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定做优质破碎机 片,切粒机 片-湖南益阳全国
【产品供应】定做优质破碎机 片,切粒机 片-湖南益阳全国
产品名称：机用 片
所在地区： 益阳市赫山区
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张留仓 先生（经理）
定做优质破碎机 片,切粒机 片-湖南益阳全国-机用 片详细介绍信息
摘要：本公司所的各种 具产品均来自全国的'& 具之乡&&&马鞍山博望镇。。所经营的破碎机 片有400、500、...
本公司所的各种 具产品均来自全国的'& 具之乡&&&马鞍山博望镇。。所经营的破碎机 片有400、500、600等型号。 片长度有250、300、400、500、545、600等各种规格。 孔有两孔、三孔也有四孔,也可根据客户的不同需要量身定做。本公司经营的 片全部采用国标优质钢材经过磨平、高温煅打而成。和一般的钢板相比具有硬度、锋利、耐磨等的特点。使用该 片可减少磨 的次数,破碎的效果更好,不但提高了工作的效率,相应的也减少了工人的劳动强度,真正达到了既省工、省时、又省电。本公司以最优的价格、最优的质量、最优的服务热诚欢迎新老客户选购。
本产品主要用于
随着社会的发展与进步,人们对包装的要求越来越高,从社会上的各行各业所产生的低密度包装垃圾-----泡沫（PE.
PS.EVA)产品越来越多,在满足人类需求的同时,也对我们人类生存大自然造成了极大的污染。该机就是我公司针对这些产品密度、所需温度、溶融指数都过低的性质特点而最新研制第六代泡沫造粒机。该机上、下一体,传动只需一个电机,比从前传统的分体机节能30%以上,生产出来的产品和产量都有飞跃性的提高。 我公司生产适用各种废旧塑料的造粒机,泡沫造粒机,塑料造粒机辅机以及配件,该机是煤电两用型,干湿塑料造粒机,螺杆采用38GrMoAl加工而成（另外还有优质碳钢的螺杆供选择）,配备有电动模（也可根据客户的要求选配液压模头或是其它模头）,辅机配备有塑料粉碎机,上料机,洗料机,脱水机,切粒机等本产品适合行企业或刚创业的个体户使用,它体积小,能耗低,操作方便,故障少,使用寿长塑料造粒机的主机是挤塑机[1],它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。　　1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。　　（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。　　（2） 机筒：是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。　　（3） 料斗：料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。　　（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。　　挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线；在机头前部装有均压环,用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。　　2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。 　　3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。 　（1） 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。 　（2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量；但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。　　塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。　　校直装置：塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。　　预热装置：缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。　　冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。塑料造粒机-功能用途　　采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。　　塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料造粒机-塑料造粒机特点　　1、所有回收料经分类和破碎后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。　　2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。　　3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。　　4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。　　5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。　　6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。废旧编织袋、食品袋等的回收造粒,它具有产量高的特点。使用本机可大大提高工作效率。是创建规模较大造粒厂的最好选择。该机使用500型塑料机械专用减速机,料筒、料杆分别采用国标优质钢材A4和45#钢。所生产的料杆全部经过高温处理,并且根据不同的料子设计不同的螺距,给造粒朋友有更大的选择空间。本机的推力轴承采用瓦房店优质轴承,及经济又耐用。本机根据客户的不同需要可煤电两用。机头可用电动、也可用普通。样品或现货
是否标准件
塑料机械 片
400,500,600,800
各种异型非标 具
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