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我指的是在实体上怎么测量?
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∵s=rθ,*θ,∴θ=4.75(272.3°）
肯定是有规定的
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大半径圆弧的测量
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大半径短圆弧的精密测量方法
运用坐标系的平移和旋转,在万工显上测量大半径短圆弧的方法,可以在圆弧上均匀布局多点直接测出圆弧半径的偏差.既扩大了万工显的测量范围,又提高了圆弧半径测量的准确度,与弓弦法相比,更具优越性.
作者单位：
广州威而信精密仪器有限公司西安分公司,西安,710075
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短圆弧的检测问题---请教
在日常检测中，我们会碰到许多小直径短圆弧、大直径短圆弧的检测，虽然有些在三坐标、轮廓仪、工具显微镜、投影仪上解决了，但感觉检测结果心里没底，因为对工件检测的重复性及再现性很不好。
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怎么才能检测的比较准确些？6 q& R4 A( y3 o- [; `/ q&&f- M4 t
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请教，谢谢！
的确是个问题，相信从事测量工作的人员都遇到过此问题。( C2 j9 d+ P1 W. z: J+ q/ p7 [0 E
可用R规，或者是密集取点，多次测量取平均值。各位还有何高见？
我的三坐标没有扫描功能。郁闷！
三座标测量是非常好的工具，但具备这种能力的并不多，视圆弧精度要求选择合适的测量器具，与客户沟通，采用一一致的检具
个人觉得检测大直径短圆弧可以制作一些精确的模板来直接对比，小直径短圆弧可以用投影对比模块。我见过OGP 有一台专门检测小R 的仪器就是将产品与刻度圆弧做比对。用对比法能直观地看到产品那一段圆弧有问题。
用三次元打点测短圆弧（比如8分之一的圆弧）其实就是凑数而已，偏差很大，要求不高才用。
其实不管怎样测量，如果客户要求很高的话，测量方法一定要沟通一致才行。
即使和客户统一了检测方法，检测结果也会相差很大，因为检测过程中人为的因素太大，导致人为测量误差的原因是多方面的，主要有检测人员的责任心、人员的业务素质、不同检测人员的视差、工件表面的粗糙度、工件表面的清洁度等等。
我也遇到这种情况，重复精度很差，结果自己都不能够相信，我是用其直径多次测量后，再测量弧的最高点来综合比较的，
原帖由 spaceship 于
15:57 发表
我也遇到这种情况，重复精度很差，结果自己都不能够相信，我是用其直径多次测量后，再测量弧的最高点来综合比较的， # u: Q) j6 E6 v4 N2 W
你说的方法效果怎么样？能具体说说吗？
还是轮廓仪比较准一些，采集的点比较多，另外使用轮廓仪时有可能没有找准母线，所重现性比较差，
原帖由 qiyshan 于
20:50 发表 0 n0 k" I6 `&&]) V) l
还是轮廓仪比较准一些，采集的点比较多，另外使用轮廓仪时有可能没有找准母线，所重现性比较差， + i2 i5 i( e6 s1 O; |
用轮廓仪检测时，即使工件不动，连续检测多次的结果误差也很大啊。
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