龙门铣床价格刨铣床改装哪家好

龙门刨改龙门铣床加工
原龙门刨为一般机床加工,为非数控机床加工,现通过我公司技能人员对该机床加工改造的可行性剖析及实践测绘,终究断定技能计划。
龙门刨床加工改装数控龙门改装技能计划
原龙门刨为一般机床加工,为非数控机床加工,现通过我公司技能人员对该机床加工改造的可行性剖析及实践测绘,终究断定技能计划。
一、整体改造计划
依据厂家实践加工需求,该机床加工改造为三轴联动的数控龙门。
使用数控设备对X向、Y向,Z向进给体系进行半闭环操控,以伺服电机、精密行星减速机连接滚珠丝杠完成进给体系主动化。
二、详细改造计划规划
1、数控体系的挑选
本计划数控体系选用国内知名品牌北京凯恩帝数控体系,该体系选用全新软、硬件构造规划,开放式PLC,丰厚的软件操控功用,操控3轴联动,以及动梁龙门所需的电机同步功用。为最新一代高端数控体系
2、伺服体系的挑选
本计划选用凯恩帝伺服电机作为驱动元件,全部体系为半闭环伺服体系,构造简略操控精度高,且完全可以满意作业需求。主轴电机选用22KW的主轴伺服电机驱动主轴。
3、执行组织传动计划的断定
为了保证数控体系的传动精度和作业平稳性,在规划机械传动和装置时思考低摩擦、低惯量、高刚度、无空隙及有恰当阻尼比的需求,详细选用如下办法:(1)机床加工导轨面选用贴塑技术,即在机床加工导轨面上铺设上粘性聚四氟乙烯板。(2)选用滚珠丝杠螺母副代替原有一般丝杠以削减摩擦,进步传动刚度。
(3)&X轴,床加工身及作业台,因齿条传动没有精度加工时会造成轰动,不能到达预计需求,重新改造为滚珠丝杠传动方法重新丈量加工丝杠坐方位。选用直径80滚珠丝杠-轴承-联轴器。减速机-伺服电机传动方法。
(4)Y,Z轴更换为40-50滚珠丝杠,轴承,联轴器伺服电机。
(5)侧铣为滚珠丝杠联轴器伺服电机进给方法。
(6)伺服电机与丝杠通过高精度减速机直接传动,以缩短传动链。
(7)横梁添加两台抱闸伺服电机。
(8)恢复机床加工精度:进行人工刮研和检查来完成精度恢复。
(9)主轴箱及托板零配件均为250原料铸件通过回火处理后加工而成。
(10)加侧铣钻一台满意工件旁边面打眼等需求。
4、进给体系的断定
(1)纵向进给体系的改造,撤消原有丝杠,改为滚珠丝杠,且仍安顿在原丝杠方位,两头仍选用原固定方法。
(2)横向进给组织的改造:将原有丝杠改为滚珠丝杠,丝杠固定,以进步传动刚度。
(3)纵向进给组织和横向进给组织均由伺服电机与丝杠构成。
6、冷却、光滑体系的断定
&&&&依据实践需求本次改造添加一套冷却体系和一套光滑体系。
(1)冷却体系包括:水箱、冷却泵、水管、开关、喷嘴等。
(2)光滑体系:光滑体系选用定量容积式主动光滑泵,可任选注油周期,外挂式构造,装置便利,接线简略,外形漂亮,注油便利。
来源:南通张小明机械设备有限公司
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改造龙门刨铣床有哪些注意事项?
  改造龙门刨铣床有哪些注意事项?    1.应考虑必要的龙门刨铣床安装调试和维修通道,并配以必要的照明和电源插座。    2.龙门刨铣床基础必须有足够的强度、刚度、稳定性。应严格遵守机床厂家提供的龙门刨铣床负荷图进行设计。    3.在改造龙门刨铣床的技术协议和商务合同中,一定要注明向供货商索取基础设计建议书以及改造后实现的功能。    4.要熟知机床最大的外廓尺寸、操作者的操作区域、厂房立柱及立柱底座尺寸、天车高度及起重吨位、车间顶棚钢梁及结构、安装地点周边的设备和设施等等。    5.对于在高温和严寒地带,温差变化较大的厂房里安装机床,一定要考虑地表和地下温度对床身精度的影响,这一点对于细长床身机床的安装优为重要。
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(4) 横梁控制:实现横梁的上升/下降及自动放松/锁紧控制,增加横梁回升控制,以消除横梁下降操作后丝杠间隙。(5)刀架控制:具备刀架快速移动、自动进刀、重复进刀、自动抬刀、落刀控制功能。(6)机床照明:提供36V机床照明电源,电柜内安装照明灯及备用电源插座,便于维护检修.
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&减速箱上加装编码器和触摸屏配合进行工作台的换向和减速控制,行程控制通过触摸屏进行设置,不用再调机械限位,实现无触点换向,并且机械冲击小,故障率低. 刀架控制:具备刀架快速移动,自动进刀,自动抬落刀控制功能. 工作台控制:工作台运行具有步进步退功能,能实现前进后退自动换向,采用一级极限位,工作台超越限位自动停车,工作台具有1级减速功能.其操作集中于悬挂面板上,方便操作.
横梁控制:能实现横梁的上升下降及自动放松锁紧控制,及横梁自动回升控制,以消除横梁下降操作后丝杠间隙. 交流逻辑控制:采用日本欧姆龙系列可编程控制器或者日本三菱,取代原继电器逻辑控制,故障大大减少,大大提高效率. 工作台的减速及反向环节,采用"无换向开关自动记忆功能"可大大减轻减速及换向时蜗杆和齿条的碰撞.减少对机械的损伤.
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工作台传动调速部分1将原220V 50KW的直流主电机更换为Z4-200-55KW 400V直流电机2 主轴电机控制采用英国欧路SSD590全数字直流驱动器。
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