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/etc/nginx/nginx.conf.异形铝合金绞合导体及其制备的制作方法
专利名称异形铝合金绞合导体及其制备的制作方法
技术领域本发明涉及铝合金导体领域，特别涉及一种异形铝合金绞合导体及其制备。
背景技术铝合金电力电缆是以铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用8000系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61. 5%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。按照该计算，在满足相同导电性能的前提下，相同重量铝合金电缆的长度 是铜电缆的两倍。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半，其截面是传统铜芯电缆的1. Γ1. 25倍，价格比传统的铜芯电缆低30°/Γ55%。但是，单从体积电导率方面考虑，铝合金不及铜，因此需要采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到要求，以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导
体一般。目前，用于电缆的铝合金绞合导线大部分采用横截面为圆心的铝合金单丝绞合而成，这些单线绞合后，绞线间和绞层间的间隙大，结构紧密度低，影响绞线电性能。也有部分绞合导体采用异形铝合金单丝，但是现有的异形铝合金单丝仍需要紧压及退火处理才能使得绞线间和绞层间紧密程度达到要求。
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供了一种无需紧压与退火的异形铝合金绞合导体及其制备。本发明提供的异形铝合金绞合导体，为由多根铝合金单丝导线同心层绞而成，除绞线中心外，各层均由多根异形铝合金单丝导线同心绞合而成，所述异形铝合金单丝导线的横截面为异形等腰梯形，所述异形等腰梯形为长底边替换为圆弧的等腰梯形，所述圆弧的圆心与所述异形等腰梯形的腰线的延长线的交点重合，所述异形铝合金绞合导体的绞线中心由多根扇形铝合金单丝导线绞合而成，或者由多根所述异形铝合金单丝导线绞合而成，或者为单根圆形铝合金单丝导线。所述圆形铝合金单丝导线的横截面为圆形。所述扇形铝合金单丝导线的横截面为扇形。进一步的，所述异形等腰梯形的四个角均为圆角。进一步的,所述扇形的三个角均为圆角。
所述异形等腰梯形除长底边外，其余各边的主体部分基本呈直线。进一步的，同一层所用异形铝合金单丝导线的横截面形状一致。各层所用异形铝合金单丝导线的数量η为
1.一种异形铝合金绞合导体，为由多根铝合金单丝导线同心层绞而成，其特征在于， 除绞线中心外，各层均由多根异形铝合金单丝导线同心绞合而成，所述异形铝合金单丝导线的横截面为异形等腰梯形，所述异形等腰梯形为长底边替换为圆弧的等腰梯形，所述圆弧的圆心与所述异形等腰梯形的腰线的延长线的交点重合，所述异形铝合金绞合导体的绞线中心由多根扇形铝合金单丝导线绞合而成，或者由多根所述异形铝合金单丝导线绞合而成，或者为单根圆形铝合金单丝导线。
2.如权利要求1所述异形铝合金绞合导体，其特征在于，所述异形铝合金绞合导体各层所用异形铝合金单丝导线的数量η为
3.如权利要求2所述异形铝合金绞合导体，其特征在于，所述Θ还同时满足下列条件
4.如权利要求2所述异形铝合金绞合导体，其特征在于，所述异形等腰梯形的四个角均为圆角，且同一层所用异形铝合金单丝导线的横截面形状一致。
5.如权利要求2所述异形铝合金绞合导体，其特征在于，各层所用异形铝合金单丝导线的横截面中，所述异形等腰梯形的圆弧半径R’为该层的外半径R的1. 02-1. 05倍。
6.如权利要求2-5任一权利要求所述异形铝合金绞合导体，其特征在于，所述异形铝合金单丝导线由圆形铝合金单丝导线经物理挤压获得，挤压所用圆形铝合金单丝导线选用半径为最小半径r的1. 03-1. 07倍的圆形铝合金单丝导线，所述最小半径r为
7.如权利要求2-5任一权利要求所述异形铝合金绞合导体，其特征在于，制备异形铝合金绞合导体所用的铝合金单丝导线，按重量百分比，包括如下组分娃SiO.03-0.1%铁FeO.6-0. 9%镁MgO.08-0.2%锌ZnO.01-0.05%硼BO.01-0.04%锑SbO.01-0.03%锗GeO.01-0.02%钡 Ba O. 01-0. 03%稀土 O. 04-0. 06%余量为铝及不可避免的杂质。
8.如权利要求7所述异形铝合金绞合导体，其特征在于，以铝合金中的稀土总重量为基准计，所述稀土组成如下轻稀土 70-80wt% ；中稀土 5_10wt% ；重稀土 15-20wt% ；所述轻稀土选自镧La、铈Ce、镨Pr、钕Nd和钷Pm中的一种或多种，其中La、Ce、Pr、Nd 之和占轻稀土总重量的90wt%以上；所述中稀土选自钐Sm、铕Eu、钆Gd、铽Tb和镝Dy中的一种或多种；所述重稀土选自钦Ho、铒Er、铥Tm、镱Yb、镥Lu、钇Y和钪Sc中的一种或多种，其中钪 Sc占重稀土重量的50%以上。
9.如权利要求1-8任一权利要求所述异形铝合金绞合导体的绞合方法，本发明的异形铝合金绞合导体可采用下列方法制备1)根据所需绞合导线的外径设计绞合所需层数及各层的厚度与外半径，并确定各层异形铝合金单丝导线的Θ角与异形等腰梯形截面的高度及圆弧半径；2)计算并选择合适半径的圆形铝合金单丝导线挤压成所需的异形铝合金单丝导线；3)根据设计，将各铝合金单丝导线装配入框式绞线机并经同心层绞获得所述异形铝合金绞合导体。
10.如权利要求9所述异形铝合金绞合导体的绞合方法，其特征在于，同心层绞时，所述框式绞线机的分线板上固定有数个异形单丝导线定位器，所述异形单丝导线定位器包括底座及设于底座上的槽口，底座固定于框式绞线机的分线板上，槽口的横截面呈内窄外宽的敞口倒等腰梯形，槽口的轴向平行于单丝导线的走向。
本发明提供了一种异形铝合金绞合导体及其制备。本发明的异形铝合金绞合导体为由多根铝合金单丝导线同心层绞而成，除绞线中心外，各层均由多根异形铝合金单丝导线同心绞合而成，所述异形铝合金单丝导线的横截面为异形等腰梯形，所述异形等腰梯形为长底边替换为圆弧的等腰梯形，所述圆弧的圆心与所述异形等腰梯形的腰线的延长线的交点重合。本发明的异形铝合金绞合导体无需紧压即可基本实现紧密绞合，且绞合后的导线无需退火处理，外包导体屏蔽层也不会渗入绞合导体内部，确保了导体优良的性能。
文档编号H01B13/02GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者黄诚, 王业山, 王永海 申请人:安徽太平洋电缆股份有限公司80 || this.height > 80) this.width > this.height ? this.width = 80 : this.height = 80;">
铝合金异形箱制作公司
联系人：崔全勇
暂无供求信息
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