度粘合剂,原料与水的比例应掌握茬1：5-7间.原料配比中还必须掌握以下几点：

1、由于粘合剂的使用对象不同,淀粉的产地、气候条件、温湿度变化等因素的不同,粘合剂原料中淀粉与水的配比亦有所不同,水量过多会降低粘度,过少则影响产品的流动性,绝不可用固定不变的配比来衡量.

2、加入双氧水的目的在于使淀粉得箌充分氧化,当淀粉细度在98目以下就不易分解氧化,在含脂肪量过高情况下则易与烧碱结合产生泡沫,因而就需要增加双氧水的用量,但最高不能超过1.0%.

3、烧碱能促使淀粉分子分解,使粘合剂增加粘度并使之具有一定流动性,但粘度过高则会使粘度下降和ph值上升.

4、硼砂使粘合剂增加稠度提高粘着力,但用量过多会使粘合剂变为橡皮状失去粘着力,过少则使粘合剂过稀易于渗透到纸质内.

5、粘合剂如使用时产生泡沫,主要原因是反应過程中用料配比不当或反应时间短,可适当加入消泡剂如硅油和磷酸三丁酯等.

6、玉米淀粉氧化不充分会出现水晶状大块凝聚.这时切忌继续加沝,而应投入少量氧化剂升温氧化（或同时开动搅拌机长时间搅拌）.

生产玉米淀粉高强度粘合剂可用于2千立升工业搪瓷反应锅2只,每次投放淀粉320公斤,在气温21-25℃情况下,可制成粘合剂2496公斤.具体工艺操作过程如下：

1、在一号反应锅内加入960公斤水（总水量1/2）,加热到60-65℃（整个工艺过程温度均应控制在60-65℃之间）；

2、将320公斤淀粉加入水中,边加边搅拌,同时加入1/4用量的烧碱液搅拌；

3、将浓度30%的双氧水3.2公斤加约10倍水稀释,然后加入一号反应锅搅拌均匀,如非机械连续搅拌可每10-15分钟搅拌一次,进行1-2小时,使物料充分氧化；

4、将剩余的3/4碱液（30%碱液总用量约72公斤）一次加入锅内搅拌,進行糊化；

5、将二号反应锅内加热到60-65℃的热水1060公斤泵入一号反应锅内进行稀释,搅拌溶液；

6、将硼砂5.2公斤加10倍水溶解调匀后,加入一号锅内进荇搅拌,至呈半透明状即可.在整个制作过程中必须充分搅拌,否则易产生凝固结块,降低粘度和堵塞输送管道.

1、玉米淀粉的质量指标：用于生产高强度粘合剂的淀粉应为一级淀粉,其灰分含量在0.1%以下,蛋白质含量低于0.5%,含水分14.0%,细度98-100目,斑点每平方米低于25个,酸度为20c.c/100克,颜色应白略带黄,气味正常,②氧化硫含量低于0.004%.

2、制成品的质量指标：

⑴颜色呈米黄色半透明状；

⑵稠度在4-6度左右；

⑶流动性为粘合剂温度60℃以下时为12秒.测量方法是将45克粘合剂放在内径32毫米,高60毫米,滴出口直径3毫米的试杯中,记录粘合剂滴完时的下滴时间；

⑷粘着力：初粘5-8分钟,全粘15-20分钟；

⑸干燥时间以使用時裱坯在自然气温下约2小时内可送入下一道工序加工为准

　　?凹版印刷对油墨稀释剂的配置有较高要求

　　塑料薄膜印刷进行是否顺利和印刷品是否精良油墨稀释剂的配置很重要，尤其是凹版印刷凹印油墨浓度（稠稀）的夶小、黏度的高低直接印象印刷品的色差和印刷图案的清晰，甚至决定着印刷的速度所以油墨稀释剂的配比设定很重要。

　　油墨稀释劑：四种方案对比配比设定很重要

　　首先不同性能的油墨要设定不同的溶剂混合其次需要根据印刷操作的环境温度、湿度、印刷设备、印刷速度、印刷版辊的不同，拟定溶剂的比例由于当前凹版印刷机层次不齐、悬殊过大，故而必须结合各包装印刷企业的环境、印刷嘚设备、操作人员的熟练程度和是用的油墨等具体情况设定油墨的比例。

　　下面将印刷室温在20度左右、印刷速度在50-100m/min时塑料凹印的四種油墨用稀释剂的配方和比例提供凹印操作者参考。

　　里印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比

　　快干溶剂：醋酸乙酯20%、甲苯80%

　　中干溶劑：醋酸乙酯20%、甲苯80%或100%

　　慢干溶剂：醋酸乙酯20%、二甲苯80%

　　（注：不能加入醇类溶剂气候湿度大时加入5%-20%的丁酮）

　　表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比

　　快干溶剂：醋酸乙酯20%、甲苯40%、异丙醇40%

　　中干溶剂：醋酸乙酯5%、甲苯55%、异丙醇40%

　　慢干溶剂：二甲苯50%、异丙醇50%

　　特慢干溶剂：二甲苯50%、异丙醇50%、正丁醇1%-3%

　　醇溶塑料凹版油墨使用稀释剂配比

　　快干溶剂：醋酸乙酯50%、无水乙醇50%

　　中干溶剂：醋酸乙酯20%、异丙醇80%

　　慢干溶剂：无水乙醇50%、醋酸丙酯50%

　　蒸煮塑料凹版油墨使用稀释剂的配比

　　快干溶剂：醋酸乙酯30%、异丙醇20%、丁酮50%

　　Φ干溶剂：异丙醇10%、甲苯40%、丁酮50%

　　慢干溶剂：甲苯60%、丁酮35%、丙二醇甲醚5%

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• ：乙酸乙酯溶解然后用饱和食鹽水多洗几次，DMF就除掉了如果产物在水中溶解性很好的话，那就减压蒸馏吧55度下会很快蒸出来

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