盘点中国机器人整机生产能力最强的七大企业-中商情报网
盘点中国机器人整机生产能力最强的七大企业
来源：OFweek工控网 责任编辑：yinpeipei
随着人力成本的不断上涨，政策淘汰落后产能，支持先进制造技术的发展。多方因素推动了制造业“机器换人”转型升级，中国市场出现了前所未有的机遇。随着中国机器人应用市场的发展成熟，一批有实力的机器人企业也随着成长壮大。
根据国家统计局统计，2013年工业机器人行业规模以上企业数量有458家，同比增长14.5%；实现销售额109.01亿元，同比增长31.33%。总体来看，工业机器人行业销售规模大幅增长，经济效益较好。
面对如此之大的市场，国内机器人整机生产企业是否能把握住机遇呢？下面就盘点一下国内潜力较大的机器人整机生产企业。
新松机器人自动化股份有限公司
新松公司隶属中国科学院，是一家以机器人独有技术为核心，致力于数字化智能高端装备制造的高科技上市企业。公司的机器人产品线涵盖工业机器人、洁净（真空）机器人、移动机器人、特种机器人及智能服务机器人五
大系列，其中工业机器人产品填补多项国内空白，创造了中国机器人发展史上88项第一的突破；洁净（真空）机器人多次打破国外技术垄断与封锁，大量替代
进口；移动机器人产品综合竞争优势在国际上处于领先水平，被美国通用等众多国际知名企业列为重点采购目标；特种机器人在国防重点领域得到批量应用。在高端
智能装备方面已形成智能、自动化成套装备、洁净装备、激光技术装备、轨道交通、节能装备、能源装备、特种装备产业群组化发展。公司以近150亿的
市值成为沈阳最大的企业，是国际上机器人产品线最全厂商之一，也是国内机器人产业的领导企业。
新松是国内最大的机器人产业化基地，在、、杭州、深圳及沈阳设立五家控股子公司。在建的杭州高端装备园与沈阳智慧园将会成为南北两大数字化高端
装备基地，也是全球最先进的集数字化、智能化为一体的高端智能加工中心，用机器人生产机器人，率先开展制造模式根本性变革。投产后产能将达到15000台
/每年，首期产能达到5000台/每年。公司连续被评为“机器人国家研究中心”、“国家认定企业技术中心”、“国家863计划机器人产业化基地”、
“国家博士后科研基地”、“全国首批91家创新型企业”、“中国名牌”、“中国驰名商标”，起草并制定了多项国家与行业标准。
新松在机器人不仅在工业机器人领域上取得成就，同时也发明了一些家用型机器人与服务型机器人。
同时移动机器人产品综合竞争优势在国际上处于领先水平，被美国通用等众多国际知名企业列为重点采购目标；特种机器人在国防重点领域得到批量应用。它是国际
上机器人产品线最全厂商之一，也是国内机器人产业的领导企业。3月20日，新松机器人国内率先产业化，预计年销售达2500万元。
新松机器人在国内本土工业机器人来说是独占鳌头。
芜湖埃夫特智能装备有限公司
公司正式成立于2007年8月，注册资金9790万元，公司坐落于省芜湖市鸠江经济技术开发区。公司是集科研、生产、销售为一体的高新技术企业。专业承制大型物流储运设备、非标生产设备以及行业冲压、焊装、涂装、总装的四大工艺生产线及工业机器人研发和制造的高新技术企业。
埃夫特是奇瑞汽车的子公司，在2012年以前，由于产能限制，埃夫特机器人主
要供应奇瑞汽车；直到2012年，埃夫特建成了单班年产1000台机器人的生产线，使其产能急剧扩大，每年三个班次能轻松完成3000台机器人的制造，因
此，其开始为外部市场供应机器人产品。基于此，埃夫特机器人都是经过奇瑞汽车生产线考验的，所以其可靠性和性能得到充分验证；而与国外品牌相比，其占据地
理优势，依托中国市场，能够更快速而便捷的为用户提供售后服务和技术支持，而且埃夫特机器人还拥有比较明显的价格优势。安徽埃夫特下游相关上市公司有：美
的集团、格力电器、江淮汽车等。
为了能够在机器人产业的“春天”里获得更好的发展，埃夫特组建了多样化的销售渠道，包括自建4S网点、系统集成商代理等。为完善公司机器人整机产业链，除自主培育相关技术外，也将计划收购海外相关公司。
埃夫特有两种独特的销售模式：第一种是“龙头”销售，先达成与行业龙头企业的合作，通过行业龙头企业的示范效应促成与同行业其他企业的合作；第二种为“试用”销售，即为有影响力和诚意的用户提供试用埃夫特机器人的机会，在试用期满后，客户满意方可购买。
广州数控设备有限公司
广州数控设备有限公司（GSK）中国南方数控产业基地，国内技术领先的专业成套机数控系统供应商。公司秉承科技创新，以核心技术为动力，以追求卓越品质为目标，以提高用户生产力为先导，主营业务有：数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产，连锁营销、机床数控程，工业机器人、精密数控注塑机研制，数控高技能人才培训。
GSK是国内最大的机床数控系统研发、生产基地、科研开发人员800多人、年投入科研经费占销售收入8%以上，年新产品收入占总销售的75%以上。
GSK拥有国内一流的生产设备和工艺流程，年产销数控系统连续10年全国第一，占国内同类产品市场的1/2份额。公司科学规范的质量控制体系保证每套产品
合格出品。
GSK拥有完善的服务网络和一流的服务团队，全方位、多层次、科学高效的服务管理方式和手段，保证用户在最短时间得到快捷、可靠、有效的响应。
GSK广州数控以“打造百年企业、铸就金质品牌”的企业理念和“精益求精，让用户满意”的服务精神，通过持续不断的技术进步与创新为提升用户产品价值和效益，为推动数控系统产品国产化过程不懈努力。
广州数控设备有限公司主营业务包括工业机器人，其产品应用于搬运、弧焊、涂胶、切割、喷漆、科研及教学、机床加工上下料等领域。该公司一位人士说，行业中的喷涂、搬运、上下料都是目前替换需求很高的工种。
上海新时达机器人有限公司
上海新时达机器人有限公司是新时达股份全资子公司。2003年新时达收购了德国Anton Sigriner Elektronik
GmbH公司，秉承德国Sigriner科学严谨的创新理念，不断追求卓越品质，分别在德国巴伐利亚与中国上海设立了研发中心，把全球领先的德国机器人技术引入中国。2013年在中国上海建立了年产能2000台的生产基地，机器人产品系列已覆盖6kg~275kg。
自成立以来，新时达始终致力于工业自动化控制产品的研发、制造和销售。公司主营业务分三大类，一类是电梯控制产品以及电梯物联网，主要包括电梯控制成套
系统以及相关配件产品，广泛适用于各类电梯的制造、更新以及维修保养；第二类是节能与工业传动类产品，主要包括高、低压各类工业控制变频器、电梯专用变频
器、电梯一体化驱动控制器等，广泛适用于电梯、起重、港口机械、橡塑、冶金、矿山、、市政、水泥、包装印刷、空压机、机床等各个行业；第三类是机器人与运动控制类产品，主要包括六自由度工业机器人系列产品、机器人控制器、机器人专用伺服系统、总线及脉冲型各类通用交流伺服系统等，应用于电梯、加工、包装、电子加工、数控机床等各类设备，以及搬运、焊接、打磨、切割等各个制造环节。
新时达机器人公司致力于推动中国制造业智能化发展，依托机器人控制器、驱动器、系统软件平台等领先技术，为客户提供最佳的一体化系统解决方案。公司的服
务网络已覆盖中国31个省、市地区。新时达机器人适用于各种生产线上的焊接、切割、打磨、清洗、上下料、装配、搬运码垛等上下游工艺的多种作业，广泛
应用于电梯、金属加工、机械、工程机械、、物流装备、汽车零部件等制造领域。
安川首钢机器人有限公司
安川首钢机器人有限公司的前身是首钢莫托曼机器人有限公司。由中国首钢总公司和日本株式会社安川电机共同，是专业从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造、安装、调试及销售的中日合资公司。自1996年8月成立以来，始终致力于中国机器人应用技术产业的发展，在提高制造业自动化水平和生产效率方面，发挥着重要作用。
安川公司生产的工业机器人主要应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、搬运、码垛、喷漆、科研及教学等领域。令人值得注意的是安川在机器人汽车风挡涂胶系
统、汽车部件弧焊机器人系统、轿车悬架桥机器人焊装生产线、机器人点焊系统成套设备等获首钢名优产品称号。如今，安川首钢机器人有限公司以北京总公司为依
托，在上海建有分公司；在广州、武汉、、长春建有办事处和售后服务中心；在成都、烟台设有服务机构。
南京埃斯顿
埃斯顿自动化于1993年在
南京注册成立，已经成为国内高端智能机械装备及其核心控制和功能部件制造业领军企业之一。埃斯顿自动化长期专注于高端智能机械装备及其核心控制和功能部件
的技术开发、生产和销售，目前已经形成包括金属成形机床数控系统、电液伺服系统、交流伺服系统及运动控制系统和工业机器人及成套设备等四大类产品，现下设有4个全资子公司（南京埃尔法电液技术有限公司、南京埃斯顿自动控制技术有限公司、南京埃斯顿软件技术有限公司和埃斯顿国际有限公司）和一个控股子公司（南京埃斯顿机器人工程有限公司）。
埃斯顿工业机器人及成套设备作为公司控制系统和交流伺服系统产品的延伸，符合市场需求发展的大势，具有较强的技术和成本优势，将成为在智能装备核心领域挑战国际巨头的主力军。
埃斯顿先后承担多项国家级科研项目：省科技成果转化专项资金项目—“高速高精度全数字交流伺服系统关键共性技术及产品开发”和“基于自主核心部件的
工业机器人及成套设备研发和产业化”、江苏省首台套重大装备项目“ER系列工业机器人创新开发和深度应用”、国家高技术研究发展计划（863计划）—“工
业机器人伺服驱动器和电机开发”、工信部高档数控机床与基础制造装备科技重大专项—“高档数控锻压设备专用数控系统开发与应用”、国家高技术研究发展计划
（863计划）—“面向机械加工、锻压、焊接等作业需求的经济型机械加工机器人及集成应用”等多个省级或国家级重大科研项目。
埃斯顿机器人公司现拥有一支高水平的专业研发团队，具有与世界工业机器人技术同
步发展的技术优势；公司已经拥有全系列工业机器人产品，包括六轴通用机器人、四轴码垛机器人、SCARA机器人、DELTA机器人、伺服机械手、智能成套
设备系列，其中标准工业机器人规格从6kg到300kg，应用领域包括焊接、机械加工、搬运、装配、分拣、喷涂等领域的智能化生产。同时，公司已经建立拥
有一支强大的工业机器人工程应用设计团队，致力于客户价值最大化，为客户提供工业机器人应用完整解决方案。
上海沃迪自动化装备股份有限公司成立于1999年，现注册资本3600万元，在册员工331人。金山新工厂占地80.5亩，面积33000平方米，总共投资超过1.8亿元人民币。沃迪装备先后承担国家科技部、863国家重点装备攻关课题、上海市科委、上海市机器人产业十二五规划纲要等重大项目。
沃迪装备在立足自主创新的基础上，同时通过整合吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术，现在食品加工特别是果蔬加工包装整厂装备交钥匙工程输出以及机器人自动化搬运包装系统领域已经成为世界范围内的行业领导者之一。
沃迪装备下设立两大事业部：食品装备事业部，机器人装备事业部。沃迪机器人智能装备事业部源于智能食品装备发展的推动，专注于国产工业搬运机器人的研发及产业化，主营产品为码垛机器人和并联机器人。事业部设有专门的机器人和工程技术应用研究院，包含机器人技术工
程中心（建有“机械系统与仿真”、“运动控制与软件”、“电子电器设计”等专业研究室）、实验分析中心、工程试制部等等，承担着国家和市级多项机器人
关键技术、系统集成应用技术和产业化技术研究等重点攻关任务。筹建中的机器人新实验室，规划占地面积2000平方米，具备恒温和模拟各种使用环境的条件，
拥有完善的测试平台和检测设备，将应用于机器人新产品的研发和技术验证。
沃迪金山新厂搬运机器人设计年产能2000台套，为目前拥有自主知识产权的、国内最具规模的国产码垛机器人工业化生产企业，主要竞争对手为日本、德国及瑞典等国际行业巨头。
沃迪出品的“TRIOWIN”TPR系列品牌码垛机器人经中国科学院上海科技查新咨询中心评定：技术水平达到国内领先、国际先进水平。TPR系列机器人
产品被认定为“国家重点新产品”，产品已取得德国TUV集团CE认证，远销欧洲及北美等发达国家，国内外客户数已达300多家，市场覆盖市场覆盖食品、饮
料、啤酒、饲料、化工、、、、行业。2010年至2012年，“TRIOWIN”连续三年被评为国产码垛机器人第一品牌，国内市场占有率
达20%，预计5年内沃迪机器人产值将超过10亿元人民币。
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机器人产业基地在政策的扶持下，上海、昆山、唐山、重庆等地方政府纷纷出台相应政策，引进研发和制造企业，争相打造当地机器人产业。与此同时，国内企业的研发步伐也在提速。
上海：2012年机器人产业规模已达60-70亿元，已成为国内最大机器人产业集聚区，abb、发那科、库卡、安川等机器人巨头均已在上海设有总部或基地，国内机器人领军企业--沈阳新松在上海设有子公司，本地企业上海沃迪自动化装备公司在搬运码垛机器人领域国内领先。同时，上海交大、上海大学、上海电气zy研究院等长期从事相关研究，为产业发展积蓄能量。 上海机器人产业园
根据上海机器人产业规划，到2015年上海机器人产业产值力争达到200亿元，2020年达到600亿至800亿元，占全国50%以上份额。据介绍，未来上海将立足机器人产业化和示范应用两个环节，聚焦工业机器人、服务机器人领域，壮大发展机器人本体研发制造，突破精密减速器、伺服电机及驱动器、控制系统等三大核心功能部件，拓展机器人系统集成应用，使上海成为我国最大产业机器人基地、机器人核心技术研发中心、高端制造中心、分服务中心和应用中心。目前宝钢集团、上海电气正积极研究介入机器人产业。
从布局来看，浦东和宝山有可能成为国内最重要的机器人产业园区。位于上海宝山区的上海机器人产业园已正式获批，该园区计划实现机器人为主的智能装备制造产业链集群。该园区到2017年要引进国内外机器人制造相关企业机构600家，计划招商引资额度达到200亿元，力争成为中国智能装备制造业的示范基地。
天津：2012年，滨海新区全年规模以上工业总产值已经突破1.4万亿元，其中工业自动化比例占到了20%左右，这一比例已经超过了发达国家工业自动化产业比重占总产值的8%左右。数控及自动化技术已延伸至滨海新区的航天航空、石油化工、机械加工、精密仪器、电子信息、生物医药、汽车制造、农业养殖等多个支柱产业中。
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