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暖瓶底盖注塑模具设计.doc52页
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国内外塑料模具技术的现状及发展趋势 1
塑料的注射成型过程 3
塑化过程 3
注射过程 4
模塑过程 4
塑料注塑模具介绍 4
塑料模具结构的组成 4
料模具结构设计要点 5
工业在国民经济中的重要地位 6
模具预设计 9
塑件分析 9
塑件原材料分析 10
塑件的尺寸精度分析 10
塑件表面质量分析 10
塑件的结构工艺性分析 10
初选成型设备与注射工艺规程编制 11
计算塑件的体积和重量 11
确定成型工艺参数 11
分型面的选取和型腔的布局 12
分型面的选取 12
型腔数目的确定及型腔的排列 13
浇注系统的设计 15
主流道的设计 15
主流道尺寸 15
主流道衬套的形式 15
主流道衬套的固定 16
分流道设计 16
浇口位置的选择及设计 17
浇口的选用 17
浇口位置的选择 18
冷料穴的设计 19
模具成型零件的设计及工艺 20
型腔壁厚和底板厚度的计算 20
型腔侧壁厚度的计算 21
型腔底板厚度的计算 22
成型零件的结构设计 23
型腔的设计 23
型芯的设计 24
下仁嵌块的设计 27
成型零件的加工工艺 27
订材料、开料 28
热处理前的加工 28
热处理后的加工 29
型腔的加工 29
侧抽芯机构的设计 32
脱模力的计算 32
抽芯距的计算 33
斜导柱的设计 33
斜导柱的结构形式 33
圆形斜导柱直径的确定 33
抽拔角α的选取 34
圆形斜导柱总长度的计算 34
顶出机构的设计 35
顶出机构的设计原则 35
顶杆的结构形式、固定方式和组装精度 36
模具的温度调节系统的设计 37
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注塑模具常用钢材及性能
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你可能喜欢内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0与autocad注塑模2D排位教程中的接触头顶针、运水、内模螺丝和流道系统的设计实例，通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法，从而提高我们2D排位的能力。
练习文件：有
视频时长：00:57:31
软件界面：中文
简要操作步骤：
1、运行AUTOCAD,打开5-3-start.dwg文件，设计下模流道和流道的走向并画出分流道末端的形状。修整潜水口的位置、方向及形状。
2、调用标准零件&定位圈与唧嘴&，然后修剪唧嘴的长度。按图示尺寸设计冷料井，测量冷料井底下所需的长度，然后调用直身顶针。放置顶针及设置顶针的大小。再加入镶件螺丝。
3、设计下模运水，画出运水的具体走向，调用运水标准件&管接头&，并放到正确位置上。再调用运水标准零件&密封圈&，加入到图中。
4、设计上模运水，画出运水的具体走向，方法和下模运水类似。
5、在上下模的各个视图中，插入螺丝并放到正确位置，如图所示。
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注射成型模
注​射​成​型​模
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