镜面火花机价格多个数的深度怎么设置?

&&&&近年来模具行业的迅猛发展,对模具技术提出了新的挑战。镜面电火花加工一直以来都是模具技术的核心部分,尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了中一些电火花加工工序,因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如果对这两大模具成形技术各自的优势及不足给予认真分析就可以发现,高速铣加工由于受铣削加工方式本身特点的制约,它在模具加工中并不能替代电火花加工。像深槽窄缝、内清角、棱边清晰的加工,细微、复杂、精密的加工,深型腔的加工,还有超硬材料的加工,这些都是高速铣加工能力所欠缺之处,相反电火花加工却占有绝对优势。另外,电火花加工在目前数控技术发展新形势的影响下,朝着更深层次、更高水平的数控化方向快速发展。如今新型数控层出不穷,各种品牌的数控电火花机床的性能有了全面提升。接下来以宝玛数控的新款系列产品为例,来介绍数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升。
&&&&数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升
&&&&1加工精度的提高
&&&&模具行业大幅度的发展,对模具精度的要求越来越高。高如微型接插件、IC塑封模、手机、CD盒等,已成为市场上非常热门的模具品种。这些模具镜面火花机加工的精度已有全面提高,尺寸加工要求可达±3-4μm、底面拐角R值要求小于0.03mm,加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm,甚至要求镜面加工。模具镜面火花机加工精度的提高,完全受益于数控电火花机床精度的提高。因为使用机床进行加工,加工精度无法超越机床精度。因此一般放电机床难以胜任完成高精度的镜面火花机加工,选择好的放电机床是保证加工精度的前提。宝玛数控电火花机,自主研发核心技术,大大提高了数控镜面火花机加工的质量。机床刚性好,短C形设计保证了精准的放电间隙;宝玛数控脉冲电源能实现小间隙条件下的稳定加工;X、Y、Z直流电机驱动保证了高精度的定位,高性能的伺服能把加工深度误差控制在最小限度达到高精度加工;丰富的平动方式用来精确的补偿型面轮廓尺寸;精加工中电极损耗小,精加工模块满足镜面加工要求,能加工出高品位的表面;数控自动加工极大地降低了加工精度对人为的依赖。
&&&&2.加工效率的提高
&&&&现代模具要求镜面火花机加工在保证精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如、家电制品、电器用品、电子仪表等领域,都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短,同时又要降低粗糙度。有些模具要求放电后不再进行手工抛光处理,这不但缩短了加工时间且省却后处理的麻烦,同时提升了模具品质。这些效率方面的要求对数控电火花机床的性能提出了更高的要求。宝玛数控电火花成型机采用自主研发的脉冲电源使加工的生产率大幅度提高。全自动编程系统强化了加工条件的检索功能,可以进行多段加工条件的切换,通过进行多段加工条件的切换,可以进行各条件下最佳余量的加工,可以缩短加工时间,提高加工精度。(注;这组数据来自昆明理工大学城市学院新机调试)如用Φ20L的紫铜电极在45Cr钢料上加工1L深,达到镜面效果(约Ra0.06μm)仅用时2小时左右;另外全自动编程功能减少了编程的辅助时间,友好的人机界面使操作变得十分快捷,在一定程度上也提高了加工效率。高效率的数控电火花机床是模具企业扩大市场空间、提升市场竞争力的资本,其开发而成的新产品、新技术亦愈受欢迎。
&&&&3程度的提高
&&&&目前先进数控电火花机床的自动化性能有了全面提高。宝玛数控电火花成型机机可选配频动头;磁性工作台;这样整个镜面火花机加工时,只要在加工前把电极装夹好;编制好加工程序,便能开始加工,另外宝玛数控电火花CNC成型机,加工中自动执行电极和工件位置的测量和修正,监测加工,无需人工操作,打破了传统加工繁琐的操作模式。另外机床具备的自动找外中心、找内中心、找角、电极自动找平行、多工件的连续加工等功能都体现了数控电火花机床高水平的自动化性能。自动化性能降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,提高了加工精度。
&&&&4智能化程度的升级
&&&&新型数控电火花机床大多采用了技术。随着市场对镜面火花机加工要求的提升,智能化技术也在不断地升级。宝玛数控电火花机的软件人机界面友好,智能化程度高,易学易用。自动编程系统,编程过程中,只要按系统提示步骤创建相对零点、创建加工位置、创建放电加工就可以实现程序的自动生成,无须记忆任何代码;创建放电加工过程中只要合理输入或选择工艺数据就可在丰富的工艺参数库中自动检测最佳加工条件,如选择平动方式、电极与工件材质、目标粗糙度值,输入加工深度、电极底面积、锥度值、电极缩放量等指标;自动编程系统具有丰富的加工策略,可得到理想的加工效果,如可选择标准、低损耗、高效率放电模式,又可分为标准、标准无冲液、尖点、窄缝、穿孔等工艺类型;当加工变截面电极时,可根据加工面积及加工深度的变化,自动选择加工条件;编制好程序后可以进行程序的模拟,并且可以通过图象显示来检查;加工过程中由计算机监测判定镜面火花机加工间隙的状态,随加工深度的变化实现自适应抬刀,实现加工过程的智能控制。智能化程度的升级使机床操作更容易,对操作人员的技术水平要求更低。
&&&&5其它性能方面的提升
&&&&数控电火花机床性能的提升还包括很多其它方面。宝玛数控电火花机在拓展应用方面可以实现三轴三联动加工,如可以加工外螺纹、内螺纹、三维螺旋面等复杂的工件;安全方面采用了防火自动检测装置,液面检测装置,防止碰撞功能;节能方面特别显著。
&&&&在模具技术快速发展的新形势下,数控镜面火花机加工技术已取得了突破性的进展。镜面火花机加工机床的性能也得到了全面的提升。责任编辑:马兰
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普通电火花机的参数怎样设置
我有更好的答案
  电火花机的参数是按照加工的面积来设置的,比如加工的面积为1/cm²时,功放管的管数为8,脉冲间隙为11,脉冲宽度为15;加工的面积为2/cm²时,功放管的管数为9,脉冲间隙为13,脉冲宽度为17;加工的面积为3/cm²时,功放管的管数为10,脉冲间隙为13,脉冲的宽度为18。总之,加工的面积越大,功放管的管数越多。
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来自团队:
发一份给你,希望对你有帮助最大加工电流
50A 75A 100A最大加工速度
400mm/min 400mm/min 700mm/min最小电极消耗
<0.3% <0.3% <0.3%最佳表面精度
0.3um/Ra 0.3um/Ra 0.3um/Ra最大消耗电力输出
5KVA 8KVA 10KVA输出电压
100-250VDC 100-250VDC 100-250VDC重量
160(NET)200(GROSS) 160(NET)200(GROSS) 160(NET)200(GROSS)纸箱尺寸
760*730*2100mm 760*730*2100mm 760*730*2100mm
看机器不同有不同的设置。
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求CNC镜面火花机调机测试步骤?
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CNC镜面火花机调机测试步骤一.依电路图用万能表检查电箱各配线是否正确.$&n'&J/&C&&X+&S+&^7&A&&w/&R2&b二.连接机台接线以及电源线,确认电压是否正常:&N*&_'&Q:&S-&T0&J&&}三.拔掉高低压电路板电源线四.通电启动电源开关,进入DOS画面对DOM(硬盘)分区,然后格式化DOM进行安装系统程式(分区与安装系统程式步骤另附)五.系统程式安装完毕检查无误后拉重电开关(拉重电后手不能离开重电开关,预防拉重电后会出现冲机现象做好压重电准备),移动X&Y&Z轴是否正常;&进入系统参数检查极限开关是否正确'&X0&g+&u'&z)&H-&j4&x-&N六.未拉重电情况下调整X&Y&Z轴伺服驱动器参数:&1.ZEROVR不能动.:&]%&O,&e!&Z0&g.&y5&M*&M&&t#&p:&fK&2.把GAIN.SPEED.CURREN&VR逆时针扭到底,然后顺时针转60度,拉重电以最快速度移动X轴,X轴速度在530左右OK&Y轴&Z轴调整原理和X轴调整一样,但是Z轴移动最快速度在230左右5&F5&G/&R;&J-&EH七.调整极限行程及HOME-DOG极限行程调整:8&a4&H&&H*&U+&h5&y8&b/&M1.X轴以最快速度正方向移动,以至撞X轴正方向极限,要重复快移X轴撞极限两至三次,然后调整X轴正极限开关触块位置,听到极限开关&搭&一声即可,把X轴标归0)&W#&U&&w&&^;&R/&q+&`2.X轴快速向负方向移动以至撞X轴负方向极限,要重复快移X轴撞极限两至三次,然后调整X轴负极限开关触块位置,听到极限开关&搭&一声即可/&q9&x3&]3&q.&f-&U$&A3.总行程须大于标准行程;滑座不可超出滑轨;光学尺读头不能超出尺身.&4.Y轴&Z轴调整和X轴方法一样&HOME-DOG调整:&1.首先X轴往正方向快速移动以至撞到X轴正极限开关,要反复快速移动撞两至三次极限开关&2.寸动方式X轴往后退3.5MM3.进入系统参数MLC界面,然后调HOME-DOG触块,听到HOME-DOG极限开关&搭&一无声即可%&`&&m.&v2&O;&R8&j+&N;&i4.然后X轴寻原点,把X轴座标归0再进入MLC系统界面,以寸方式检查HOME点与HOME-DOG触发点位置在1.5-2.0MM之间&5.再以快速移动X轴,以至X轴撞到正极限开关查看机械座标与HOME与极限开关的距离在4-8MM之间,如果不在这个范围之内必须重调HOME-DOG6.Y轴与Z轴调整方法与X轴调整方法一致&&s+&m0&Q+&u$&?-&K$&g:&_$&N+&q$&Q:&g八.看各马达参数调整控制马达过载电驿参数.公式:1.08*I1.1;然后试马达正反转0&~/&V2&I*&X8&|(&{3&d九.试操作面板功能按键是否正常;线控盒是否正常;检查系统操作功能是否正常8&E'&w#&s,&M*&U(&l.&F-&^)&u3&H十.拉注油器一把,然后试机空跑十一.把高低压板电源线接回,放电检查有没有异常,渐渐加大电流看火花是否随着加大,放电如果正常用最大电流加工4小时十二.试放镜面加工样品。营口北方电火花机信息咨询,请拨打全国免费服务热线:400-667-9088
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