评论：资本入局有助破解“猪周期”_中国流水线网-服务于流水生产线,皮带流水线,输送机,输送设备行业
热门搜索：
当前位置： >
评论：资本入局有助破解“猪周期”
　　“猪周期”一直困扰生猪产业健康发展。近年来，散养户和小规模养殖场大量退出，反映出生猪产业内外部环境发生显著变化，传统的粗放发展模式已难以为继　　在生猪产业转型升级过程中，资本成为重要推手。通过发展规模养殖、促进绿色发展，生猪产业有望告别一家一户的养殖模式，避免周期性波动带来猪肉价格大起大落　　日前，“养猪大户”温氏股份发布业绩快报显示，公司去年实现净利润约118亿元，净利润大增近九成。与此同时，各农牧企业纷纷加快布局生猪产业。新希望集团表示，未来3年至5年将在全国养殖1000万头猪。双胞胎集团表示将在四川布局500万头生猪养殖基地。德康农牧则计划投资30亿元开发100万头“内江猪”项目、投资75亿元布局500万头生猪养殖及精深加工项目。一时间，生猪产业成了“香饽饽”，相关上市公司也被市场看好。　　为何资本如此看好生猪产业？近年来猪肉占整个肉类产量的比重一直稳定在64%左右，是肉类消费的主要来源。在经历2012年至2014年持续低迷、深度亏损行情后，全国生猪价格进入持续上行周期。由于猪肉价格上涨、饲料价格下跌，养猪业整体盈利情况看好。据监测，2016年，规模养殖场平均每头育肥猪盈利520元以上，较2015年每头多盈利300元以上。　　近年来，随着生猪价格周期性波动，生猪产业经历了优胜劣汰的阵痛。一方面，环保要求日益严格，不少南方省份关停拆除养殖场，目前南方水网地区生猪存栏调减1600万头，养殖向环境容量大的地区转移趋势明显；另一方面，上一轮“猪周期”后，散养户和小规模养殖场大量退出，巨大的市场供给缺口给养猪巨头带来了入局的好时机。　　当前，生猪产业内外部环境发生显著变化。从外部看，与发达国家相比，国内生猪生产效率偏低、生产成本较高，生猪产业国际竞争加剧，猪肉进口压力加大；从内部看，生猪养殖粪便处理渠道不畅，废弃物综合利用率低，部分地区特别是南方水网地区生猪养殖污染问题突出。加之土地资源约束趋紧，生猪规模养殖面临“用地难”，猪场建设成本不断提高，散养户通常无力承担。总体看，传统的粗放式产业发展模式已难以为继。　　新旧矛盾交织叠加，不确定性因素增多，倒逼生猪产业转型升级，资本由此成为重要推手。业内认识到，发展现代生猪产业，必须推进畜牧业供给侧结构性改革，着重在发展规模养殖、促进绿色发展方面下功夫，加快转变生猪产业发展方式，提升生猪产业发展质量和竞争力。现在，生猪产业处于转型路口，整个行业革新换旧，产能大进大出。传统一家一户的养殖模式开始瓦解，以资本为动力的规模化发展吹响了号角。　　笔者认为，未来只有资本实力雄厚的企业才有可能成为我国生猪生产骨干企业，抵御猪周期的市场风险。从发展前景来看，生猪产业一定要在生猪育种、智能化养殖、屠宰加工等全产业链方面取得突破，这一重任会越来越多地落在龙头企业肩膀上。同时，行业发展方式也将告别单打独斗。大型企业与小养殖户的资源互补和重组结合将会越来越明显，资源协同、投资合作等将会越来越多。这是资本时代对生猪产业的冲击。当然，这是个长期过程。　　按照规划，到2020年，我国出栏500头以上的生猪规模养殖比重将达52%。规模化水平提高后，保障稳定供给的产业基础就会稳固，同时可更好地避免散养户发展的盲目性，减少一哄而上现象。随着今后龙头企业带动作用增强和积极发展农民合作组织，生猪产业一体化经营格局将成为常态。（原文来源：经济日报
下一篇：没有了瑞德卫生纸品公司投入超百万元进行技改
一条40米长生产线年产量突破1.8亿片
来源：中山日报
第 7990 期 A5版　发布日期：日　
&&&&作为西区一家技改项目投入超百万元的企业，中山瑞德卫生纸品公司的技改项目究竟有什么亮点呢？近日，在西区技改示范点开放日，记者与西区30多家中小型企业代表，走进瑞德卫生纸品观摩其技术改造成果。&&&&在2号生产车间7号线的全自动化生产线，记者见到，全自动化流水线高速运转，只有几位员工在封闭仓外进行电脑操作和实时监控。整个生产过程中，每个环节都有电脑监测，质量监控电脑显示器呈现着实时信息，智能识别不合格的产品并从流水线上剔除出来。&&&&负责人告诉记者，这条“聪明”的全自动化流水线，是他们于2015年投入巨资在中山生产基地新装的一条全自动乐玩裤生产线。&&&&“瑞德国际在纸尿裤领域为其中一家世界级市场领导者，结合美、欧、亚洲产品研发中心科研成果，新生产线产出的新一代菲比&FittiPlay&Pants。”随行的负责人告诉记者，该生产线虽仅有40余米，但一年产量可突破1.8亿片，而且与过去在瑞德国际国外工厂的生产模式相比，该生产线可将产品的生产周期缩短45天。
更多内容请点击： 　　　　　　　　（） 　　　　　　　　
　　　　　　　　
作者：记者陈伟波
责任编辑：陈映彤
【】【】【】【】
中山网版权与免责声明：
　　① 凡本网注明“来源”为“中山日报”、“中山商报”、“中山网”的所有文字、图片和视频，版权均属中山网所有，任何媒体、网站或个人未经本网协议授权不得转载、链接、转贴或以其他方式复制发表。已经被本网协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明“来源：中山网”，违者本网将依法追究责任。
　　② 本网未注明“来源”为“中山日报”、“中山商报”、“中山网”的文/图等稿件均为转载稿，本网转载出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如其他媒体、网站或个人从本网下载使用，必须保留本网注明的“来源”，并自负版权等法律责任。如擅自篡改为“来源：中山网”，本网将依法追究责任。如对文章内容有疑议，请及时与我们联系。
　　③ 如本网转载涉及版权等问题，请作者在两周内速来电或来函与中山网联系。　　联系人：肖小姐（电话：9）　吴先生（电话：6）。
　 今日头条
　 热点专题
　 视频推介
　 图片故事
　 24小时热点新闻
12345678910
报料热线：(9　广告专线:(2
238276　技术热线:(5　违法和不良信息举报电话：(9
中山市中山网传媒有限公司版权所有　&运用TOC设计流水生产线考察团
当前位置： 》
》 》罗忠源:运用TOC设计流水生产线考察团
（课程编号：）
运用TOC设计流水生产线考察团
《运用TOC设计流水生产线考察团》培训目标
1、学习TOC核心原理及如何通过推行TOC瓶颈管理来提升经营业绩2、学习TOC管理实施步骤，从瓶颈管理切入剖析工厂制造成本，掌握通过TOC管理改善缩短制造周期及提升准时交付的方法3、TOC流动生产目标管理，目标分解方法与技巧、达成监控及管理控制体系4、掌握建立同步流动生产系统的方法，通过同步流动生产实施降低库存50%，减少企业资金占用、大幅缩短制造周期5、均衡流动生产计划体系的编排原则、方法、实施技巧及过程控制体系与制度6、TOC流动生产原则下的生产流水线设计方法，物料配送方法7、辅导案例分享：老师正在推行TOC流动生产管理的企业案例分享8、参观著名的高科技企业「联想」于深圳的工厂，感受应用TOC及精益管理在现场的呈现，并与联想的工程师深入交流日常管理的运用及推行方法;
《运用TOC设计流水生产线考察团》课程大纲
〖培训对象〗工厂总经理、厂长、计划经理、主管及生产相关部门经理、主管、工程师〖课程背景〗生产瓶颈管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近几年已成一股新的生产管理模式，许多企业在导入实施TOC后在短时间内即可产生显著的成效，例如制造时间大幅缩短，存货下降：福特汽车的电子部门其生产前置时间从10天降至16小时(2班)，而且对客户的交期不再延误。 这些改变并不需巨额的投资，亦不需要改变现有工厂的布置或流程，所要改变的只是工厂的管理思维而已。&每一家工厂都有一个以上的限制，例如：产能不足，物料供应不足，市场需求不足等，其中有些限制是有形的，也有一些是无形的，例如：公司或工厂管理的政策或规定等，这些限制阻碍一家公司或工厂达到现在及未来赚更多钱的目的。 本课程讨论如何突破工厂有形及无形的限制（瓶颈），以期达成其预定的目标。此次培训我们将带您走进高科技龙头企业「联想」Lenovo于深圳厂房的现场！ 联想多次被业界评为“中国最佳精益实践企业”、“精益领袖”，它所实践的精益项目曾被美国质量学会(ASQ)评为“国际卓越精益项目(ITEA)”。联想拥有世界一流的管理流程、处于业界领先地位的ERP系统、联想自主研发的Pro-M、Pro-Make、ECC生产物料控制系统等先进的供应链管理系统以及优秀的生产制造团队，这一切构成了联想深圳工厂独一无二竞争力，使其成为业界与联想其他工厂的学习标杆!〖培训形式〗企业资料现场诊断和实作对策、学员与讲师互动相辅而成，不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。〖课程大纲〗第一部分：TOC及工厂目标管理TOC定义及其原理1、TOC瓶颈管理的含义2、工厂运营中的瓶颈制约因素3、瓶颈管理的基本原理4、TOC原理企业运营诊断技术a.透过现场表像看企业管理的内在问题5、TOC的发展及其对企业经营的贡献TOC工厂运营目标管理1、工厂运营管理的三大核心目标2、运营目标与企业财务报表的内在关联3、TOC工厂管理的三大指标4、三大指标的相互关联与作用5、瓶颈制约因素对三大指标的影响TOC管理团队与目标分解1、传统组织结构与TOC团队结构的区别2、管理成员的组织分工与工作关系3、目标的确定及目标分解4、目标达成监控及绩效管理要点
第二部分：TOC流动生产计划管理工序间流动生产价值流图分析1、价值流图的含义及生产流动性评价2、如何从价值流图识别瓶颈工序3、价值流图展现的流动生产制约因素小组案例：价值流（VSM）TOC分析TOC流动生产计划排单1、工厂计划管理的不同模式分析2、不同计划管理模式的优缺点3、计划管理模式对订单交付及效率的影响4、TOC流动生产计划排单的特点5、流动计划排单编排的方法与步骤5、流动计划排单的格式设计及排单频率7、多品种、少批量均衡排单原则8、均衡性、连续性、制约优先的排单原则运用TOC流动生产DBR系统设计1、DBR系统原理与控制方法2、TOC运用DBR管理原则3、衡量流动生产执行状况的三大指标a.工序WIP、日产出、小时均衡产出&4、三大指标执行过程中的管控要点5、工序间半成品的转移过数管理与控制6、急单、插单及延期风险订单管理7、生产排单执行异常跟进与改善第三部份：流动生产及生产流水线&制造工厂的不同生产模式1、传统工序专业化生产模式优缺点2、工序流动生产组织模式的特点3、工序流动生产模式在TOC管理中的运用工序流动生产模式设计方法1、工序产能分析及瓶颈识别2、生产能力均衡及资源分配原则3、工序间WIP最少原则及控制方法4、工序间半成品流动周转系统设计5、加快工序半成品流转的方法与技巧DFT 流水线设计方法1、工作分解SOE&2、工位设计与产线平衡3、KANBAN 设计与运行管理4、工位在线物料配送&Q&A 学员提问与答复第四部份：精益工厂标杆企业参观学习联想 (Lenovo)文化介绍分享1、联想的创业精神2、联想的精益6西格玛及持续改善体系联想生产现场参观1、90%的订单根据客户需求订制，每天订单量张，50台以下的小订单占比60%，「多种小量」却能在一条流水在线实现，达到订单与订单之间的无缝衔接；2、自我研发的Pro-Kitting，Pro-Make系统，让复杂的定制化计算机产品生产过程无差错3、现场6S及改善宣传目视化展示4、装配流水线 (One Piece Flow) 配送体系5、单元化生产线运作 (Cell Line)6、供货商VMI仓库管理7、自动化生产 (Automation) 设备实施的运用8、现场质量管理及目视化展示板9、现场员工绩效管理：葡萄图的运用联想精益物流体系参观1、实现零库存 (产品遍布160多个国家，20000多个地区)2、物料产品的接收、储存、保管、包装、装车发货流程3、供货商JIT供货体系现场运用&4、如何做到WIP只停留在仓库6小时?5、自动化包装、物流自动化分装发货体系联想管理层 / 工程师与学员交流1、联想管理人员：生产、物流、质量2、学员互动问题解答
培训师介绍
国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及6西格玛实施专家。
罗历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例介绍：
于伟创力(FLEXTRONICS)独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。
带领团队进驻阿波罗(APOLLO)实施精益流程改善项目，揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上。
为台资美律电子(MERRY SOUND)提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上。
辅导深圳瑞视光电(RAECE)，3个月在制品WIP降低50%；生产周期缩短30%以上；主要制程生产效率提升20%以上。
辅导深圳市秋田微电子集团(AV-DISPLAY)实施TOC管理改善，两年来生产效率提升超过50%；产品质量改善：良率由80%提升至90%以上……
TOC、流动生产、
《运用TOC设计流水生产线考察团》公开课需求表
您的真实姓名：&
& * （请一定使用真实姓名）
性&&&&别：&
公司名称：&
E-mail地址：&
电话/手机：&
（电话请带上区号，谢谢）
上课时间：&
&（时间格式：）
上课地点：&
费用预算：&
& * 元人民币。（请填写数字，不需要填写单位。）
其它咨询：&
验证数字：&
? 通过本页面底部的在线报名/需求提交功能报名，可额外奖励一倍学分；
? 老客户再次参加公开课或内训课，可额外奖励一倍学分；
? 老客户介绍新客户参加公开课或内训课，老客户将可额外奖励0.5 倍学分；
企业关注最新文章
博锐登陆：用户名
[收藏本站]
博锐在线客服　
博锐微信号}