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【2017年整理】粉体工程与设备复习题.docx 23页
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【2017年整理】粉体工程与设备复习题
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粉体工程习题 一．选择题（以下各小题均有4或３个备选答案，请圈出唯一正确的答案）1．RRB粒度分布方程中的n是 。 A、功指数 B、旋涡指数 C、均匀性指数 D、时间指数2．粒度分析中常采用RR坐标来绘制粒度分布曲线。该坐标的横坐标为颗粒尺寸，它是以 来分度的。 A、算术坐标 B、单对数坐标 C、重对数坐标 D、粒度倒数的重对数坐标3．粉磨产品的颗粒分布有一定的规律性,可用RRB公式表示R=100exp[-(x/x)n]其中X为： 。 A.均匀系数 B.特征粒径 C.平均粒径4．硅酸盐工厂常用的200目孔筛是指在 上有200个筛孔。 A、一厘料长度 B、一平方厘料面积 C、一英寸长度 D、一平方英寸面积5．某一粉体的粒度分布符合正态分布、利用正态概率纸绘其正态曲线，标准偏差σ= 。 A、D50 B、D84。1 —D50 C、D84。1—D15。96．库仑定律式中τ0表示 。 A、终抗剪强度 B、最大抗剪强度 C、初抗剪强度7．破碎机常用粉碎比指标中有平均粉碎比im和公称粉碎比in两种,二者之间的关系为 。 A、im＞in B、im=in C、im＜in D、im≈in8．颚式破碎机的主轴转速提高一倍时，其生产能力和钳角分别 。A、增加和增加 B、增加和降低 C、增加和不变 D、降低和不变9． 粉磨产品的比表面积可用S=(36.8×104)/(xnρ)计算，式中n表示
A. 均匀性系数 B. 特征粒径 C. 比例系数10． 粉碎理论中，雷廷智学说即表面积理论可用以下 的数学表达式表示。? A. A=K(1/d-1/D)? B. A=K(lg1/d-lg1/D)? C. A=K(d-1/2-D-1/2)11．?颚式破碎机的钳角一般取 。 A.18°～22° B.15°～18°
C.22°～25°12．颚式破碎机动颚与定颚间的夹角称为钳角，减小钳角可使破碎机的 。 A． 生产能力降低，破碎比增加 B．生产能力增加，破碎比增加 C．生产能力增加，破碎比减小13．衬板的类型很多，根据衬板的作用，阶梯衬板用于 较为适用。 A. 粗磨仓 B. 细磨仓 C. 粗、细磨仓．14．部分分离效率为50%时所对应的粒度，叫做 。 A、特征粒径 B、中位径 C、切割粒径 D、临界粒径15．在摩尔圆与粉体层的对应关系中，一般情况下，X-Y坐标中的θ，相当于摩尔圆中 。 A、θ B、2θ C、θ/2
D、3θ/216．某粉状物料的真密度为2000Kg/m3，当该粉料以空隙率ε=0.4的状态堆积时，其容积密度ρV= 。 A、800
D、500017．粉磨操作应尽量遵循“不做过粉碎”的原则，为此，粉磨流程应尽量可能采用 式粉磨。 A、间歇 B、开路 C、闭路 D、串联18．若将粉磨动力学方程改写成类似RRB方程形式，则粉磨特征时间是指物料粉磨细度达到 时的粉磨时间。 A、标准细度 B、50%
D、36.8%19．计算超细物料的微粉碎功时,可采用 定律来进行。 A、Rittinger
D、田中达夫20．上题所采用的粉碎功计算公式,相当于能量指数 时的列维斯公式的积分形式。 A、m=1.0
D、m＞2.021．据对球磨机内研磨体运动规律的分析，发现研磨体的脱离角与 有关。 A、磨机筒体有效内径 B、筒体转速 C、研磨体质量 D、研磨体所在位置22．球磨机的理论适宜最大填充率为 。 A.0.76
C. 0.4223．计算球磨机研磨体（钢球等）的堆积密度为 t/m3 A.7.8 B.4.5
C. 5.624．球磨机的规格已标准化，一般用 表示。A. 不带磨机衬板的筒体内径和筒体有效长度B. 带磨机衬板的筒体内径和筒体有效长度C. 带磨机衬板的筒体内径和筒体长度25．衬板的类型很多，根据衬板的作用，小波纹衬板用于 较为适宜。 A.粗磨仓 B.细磨仓
C.粗、细磨仓26．通常把磨机的工作转速（理论适宜转速）与临界转速之比，简称为转速比，其数值约为 。 A. 24%
C. 76%27．球磨机在理想状态下，最内层介质的脱离角为 。 A.73°50'
C.35°60'28．介质在抛落状态运转时，介质运转一周所需时间较磨简体运转一周时间 。 A.长 B.相等
C.短29．衬板的类型很多，根据衬板的作用，沟槽衬板用于 较为适宜。 A.粗磨仓 B.细磨仓
C.粗、细磨仓30．颗粒受
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材料科学与工程学院. 粉体成形技术. 李生娟. TEL:
EMAIL:USSTSHENLI@USST.EDU.CN. 第一部分 粉体成形原理. 1.1 颗粒和粉体的基本概念; 1.2 颗粒的物性及 ...
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粉体的堆积密度
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粉体的重要应用有哪些？
日 发布 分类：粉体入门 点击量：1644
&&& 粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等,下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用：一、在陶瓷材料工业：传统陶瓷制备过程如下：&&&&&将矿物原料→&陶瓷粉料→按照比例混合均匀→将坯料成型→烧结→获得陶瓷成品。1、陶瓷材料的优异性能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，高硬度的特性；在声、光、电、磁、热等方面具有一些特性。&2、陶瓷材料的致命弱点：&&&&脆：不发生显著变形即脆断。&改善脆性是陶瓷专业学者所追求的终极目标，是永恒话题。&&&&难加工：它本身硬度极高，可做刀具材料。谁能加工它？&&&&难烧结：陶瓷材料熔点一般都很高，而烧结温度与熔点有关，因此烧结温度也很高。&3、纳米粉体的优势：用纳米粉增韧陶瓷成为可能，可加工，降低烧结温度。&二、&在冶金工业的应用：1、冶金技术：钢铁冶炼过程，要经过如下过程：开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉（含铁左右）→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。其中：破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。2、：各种原料均为粉体，经过混合成型烧结，形成金属或合金工件，无需机械加工，生产效率高，变性小。3、硬质合金：如硬质合金，由于的熔点很高，很难通过冶炼方式获得零部件&，通常采用化学方式获得颗粒单质&通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。&三、催化剂1、超微粉体最大优势：&&&& 颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的倍以上。而用纳米级粉料可以调高到倍。&四、涂层材料 &&&&在金属表面加上一层新的材料，将会给材料带来新的性能。1、涂层的构成&金属与合金超微粉体涂层材料：一部分元素打底，如镍、铬、铜、铁。然后加上一层形成超微粉合金粉末，如铝、炭、硼、硅等。&2、热障涂层（：）&无机非金属材料与陶瓷超微粉料形成复合涂层。考虑到陶瓷材料的熔点高，只好在涂层与基体金属之间增加一层过渡材料，以保证结合牢固。目前美国空军飞机涡轮发动机叶片上涂有材料。&3、隐身材料涂层&美国隐形飞机表面涂有隐身涂层材料，即所谓隐形飞机。隐身涂层材料构成：使用纳米级粉料的涂层，飞机表面包覆一层红外与微波隐身材料。它具有优异的宽频带微波吸收能力，可以逃避雷达的监视。&4、隐形原理：原理之一：隐身材料中有多种纳米粒子，其尺寸小于红外及雷达波长。因此纳米微粒对这两种波的透过率比常规材料强得多，反射率减少，探测器接收到的信号弱。原理之二：&&&&纳米微粒的比表面积大，比一般材料大个数量级，对红外和雷达波的吸收率比常规材料大，导致反射率减少，探测器接收到的信号弱。导读：第二章粉体粒度分析及测量1.粉体：由无数相对较小的颗粒状物质构成的一个集合体。2.三轴径：以颗粒的长度，宽度和高度定义的粒度平均值称为三轴径。3.投影径：Feretdiameter(a):在特定方向与投影轮廓相切的两条平行线间距.Martindiameter(b):在特定方向将投影面积等分的割线长.Krumbeindiameter(c)：(定方向最大直径）最第二章
粉体粒度分析及测量 1. 粉体：由无数相对较小的颗粒状物质构成的一个集合体。 2. 三轴径：以颗粒的长度，宽度和高度定义的粒度平均值称为三轴径。 3. 投影径：Feret diameter (a) : 在特定方向与投影轮廓相切的两条平行线间距.
Martin diameter (b): 在特定方向将投影面积等分的割线长.
Krumbein diameter (c)：(定方向最大直径）最大割线长
Heywood diameter (d)：(投影面积相当径):
与投影面积相等的圆的直径. 4. 形状指数：将表示颗粒外形的几何量的各种无因次组合称为形状指数, 它是对单一颗粒本身几何形状的指数化.（扁平度，伸长度，表面积，体积形状因数，球形度） 5. 形状系数：在表征粉末体性质,具体物理现象和单元过程等函数关系时,把颗粒形状的有关因素概括为一个修正系数加以考虑,该系数即为形状系数。用来衡量实际颗粒与球形(立方体等)颗粒形状的差异程度,比较的基准是具有与表征颗粒群粒径相同的球的体积,表面积,比表面积与实际情况的差异。 6. 颗粒粒度的测量：（1）沉降法：当光透过悬浮液的测量容器时，一部分光被放射或吸收，另一部分光到达光传感器，将光强转化为电信号。透过光强与颗粒投影面积有关，颗粒在力场中沉降，可用托克斯定律计算其粒径大小，从而得到累积粒度分布。重力场光透过沉降法：测量范围为0.1~1000微米，悬浮液密度差大时，颗粒沉降速度快。中科院马兴华发明了图像沉降法。将沉降过程可视化。离心力场透过沉降法：该法适合测纳米级颗粒可测量0.007~30微米的颗粒，与重力场相结合，上限可提高到1000微米。（2）激光法：常见的有激光衍射法和光子相干法，重复性好，测量速度快，但对几纳米的式样测量误差大，范围为0.5~1000微米。 7.颗粒形状的测量与表征：图像分析法和能谱法。傅里叶级数表征法和分数维表征法 第三章
粉体的填充与堆积特性 1. 粉体的填充指标：（1）容积密度：在一定填充状态下，单位填充体积的粉体质量，也称表观密度（pB=填充粉体的质量/粉体填充体积）（2）填充率：在一定填充状态下，颗粒体积占粉体的比率（ =粉体填充体的颗粒体积/粉体填充体积??Vp?1??V）（3）空隙率：空隙体积占粉体填充体积的比率??V?VpVc?VV 2. 等径球体的规则填充：（1）两种约束方式（正方形，特征是90度角；等边三角形，特征是60度角）（2）三种稳定构成方式(a.下层球的正上面排列着上层球b.下层球和球的切点上排列着上层球c.下层球间隙的中心排列着上层球) 3. 六种填充模型：（正方系）立方最密填充（最疏），正斜方体填充，面心立方体填充，（六方系）正斜方体填充，楔形四面体填充，六方最密填充（最密）。 4. 单元体：取相邻接的八个球并连接其球心得一块平行六面体成为单元体。 5. 不等径球的填充：a. Horsfield填充：最小空隙率为0.039作为排列征的排列为Horsfield最紧密填充
b. Hudson填充：当三角形空隙中球的尺寸比为0.1716时，最小空隙率为0.1130，这样的排列成为Hudson填充。 6. 不同尺寸颗粒的最紧密堆积：孔隙率最小时粗颗粒的质量分数为0.67。孔隙率随大小颗粒混合比变化而变化，小颗粒粒度越小，孔隙率越小。 第四章 粉体的湿润 1． 液桥：粉体与固体或粉体颗粒之间的间隙部分存在液体时，称为液桥。 2． 粉体层中静态液体的四种存在型式： （1）摆动状态：颗粒接触点上存在透镜状或环状液相，但液相互不连接； （2）索链状态：随液体量增多，液环长大，颗粒空隙中的液相相互连接成网状结构，空气分布于其间；（3）毛细管状态：颗粒间所有空隙全被液体充满，粉体层表面存在气液界面；（4）浸渍状态：颗粒全浸在液体中，存在自由液面。 3. 颗粒间的五种附着力：（1）分子间引力（2）颗粒所带异号静电荷引力（3）附着水分的毛细管力（4）磁性力（5）颗粒表面不平滑引起的机械咬合力 第五章 粉体的流变学 1. 摩尔圆画法
2. 破坏包络线 三个圆为破坏极限圆，圆的共切线为破坏包络线，破坏包络线与横轴的夹角称为内摩擦角。 破坏包络线方程 ：???tan?i?c??i???c呈直线的粉体为库伦粉体，c=0为无附着性粉体，反之为附着性粉体??????a?tan?i ???a???????a?c? n
非库伦粉体 ?id??d???03. 几种摩擦角的概念 a.摩擦角：粉体从运动状态变为静止状态，由于颗粒间的摩擦力和内聚力而形成的角y称为摩擦角。
b.安息角：粉体粒度较粗状态下由自重运动所形成的角
c.壁面摩擦角：指粉体与壁面之间的摩擦角，反应了粉体层与固体壁面的摩擦性质。 d.滑动摩擦角：指单个颗粒与壁面之间的摩擦性质。 4. 粉体压力饱和现象：当粉体层填充高度达一定值后，p（铅垂应力）值趋于常数值，这一现象称为粉体压力饱和现象。 5. 动态超压现象：卸料时，离筒仓下部约1/3高度处，壁面收到冲击，反复载荷的作用其做大压力可达静压的3~4倍，这一现象为动态超压现象。
6. 料斗铅垂方向的压力分布(有一定的卸料宽度，形成卸料压力)
7. 粉体重力流动状态作图： A：为颗粒擦过B区向出口区中心方向迅速滚落区 B：团块运动区
C：颗粒垂直运动区 D：颗粒自由降落区
E：颗粒不流动区 （除了E区以外，凡处于大于安息角位置的颗粒均产生流向中心的运动）流出孔径Db与颗粒直径Dp 的比值Db /Dp 约在5以下时粉体不流出。大于10，流量也是不均匀的，为不连续流。
8. 粉体在料仓中的流动模式 漏斗流：发生在平底的料仓中或带料斗的料仓中，由于料斗的斜度太小或料斗壁太粗糙以致颗粒料难以沿着料斗壁滑动，颗粒料是通过不流动料堆中的通道到出口的，通道通常是圆锥形的。特点：先入后出。 整体流：发生在带有相当陡峭而光滑的料斗筒仓内，物料从出口的全面积上卸出，流动通道与料斗壁是一致的。特点：先进先出。 9. 有效屈服轨迹：通过坐标原点作一条直线与密实应力圆相切，则该条直线就称为有效屈服轨迹EYL。 10. 有效内摩擦角：有效屈服轨迹与横坐标之间的夹角即为有效内摩擦角δ。 11. 颗粒存储和流动时的偏析： 偏析：是指粉体颗粒在运动、成堆或从料仓中排料时，由于料径、颗粒密度、颗粒形状、表面特性等差异而引起的粉体组成呈现不均质的现象。常发生在粒度分布较宽的自由流动颗粒粉体中。 包含总结汇报、资格考试、IT计算机、文档下载、人文社科、考试资料、教学研究、外语学习、旅游景点、word文档以及粉体工程期末重点总结等内容。本文共3页
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