地区：忻州
头衔：工 　 长
二次结构砌体技术交底
二次结构砌体技术交底
地区：江苏
等级：15 级
头衔：亚太区总裁
来自团队：
技术交底记录
1.1地理位置
本工程位于大同市魏都大道东侧，大同新南客运站北1.5km。
1.2工程简介
本工程为大同市云中商贸物流园区工程，本工程结构形式为框架剪力墙体系，二次结构砌筑部分墙体类型有200、250、370。地下一层，地上四层，局部五层。地下一层层高为4.80m-5.80m。地上层高分别为：首层：5.50 m；顶层：4.20 m；其他层：4.50 m。
1.3砌体工程介绍
1.3.1本工程二次结构的填充墙采用加气混凝土砌块墙，埋入地坪下的墙体，除钢筋混凝土墙外，均采用非粘土烧结实心砖墙。
1.3.2加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
2.1材料准备
2.1.1蒸压加气混凝土砌块，规格：200
2.1.2砂浆为混合砂浆，内加石灰膏，强度为M7.5
2.1.3墙拉筋 Φ6
2.1.4材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。
2.1.5所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。、
2.1.6砌块强度必须符合设计要求，取样原则：每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得小于2万块。共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。
2.1.7砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。
2.1.8在主体模板拆除后，在不影响上部结构施工的情况下插入砌体的施工。
2.1.9现场设砂浆搅拌站，采用机动翻斗车运输至各个物料提升机。
2.2机具准备
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3.1施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
3.2现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
3.3根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
3.4砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
3.5砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。
3.6砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
3.7遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
3.8样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
4操作工艺及施工方法
4.1工艺流程：基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块 →构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收
4.1.1基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
4.1.2墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
4.1.3砌加气混凝土块：
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
（2）加气墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm，拉结筋末端需要做40mm长90°弯。
（3）当填充墙体的高度超过4m，120砖墙高度超过3m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处，高度为150mm,遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整。
（4）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先推后进，进退尺寸控制在60mm，高度300mm。
（5）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
4.1.4砌块与门窗连接
（1）将预制好混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。
（2）遇到重型门与大型外窗时，门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。门窗过梁长度=洞口跨度+2a，Lo=20oC时，5分钟。
(6)注胶，植筋：将调配好的黏合剂应尽快注入孔中，注胶量为孔深的1/2～2/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡以保证胶层饱满。水平孔的灌注胶，应使用适当的工具将胶送入孔的最深处。由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。钢筋埋好后，定位并使用干硬性水泥砂浆及时封堵孔口，防止黏合剂流出影响饱满度；
(7)养护固化：已经植入内的钢筋应在常温下养护，不得搅动。24h后可进行下一步施工作业（如绑扎，焊接，支模板，浇筑混凝土等）。一般20℃时黏合剂在3～5d可完全固化，现场抽样检验应在5d后进行。
4.1.6构造措施
1) 拉结筋每400mm 高留一道，每道设2φ6 钢筋，伸入墙内长度为大于墙长的五分之一且不小于1000mm。拉结筋采用植筋留置，根据植筋胶的技术要求植入柱（墙）体内。
2) 砌体填充墙长度大于5米时，墙顶部与结构宜有拉结措施，见下图；
3)砌体填充墙长度不大于5m设一构造柱。柱与墙同宽，柱长180mm，配筋为4Φ12--Φ8@250，构造柱位置处砖墙需要用实心砖进行错槎6cm砌筑。
4）当墙高超过4m时，应在墙高方向墙的中部（一层设置在+3.000m处以代替部分过梁）设置与柱拉结的混凝土配筋带（圈梁）如下图所示：
5）混凝土圈梁的钢筋采用结构胶植筋与柱、墙连接，浇筑砼前，清除模板内垃圾，并用水冲洗，在浇灌构造柱混凝土前应先注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。浇筑时，采用30mm振捣棒在拐角处、棱角处、与柱、剪力墙连接处等部位充分振捣，保证拆模后无涨模无麻面、空洞、漏筋等现象发生，浇筑完成后擦除砖面上渗漏的砼浆水。模板支设方法见图示：
6) 门洞口处的过梁，过梁配筋参考附表。过梁长度=洞口宽度+500mm。如果过梁与墙搭接长度小于250mm或过梁紧挨结构混凝土，则需要做现浇过梁，做法同圈梁做法。
5.1砖的就位与校正：空心砖和实心砖在砌筑前冲去浮尘，清除表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砖处开始。应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制标高和墙面平整度。
5.2选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖。砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。砌筑前按墙段实际尺寸进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
5.3所有楼层内的预留洞位置、尺寸根据图纸确定，如有预留洞尺寸、位置偏差立即整改。预留洞口宽度不变，过梁高度抬高1cm。
5.4盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随用吊线及靠尺检查，盘角应严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高、水平灰缝要均匀一致，盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整度和垂直度必须控制在允许误差内，方可挂线砌筑。
5.5挂线：砌筑时应采用单面外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线。如过长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点，小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
5.6墙体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”砌筑法，并随手将挤出的砂浆刮去，通过对砌块的挤揉使砂浆进入竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砌体间的粘结能力。
灰缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为120mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф6.5的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于1000mm。水平灰缝厚度不应小于8mm，也不应大于12mm。竖向灰缝宽度应控制在20mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
5.7填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7 天后，再将其补砌挤紧,必须将砌块斜砌挤紧，其倾斜角度为60度左右，砌筑砂浆应饱满。
5.8填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
5.9墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。
5.10门窗洞口砌法：
6施工注意事项
6.1门窗过梁现场预制，利用现场搅拌C20砼；砼强度达到75％方可使用，配筋按设计图纸选用规定；
6.2如需移动已砌筑好的砖砌块，应清除原有的砂浆，重新铺砂浆砌筑；
6.3砌筑留置斜槎位置的砖墙前，要求先将槎口处砖清理干净，并用水湿润，然后再砌筑；
6.4砌砖前应按设计模数进行试摆，在不够整砖处，采用实心砖配砌；
6.5水管固定处，要求砌成内侧实心砖，或内砌混凝土预制块；
6.6砌块每日砌筑高度应控制在1.8m或一步脚手架高度。
6.7在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象;
6.8当砌块不很规则时，必须保证砌块上口平齐；
6.9按砌块皮数制作皮数杆，皮数杆上应标明砌块、灰缝以及门窗洞口尺寸位置，按照建筑标高立于墙的两端、拐角处及交接处竖立，两相对皮数杆之间拉准线；
6.10内墙施工时，先砌至吊顶高度范围，待设备管道安装完毕后，再砌至结构梁底或板底；
6.11墙顶实心砖要至少待七天沉降稳定后方可施工，要采用斜砌顶紧的方式；
6.12在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通实心砖不视为混砌；
6.13砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌；
6.14施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞；
6.15本工程砌筑工程植筋部位较多，不允许胶体没有达到强度就开始砌筑，必须保证强度稳定后才能开始砌筑；
6.16部分必须现浇筑砼过梁时，过梁配筋应锚入结构柱墙；
6.17预留洞口宽度超过300mm的上部应设置过梁；
6.18不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
⑴过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
⑵宽度小于1m的窗间墙；
⑶砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；
⑷梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
6.19消防水管、桥架等在砌筑施工前将可能确定位置，如尚不能定位则墙顶封头斜砖部位暂时不砌。
6.20设备间内遇有在空心砌块墙体上固定水箱、电箱等时，局部砌筑预制混凝土块。
6.21砖砌管道井待设备及管道安装完毕后再行砌筑。
7.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
7.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
7.3同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于M5。砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
砌体尺寸允许偏差及检验方法
目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位移 10 用钢尺检查
2 垂直度 每层 5 用2m托线板或吊线、钢尺检查
全 ≤10m 10
高 >10m 20
3 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
4 门窗洞口高、宽 ±5 用钢尺检查
5 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
6 标高 楼面 ±15 水准仪或拉线尺量
7 灰缝 水平缝 10 拉线、尺量
7.4砌体砂浆饱满度要求及检验方法
灰缝 饱满度要求 检验方法
水平 大于等于80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积。
竖直 大于等于80%
8安全文明施工
8.1 成品保护
8.1.1砌体上的设备槽孔以预留为主，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
8.1.2拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角。
8.1.3手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。
8.1.4有施工人员通过的门洞要做护角。
8.1.5水平运料小车不允许刮碰柱、墙成品；
8.1.6成品、半成品：成品、半成品进场后，在保证质量、安全的前提下合理码放。
8.1.7在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
8.2环境保护
8.2.1墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理，回收利用；
8.2.2要做到工完场清，每一施工段施工完成后，清理浮渣、破损砌块，脚手架拆除等，为下道工序做准备；
8.2.3根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运；
8.2.4搅拌机搭棚，防止灰尘，水泥体做封闭式库房，做临时门。
8.2.5搅拌机旁要挂砂浆及混凝土配合比牌，设置磅秤，严格按照配比搅拌。
8.3安全措施
8.3.1脚手架上堆砖高度不得超过3皮砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。
8.3.2运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8.3.3当垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网围护砌块，
8.3.4不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。
8.3.5已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
8.3.6在施工完砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。
8.3.7进入施工现场，戴好安全帽；高空作业系安全带；遵守其它安全规章制度。
8.3.8 墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支构造柱、圈梁模板。一般为24h。
8.3.9浇灌构造柱及圈梁砼时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。
8.3.10严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
8.3.11在脚手架上，堆放普通砖不得超过2 层。
8.3.12施工中不得擅自挪动顶板支撑体系，不得挪动加强楼板承载力的支撑，如确实对装修施工有影响，必须经技术部门提出处理措施后，方可按技术措施执行。
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电气二次结构预埋技术交底
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现在的混凝土建筑一般都是框架结构，或框架-剪力墙结构，二结构就是除了主体结构以外的结构，它们在整个结构中基本上不受力，主要有填充墙，构造柱，门洞、厨房卫生间墙体等二次结构的定义：在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分称为二次结构。二次结构的范围：是在一次结构（指主体结构的承重构件部分）...现在的混凝土建筑一般都是框架结构，或框架-剪力墙结构，二结构就是除了主体结构以外的结构，它们在整个结构中基本上不受力，主要有填充墙，构造柱，门洞、厨房卫生间墙体等二次结构的定义：在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分称为二次结构。二次结构的范围：是在一次结构（指主体结构的承重构件部分）施工完毕以后才施工的，是相对于承重结构而言的，为非承重结构，维护结构，比如构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。一、工程概况墙体材料统计表 使用部位填充墙体材料及厚度 外墙 除邻接室外土壤的外墙 200厚页岩多孔砖 邻接室外土壤的外墙 200厚页岩实心砖内隔墙 各功能房间与走道间隔墙 200厚加气混凝土块井道 电梯井道 200厚页岩多孔砖 设备管井 200（100）厚页岩多孔砖 柴油发电机排烟井 240厚耐火砖其他 女儿墙 200厚页岩实心砖二、材料准备<font color='#、水泥使用普通硅酸盐P.O32.5水泥，必须有出厂合格证和当年的检测报告及复试报告。水泥库要做到下部防潮，先进场的先用，后进场的后用，不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。<font color='#、砂必须使用中、粗砂，抹灰使用中砂，严禁使用细砂，含泥量不大于3‰，必须有复试报告。<font color='#、石子采用粒径为5～20mm的卵石，必须有复试报告。<font color='#、页岩多孔砖、页岩实心砖、蒸压加气混凝土砌块必须有出厂合格证及检测报告，进场复试合格。砌体应该码放整齐，绝对不能随意码放。<font color='#、中碱玻纤维网格布的网眼尺寸为3×3mm，并且布重≥80g/m2。<font color='#、加气混凝土砌块：容重不大于7.0KN/m3；页岩多孔砖砌体：容重不大于14.0KN/m3；页岩实心砖砌体：容重不大于19.0KN/m3。。<font color='#、水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。<font color='#、砌筑砂浆：砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98―2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。<font color='#、钢筋：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。<font color='#、植筋胶：植筋胶要有合格证及检验报告。三、主要机具及人员安排<font color='#、机械设备：砂浆搅拌机，电子秤或磅秤、切、手推车、吊斗、砖笼等。<font color='#、工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆等。<font color='#、人员：瓦工100人，壮工50人。<font color='#、砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。<font color='#、专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。四、砌筑工程施工工艺及质量标准<font color='#、正式砌筑前，必须先作样板间，经建设和监理单位检查合格后，方可大面积施工。并按程序文件中通用表格做好记录。<font color='#、钢筋混凝土和砌体材料的内外交接处均加铺300mm宽，厚0.8mm的20×20mm孔钢丝网。<font color='#、砌至板底或梁底时砌体顶部预留100高范围，待砌体砌筑完成7天沉实后再用配套砖斜60度砌筑，砂浆塞实。设备专业在结构墙的预留洞口详结构专业及设备专业图纸，隔墙先砌至2.2米待设备管线安装后砌至板底。<font color='#、砌块墙体相互交接时，两侧墙体应同时交错砌筑，并设置通长拉结筋。<font color='#、当墙高超过4m时，在洞口上方或墙中设一道沿墙长的钢筋混凝土带，截面为墙厚×120，事实上。配4φ10，看看。箍筋φ6@200，φ10钢筋深入柱内280。<font color='#、填充墙上门窗洞口过梁按03G322-1选用，未特别注明的荷载等级均为2级，即选用GL-×××2,梁宽同墙厚，洞口紧靠柱时，做成现浇过梁，洞顶离结构梁（板）底的距离小于过梁高度时，过梁与结构梁（板）浇成整体，做法见下图。<font color='#、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”一退一进，槎高为两皮砖厚，进退均为60mm。所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6长度为700mm且不小于墙长的1/5，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为60mm（30mm），不应错放漏放。拉结筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴，以备验收检查。构造柱的设置：1）当墙长或相邻横墙间距大于2倍墙高时，在墙中设置，构造柱间距不大于4m；2）当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置；3）洞口宽度大于2.1m时，在洞口两侧设置；4）内外墙交接处和外墙转折处应设置，构造柱间距不大于4m；5）悬墙端部设置；6）电梯井道四周。构造柱截面及配筋详图集第24页。<font color='#、安装穿墙管部位砌法：竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石砼或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时，为避免出现裂纹，要分两至三次抹平，不能一次成活。<font color='#、地下室有管道穿越的墙体应先砌至梁底1m处，待各种管道安装完毕后，再砌筑密实，四周缝隙用矿棉填塞密实，1:2.5水泥砂浆抹平。<font color='#、剪力墙及钢筋混凝土墙、柱边＜100的墙垛用C20砼浇筑。<font color='#、墙体拉结筋的植筋深度为15d。<font color='#、抱框设置 门或窗两侧设置混凝土抱框，（顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设50厚钢筋混凝土压顶，2φ6钢筋）。 抱框的配筋及断面尺寸见图集06SG614-1第30页。<font color='#、墙体收顶做法：
砌体填充墙长≤5m时顶板拉结
砌体填充墙长＞5m时顶板拉结<font color='#、工艺流程：施工准备→200mm高素砼梁（卫生间）、页岩多孔砖、页岩实心砖、蒸压加气混凝土砌块→排砖撂底→拌制砂浆、砌墙→验评（1）施工准备：砌筑前先将楼面清扫干净，洒水湿润。（2）砌筑200mm高素砼梁（卫生间）、页岩多孔砖、页岩实心砖、蒸压加气混凝土砌块。砌筑蒸压加气混凝土砌块时，墙底部应先砌页岩实心砖，高度大于200mm，厚度同墙厚。（3）排砖撂底：根据图纸各部位尺寸，排版，使组砌方法合理，便于操作。页岩多孔砖填充墙底部须根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，考虑好排放的计划用与错缝和转角处的七分头砖应用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。（4）拌制砂浆：地坪以下采用M5水泥砂浆，地坪以上采用M5混合砂浆。机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂配料精度控制在±5%以内，必须每车过秤计量。2）砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→（石灰王）→水，搅拌时间3-5min。3）砂浆应随拌随用，混合砂浆须在拌成后4h内使用完，不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后3h用完。（5）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3, 页岩多孔砖、页岩实心砖搭砌长度不小于90mm。交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块不使用。页岩多孔砖、页岩实心砖的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为8-12mm，蒸压加气混凝土砌块砌体的15mm 和20mm。砂浆饱满，顺直。墙体应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.4m。（6）砌体顶部预留100高范围，待砌体砌筑完成7天沉实后再用水泥砖斜60度砌筑，砂浆塞实。构造柱顶部采用干硬性混凝土捻实。（7）各种预留孔洞、埋件等按设计要求设置，避免后剔凿。砌筑时必须拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。<font color='#、质量标准：1）保证项目： ①砌体材料的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证、试验报告、进场检测报告。 ②砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 ③转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。2）基本项目： ①上下砖错缝，不允许出现通缝。 ②接槎处砂浆密实，接缝平直，缝宽按照砌筑标准实行。 ③拉结筋、构造柱、现浇钢筋砼梁均符合设计要求。3）允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 2 墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查 3 垂直度（每层） 5 用2m托线板检查 4 表面平整度 5 用2m靠尺、楔形塞尺检查 5 水平灰缝平直度 7 拉10m线，尺量检查 6 水平灰缝厚度 ±2 与皮数杆比较尺量检查五、成品保护<font color='#、砌筑好的墙体，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。<font color='#、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。<font color='#、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。<font color='#、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。<font color='#、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。<font color='#、墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。<font color='#、浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砌体松动。六、安全措施<font color='#、认真执行建筑工地安全和消防有关制度和规定，工地成立安全消防领导小组，并设兼职消防员和义务监督员。<font color='#、进入施工现场必须戴好安全帽，系好下鄂带。严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现场。施工人员严禁打闹。<font color='#、电气焊人员必须严格遵守各项规章制度，严禁违章作业。<font color='#、严禁立体交叉作业，严防坠物伤人。 5、施工现场必须清理干净，不得有朝天钉等伤人的杂物。<font color='#、脚手架搭设必须牢固可靠，不得有飞跳板、探头板等不安全因素。<font color='#、各种施工机具必须设专人使用，遵守各种机械的操作规程。接电由电工负责，严禁私自接电。各种电器的安全保护措施必须齐备。<font color='#、高空作业必须系安全带，严禁上下抛扔物件。<font color='#、现场使用的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌等不可擅自拆动，确需拆动时经项目部安全员同意。<font color='#、为施工照明接通220V电源，综合36V低压照明设施严禁私拉乱接，照明箱内，必须有漏电保护器，必须灵敏有效。<font color='#、小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。<font color='#、电气设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。<font color='#、现场所有机电设备，应有专人操作、维修、保管，他人不得随意操作，对焊工、电工、机械工等工种，必须有操作证者方能施工。七、环保措施<font color='#、认真执行上级关于环保卫生的有关规定和制度，教育工人提高环保和卫生意识。<font color='#、现场各工序施工后必须将作业面清扫干净，做到活完料净场地清。<font color='#、现场材料码放牢靠整齐，垃圾及时清运，道路经常洒水，减少灰尘。<font color='#、搅拌机设防尘降噪装置，污水经过沉淀后排放。<font color='#、清理现场时，严禁将垃圾从窗口、洞口、阳台等处采用抛洒运输等方式，以防造成粉尘污染。<font color='#、施工现场使用的机械或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴于地表，造成土壤污染。
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