,∠B=180°-(60°+38°35)=81°25?50 AC=Sin81°25'? Sin60 ? =57.09(mm)答:AC的距离为57.09mm。25.&如图3-18, 在一薄铁板上裁剪一等腰梯形的样板, 使其周长为60mm, 底角为60°, 答案:答案:如图Ⅲ-19所示。当腰长为多长时,才能剪得最大面积的梯形?这面积是多少? 答案:答案:解:设梯形的腰长为Xcm。1由图知∠ECB=30°,则EB= 2 BC= 由勾股定理3 CE= 2 X,而AB+CD=60-2XX 2答案:答案:解:如答图3-20所示:在Δ OAB中AB 60.5 1 ? ? Sinα '= OA 121 21 ∴S= 2 CE(AB+CD)=3 225 3 3? 2 = 2 2 (X-15)2当X=15时,225 3 2 S}

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