机械制造技术基础第三版课后习题答案,卢秉恒主编,_百度文库
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机械制造技术基础名词解释和简述题
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《机械制造技术基础》期末复习题(填空及选择题_有答案)
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机械制造技术基础课后习题答案
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　　机械制造技术基础(试题1)
　　班级 姓名 学号 成绩
　　一、 填空选择题(30分)
1.刀具后角是指 后刀面与切削平面间的夹角 。
2.衡量切削变形的方法有 变形系数与滑移系数 两种，当切削速度提高时，切削变形(增加、减少)。
　　3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时，应选用(YT5、YG6、YT30)。
　　4.当进给量增加时，切削力(增加、减少)，切削温度(增加、减少)。
　　5.粗磨时，应选择(软、硬)砂轮，精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。
6.合理的刀具耐用度包括 Tc 与 Tp 两种。
　　7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好，差)，粗加工孔时，应选择(拉刀、麻花钻)刀具。
8.机床型号由 字母 与 数字 按一定规律排列组成，其中符号C代表(车床、钻床)。
　　9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。
　　10.进行精加工时，应选择(水溶液，切削油)，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行(退火，淬火)处理。
　　11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差，工件以平面定位时，可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。
　　12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差，一般工艺能力系数Cp应不低于(二级、三级)。
13.在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 螺旋 机构，动作最快的是 圆偏心
　　机构。
　　14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度，一个长的v型块可消除(3，4，5)个自由度。
　　15.工艺过程是指 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 。
　　二、 外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分)
　　外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：ro、&o、kr、kr&、&s、&o&
　　三、 简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响?(8分)
　　变形规律：ro&，&Lh&;Vc&，&Lh&;f&, &Lh&; HB&, &Lh&
　　积屑瘤高度Hb&,引起刀具前角增加，使&Lh&
　　四、 CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。(8分)
　　最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min
　　五、 什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8分)
　　刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。
　　机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后，变形恢复不到起点。
　　六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10+0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)
　　七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8分)
　　&D定=0.022mm，定位装置可行。
　　八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12分)
　　工序1：粗车各外圆、端面、&P60圆孔;精车&P200外圆与端面，精镗&P60孔;精车&P96外圆、端面B与端面C(车床)
　　工序2：插槽(插床)
　　工序3：钻6-&P20孔(钻床)
　　工序4：去毛刺(钳工台)
九、在六角自动车床上加工一批
mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为&P17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。
1.201.251.301.5
　　尺寸分散范围：17.859-18.099mm
　　废品率： 17.3%
　　机械制造技术基础(试题2)
　　班级 姓名 学号 成绩
　　一、 填空选择题(30分)
　　1.工序是指 一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程
2.剪切角增大，表明切削变形(增大，减少);当切削速度提高时，切削变形(增大，减少)。
　　3.当高速切削时，宜选用(高速钢，硬质合金)刀具;粗车钢时，应选用(YT5、YG6、YT30)。
　　4.CA6140车床可加工 公制、 英制 、模数和径节 等四种螺纹。
5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。
　　6.当主偏角增大时，刀具耐用度(增加，减少)，当切削温度提高时，耐用度(增加、减少)。
　　7.在四种车刀中，转位车刀的切削性能(最好，最差);粗磨时应选择(硬，软)砂轮。
8.机床的基本参数包括 尺寸 、运动 动力 、 。
　　9.滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。
　　10.衡量已加工表面质量的指标有 表面层几何形状特征，表面层物理机械性能
11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差，工件以平面定位时，可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。
　　12.测量误差是属于(系统、随机)误差，对误差影响最大的方向称 误差敏感 方向。
13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同，相反)，夹紧力的作用点应该(靠近，远离)工件加工表面。
　　14.辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度，限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。
　　15.磨削加工时，应选择(乳化液，切削油)，为改善切削加工性，对不锈钢进行(退火，淬火，)处理。 15.乳化液，调质
　　二、 端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。(8分)
　　端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。
　　端面车刀的六个基本角度：ro、&o、kr、kr&、&s、&o&
　　三、 金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8分)
　　被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。
　　四、 列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。(8分)
　　u1 = 18/45&15/48, u2 =28/35&15/48 u3 = 18/45&35/28
　　u4 = 28/35&35/28
　　五、 加工下述零件，要求保证孔的尺寸B=30+0.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。(8分)
　　六、磨一批d=
mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X=11.974，均方根偏差&=0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。(8分)
1.002.002.503.00
　　废品率等于2.28%，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动&D，
　　&D=0.0035mm。
　　七.滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。(8分)
　　滚齿时需要四种运动：
　　1.主运动 电动机(n电)- 滚刀(n刀)
　　2.范成运动 滚刀(1/k r)- 工件(1/Z k)
　　3.进给运动 工件(1 r) - 刀架(f)
　　4.差动运动 刀架(L) - 工件(1 r)
　　八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料ф70，单件生产。(12分)
　　工序1：粗测各外圆、端面、钻&P14孔，精车&P40外圆及端面;以&P40为基准面，精镗&P30孔，精车&P60及端面(车床)。
　　工序2：铣键槽(铣床)
　　工序3：钻4-&P6孔(钻床)
　　工序4：去毛刺(钳工台)
　　九.在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。(10分)
　　用V型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm，符合要求，定位方案可行。
　　机械制造技术基础(试题3)
　　班级 姓名 学号 成绩
　　一、 填空选择题(30分)
　　1.刀具前角是指 前刀面与基面的夹角 ， 用符号 (ro) 表示。
2.当工件材料硬度提高时，切削力(增加，减少);当切削速度提高时，切削变形(增加、减少)。
　　3.制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时，应选用(YT5、YG6、YT30)。
　　4.为改善切削加工性，对高碳钢采取(淬火，退火)处理;对不锈钢(淬火，调质)处理。
　　5.粗加工时应选择(水溶液、切削油)，粗磨时，应选择(软、硬)砂轮。
　　6.精基准的选择原则是 基准重合、统一、自为、互为、可靠原则 。
　　7.进给量越大，表面粗糙度(愈高，愈低);精加工孔时，应选择(拉刀、麻花钻)刀具。
　　8.机床的运动按其功用可分为 成型运动 与 辅助运动 两大类。
9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。
　　10.在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是(63/100&100/75, 100/100&100/100)。
　　11.夹紧力作用点应(靠近，远离)工件的加工表面;工件以平面定位时，可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。
　　12.完全互换法适用于(大量，单件)生产，所有零件公差之和应(大于，小于)装配公差。
　　13.工艺系统刚度等于(Fy/y，Fz/y)，工艺系统刚度大，误差复映(大，小)。
　　14.一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度，消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。
　　15.生产类型通常分为 单件，成批，大量生产 三种。
　　二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角度。(8分)
　　切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
　　切断车刀的六个基本角度：ro、&o、kr、kr&、&s、&o&
　　三、量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的物理本质?(8分)
　　量度方法有两种：
　　1.变形系数(简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析)。
　　2.滑移系数(复杂，结果较精确，从剪切变形考虑)。
　　两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。
　　四、 列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。(8分)
　　u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28
　　u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21
　　五、 在热平衡条件下，磨一批&P18-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸X=17.975，标准偏差&=0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废品率。(8分)
1.002.002.503.00
　　分散范围：&P17.945-&P18.005mm，废品率为6.2%
　　六、 加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10+0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)
　　七、 指出下列定位方案所消除的自由度。(8分)
　　八、 根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。(10分)
　　提高加工精度的措施：
　　减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差控制。
　　提高表面质量措施：
　　采用合理的切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺，采用良好的切削液，减少积屑瘤、鳞刺和震动。
　　九、 图示拨叉零件，材料HT300，单件小批生产(12分)
　　1. 对零件进行工艺分析。
　　2. 制订该零件的加工工艺过程。
工序1： 粗精铣尺寸40左右端面(铣床)
　　工序2： 钻绞&P24孔(车床)
　　工序3： 粗精铣尺寸12左右端面、R25圆弧面(铣床)
　　工序4： 钻攻M8螺纹孔(钻床)
　　工序5： 去毛刺(钳工台)
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