【经验交流】怎么识别各种鞋底 - 鞋业交流 - 轻工品 -
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& 【经验交流】怎么识别各种鞋底
(〓酒醉妖家〓)
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【经验交流】怎么识别各种鞋底
鞋底部件RB、EVA、TPU、气垫和柱子组合方式：
RB+EVA+气垫
RB+EVA+柱子
RB+EVA+TPU
RB+EVA+TPU+气垫
RB+EVA+TPU+柱子
1.先说什么是MD：MODEL或PHYLON飞龙的统称纠正：MD是MOULDED的简称，意为模具成型的EVA组合橡胶大底
2.那么什么是PHYLON：(俗称飞龙)是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底, 用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.（属EVA二次高压成型品）特点质轻, 弹性及抗震性能好, 硬度是由发泡温度控制的.
3.那么什么是EVA：Ethylene Vinyl Acetate-乙烯树脂醋酸纤维.鞋门歪道补充：英文全称Copolymer of ethylene vinyl acetate 中文：乙烯\醋酸乙烯共聚物&是轻质有弹性的化学合成物质。
所以：MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底.
比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等
RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR
1.什么是RB：RB是英文rubber(橡胶)的缩写；橡胶包含天然橡胶、人工合成胶（具体说明见附录一）。橡胶：用于各种运动鞋大底。
2.什么是PU：Polyurethane高分子聚氨脂合成材料，经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料.
3.什么是PVC：polyvinyl Chloride 聚氯乙烯，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。
4.什么是TPU：全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。
5.什么是TPR：热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber), 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品.
6.什么是TR：TPE与橡胶的合成材料，具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。
各材料鞋底的识别和特点：
PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.
PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.
PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.
TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好，把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的
PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.
PVC材料的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西．
TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别.
重量上：RUBBER（橡胶）最重，PU，EVA最轻，
材料上：PU贵，EVA，TPR适中，PVC最便宜，
工艺上：TPR做出来就是一个成型的，而PVC要加工，ABS一般为高跟鞋的材料，贵并且硬，
应用上：PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，适用的比较多的是PVC革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。
PU、PVC的区别方式比较容易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU的味道比PVC的味道要淡很多。
& & 1、天然橡胶
& & 天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。
& & 合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。
& & 2、通用橡胶
& & 是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。
& & 丁苯橡胶：
& & 丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶 、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶（SBS）。
& & 顺丁橡胶 ：
& & 是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。
& & 异戊橡胶 ：
& & 异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。
& & 异丙橡胶 ：
& & 乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。
& & 氯丁橡胶 ：
& & 它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。
& & 橡胶种类代号：
& & NR:天然橡胶Natutal Rubber
& & IR:异戊橡胶Polyisoprene
& & SBR:丁苯胶Styrene butadiene copolyme
& & BR:顺丁胶Polybutadiene
& & IIR:丁基橡胶 Butyl Rubber
& & EPDM:乙丙胶Ethylene propylene Rubber
& & CR:氯丁胶Polychloroprene
& & NBR:丁睛胶Nitrle Rubber
& & PU:聚氨酯胶Urethane Rubber
& & CSM:氯磺化聚乙烯胶Hypalon Polyethylene
& & ACM:丙烯酸酯橡胶Polyacrylate Rubber
& & ECO:氯酯橡胶Epichlorohydrin
& & SI:硅橡胶Silicone Rubber
& & FPM:氟素橡胶Fluoro Carbon Rubber
& & HNBR:氢化丁睛胶Hydrogenate Nitrile
& & FLS:氟素硅胶Fluorinated Silicone Rubber
[ 本帖最后由 醉舞花妖 于
14:34 编辑 ]
(〓酒醉妖家〓)
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（１）一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是EVA鞋中底。
（2）二次发泡：把材料注入模具后，通过一次高温加热后烧制成鞋的粗坯，再放入按一定的压缩比制成的模具进行第二次的高温加热，最后所烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度及模具的压缩比来控制的。
TPR和传统的橡胶最大的区别就是加工方法的不同。我想最简单的就是TPR可以反复成形加工，橡胶成型后再加热就固化分解了。
RB 里面还有一种叫做橡胶发泡.& &EVA 里面还有一种叫做 INJECTION&&EVA 即射出EVA , 它的模具按比例缩小, 当烧制完成后,开模, EVA 遇到空气后,即膨胀到正常大小.
分辨PU和TPR 与其它大底还有一点不同,即它们的内仁均会有料孔.
(〓酒醉妖家〓)
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关于各种材料的气味不大好描述，恐怕一人一个感觉，哲人说——“要想知道梨子的滋味，就要亲口尝一尝”。你不妨也做做试验——把已知的各种材料外底找到，亲自闻一闻，找找感觉。相信不是难事。你还可以在鞋底的隐蔽处（为了不损坏脚底）剪下一小块材料（大米粒大小即可），把它点燃，一来观察材料燃烧时的性状，二来燃烧的材料气味更加强烈，容易区分。不过一定要注意安全，不要发生事故哟。用嗅气味的方法辨别化学品时，无论是瓶中液体还是燃烧的烟雾，切记不要把鼻子直对瓶口或气源，以防有害气体伤害你的鼻腔或造成中毒。
另外，还可以试着摸索一些其它方法。你比如，本人根据材料的物性找到了一种分辨橡胶和TPR的方法，简便易行，屡试不爽，且不破坏鞋底，尤其适合对成鞋外底的鉴别。外底中PU和EVA底最易辨别。而最不易分辨的应是橡胶和TPR，尤其成鞋后TPR底的注料孔被粘在里面看不见，没有点功夫还真分不出。怎么办？我利用静电原理很容易解决了这个问题——剪一些小纸屑放在台面上，然后用一块毛皮或绒布快速摩擦外底几秒钟，然后用被摩擦处对着纸屑靠近，在没有挨到纸屑前能吸起纸屑的是TPR；吸不起的就是橡胶。简单吧，好了，我等着你琢磨出更好的方法大家一起分享！
钝角锐角不是材料决定,而是由模具的结构所影响的.比如手工镶花板的模具容易出锐角,而电极,精铸和数控加工的模具较多钝角.如果说到看,对有经验同行来说确实不是什么难事.那就是看外表----橡胶底一般不涂饰,而TPR底则由于有&料纹&(注射成型时材料流动所产生的波纹,不可消除)必须进行整饰喷涂以遮盖.所以TPR底表面有一层薄膜,细看总会露出蛛丝马迹的.
(mary1004)
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好帖..顶..
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这个资料非常有用，谢谢楼主！
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& &谢谢 楼主！
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thank you very much
当前时区 GMT+8, 现在时间是
Powered by D1scuz! && 2001-鞋底的橡胶成份是什么?请问做鞋子的鞋底橡胶有多少种?主要是什么成份?知道的请详细回答.
飞羽无痕0591
　　1.普通橡胶底（RB）：　　RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型,分天然橡胶与再生橡胶.质重,不耐油,模制底时必须在贴合面磨粗,经加温时易缩短,颜色不一致.　　优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂,柔软度较好、伸延性好、收缩稳定,硬度佳、弯曲性好,防水.　　缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬,容易被扎透；透气性、吸湿性不好,怕油浸泡,不宜在汽车加油站等接触油的地方穿.　　2.高压聚乙烯橡胶底　　以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底,橡胶与塑料并用.　　生胶底：质重,较贵,不耐油,不耐热.易变色.　　3.SBR底：　　丁苯橡胶( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料,质量均匀且纯净,杂质混入少.能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂.丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构,经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能.　　丁苯橡胶硫化速度慢,但硫化平坦性好,不易过硫化,具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能.　　这三种的原料：（1）氯丁橡胶：又称氯丁二烯橡胶.一种合成橡胶.是氯丁二烯的α-聚合体.溶于苯和氯仿等溶剂.在矿物油和植物油中则稍溶胀而不溶解.用于制造运输带、胶管、电缆等橡胶制品,也可用作涂料和粘合剂等.在本剂中用作粘料.选用工业品.　　（2）甲基丙烯酸甲酯：无色易挥发液体.微溶于水,溶于多种有机溶剂.在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合.用于制造有机玻璃、树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂等.本剂中用作粘料和粘合剂的改性剂.选用工业品.　　（3）过氧化苯甲酰：简称BPO.白色结晶粉末,微溶于水及乙醇,溶于苯、氯仿等有机溶剂.文学用作烯类单位（氯乙烯、丙烯腈等）聚合反应及光化学反应的引发剂.受热或摩擦时会自发爆炸,接触易燃物会引起火灾,须贮于冷暗处和注意防火.　　（4）甲苯：无色易挥发液体.有芳香气味.不溶于水,溶于乙醇、乙醚和丙酮.化学性质和苯相似.用于制造糖精、染料、药物、炸药等.在本剂中用作溶剂.选用工业品.　　（5）环己酮：无色油状液体.有丙酮的气味.微溶于水,较易溶于乙醇和乙醚.用于制造树脂、合成纤维等.在本剂中用作稀释剂.　　（6）酚醛树脂：酚类和醛类缩聚而成.通常由苯酚和甲醛作用而得的液态和固态产品.酚　　醛树脂耐酸、耐碱、耐热.用于制备涂料、粘合剂、酚醛塑料等.由于品种、成分、性能等不同,酚醛树脂可分为纯酚醛树脂、改性酚醛树脂和间苯二酚甲醛树脂三大类.本剂采用的是纯酚醛树脂.本剂中用作粘料.　　（7）氧茚树脂：又称香豆酮茚树脂、香豆酮树脂,俗称古马隆树脂.由煤焦油的160～185℃馏分（主要含香豆酮和茚）经聚合而成的树脂.呈浅黄色至黑色.耐酸、耐碱.不溶于低级一元醇和多元醇,溶于氯化烃、酯类、醚类、酮类、硝基苯和苯胺等有机溶剂.主要用于代替天然树脂或酯化松香,以配制绝缘涂料和防锈涂料等.也用作橡胶的软化剂和陶瓷的粘合剂等.
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