三轴搅拌桩施工工艺一台大概多少钱

三轴水泥搅拌桩工程量要怎么计算?
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三轴水泥搅拌桩工程量要怎么计算?
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三轴搅拌桩水泥方量计算方式
1)l=0.017453ar=0.°×0.325=0.522m
A1=1/2[rl-C(r-h)]=1/2[0.325×0.522-0.469(0.325-0.1)]=0.032m2
2)圆A=3πr 2=3×3.×0.325=0.995m2
3)Ф650搅拌桩大幅面积A2=圆A-4A1=0.995m2-0.032m2×4=0.87 m2
4)Ф650搅拌桩小幅面积=πr 2=3.×0.325=0.332m2
1、阴影部分为搅拌桩重复套钻,以确保桩体的连续性和接头的施工质量,以达到止水的作用。
2、重复套钻不重复计算工作量,实际组成一组桩为:一大幅(3孔)+一小幅(1孔),单桩断面面积为(0.87m2+0.332m2),便于折中计算单桩断面面积为(0.87m2+0.332m2)/2=0.6 m2。
3、SMW工法围护搅拌桩工作量计算式:桩截面积(0.6m2)×设计桩长×桩组数。
4、延长米*间距(0.9)×0、6×桩深=面积
5.用电量250千瓦---300千瓦,正常施工20小时20根桩
有关三轴水泥搅拌桩工程量的计算
(一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算:
见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。
(二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算:
根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16~20KN/m3之间,大多为18KN/m3左右。当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。
换算公式:1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m3
18KN/m3÷10KN/m3=1.8tf/m3
加固土体的水泥用量=被加固土体的重度×水泥掺量
如:常用的水泥掺量为13%或15%
1、当水泥掺量为13%,土的重量按1.8t/m3
水泥用量=1.8t/m3×13%=0.234t/m3=234kg/m3
即:加固1m3土体的水泥用量为234kg
2、当水泥掺量为15%,土的重量按1.8t/m3
水泥掺量=1.8t/m3×15%=0.270t/m3=270kg/m3
即:加固1m3土体的水泥用量为270kg
(三)每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算:
根据每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法),φ700mm的每幅桩截面积为0.㎡,计算时按0.702㎡。
1、当水泥掺量为13%,截面积按0.702㎡
每m段的水泥用量=234kg/m3×0.702㎡×1m=164.27kg
2、当水泥掺量为13%,常规截面积按0.71㎡
每m段的水泥用量=234kg/m3×0.71㎡×1m=166.14kg
(四)水泥土搅拌桩的灰浆密度计算:
水泥密度3t/m3 水的密度1t/m3
1、当水灰比为0.5
即:1t水泥:0.5t水 两体拌和后的重量为1.5t
两体拌和后的体积=1/3m3+0.5/1m3=0.83m3
灰浆密度=重量÷体积=1.5t÷0.83m3=1.8t/m3
2、当水灰比为0.55
即:1t水泥:0.55t水 两体拌和后的重量为1.55t
两体拌和后的体积=1/3m3+0.55/1m3=0.883m3
灰浆密度=重量÷体积=1.55t÷0.883m3=1.755t/m3
(五)每幅水泥土搅拌桩每m段的浆量计算:
根据上述(三)和(四)可得知
1、当水灰比0.5,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.702㎡时,每m段的水泥用量为164.27kg。
1t水泥可拌制灰浆0.83m3
即:1kg水泥可拌制灰浆0.83L
则:每m段浆量=0.83L×164.27=136.89L
2、当水灰比0.5,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.71㎡时,每m段的水泥用量为166.14kg。
则:每m段浆量=0.83L×166.14=138.45L
3、当水灰比0.55,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.71㎡时,每m段的水泥用量为166.14kg。
1t水泥可拌制灰浆0.883m3
即:1kg水泥可拌制灰浆0.883L
则:每m段浆量=0.883L×166.14=146.76L
三轴水泥搅拌桩工程量计算方法:JGJ79-2002建筑地基处理技术规范, 水泥搅拌桩工程量=桩径截面积×(设计桩顶标高-设计桩底标高+另加长度)×根数 空搅部分工程量=桩径截面积×(自然地坪标高-设计桩顶标高-另加长度)×根数 对于单头水泥搅拌桩来说,桩径截面就是一个圆。
Ambition_6663&回答:,一般土的比重取1.8吨/立方米。水泥用量=土的比重*水泥掺量*搅拌桩的体积。搅拌桩的方量=搅拌桩的长度*搅拌桩的截面积。
三轴水泥搅拌桩施工顺序如下:
1、导沟开挖:确定是否有障碍物及做泥水沟。
2、置放导轨。
3、设定施工标志。
4、SMW钻拌:钻掘及搅拌,重复搅拌,提升时搅拌。
5、置放应力补强材(H型钢)
6、固定应力补强材。
7、施工完成SMW。
三轴水泥搅拌桩的主要特点。
1、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数K可达10-7cm/s。
3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。
4、可成墙厚度550~1300mm,常用厚度600mm;成墙最大深度目前为65m,视地质条件尚可施工至更深。
5、所需工期较其他工法为短,在一般地质条件下,每一台班可成墙70~80m2。
6、废土外运量远比其他工法为少。
双轴与三轴搅拌桩的区别:
三轴水泥搅拌桩与传统的深层搅拌桩工法的区别在于深层搅拌是采用传统的双轴搅拌钻机,施工时水泥浆注入充填在原土间隙中,而新型三轴搅拌钻机则在充填水泥浆时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,并换出大量原状土,由于采用的设备不同,新型的三轴钻机成桩体强度及桩身均匀性明显优于传统的双轴钻机,桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接型程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能,同时也有利于型钢的插入和回收,与传统的重力坝基坑围护方法相比,具有占地面积小,开挖深度大,施工进度快,可靠性强等许多优点。
与目前经常采用的地下连续墙和钻孔灌注桩等施工方法相比主要有以下特性:
(1)挡水性强(2)对周围地基影响小(3)多用途(能适应各种地层)(4)工期短(6)造价低。 收起
蒙娜丽莎的小胖手&回答:标高-设计桩底标高+另加长度)×根数
空搅部分工程量=桩径截面积×(自然地坪标高-设计桩顶标高-另加长度)×根数
对于单头水泥搅拌桩来说,桩径截面就是一个圆,所以桩径截面积=π r 2 。
注:式中 r 为圆的半径,π为圆周率。
AN拉勾勾&回答:单轴水泥搅拌桩施工方案:
1、施工准备
  1.1搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。
  1.2水泥搅拌桩应采用合格的R32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
  1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。
  1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
  2、施工工艺流程
  桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
  3、施工控制
  3.1水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。
  3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
  3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
  3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
  3.5水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.50、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5%。
  3.6水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。
  3.7为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。
  3.8 在搅拌桩施工过程中采用&叶缘喷浆&的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘,当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时,随着叶片的转动和切削,浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明,&叶缘喷浆&搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。
  3.9 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。
  3.10施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。
  3.11 现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:a施工桩号、施工日期、天气情况;b喷浆深度、停浆标高;c灰浆泵压力、管道压力;d钻机转速;f钻进速度、提升速度;g浆液流量;h每米喷浆量和外掺剂用量;i复搅深度。
纯粹不偶然&回答:双轴搅拌桩和三轴搅拌桩的施工工艺相差不大,都是将水泥浆打入土中后搅拌养护形成水泥土,只是机械上面不同,三轴搅拌桩机械由桩架、动力头和后台组成,自动化系统较高。双轴搅拌桩广泛用于坑底加固和一些浅型基坑,一般深基坑都采用三轴搅拌桩或三轴搅拌桩内插型钢。三轴搅拌桩规范要求每台班应取一根桩两个点分别做一组三联试块同时有的图纸设计总说明会要求钻芯取样,钻芯取样按总桩数的3%进行。双轴搅拌桩如用于坑边止水的话必须做试块,如用于坑底加固的话,要看监理严不严了,按道理来说做试块是不大现实的,因为坑底加固水泥土是无法获取的。
芒果5270&回答:施工工艺上没什么差别,是机器上有差别的.双轴出来的和三轴出来的水泥土搅拌桩的位置不一样,双轴是一排的,而后者,形成三角.
三轴搅拌桩在基坑围护工程起到重要的作用,一种中间不插型钢,只作为止水用,如需挡土应与其他工艺结合应用;一种是搅拌桩桩体内插H型钢(俗称SMW工法)既可以起到止水亦可以作挡土墙,适用于挖深较浅的基坑
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SMW工法三轴搅拌桩记录仪,灌浆记录仪产品特点
  1.SMW工法搅拌桩自动记录仪是用于水泥搅拌制桩过程的质量检测仪器;
  2.广泛应用于地下连续墙、深基坑、帷幕注水等工艺搅拌桩,如:隧道、地铁口等;
  3.界面采用触摸屏显示,全中文提示,可同时显示桩长、总浆量、段浆量、瞬时流量、钻杆下钻/上提速度、泥浆密度、钻杆前后倾角、开始/结束时间、日期等参数;
  4.可提供外连接打印机进行现场打印(打印数据和曲线)及输入到U盘内保存、查阅、分析,并可用专用软件打印数据和曲线;
  5.仪器采用触摸屏技术,显示直观、操作方便,无需按键和鼠标,可切换于几组画面,内置进口CPU和电源,稳定可靠,数据可保存5年之久。
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三轴搅拌桩工艺简介
三轴搅拌桩广泛运用于基坑支护和地基加固领域,具有施工效率高、适用土层范围广、桩身均匀性好、桩体强度高等优点。其原理采用三轴搅拌桩机械在土层深部就地将水泥和土强制搅拌(两轴同向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌合),利用土和水泥水化物间的物理化学作用,形成有一定强度的水泥土固结体,从而改善土的强度、透水性、承载力等特性。
1、特点介绍
​1.&机械设备:国内工程搅拌直径有650mm、850mm、1000mm三种
​2.&运用范围:止水帷幕、地基处理、被动区土加固等
3.&适用土层:正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土
​4.&成桩深度:一般不超过30m
2、工艺流程
1.&工艺流程
施工流程图1
施工流程图2
2. 施工顺序
三轴水泥土搅拌桩采用套接一孔施工,施工顺序分为以下三种
跳打方式
先行钻孔跳打方式&
单侧挤压方式
​3、成桩设备
三轴搅拌桩施工设备由三轴搅拌桩机和​配套设备组成
三轴搅拌桩机:由钻孔机和打桩架两部分构成
钻孔机包括动力头、钻杆、桩架、支撑架四部分
动力头:提升导向机构,内含电机(可选用不同功率)
钻杆:有螺旋式和螺旋叶片式两种
支撑架:主要保证桩体垂直度钻孔机
b. 打桩架:有履带式和液压步履式两种
步履式打桩架
履带式打桩架
2. 配套设备:主要有制浆站、空压机、泵送机。
国内常用三轴搅拌桩施工设备参考表
4、质量控制
1. 原材料控制必须采用符合要求的原材料,使用前必须按规范要求进行检验
2. 施工过程控制
a.&桩位质量设备进场前应进行场地清理、平整,软基部分应回填土方保证承载力满足桩机施工要求;施工中应保持搅拌桩的底盘水平和桩架的垂直度;
b.&桩径质量现场管理人员应按时测量钻头直径,当钻头直径小于设计直径时应及时更换钻头
水灰比控制水灰比应根据土质情况采用不同的水灰比和水泥掺量,黏性土和砂性土水灰比一般采用1.5~2.0,水泥掺量一般采用20%
d. 搅拌速度控制搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min~1.0
m/min,提升速度宜控制在1m/min~2m/min,并保持均匀下沉或提升。具体过程应根据环境保护要求和试桩情况确定施工参数
3. 质量检验施工结束后应检验桩体强度、直径、桩位偏差,桩长、防渗效果等项目。
周转材料事业部是建筑类临时钢结构综合服务商。基于钢支撑、钢围檩、拉森钢板桩、H型钢等产品,面向地铁、高架、隧道、市政管廊、河道等领域,为客户提供集设计、租赁、工程、物流于一体的整体解决方案。周转材料事业部已在上海、广州、天津、连云港、杭州、福州、厦门、无锡、南京、合肥、南昌、武汉、成都等城市设立营业店并建设仓储基地,为客户提供快捷、高效、专业、全方位的服务。
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