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陶粒混凝土砌块施工方案
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&&陶​粒​砌​块​是​目​前​保​温​材​料​的​一​种​,​它​具​有​重​量​轻​,​强​度​高​晚​,​操​作​简​单​方​便​,​粘​结​性​好
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新型复合自保温砌块
新型复合自保温砌块是由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及保温连接柱销组成。
新型复合自保温砌块产品介绍
主体砌块的内、外壁间、主体砌块与外保护层间，是通过“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”组合为整体，在柱销中设置有钢丝。在确保安全的前提下，最大限度地降低冷桥效应，具有极其优异的保温性能。
新型复合自保温砌块性价比
1、具有极其优异的保温性能和性价比
（1）、非承重型：容重800㎏/m³、抗压强度≥5MPa、干缩值&0.4mm/m、吸水率≤15%：
● 厚度240mm、传热系数≤0.55W/㎡·K时，材料成本约:130元/m³
● 厚度270mm、传热系数≤0.40W/㎡·K时，材料成本约:170元/m³
（2）、承重型：容重1000㎏/m³、抗压强度≥10MPa、干缩值≤0.4、吸水率≤15%：
● 厚度260mm、传热系数≤0.45W/㎡·K时，材料成本约:190元/m³
● 厚度290mm、传热系数≤0.25W/㎡·K时，材料成本约:260元/m³
（3）、内墙砌块：规格（mm）：长×高×厚=（390～600）×（190～300）×（150～190）、容重650㎏/m³～750㎏/m³、干缩值≤0.4mm/m、抗压强度≥3.5MPa、传热系数≤1.0W/㎡·K、时，材料成本约:100元/m³
2、极大的减少墙面裂纹裂缝的产生，显著提高工程质量
连接主体砌块的内、外壁和外保护层的“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”的总面积仅约为0.009平方米，与在砌块空腔中加保温材料的自保温砌块比，约减少70%的冷桥面积。这为选用建筑垃圾、细石、尾矿等高强度粗细集料提供了必须的前提条件。如以细石砼、建筑垃圾为材质时，砌块与框架梁、柱、剪力墙、抹面砂浆、砌筑砂浆的线膨胀系数、干缩值、吸水率、含水率、强度等指标很接近，相互间协同性好；高强度的细石砼，又为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础，显著提高抹面砂浆、砌筑砂浆与砌块间的粘接强度。从而有效的解决了因温度应力、干湿应力等原因产生的墙面裂纹裂缝。并解决同类产品存在的“因外保护层和抹面砂浆层蠕动而产生的墙面裂纹裂缝”。
3、采用嵌入式砌筑方式，显著增加砌体强度
在主体砌块的内外壁与L型T型点状连接肋组成的空间中，填充的是低密度EPS板，砌筑砂浆在砌块重量与砌块间挤压力的作用下，自然地压入EPS板, 嵌固在砌块的内外壁与条状连接肋之间，形成嵌入式砌筑，有效地增强砌体的抗剪强度和抗震性能。
4、显著特点
（1）丰富的可调整参数
A、通过主体砌块的混凝土品种、标号的选择（如不同强度等级的细石混凝土、以建筑垃圾为粗细集料的利废混凝土或炉渣、陶粒等轻质保温混凝土），砌块的抗压强度可在5.0MPa—7.5MPa之间设置，干燥收缩值在0.02（%）—0.06（%）之间设置；可调整砌块的抗冻融、含水率等指标，并对调整砌块的保温性能有一定作用。
B、通过主体砌块的壁厚、点状肋的截面积、肋厚、保护层的厚度，可调整砌块的抗压、抗折等强度指标；
C、通过柱销的直径大小，可调整保护层的吊挂力、劈裂强度，以满足粘贴釉面砖、干挂石材、涂料等不同外装饰方式的要求。
D、通过外保温层、保温芯料的密度、品种、厚度的调整，240mm厚的新型复合自保温砌块的传热系数在0.55 W/㎡·K——0.40 W/㎡·K之间设置；290mm厚的新型复合自保温砌块的传热系数可在0.35 W/㎡·K——0.15 W/㎡·K之间设置。
在不改变生产工艺、设备、模具的前提下，实现大幅度调整保温性能、强度等指标，对生产企业扩大市场有着重大意义：满足各类建筑对节能指标，强度指标的要求，扩大销售市场。如节能65%指标，是指包括门窗、梁柱等在内的建筑外墙的平均传热系数，并非仅指墙体。对梁柱的保温大都仅是以高于室内露点温度为依据；当建筑的窗墙比大、异性系数大时，要以提高墙体的保温性能来平衡。在同一地区的不同建筑，同一建筑不同朝向的墙面，其墙体的保温性能要求亦有差异。如在节能65%时，六层以上建筑要求外墙体的传热系数≤0.6 W/㎡·K，六层以下建筑则要求外墙体的传热系数≤0.45 W/㎡·K。
（2）独特的架构形式：结构、材料间的各自独立，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料的特性，具有优异的综合性能。
A、内外壁、保护层：材质是以建筑垃圾、细石为骨料的混凝土，赋予砌块：高强、低干缩值、低吸水率、低含水率和优良的抗冻性能、良好的二次施工性能，为装饰施工和卫生洁具的吊挂提供坚实的墙面。增加砌体的热惰性指标，改善室内热环境质量，提高居住人体的舒适性。
B、连接柱销、L型T型点状连接肋：以混凝土为材质，辅以钢丝加强。其强度足以保证在承担保护层、饰面层自重及正负风压的长期共同作用下的坚固稳定，彻底解决同类产品因由保温层承担外力而蠕动变形，导致保护层、外饰面层高密度大面积开裂、脱离及使用寿命的局限，真正实现自保温砌块的整体与建筑同寿。连接肋在满足内外壁的连接强度，墙体在抗压、抗冲击、吊挂力等作用时的应力传递，搬运、砌筑所需强度的前提下，尽可能减小截面积，在确保安全可靠的同时显著地降低冷桥效应，对保温节能有着重要作用。
C、外保温层、填充保温层：EPS等保温材料是填充在混凝土支架的空腔中，自身不承担任何作用力。其容重不受二次保温方式要求≥18㎏/m³、钢丝网架板要求≥15㎏/m³的限制。当有特殊防火要求时，可选用矿棉板等。
D、管线盒及卫生洁具、空调等的吊挂简便可靠：主体砌块是由内外壁和连接于其间的L型T型连接肋组成，根据设计相应掏去L型T型点状连接肋之间的泡沫，即可在墙体中多方向布置管线；在相对坚实的墙面开孔后，取出周围少量泡沫后填入胶泥，即可在胶泥中埋设开关盒或卫生洁具、空调等的吊挂件，牢固可靠。
（1）、满足公安部“公消[2011]65号”要求——其防火性能已获住建部官方确证。自保温砌块的混凝土框架构造本身是A级防火的整体结构，B1级EPS等保温材料是填充于构造体系的空腔中，属自保温体系。
保温材料是填充在混凝土支架的空腔中，在砌筑时，其只与砌筑砂浆接触，无火灾隐患；成墙后，EPS等保温材料是被密闭在&25—30mm厚的混凝土保护层内，没有燃烧的环境，亦无点燃的途径。
（2）、当有特殊防火要求时，保温材料可选用矿棉板、玻璃棉板等无机保温材料。
新型复合自保温砌块生产工艺
一、设备图片及参数
120-180-240
120-180-240
120-180-240
120-180-240
JS750（双）
年产能（m?）
开合模方式
二、设备特点：
1、操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠　　2、工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性　　3、采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值　　4、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高。
5、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好　　6、连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布定位准确，保护层厚度均匀　　7、机动开模，合模，操作简单，效率高　　8、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不 需另建养护窑，成本低 　　10、厚度、长度均可调，一模两用。（（120、150、180均可定制生产）。
新型复合自保温砌块安装工艺
一、施工准备　　1．技术准备　　（1）：熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。　　（2）：通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。　　（3）：根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。　　（4）：根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。　　（5）：施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。　　2：材料准备　　（1）：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。　　（2）：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工要求进行分类堆放。　　（3）：砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料，在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂，水用自来水或天然洁净可供饮用的水。　　（4）：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。　　3：机具准备　　（1）：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。　　（2）：主要工具：瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。　　（3）：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。　　4：作业条件　　（1）：弹好墙身轴线及水平线，经复核，办理验线手续。　　（2）：在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。　　（3）：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否合理，如水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。　　（4）：砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。　　（5）：脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。　　
二、施工工艺1：工艺流程　　确定组砌方法 拌制水泥砂浆（专用粘结剂） 排砖撂底 　　砌砖 安装“L”角钢（拉结筋） 勾缝清理 顶部塞缝（上部砖砌完成或一个星期后）　　2：操作工艺　　（1）：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。　　（2）：拌制水泥砂浆（专用粘结剂）：拌制M7.5水泥砂浆和专用粘结剂，专用粘结剂用厂家提供的成品按重量比1：2掺细砂搅拌均匀。应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h之内用完。　　（3）：排砖撂底：每楼层的第一皮砖砌筑前应用水湿润基面，再用M7.5水泥砂浆铺砌，垂直灰缝用粘结剂，上部全部用粘结剂，控制灰缝在4㎜～6㎜左右。楼梯间、电梯井砖用水泥多孔砖，其余均为陶粒增强混凝土砌块。　　（4）：砌砖：因专用粘结剂内有胶水成份和陶粒增强混凝土砌块不吸水性，所以砌砖时必须控制高度，常温下砌块的日砌筑高度宜控制在2米左右。　　（5）：每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直度，并做好上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。　　（6）：砌块砌筑时，应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面。灰缝应饱满，做到随砌随勒，及时清理挤出的粘结剂。　　（7）：墙体砌完或晚上下班后，必须检查墙体的表面平整度和垂直度，应及时调整或拆除重来。　　（8）：砌体与混凝土柱、墙采用“L”型铁件连接，间距2～3皮，但必须放在整砖上。砌块墙体与混凝土柱、墙间保留10㎜空隙，待上部砖砌完成或一个星期后用发泡剂塞缝。　　（9）：墙体砌成后，应把砌块的缺陷部位用专作粘结剂补平，凸出墙面的粘结剂刮平，并做好落手清工作。　　（10）：待上部砖砌完成或一个星期后，砌块墙体与混凝土柱、墙间的竖缝用发泡剂塞缝，梁底、板底用水泥砂浆塞缝。　　三、质量要求 　　1．专用粘结剂严格按照厂家提供的母料1：现场细砂2配比配置。　　2：外墙按反面墙与框架柱、梁外边平砌筑，内墙墙与框架柱、梁边平的正面墙应凸出框架柱、梁面10㎜～15㎜。　　3：墙砌体一般尺寸允许偏差：　　项次 项目 允许偏差㎜ 检验方法　　1 轴线位移 10 用尺检查　　2 垂直度 3 用2米托尺或吊线，用尺检查　　3 表面平整度 3 用2米靠尺和楔形塞尺检查　　4 门窗洞口高、宽 ±3 用尺检查　　5 外墙上、下洞口偏移 3 用经纬仪或吊线检查　　4：水平灰缝和垂直灰缝饱满度不得小于80%。　　5：用水泥多孔砖砌筑的部位门窗洞口必须放水泥预制。　　6：构造柱位置必须留置正确、先退后进，每隔2～3皮砖放二根4㎜拉结筋。　　四、成品保护 　　1．不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋，需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的整体性。　　2：拆除脚手架时，应注意保护墙体和门窗角口，防止撞伤，造成墙体破坏和缺棱掉角等现象。　　3：在已砌筑完的砌体间内，车辆运输应注意墙体边缘，防止被撞坏。　　五、职业健康安全管理措施　　1：施工人员不得酒后作业，以防安全事故发生，施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。　　2：砌块砌割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘飞扬，同时作业人员应戴口罩，以防粉尘进入人体。　　3：加强安全管理力度，落实安全管理措施。　　4：施工前必须检查所有的机械设备的性能是否可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。　　5：堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板承载力。　　6：机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。　　7：作业层的周围必须进行封闭围护，同时设置防护栏杆及张挂安全网。
企业信用信息复合陶粒混凝土砌块是什么？_百度知道
复合陶粒混凝土砌块是什么？
复合陶粒混凝土砌块是以外墙用纤维增强水泥板为面层，以陶粒混凝土为芯材，两种不同功能材料复合而成的实心砌块，砌块的长度为610mm、高为300-400mm、厚的规格有100mm、120mm、150mm、180mm、200mm、240mm。陶粒混凝土是用轻骨料陶粒、水泥和水配制而成干表观密度不大于1000kg/m3的混凝土。以陶砂加细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械模具成型，自然养护而成。采用陶粒砌块作墙体材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不易产生裂缝。隔音、隔热性能优良，装饰方便，可直接在墙体打钉或膨胀螺丝，不下木砧等，且牢固度高。是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益。
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其他2条回答
混凝土一种复合物
陶粒砼砌块，里面加陶粒的一种水泥砖，说白了就是陶粒砖呗
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出门在外也不愁　　[摘 要]节能、节地、利废的建筑垃圾制砖项目，不仅可以解决大部分建筑垃圾的出路问题，而且对节约能源消耗，实现资源再利用" />
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陶粒混凝土复合保温砌块在节能建筑中的应用
2015年16期目录
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　[摘 要]节能、节地、利废的建筑垃圾制砖项目，不仅可以解决大部分建筑垃圾的出路问题，而且对节约能源消耗，实现资源再利用，创建环保生态型城市和建设节约型社会，将产生积极作用。 中国论文网 /1/view-7300692.htm　　[关键词]建筑垃圾 混凝土 节能减排 　　中图分类号：TB34 文献标识码：A 文章编号：X（8-01 　　某市自全面实施建筑节能以来，建筑节能工作发展迅速。但目前外墙保温技术以有机保温材料为主，外墙保温系统不能实现与建筑物同寿命，且易产生火灾隐患。混凝土复合保温砌块可以很好地解决上述问题，将建筑垃圾应用于混凝土复合保温砌块生产，对促进循环经济发展有着双重意义，具有明显的社会、经济和环境效益。 　　一、技术路线 　　建筑垃圾制造混凝土复合保温砌块是指以破碎筛分后的建筑垃圾为粗骨料，加入少量砂和粉煤灰为细骨料，掺入以水泥为主的胶凝材料，经振动成型，再复合聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板，生产混凝土复合保温砌块。该项目能有效缓解建筑垃圾占用耕地的问题，节约了大量的土地和能源，具有节能利废、节约资源、保护环境的作用，属绿色建材产品。 　　1.生产流程 　　（1）建筑垃圾石屑生产工艺流程：建筑垃圾收购→堆放→铲车装料→鄂式破碎机→输送→反击式破碎机→输送机→摇摆式振动筛→1mm―10mm石屑以水泥为胶凝物按18∶82（重量比）制成混凝土空心砖；11mm―18mm碎石以水泥为胶凝物按水泥、黄沙、碎石17∶33∶50（重量比）制成混凝土复合保温砌块；20mm―35mm碎石用于道路等砂石垫层。 　　（2）混凝土复合保温砌块生产流程：建筑垃圾收集→破碎及筛分→计量及配料→搅拌→坯体成型→切割加工EPS板→产品整体复合→太阳能养护→产品堆码→检验出厂。 　　（3）砌块施工过程中关键技术指标的控制。砌块的养护龄期达到28天以后才能进行砌筑。砌块的吸水率不应大于20%，施工时自然含水率宜为5%―8%，一般无需浇水湿润。施工期间最高气温超过30℃时，应提前适当喷水湿润。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌和后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃时，则应分别在2h和3h内用完。外墙砌体应分次砌筑，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜超过1.5m。砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。待砌体砌筑完毕至少间隔28d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200mm左右空隙。砌体砂浆水平灰缝饱满度不小于95%，竖向灰缝不小于90%。 　　（4）外墙抹灰应采用：基体表面处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→抹找平层（第一道防水层）→设分格缝→抹防水层→抹面层（保护层）。 　　2.生产设备 　　上海路桥矿山设备有限公司生产的建筑垃圾鄂式破碎机（900×700型）、反击式破碎机（1210型），扬州威奥QT4-10砌块成型机3台套、联合全自动生产线（包括装载机、水泥仓、螺旋输送器、水泥秤、自动配料机、搅拌机、液泵站、输送带、自动叠板机、送砖机、电脑控制柜、模具、自动码砖机、转运叉车等）。 　　3.产品性能 　　混凝土复合保温砌块具有以下优点： 　　（1）保温系统和建筑物同寿命。使用混凝土复合保温砌块砌筑墙体，可以免去采用外墙保温系统，解决了建筑墙体保温的整体性和耐候性，使墙体保温系统的使用寿命真正与建筑物同寿命，防止出现后期外墙保温系统老化带来的抗风压、脱落等问题。 　　（2）消除建筑外墙保温系统火灾隐患。由于混凝土复合保温砌块壳体采用无机材料，生产过程中和保温材料一次复合成型，这种结构形式杜绝了火灾隐患。 　　（3）降低工程造价，缩短工程周期。由于免去施工工艺复杂的外墙保温系统，直接采用混凝土复合自保温砌块砌筑施工，降低了建筑成本，缩短了工程周期，工程综合造价显著下降。 　　（4）技术指标。规格：主产品（长×宽×高）390mm×260mm×190mm、390mm×220mm×190mm，宽度超出240mm和200mm墙体的目的是便于冷热桥部位处理。强度≥MU7.5；密度≤1200kg/m3；孔洞率≥35%；260mm厚墙体热阻≥0.858m2?K/W，220mm厚墙体热阻≥0.820m2?K/W；热惰性指标>3。 　　二、效益分析 　　1.社会效益 　　提供就业岗位，提高群众的环保意识；有利于提高建材行业可持续发展水平。 　　2.环境效益 　　生产过程中，无需烧煤加温，不产生任何污水与化学烟雾，可实现建筑垃圾的减量化、资源化、无害化利用。按年生产10万立方米混凝土复合保温砌块计算，每年可产生利税100万元，节约标准煤1万吨，减少二氧化硫排放300t、二氧化碳100吨、一氧化碳等废气800t，同时可消纳固体废物30万吨，节约土地150亩，节约建筑垃圾排放用地使用期约20年。可消化处置建筑垃圾，减少建筑垃圾露天堆放或填埋对周围的土壤和大气产生的污染。 　　3.经济效益 　　单天单班8小时破碎建筑垃圾500t，成本15元每吨。8小时电费8h×220KW/h×1元/h=1760元，峰、谷平均电价为每度1元；5吨铲车燃油每小时110元×8小时=880元；工资（5人）24000/月/30=800元；场地费每吨1元×500=500元；维修费每吨2元×500=1000元；设备折旧费每吨2元×500=1000元；石屑、碎石45元×500=22500元；单班破碎500吨建筑垃圾的经济效益为9060元；按年生产日270天，实现经济效益约245万元。混凝土复合保温砌块（折标砖）每块生产成本0.36元，销售价每块0.38元，按年生产量1.1亿块（折标砖）计算，年可实现销售收入4180万元，年利润220万元。 　　三、项目综合评价结论 　　（1）利用建筑垃圾生产混凝土复合保温砌块，产品经淮安市建筑工程中心有限公司检测，其外观质量、容重、强度、保温性能均符合DGJ32/TJ85-2009《混凝土复合保温砌块（砖）非承重自保温系统应用技术规程》要求。 　　（2）建筑垃圾生产混凝土复合保温砌块节地、节水、节能，是实现建筑垃圾减量化、无害化、资源化的重要途径，社会、经济效益显著，生态环境效益良好，具有广阔的市场前景。 　　结语 　　按照建筑节能标准，该市被划到夏热冬冷地区，但气候特点偏向于夏热冬暖地区，采用陶粒混凝土复合保温砌块自保温体系最适合温州的气候环境特点。工程试点表明：陶粒混凝土复合保温砌块自保温墙体的传热系数可以满足节能50%的标准要求。今后将通过试点工程的经验总结，逐步形成配套的施工工法和墙体开裂的控制体系，并将其上升为地方规范。 　　参考文献 　　[1] 杨芳.加气混凝土墙体开裂机理分析及其定量控制[J].建筑科学，）. 　　[2] 孙林柱.控制加气混凝土墙体开裂的关键技术[J].新型建筑材料。2009.（2）.
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