上海厚片吸塑机机下炉为什么经常不加热?

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微波炉不加热是什么原因,修一下多少钱
  微波炉不加热的原因有很多,找到原因后自己就能修好,但修不好也花不了太多钱。下面说下可能原因和解决办法:  微波炉的加热系统主要是由高压变压器、高压二极管、高压电容、波导板、磁控管等组成,微波炉的工作原理是它的电流必须要在220v以上,通过二极管的加热我们的微波炉就能更好的控制食物的加热。下面一起来看看格兰仕微波炉不加热原因:1、第二门联锁开关已坏:这个二门联锁开关损坏的原因是由于操作频繁、接触不良、触电销毁造成220伏工作电压不能正常工作。解决方法:先检查保险管是否熔断,再看监控开关是否正常,如果是正常的,就表示联锁开关已坏。更换开关就可以了。  2、高压变压器损坏:很多朋友都遇到过这样的问题,那就是高压变压器坏了。开机后如果灯亮了但是转盘没有动,就表示不能加热了,如果是正常的就换掉高压变压器就可以了。  3、磁控管坏了:磁控管坏了主要表现在开机灯亮但是不加热,一般这种的原因是由于里面的磁控管老化灯丝断裂。解决方法:在检查的时候讲高压电容放电,测试灯丝绕组,正常是0欧,如果不是这样的,就表示磁控管坏了,换了即可。  4、高压二极管坏了:这种情况也是经常出现的,盘在转动,但是不加热,如果是这样在检修的时候就要测灯丝绕组是否正常,如果是正常的就要去看看高压二极管看看是否是正常的,如果测试得出的是均无穷大,这个时候就要换高压二极管。
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果能够开机运转。注意:操作前必须断电并拉掉插头,高压元器件有:1)高压双二极管(或者高压保险丝);2)高压单二极管、5。打开机壳后第一步需要对电容器放电。建议;3)高压无极电容器;4)磁控管(微波头);5)高压变压器。其中1、2、3相对容易损坏,3者合计不足10元成本,建议一次性全部更换。如果还不能解决问题,那么可以尝试再依次更换4,但是不会加热的话,属于高压部分的故障!高压部分的故障不外乎高压元器件的损坏
微波管坏了换个新的要多少钱
成本50~60元。
我换了微波管70谢谢,你是修家电的吗?怎么知道的
1、2、3合计10元,加上微波头50~60=70?
本回答被网友采纳
如果操作正常就是不加热看看是否保险烧了,几毛钱的成本
换过了是微波管坏了70我也不知道真假哎
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设备名称:
潮汐式育苗床厚片吸塑机
设备型号:
功率大小:
根据设备成型长度、宽度不同而不同
外形尺寸:
设备重量:
根据设备配置不同而不同
适用范围:
生产移动温室育苗床等产品。
联系方式:
设备参数 / Parameter
6000MM(可定制)
2000MM(可定制)
500MM(可定制)
下模升降方式
设备结构 / Structure
设备优势 / Advantage
本机发热系统采用卤素管加热,发热快。
本机采用电炉快速移动加热方式,局部温度可调。
本机可以根据需要,把加热后的胶片向上吹起后再吸塑成型,使产品四壁厚薄均匀,极大地改善了产品的拉伸波纹。
本机采用了风力强劲的冷却装置,配合流量高雾的喷枪,令定型效果更出色。
样品展示 /Samples show
  主要用于:生产移动温室育苗床等产品。
操作流程 /Operation process
设备准备开机之前,检查真空泵、风泵、气路及其它需要油的部位,检查所需油量是否在标准之内,然后将风泵、吸塑机电源总制、炉盘的开关打开;
根据模具的尺寸,自制好压片下框,将其定好位,将四周间隙密封好,以防漏气,并将压片上框调节到与下框一样的尺寸;
将模具放入模盘内,调节好所需高度,将四周密封好,以防漏气;
按开关将压片框开启,将板材放入框内,再将压片框下降到原位,将手动/自动开关制扭向自动方向,自动行程操作就会开始;
当加热时间到了所调节的数位,设备的动作行程如下:上、下炉归位&&吹泡&&底模盘上&&真空成型&&冷风、喷水&&底风&&底模脱离&&产品下降到原位,此为一个完整的成型动作;
当设备进行生产时,操作人员应检查产品质量,看温度是否适应产品质量要求,进行温度调节;再进行细节检查,看生产品种的胶片成型的均匀度是否一致,进行部位的温度微调,保持好产品的质量要求。
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吸塑机吸塑制品具体生产工艺流程是怎么样的?
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& & &今天深圳永恒盛吸塑机厂家给大家分享下吸塑制品的生产工艺流程~
& & 1、吸塑制品的模具制作及加工
& & 根据客户提供的要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干;其次根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑机在吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔;最后还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
& & 2、模具处理干燥完全后
& & 将制作好的模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
& & 3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
& & 4、吸塑包装整理
& & 将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
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