毕业设计（论文）-带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器（含全套CAD图纸）
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急求带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器运动简图
单班制工作：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器运动简图工作条件设计题目：单向运转，空载起动。减速器装配图1张，有轻微振动、输入齿轮）指导教师
日。减速器零件图2张。设计工作量、使用期限5年，输送带速度容许误差为±5％：设计说明书1份。（输出轴。完成日期
日，经常满载
//b.baidu.hiphotos://b.hiphotos://b.com/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=cddf018cfbedabc70683fb/838ba61ea8d3fd1f28e4dd7d304e251f94ca5f83.jpg" esrc="/zhidao/wh%3D450%2C600/sign=/zhidao/pic/item/838ba61ea8d3fd1f28e4dd7d304e251f94ca5f83.jpg" target="_blank" title="点击查看大图" class="ikqb_img_alink"><img class="ikqb_img" src="http.baidu.baidu/s/blog_67f1a2e40100rn7c./s/blog_67f1a2e40100rn7c，应该对你设计有帮助的.html我博客里面收集了一些网上下载的减速器设计说明书你可以去参考一下<a href="http://blog://.com
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带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器（含全套CAD图纸）.doc45页
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毕业设计任务书
设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器
工作条件：输送机连续工作，单项运转，载荷变化不大，使用期限10年，两班制工作，输送带速度允许误差为±0.5%
原始数据：输送带拉力F（N） 15000N
输送带速度V m/s
滚筒直径D mm
设计工作量：1、减速器装配图1张
2、轴零件图1张
3、齿轮零件图1张
4、设计说明书1份
5、减速器箱体零件图1张
要全套设计请联系QQ
各专业都有
指导教师：
开始时间：
完成时间：
第一节 毕业设计概述 3
一、毕业设计的目的 3
二、毕业设计的内容和任务 3
三、毕业设计的步骤 4
传动装置的总体设计 4
一、拟定传动方案 5
二、选择原动机――电动机 7
三、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 10
四、计算传动装置的运动和动力参数 10
传动零件的设计计算 13
一、减速箱外传动零件――带传动设计 13
二、减速器内传动零件――高速级齿轮设计 15
三、减速器内传动零件――低速级齿轮设计 21
四、轴的设计――输入轴的设计 26
五、轴的设计――输出轴的设计 31
部件的选择与设计 36
一、轴承的选择 36
二、输入轴输出轴键连接的选择及强度计算 38
三、轴承端盖的设计与选择 41
四、滚动轴承的润滑和密封 41
五、其它结构设计 42
参考文献 45
第一节 毕业设计概述
一、毕业设计的目的
毕业设计目的在于培养学生机械设计能力。毕业设计是完成全部本科课程后的一个重要的必不要少的实践性教学环节，是机械制造及自动化专业学生最后一次较为全面
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器设计（有图CAD有真相）的文档，希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍：目录1. 题目12. 传动方案的分析23. 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算24. 传动零件的设计计算55. 轴的设计计算166. 轴承的选择和校核267. 键联接的选择和校核278. 联轴器的选择289. 减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择2810.减速器箱体设计及附件的选择和说明2911. 设计总结3112. 参考文献311题目:设计一带式输送机使用的 V 带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。1、基本数据数据编号 QB-5运输带工作拉力 F/N 5000运输带工作速度v/(m/s)2.4卷筒直径 D/mm 390滚筒效率η 0.932.工作情况两班制,连续单向运转,载荷平稳;3.工作环境室内,灰尘较大,环境最高温度 35 度左右。4.工作寿命 15 年,每年 300 个工作日,每日工作 16 小时5.制作条件及生产批量: 一般机械厂制造,可加工 7~8 级齿轮;加工条件:小批量生产。生产 30 台6.部件:1.电动机,2.V 带传动或链传动,3.减速器,4.联轴器,5.输送带6.输送带鼓轮7.工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,室内工作;运输带速度允许误差&#177;5%;两班制工作,3 年大修,使用期限 15 年。(卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力 F 中已考虑。)28.设计工作量:1、减速器装配图 1 张(A0 或 sA1);2、零件图 1~3 张;3、设计说明书一份。&#167;2 传动方案的分析1—电动机,2—弹性联轴器,3—两级圆柱齿轮减速器,4—高速级齿轮,5—低速级齿轮 6—刚性联轴器 7—卷筒3方案分析:由计算可知电机的转速的范围为: 674.410~3372.04r/min 由经济上考虑可选择常用电机为 1700r/min .功率为 5.5kw.又可知总传动比为27.082.如果用带传动,则减速器的传动比为 5—10,用二级圆柱齿轮减速器则传动比太小,而用一级则有点过大,从而齿轮过大,箱体就随着大.因而不用带传动直接用联轴器,因有轻微振动,因而用弹性联轴器与电机相连.两级展开式圆柱齿轮减速器的特点及应用:结构简单,但齿轮相对于轴承的位置不对称,因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端,这样,轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消,以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿,低速级可做成直齿。两级同轴式圆柱齿轮减速: 特点及应用:减速器横向尺寸较小,两对齿轮浸入油中深度大致相同。但轴向尺寸大和重量较大,且中间轴较长、刚度差,使载荷沿齿宽分布不均匀,高速级齿轮的承载能力难于充分利用。从性能和尺寸以及经济性上考虑选择两级展开式圆柱齿轮减速.卷筒同输出轴直接同联轴器相连就可以,因为这样可以减少能量的损耗.&#167;3 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算一、电动机的选择41.确定电动机类型按工作要求和条件,选用 y 系列三相交流异步电动机。2.确定电动机的容量(1)工作机卷筒上所需功率 PwPw = Fv/ X 1.4/kw(2)电动机所需的输出功率为了计算电动机的所需的输出功率Pd,先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η 1、η 2、η 3、η 4、分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动(设齿轮精度为7级)、滚动轴承、弹性联轴器、工作机的效率,由[2]表2-2 P6查得η 1 = 0.99,η 2 = 0.98,η 3 = 0.99,η 4 = 0.99,η 5 = 0.96,则传动装置的总效率为η总=η12η22η33η4 = 0.992x 0.982x 0.993x 0.96=0.877总wdPP 2.8/0.877=3.193kw3.选择电动机转速由[2]表 2-3 推荐的传动副传动比合理范围联轴器传动 i 联=1两级减速器传动 i 减=8~40(i 齿=3~6)则传动装置总传动比的合理范围为i 总= i 联&#215;i 齿 1&#215;i 齿 2i‘总=1&#215;(8~40)=(8~40)电动机转速的可选范围为5nw=DV60=60x/3.14x340=78.68r/minnd=i‘总&#215;nw=(8~40)&#215;nw=8nw~40nw=629.34~3147.2r/min根据电动机所需功率和同步转速,查机械设计手册(软件版)R2.0-电器设备-常用电动机规格,符合这一范围的常用同步加速有 、1000 minr 。选用同步转速为 1500r/min,输出轴直径为 28j6mm选定电动机型号为 Y112M-4。二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1.传动装置总传动比i 总= nm / nw==18.30 式中 nm----电动机满载转速,1440 r/nw----工作机的转速,78.68 r/min。2.分配传动装置各级传动比i 总=i 联&#215;i 齿 1&#215;i 齿 2分配原则:(1) i 齿=3~6 i 齿 1=(1.3~1.4)i 齿 2减速器的总传动比为i = i总/ i联=18.30双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为i齿1 = i3.1 = 4.877低速级的传动比i齿2 = i/i齿1 = 8.30/4.877 =3.7526三、运动参数和动力参数计算1.各轴转速计算n0= nm =1440 r/minnⅠ= nm / i联=1440 r/minnⅡ= nⅠ/ i齿1 = =295.26 r/minnⅢ= nⅡ/ i 齿 2 =295.26/3.752=78.69r/min2.各轴输入功率P0= Pd=3.193kwPⅠ= Pdη 4 = 3.193x0.99=3.163kwPⅡ= PⅠη 2η 3 =3.163x0.98x0.99=3.067kwPⅢ= PⅡη 2η 3 =3.067x0.98x0.99=2.976kw3.各轴输入转矩T0 = 9550Pd/n0 =/ mN TⅠ= 9550PⅠ/nⅠ=/ mN TⅡ= 9550PⅡ/nⅡ= /295.26=99.20 mN TⅢ= 9550PⅢ/nⅢ= 7/78.69=361.174 mN 表 1 传动装置各轴运动参数和动力参数表项目轴号功率 kw 转速 minrn 转矩 mNT
传动比0 轴3.193
1Ⅰ轴3.161 4.877Ⅱ轴 3.067 99..752Ⅲ轴2. 361.1744 传动零件的设计计算一、渐开线斜齿圆柱齿轮设计(一)高速级直齿圆柱齿轮设计计算表项目计算(或选择)依据计算过程单位计算(或确定)结果1.选齿轮精度等级查[1]P208 表10-8传输机为一般工作机速度不高级 72.材料选择查[1]P180表 10-1小齿轮 40Cr(调质)大齿轮 45 钢(调质)小齿轮 280HBS,大齿轮 240HBS3.选择齿数 Z )40~20(1 Z12 iZZ 12ZZU Z1=24Z2=4.877x24=117.3U=117/24=4.875个 1Z =242Z =117U=4.8755.按齿面接触疲劳强度设计(1)试选 Kt 试选 1.3 Kt=1.3(2) 计算小齿轮 T= T=40NmmT1=2.096x 1048传递的转矩 T1 =2.)齿宽系数Ф d 由[1]P201 表10-7d=0.7~1.15 Ф d=1(4) 材料的弹性影响系数 ZE由[1] P198 表10-6锻钢 MP1/2ZE=189.8(5) 齿轮接触疲劳强度极限 limH由[1]P207 图10-21d1limH 6002limH 550MPa1limH 6002limH 550(6)应力循环次数 N由[1]式10-13N1=60n1jLh=60XX15 = 6. / 齿iNN =6.22X109/4.877=1.275X109N1=6.22X109N2=1.28X109(7)接触疲劳强度寿命系数 KHN由[1]P203 图10-19KHN1 = 0.90KHN2 = 0.95KHN1 = 0.90KHN2 = 0.95(8)计算接触疲劳强度许用应力[σ H]取失效概率为1%,安全系数为 S=1,由[1]式10-12得[σ H]1=SK HHN 1lim1=0.90X600/1=540[σ H]2=SK HHN 2lim2=0.95X550/1=522.5MPa[σ H]1= 540[σ H]2= 522.59(9)试算小齿轮分度圆直径 td1按[1]式(10-21)试算3211 )][(132.2HEdttZuuTkd=37.(10)计算圆周速度 vndv t V=3.14X37.823X0=2.85034m/s V=2.85(11)计算齿宽B b = φ dd1t B1=1&#215;37.823 mm B1=37.823(12)模数 ntm11zdm tnt
ntm = 37.823/24 =1.576h = 2.25mnt =3.546b/h=37.823/3.546=10.5769度ntm =1.576h =3.546b/h= 10.577(13)计算载荷系数 K由[1]表 10-2 查得使用系数 1AK根据 v= 2.85 级精度,由[1]P190 图10-8 查得动载荷系数 VK 1.10由[1]表10-4P194 查得KHβ=1.12+0.18(1+0.6φ d2) φ d2+0.23&#215;10-3b=1.12+0.18(1+0.6X21 )21 +0.23X10-3X37.823=1.417由[1]图10-13P195 查得 KF β=1.34 假定 mmNdFK tA/1001 , 由[1]P193 表 10-3 查得
FH KK 1.2 故载荷系数 K=KAKVKH α KH βK=1.870播放器加载中，请稍候...
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目录1. 题目12. 传动方案的分析23. 电动机选择,传动系统运动和动力参数计算24. 传动零件的设计计算55. 轴的设计计算166. 轴承的选择和校核267. 键联接的选择和校核278. 联轴器的选择289. 减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择2810.减速器箱体设计及附件的选择和说明2911. 设计总结3112. 参考文献311题目:设计一带式输送机使用...
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