剑杆机储纬器缠不均匀

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剑杆织机纬向停台原因分析.doc 40页
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剑杆织机纬向停台原因分析文章标题:剑杆织机纬向停台原因分析针对剑杆织机纬向停台的原因,分别从纬纱张力的控制、储纬器的调节、选纱针的穿纱顺序、剪切部分的调节、剑头及纬纱交接状态的调节、断纬基本参数的设定等方面,介绍了具体措施,从而达到降低纬向断头的目的。0前言我所近年来先后购置了中纺机生产的GA747型剑杆织机、万事达/新龙型剑杆织机和西航纺机厂生产的JZ2型剑杆织机,先后生产了高密府绸、抗静电系列产品、产业用织物等产品。在使用中,有的产品断纬现象比较严重,影响织机的生产效率。剑杆织机引纬,从简纱、筒子架到接纬剑这一通道,几乎每个部位的工作状态都影响着引纬的成功率,经过长时间的学习、摸索和实践,使织机纬向断头大大降低。现将这方面的一些体会予以介绍,供大家参考。1纬纱质量控制纬纱质量的优劣直接影响着纬纱的断头率,应严格控制纱线的强力不匀、条干不匀以及纬纱筒子的成形质量。若纬纱质量不好,尽量对纱线进行倒筒,除去纱线上的粗细节、棉结、杂质等纱疵,保证结头牢同,以提高纬纱质量。另外,在络筒操作时应注意将生头纱留在外边,便于挡车工接头,实现连续供纬.2保证筒纱的顺利退绕纬纱筒子锭座到储纬器人纱口的距离要适当,且纬纱筒子锭座的方向应与储纬器人纱口成一条直线,保证筒纱的顺利退绕,避免纱线退绕时阻力偏大。筒纱在即将用完时直接受到筒管的摩擦,使退绕张力急剧增加,引起纬纱断头。3储纬器的调节3.1储纬器的绕纱方向根据纬纱的捻向调整储纬器测长盘的旋转方向,Z捻纱顺时针方向旋转.S捻纱逆时针方向旋转,使储纬时不因纬纱在储纬器测长盘的旋绕而退捻,造成纱线强力下降,引起纬纱断头。3.2储纬量的调节储纬器绕纱鼓上的绕纱长度一般为织物幅宽的2倍~3倍。过小的储纬量会使绕纱鼓上出现纬纱拉空现象,使左剑头直接从简子上拉纱,造成纬纱张力急剧增大,极易造成断纬;过大的储纬量会使纬纱重叠,造成多圈退绕,引起纬纱断头或在布面形成纬缩疵点。3.3卷绕张力和退绕张力的调节储纬器的绕纱张力是通过调节楔形张力杆位置来控制的。绕纱张力过小,绕纱鼓就不能均匀绕纱,退绕时张力不稳,纬纱产生跳动,同时,影响储纬器对纬纱的控制;绕纱张力过大,绕纱鼓上纱线卷绕太紧,退绕阻力加大,容易造成纬纱断头。储纬器退绕张力的调节是通过调节毛刷环、夹纱片、张力调节杆对纬纱的阻力而控制,张力的大小是结合剑头夹持纬纱的情况及布面而定。退绕张力过小,左剑不能有效夹持纬纱,造成纬向断头;退绕张力过大,纬纱不能被引到织物右侧,造成布面右侧边缺纬。4纬纱器的穿纱顺序将从储纬器引出的纬纱正确穿于对应的选纱针上。在生产中常常由于纱线穿于选纬针上的顺序错乱,导致不必要的纬停。正确的穿纱顺序是:将靠近车后的储纬器引出的纬纱穿在靠近布边的选纬针上,依次类推。5剪切部分的调节剪切部分主要是调节纬纱剪刀的位置、剪切时间和剪切力。调节好纬纱剪刀的位置,保证纬纱剪刀被左剑钩取且进入纬纱剪切口。剪切力太大会损伤剪刀,造成剪刀过早损坏;剪切力太小,剪不断纬纱。在正常情况下,纱线号数越细剪切力应越大,纱线号数越粗剪切力应越小。剪切时间应根据纱线号数、纱线在剑头中夹持位置而定,一般当纬纱和剪刀口成90°~100°时最为理想,可依实际情况推迟或提早。过早剪断纬纱,会造成引纬失败或布边缺纬;过迟剪断纬纱,会绷断纬纱或剑头夹纱造成纬停,同时还会使废边加长,回丝量增加。6剑头及纬纱交接状态的调节6.1剑头夹持力调节剑头夹持力的大小对剑杆能否顺利完成引纬、送纬至关重要。如果剑头夹持力太大,剑头对纱线的冲击较大,易在引纬、接纬时撞断纬纱导致送接纬纱失败;如果剑头夹持力太小,剑头会夹持不住纬纱或在送接纬纱的过程中丢失纬纱,造成纬向停台。送纬剑夹持力调节,通常是开慢车,看纬纱在夹持力口的中间或中间稍前即可。检查接纬剑夹持力的方法是,接纬剑接到纬纱,然后用手向左侧牵拉纬纱,若纬纱越拉越紧,说明接纬剑工作状态正常。6.2送、接纬剑交接的调节送纬剑、接纬剑交接时间都是180°,但交接量的调节应依据剑头的型号、剑带的窜动量来调节。交接量过大,容易损伤剑头;交接量偏小,纬纱交接不上。另外,必须调整好剑带的平直度、高低以保证送纬剑、接纬剑的正确交接,否则,会造成剑头损伤及纬纱交接失败。7断纬基本参数的设定断纬基本参数主要包括:纬纱检测灵敏度的设定和纬纱检测区间的设定(JZ2型剑杆织机)。参数设定的要合适,避免织机的无故停台和布面百脚或双纬疵点的产生。8其他部分的调节纬纱偏离钩的前后位置必须保证纬纱在运动过程中与钢筘不会发生摩擦,避免纬纱和钢筘摩擦造成断头。另外,纱罗绞边的张力、废边的12全文查看管理资料下载站提供大量的免费资料下载,如果你喜欢我们,请将我们分享给您的朋友们!WebAdJs(“s006”);收藏本文章下载本文章(DOC格式)下载本文章(TXT格式)2013
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剑杆机脱纬怎么修?
剑杆机脱纬怎么修?
提问者:马天嘉
剑杆织机的常见故障的维修与保养 一、指示灯   1、 红灯:炔经关车,处理方法:找出断头后按好直接开车。   2、 绿灯:断纬关车。(注意稀密路)   自理方法:平纹:只需将撑头扳起,将断纬处理后按点动开关,送剑将一根纬纱送进梭口后,拉清断纬,将撑头放,   直接开车,斜纹或提花,将撑头扳起,将纹纸向后(逆时针)拨过2格,然后将断纬处理好。将活线打出后,将纬纱   放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。   3、 黄灯:缺纬纱开车。处理方法:接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净,按电控箱上的停车按扭后再按启动 开关开车。   4、 白灯:电器箱故障自我保护关车。   自理方法:将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源,白灯熄掉后直接开车。如仍亮,关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、 储纬器 1、 储纬器不工作。   a) 检查保险丝是否完好,中间继电器是否损坏。   b) 检查引线4(9)、5(10)、6(11)接线是否脱落。 2、 储纬器纱线断但不关车。   a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。   b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏,传感器引线(19,20,21,22,23)是否脱落。 3、 储纬器纬纱不断但停车。   检查引线7与8(125B)之间是否短路。 B、经停 1、 经纱断,但不停车。 a) 检查引线17与18是否脱落。   b) 检查传感器与发信盘之间的位置是否正确,传感器引线是否脱落,传感器是否损坏。 2、 经纱不断但停车   a) 检查引线7与8之间是否短路(或线接反)。 b) 停经架是否绝缘 c、 纬停 1、 断纬不停车。   a) 检查纬检器是否损坏,灵敏度是否太低。   b) 检查电脑板上回位拨码K,是否拨上。   c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线,传感器是否损坏。   d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。 2、纬纱不断停车。   a) 检查纬检器灵敏度是否太高,纬检器是否损坏。   b) 检查传感器(霍尔元件)其中一只是否损坏。   c) 检查传感器引线(22、23)之间是否短路。   备注;发信座及传感器角度: 角度 0° 115° 180° 250° 295° 信1 √ √ √ × × 信2 √ × × √ √ 信3 √ √ × √ × (√灯亮,×不亮) D、白灯亮   1、 检查离合器、制动器引线之间是否短路。 2、 离合器、制动器是否漏电。   三、织造常见故障的发现和排除。 A1断经关机 (1) 检查导轨片是否起毛。   (2) 检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。 (3) 检查经纱高低   a) 剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。 b) 经纱是否与筘座相碰(在180°时弯轴后死心时)   (4)检查停经装置,摆动轩两地是否碰撞,弹簧是否松弛 B1断纬关车   (1) 检查储纬器上是否缺纬,校正储纬器上的纬纱的圈数。   (2) 检查剑头夹持力是否适中。   (3) 检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。   进剑时间70°~75°进入组织边第一根纱。 (4)   检查退剑时间与平综时间是否配合良好(退剑时间与平综时间一致,均为295°~320°,要在相应的角度使剑头退到 组织边第一根经纱)   (5) 检查纬纱涨力片的涨力是否适中。 (6)   选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时,纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问   题,应调整选纬杆的高低,并转动织机到达夹纱位置,检查夹纱位置是否正确。   (7) 检查送纬剑头是否变形,头部是否已经翘起。   (8) 检查剑带是否严重磨损,使剑带与导轨间隙过大,剑带运动不稳上下跳动。   (9) 检查剑头夹纱弹力,是否有不足或调节不当。   检查剑头进入梭口后,纬纱有无从钳口中滑脱现象。(将织机转动到送纬剑头刚入织口时,   查看钳口有无杂物,并用手拉纬纱)如有容易脱落现象,应调整钳口夹持力。 (10)   查纬纱剪刀剪切时间是否过早(一般在75°~80°之间),既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断,使纬纱 的涨力减少从钳口中滑脱。   (11) 检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。   (12) 检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。   检查剑头位置是否正确,用手推动剑带检查其活动量。   (13) 检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。   (14) 检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。   (15) 检查是否因为钳口磨损,使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。 (16)   检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长,再次引起纬纱时,夹纬弹簧钳将纬纱拉断,其原因为接纬剑钳   口内可能留有纬纱时,再次引纬时,不能始终将新纱头夹牢而滑脱。 (17) 布面半幅或全幅双纬产生的原因是:   1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里,接纬剑不能超过纬纱而引起交   接失误。3、剪刀时间不对,纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后,应拆下来修磨或更换新刀片。   (18)检查送纬剑带接纬剑带,导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会   打坏剑头(通常剑带和导轨片易磨损,送纬剑进出口处磨损最快)。   (19)检查接纬剑是否偏低,此种现象校正方法:接纬剑头前段垫纸加以校正。   (20)检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损,两根剑带如已磨损,但能继续使用,可调换一根新剑带和剑头胶木板 以减少误差积累。   (21)检查两剑在当中交接时间的动程是否一致,如不一致可校正0齿轮。   (22)检查偏心轮是否松动。方法是:用力拉传动剑带轮,观察偏心轮的松动情况。 (23)检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱(大约15mm~250mm其根源是:所引用的纬纱长度超过设定   长度。使右侧布处的尾纬纱过长,当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口,合理的纬纱长度为20mm左右。造成纬纱   尾过长的原因:1、引纬涨力过小,使设定长度过长。2、剪刀剪切过于迟。3、尖刀刀刃不锋利。4、释放时间太迟。   (24)检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是:1、纬纱涨力过大,接 纬剑在右   侧布边处释放纬纱后,纬纱在弹性恢复作用下回弹,使纬纱短缺一段。2、右侧释放凸轮的安装过于偏内,使释   放时间过早。3、剪刀剪切时间过早。 C、断边停车的几种原因: 1、 剑头剑带磨损。 2、 边撑刺环安装不良。 3、 绞边器过于挤压边综丝。   4、 开口时间过迟,应按品种调整织造参数。 5、 吊综过高。 6、 绞边、经纱涨力不均。 7、 废边经纱涨力失调。 D、绞边不良的几种产生原因:   1、 机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。   2、 绞边器里边的八字滑块,磁铁磁性太小。   3、 绞边器上下绞边针插纱不佳(绞边一般为平纹位置,上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱) E、综框异响的原因: 1、 综框间隙不良,综距弯曲。   2、 综直条弯曲与综框磨擦,使综框隔板易损,螺丝松动。 3、 回综箱回综不良。 F、停车不准的产生原因: 1、 制动器间隙大。 2、 两摩擦面有油污。 3、 制动器与离合板接触不良。 G、勾纱的产生原因: 1、 托布板低。 2、 综距低。 3、 平综时间迟。   4、 右废边涨力不紧,废边太少。   5、 接纬剑出剑过早,有时在工艺要求平综时经纱不能完成平综。 H、云织的产生根源:   卷取、送经使用不良,纬纱条干不清,另外综丝及钢筘筘号的选用也有直接影响,织造工艺不对。 I、双纬   纬纱涨力小,供纬不良及选纬纸板的损坏都可产生双纬。 J、纬缩   纬纱能力不当,开口太迟,纬纱释放器磨损可能产生纬缩现象。 K、边撑疵   铜刺环内有回丝,转动不灵活,边撑盖与铜刺环不居中,边撑刺针尖碰弯钩纱。 L、缺纬 纹纸打错,送纬剑没接到纬纱。 四、引纬 1、   送纬剑,接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。一般来讲,接纬剑与综平的时间差不多,过早纬纱会被经纱夹断,   形成布边分段断纬,过迟会产生缩纬,有些品种尾纱要靠经纱来夹持。   2、 要注意掌握这样一种原则,进剑早则出剑迟,进剑迟则出剑早。 3、   送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°,送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜,两是剑头端距尺寸   以60mm~70mm为宜,各种齿轮间隙要小,过大动程很容易撞坏剑头。 4、   引纬的整个过程是这样的:纬纱由储纬器,涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀,然后引到中央交接,   接纬剑把纬纱接过去,接出布边,释放凸轮释放,至此整个引纬过程便完成了。   储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。   涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力,纬纱的涨力过小,废边纱尾就会增长,甚至会松弛到纬纱被带进织口,形成   双纬。能力过大,又会使废边夹不住纬纱,引起缩纬,布边处缺纬。 五、上机工艺 工艺参数: 1、后梁平纹高度70mm 斜纹110mm~120mm 多臂90mm~110mm 2、停经架平绞高度65mm 斜纹40mm 多臂30mm~40mm 3、边撑:筘幅+60mm,经幅比筘幅大20mm   不同的布种要采用不同的综丝眼,这样对开口有好处。   不同的品种对停止经片重量的要求也不一样。   如果总经根数较多建议增加综框数量,这样有效预防断经率。 上机注意事项: 1、   钢筘距纬纱剪刀1mm~2mm,这个基准要定好,大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内,造成断纬,并浪费纬纱,小于这   个距离,钢筘与剪刀就会碰撞,另外,钢筘下面的钢皮条要垫好。   2、 紧螺丝最好一个人紧到底,如果两个人合紧,必须从中央分开,同时往两侧紧。   3、 上机应一个人打结,经纱涨力要均匀,断头要少。   4、 检查经轴的搭齿情况,并紧足螺丝。   5、 停经片不能搞乱,并一定要灵活。   6、 织一段布后,要剪掉经纱的结头让它顺利的通过导布棍。   7、 检查废边纱涨力情况及绞边纱的涨力情况。   8、 上机时要调整好卷取纬密齿,卷取撑几齿观看是否过滑。   9、 每织一米布都要检查一下布面,不能让坏布织下去,同时可以及时发现废边纱的长短,布边毛边的长短,绞 边是否良好。 六、了机后再次上机 1、   了机后的上机实际上也是一次保养,首先要作好全机的清洁工作,全机各主要部位全面加油,特别是工作时加不到的   地方。还要全机检查一遍螺丝的紧固程度检查一些规格是否走样及各种间隙有无改变。   2、 如翻改品种时,应按不同的穿筘幅调节好边撑的位置和进出剑的时间,特别要注意开口和进出剑时间的配合。 3、   以180型为例,筘幅在1700mm时,纬纱剪刀应放在轨道片的第三档,筘幅在1600mm时,剪刀应放在轨道片的,第四档和   第五档上。筘幅在1500mm左右时,剪刀应放在轨道片的第六档上。 七、保养:   1、 新的传剑箱在运转3个月后,要拆开来检查,齿轮间隙大要进行调整,调整方法如下:   从接缝处拿掉薄的铜片,调整好,使转动要灵活,同时要换油,因为这运转时间是,新的齿轮在运转过程中有粉末出   现,会合半流油污一起研磨,直接侵害齿轮本身,用柴油清洗后重新组装,可延长机件的使用寿命,还要调换齿轮的角   度,一般每3个月要按90°角调换1次,一年4次,这样可大大延长机件的使用寿命。 2、   剪刀、边剪、绞边器要进行定期保养,要经常检查小偏心里面轴承是否缺油,扇形板下面的偏心轴是否失油,大皮带 盘中铜套不能缺油。 挡车工操作上的注意事项: 1、 断经纱的处理方法。   主要是边撑处的经纱易断,也就是在边撑处断的经纱,从钢筘穿好的经纱不得往边撑盖里放,由于角度关系而致   使纱织不进。正确的处理方法是经纱呈垂直方向或相邻几根经纱处穿一下,然后放到边撑盖里,中间断的经纱只   要拉一下或者用工具挂一下就可以解决。 2、 断纬纱的处理方法。 a) 先拉出两根纬纱;   b) 把卷取撑头反过来让卷取在打纬时不起作用。 c) 倒两格纹纸或两块纹板;   d) 用一纬开车找出活纱,放入两根纬纱,补一纬,放下卷取撑头然后启动开关开车。
回答者:朱香辉
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浙江三禾智能科技有限公司简介
浙江三禾智能科技有限公司成立于1996年,国家高新技术企业,浙江省科技型企业,国家储纬器行业标准制定企业。二十年来,公司一直专注于各种储纬器的研发和生产,创建了绍兴市储纬器研发中心,完成国家火炬计划和创新基金,获得省级新产品12项,省科技成果12项,拥有发明专利4项,计算机软件制作权5项,实用新型专利18项,培育了一支具有软硬件自主开发设计能力、集机械制造、科技创新和品质管理于一身的专业化队伍。三禾已成为完全具有对储纬器自主研发能力、自有知识产权的科技型企业。公司拥有先进的加工中心、数控机床等精加工设备,具备从铝压铸件、精加工、表面处理、电机制造、装配调试、检测等全套设备和生产工艺。秉承创新技术、做精产品的理念,由国际先进水平的雅马哈贴片机制作集成电路。三禾始终坚持服务至上的宗旨,在广东、福建、绍兴、千岛湖、盛泽、苏北、青岛等地区设立办事机构,在印度苏拉特设立售后服务机构,随时为客户提供终身优质的服务。被中国国际合伙会品牌推广委员会定为出口指定企业,产品远销南美、欧盟、东南亚、中东等地区,受到国内外客户好评。近几年,公司自主研发的喷水、喷气、剑杆织机储纬器及配套单色、双色、多色引纬系统畅销国内外市场,打破国外厂家的垄断局面。公司产品还成功打入意大利、巴基斯坦、日本、韩国、西班牙、秘鲁、阿根廷等30余个国家和地区。公司位于嵊州市经济开发区双塔路138号,拥有5万多平米厂区,3万多平米的钢结构厂房,办公大楼、食堂、职工宿舍一应俱全。公司为园林式单位,环境优美,配套设施齐全,篮球场、网球场、员工活动室、员工卡拉OK厅等娱乐配套设施等丰富了员工的业余生活。截止2015年,公司资产达2亿,拥有员工120人,其中大学学历以上科技研发人员50余人,直接从事技术开发的20余人,开发研发能力及取得的计算机软件著作版权均位于嵊州市前列。自主创新能力的不断提升,公司得到空前的发展,使公司成为具有完全知识产权的储纬器生产基地,真正成为国内外著名的储纬器和电控系统的龙头企业。公司产品发展前景广阔,经济效益日益增强,公司收入和上交国家税金逐年大幅增长,成为嵊州市工业企业纳税大户,连续多年被市政府评定为30强、30优企业。公司的发展得到了各级政府及有关部门的关注,在发展的同时,获得了一系列荣誉:国家高新技术企业、浙江省科技型企业、浙江省A级守合同重信用企业、嵊州市文明企业、绍兴市诚信企业、嵊州市诚信企业、嵊州市著名商标企业、嵊州市十佳创新型企业、绍兴市工程技术研发中心、中国国际经济合作学会品牌推广委员会指定供货企业、中国纺织行业制定行业标准企业、中国产品质量协会质量信誉AAA级企业、绍兴市名牌产品、绍兴市专利示范企业、嵊州市科技进步三等奖、安全生产标准化三级企业、中国纺织机械器材工业协会会员单位等。三禾企业的愿景是“致力于科技、致力于民族纺织业”,经验理念为“超视距作战,着眼明天或更远,放眼未来”,目标和宗旨是推动企业转型升级的动力,打造卓越的经营管理团队是三禾企业发展的源泉,科技创新是三禾企业腾飞的翅膀。
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