变压器油的气相色谱分析与简化试验相比有什么优越性？
全部答案（共1个回答）
变压器油的气相色谱分析与简化试验相比优越性如下：
气相色谱分析是物理和化学相结合的分离分析方法，它能分析出溶解于油中的气体的成分和含量。变压器内部存在的潜伏性故障（如过热、局部放电、电晕等）会使周围的绝缘分解出气体，这些气体溶解于油中。这些故障在刚开始形成时，用油的简化试验是发现不了的，而用灵敏度比较高的气相色谱分析能及时发现潜伏的故障，防止事故的发生。
用气体作为移动相的色谱法。根据所用固定相的不同可分为两类：固定相是固体的，称为气固色谱法；固定相是液体的则称为气液色谱法。
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电力变压器加油流程及注意事项
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扬州市菲柯特电气有限公司自主研发生产的GS-101D油色谱分析仪产品，欢迎您来电咨询该产品的详细信息！GS-101D油色谱分析仪的种类有很多，不同的应用也会有细微的差别，本公司为您提供全方位的解决方案。
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GS-101D变压器油专用有限公司《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》、GB/T&《变压器油中溶解气体分析和判断导则》中推荐的气相色谱仪流程而设计制造的电力系统专用气相色谱仪。该机采用三检测器流程，一次进样，双柱并联，一次分流。在检测灵敏度，色谱峰的分离度和定量准确性方面都优于国标及行标（简称导则）的要求。内置最先进的网络化轻松实现实验室现场处理、单位主管（如技术总工）、上级主管（如网局总公司）实时监控仪器的运行以及分析数据结果。变压器厂、互感器厂、高压电瓷厂、套管厂等；及使用企业&&发电厂、供电局等单位性能最为优越，操作最为简便、检测最为灵敏的高效专用气相色谱仪。
★远程监控、查询功能(标配）&
●可在互联网或是局域网上（均需用户许可授权）远程操作仪器、查询分析结果、观察谱图、进行故障分析，实现无纸化办公。
★电子气路控制（&EPC-选配&）
●避免了人工按键引起的保留时间误差，确保组分定性准确无误。
★&工作站反控功能(标配）
●色谱仪的控制面板可通过虚拟仪器技术显示在配套的工作站软件界面上，仪器的操作全部可通过工作站进行。全面实现自动化、智能化。仪器开机后只需要轻点鼠标即可达到分析状态。
★&三通道信号输出(标配）&
●国内第一款配备了三路信号输出通道的色谱仪，专为电力行业设计，可实现一个热导检测器和两个氢焰检测器信号的同时输出。彻底解决了双通道色谱仪无法同时输出三检测器信号的难题。
★热导检测器智能保护(标配）
●当载气漏气或断气时，桥电流会自动断开，保护热导检测器不被烧坏。
进样智能同步启动(标配）&
工作站反控功能中英方双操作系统，全方位缩小与进口仪器的距离。
采用最新的工控芯片，摒弃拆机芯片的使用。
TCD检测器均采用先进工艺设计制造，具有灵敏度高、噪声低、线性范围宽等特点；
H2，O2均有灵敏的响应。
TCD和双FID三只检测器及镍转化炉，一次进样可实现油中溶解的8种气体组分自动全分析；
FID1检测器检测出烃类气体，通过另一路载气先进入TCD检测器检测H2，O2；然后经镍转化炉，进入FID2检测器检测出CO、CO2，克服大量CO、CO2对烃类气体，尤其是对C2H2的检测干扰，大大提高了烃类气体的检测灵敏度。
FID2的灵敏度可分别设定，减少了由于气体含量差异所引起的检测影响。
主要技术指标：
●操作显示：5.7寸点阵汉化彩色液晶（可配备触摸屏）
●温控区域：6路
●温控范围：室温以上8℃～450℃，增量：&1℃，&精度：&0.1℃
●程序升温阶数：16阶
●程升速率：0.1～39℃/min（普通型）；0.1～80℃/min（高速型）
●气体控制：机械阀控制方式、电子流量压力控制方式任选
●EPC、EFC工作模式：3种；恒流模式、恒压模式、分流模式
●EPC、EFC工作气体：5种；氮气、氩气
●EPC、EFC程升：4阶
●外部事件：4路；辅助控制输出4路
●进样器种类：填充柱进样
●检测器数目：3个；两个FID、一个TCD
●启动进样：手动、自动任选
●通信接口：以太网：IEEE802.3
检测器技术指标
&&& 氢火焰离子化检测器（FID）
●检测限：Mt&3&10-12g/s&（正十六烷）；
●噪音：&5&10-14A
●漂移：&1&10-13A/30min
●线性范围：&&106
●最高使用温度：&450℃
热导检测器（TCD）
&●灵敏度：S&4000mV&ml/mg(正十六烷)（放大1、2、4、8倍任选）
●噪声：&10&V
●基线漂移：&30&v/30min
&& 执行标准：
&& 1、GB/T&《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》
&& 2、GB/T&《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
自动故障诊断：图示、组份浓度图示，大卫三角形等多种故障诊断方式。
数据图示：根据已经入库的历史记录，直观显示某设备历史数据中各组分的浓度趋势图。
主要技术性能
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变压器油色谱异常分析及处理-cdt-tech
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变压器油色谱异常分析及处理-cdt-tech
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变压器油试验包括油质试验和色谱分析两部分。油质试验又分为物理性能、化学性能和电气性能试验，而色谱分析则是通过分析油中溶解气体含量进而判断变压器是否存在故障以及故障性质、严重程度等，其最大优势在于能够在第一时间发现设备潜伏性故障和发展趋势，以决定其能否继续运行，同时对检修给以科学合理的指导，因而可以在确保安全的前提下最大限度地提高经济效益，也因此色谱分析已成为目前电气性能监督的一项十分重要而有效的检测手段。
1、变压器油概述
变压器油是一种由多种不同碳氢化合物分子构成的矿物绝缘油，按其凝点分为10、25及45三种牌号，因其在绝缘、传热和消弧等方面的效果而被广泛应用。变压器正常运行时，其内部的绝缘油和有机固体绝缘材料由于受到电场、热、氧等的作用会逐渐老化分解，产生氢、各种低分子烃类气体及一氧化碳、二氧化碳等，这些气体首先溶入油中，达到饱和后便从油中析出。当变压器内部存在故障时，就会加速产生上述气体，油中气体含量也会明显增大。
变压器油作为变压器等电力设备内的绝缘介质，其品质的好坏，直接关系到电力设备的安全问题。因此，定期对变压器油进行理化、电气性能试验，同时进行色谱分析，可确保变压器等电气设备安全运行，最大限度提高供电可靠性。
2、变压器油的试验方法GB/T《运行变压器油维护管理导则》对运行中的电力变压器等充油电气设备中使用的绝缘油维护管理提出了原则性的管理要求，从新油验收、运行油维护管理、油样采取以及油处理等方面作了详细的规定。其中，确保分析试验结果的准确是保证变压器等设备安全运行和做好油务管理的关键。
2.1取样过程
取样在整个绝缘油试验中至关重要，正确的取样方法是取得具有代表性试样的前提，是保证结果真实的先决条件。取样通常分为常规分析取样和变压器油中水分和溶解气体分析油样取样，取样目的不同，则取样容器也不同。进行油质分析时通常选用1000mL棕色磨口瓶，进行水分和溶解气体分析时应选用经检验密封良好的注射器取样。油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。应特别注意的是油中水分和溶解气体分析的取样。取样过程要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气（必须排净取样接头内残存的空气），操作时油中不得产生气泡。取样应在晴天进行，油样应避光保存。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。
2.2试验过程
油质试验包括物理、化学和电气性能试验，它是检查油质能否满足绝缘、散热等性能要求，而色谱分析则是通过分析油中溶解气体含量判断变压器等设备是否存在故障。物理性能试验包括外观、密度、闪点、界面张力等，化学性能试验包括氧化安定性、酸值、水含量、油泥析出等，电气性能试验包括击穿电压、介质损耗因数、电阻率等。在日常试验工作中，我们容易忽视的是新变压器油评定中新油在脱气注入变压器前和注入变压器进行热循环后的检验。色谱分析试验过程繁琐，影响其结果准确性的因素很多。下面就对以上重点问题加以详细阐述。
2.2.1新油在脱气注入变压器前的检验
新油注入变压器前，必须用真空滤油机进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体和其他颗粒杂质，在处理过程中应按下表的规定项目进行油质检验，达到要求后方可注入设备。
2.2.2新油注入变压器进行热循环后的检验
处理后的新油，应从变压器下部阀门注入变压器内，使空气排尽。油在变压器内的静置时间应按不同电压等级要求，至少不小于12h，然后进行热油循环。热油经过二级真空过滤设备由油箱上部进入，再从油箱下部返回处理装置，一般控制净油箱出口温度为60℃，连续循环时间为三个循环周期。经过热油循环后，应按规定进行检验。
2.2.3色谱分析测试操作过程注意事项
⑴转移平衡气时，应采用微正压法转移，不允许使用抽拉注射器芯塞的方法转移平衡气。
⑵气体自油中脱出后应尽快转移到玻璃注射器中，以免发生回溶而改变其组成。
⑶对于测试过故障气体含量较高的玻璃注射器，应采用清洁干燥 的棉布或柔韧的纸巾对其擦拭，而后注入新油清洁的方式及时进行处理，以免污染下一个油样。
变压器油试验能够对变压器的故障类型及性质作出准确判断，通过落实绝缘油试验方法，能够起到有效解决安全隐患，确保变压器正常、高效运行的重要作用。
凯奥能源公司集成国内先进的生产工艺和技术和科研单位合作建立了自己的产品研发和技术研究中心。采用高压加氢馏分油为主要原料，经分流、精制、调和工艺加工出客户所需要的变压器油产品。公司按照ISO9001质量管理体系的要求，建立和完善了质量管理网络，按照GB标准配备了完备的质量控制检测仪器设备（如闪点仪、凝点仪、动力粘度仪、耐压仪、微量水分测定仪、气相色谱仪、分析天平、氧化安定性试验仪、酸度计等），保证了检测数据的真实可靠和产品质量的始终如一。产品经江苏省电力研究院、安徽省质量技术监督局及其他专业机构检测，质量均达到或超过了国家标准。
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