广州硬度计哪里有印刷胶辊硬度

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&&& 胶辊的质量标准
&&&&1)胶辊硬度
&&&&胶辊的硬度将影响到它的抗震性和抗墨杠、油墨附着性和网点还原性等印刷性能;
&&&&在日本,通常来说,JIS-A硬度测试用于测量胶辊的硬度,但是在别的国家,通常使用硬度测试仪(和JIS-A相对应)用于测量硬度。
&&&&2)温度与硬度的关系
&&&&随着温度上升,硬度会相应的发生变化,所以硬度必须在相同温度的情况下去进行比较。JIS通常在测量硬度时将温度设定在20℃,下图表标示了温度和胶辊的硬度之间的关系。
&&&&3)温度和直径变化的关系
&&&&因为胶辊的特殊性能,胶辊的线性膨胀系数是普通金属的10倍多。同时的现象在停机一段时间后滚筒的压印线宽度的变化也是非常大。下图表说明了温度和胶辊外径变化图。
&&&&4)胶辊的精度
&&&&KATSURA的胶辊检测标准如下:
&&&&a)硬度:用JIS-A硬度测试仪测量,误差为±3度。
&&&&b)成品直径:除特殊品种外,在0到0.5mm之间。
&&&&c)圆柱度:胶辊的中心和两端用齿状厚度千分尺来测量,圆柱度是可控的。(圆柱度就是最大值和最小值之间的差值),通常圆柱度不大于0.05mm。
&&&&d)串动性:当胶辊旋转时,通常会选择一根测试辊用于测量胶辊的串动性。一般来说,串动量小于0.03mm,如果金属部分有损伤,就会影响它的精确性,需要重新校辊芯。
&&&&三.胶辊的质量标准
&&&&1)胶辊硬度
&&&&胶辊的硬度将影响到它的抗震性和抗墨杠、油墨附着性和网点还原性等性能;
&&&&在日本,通常来说,JIS-A硬度测试用于测量胶辊的硬度,但是在别的国家,通常使用硬度测试仪(和JIS-A相对应)用于测量硬度。
&&&&2)温度与硬度的关系
&&&&随着温度上升,硬度会相应的发生变化,所以硬度必须在相同温度的情况下去进行比较。JIS通常在测量硬度时将温度设定在20℃,下图表标示了温度和胶辊的硬度之间的关系。
&&&&3)温度和直径变化的关系
&&&&因为胶辊的特殊性能,胶辊的线性膨胀系数是普通金属的10倍多。同时的现象在停机一段时间后滚筒的压印线宽度的变化也是非常大。下图表说明了温度和胶辊外径变化图。
&&&&4)胶辊的精度
&&&&KATSURA的胶辊检测标准如下:
&&&&a)硬度:用JIS-A硬度测试仪测量,误差为±3度。
&&&&b)成品直径:除特殊品种外,在0到0.5mm之间。
&&&&c)圆柱度:胶辊的中心和两端用齿状厚度千分尺来测量,圆柱度是可控的。(圆柱度就是最大值和最小值之间的差值),通常圆柱度不大于0.05mm。
&&&&d)串动性:当胶辊旋转时,通常会选择一根测试辊用于测量胶辊的串动性。一般来说,串动量小于0.03mm,如果金属部分有损伤,就会影响它的精确性,需要重新校辊芯。责任编辑:牛文娟
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  东莞市泰德胶辊有限公司是以生产机械胶辊.木业胶辊为主的专业公司,产品在珠三角、京津唐和大西南等国内主要印刷基地颇具知名度。
  本公司印刷水辊专用胶料从德国采购;印刷墨辊配方由日本提供;“丁晴”橡胶为德日进口;上胶、硫化和精磨设备引进美国最新设计制造;制辊采用世界尖端技术生产;品质执行美国检验标准。
  本公司“印刷胶辊”集高强度、高耐磨、高回弹、耐腐蚀等优异性能于一体。特别是“耐紫外线固化型油墨”胶辊(UV胶辊)更是一枝独秀,完全满足”海德堡” 、“罗兰”、“三菱”、“小森”、“高宝”等当代顶兴印刷设备和最新印刷技术使用要求。
  拥有专业的生产技术,产品材质选用优质进口橡胶,经过调合、包胶、定性、进炉、精磨、抛光等工艺精制而成,并取通过ISO2001质量认论证,本产品具有防水(天那水)、耐油、耐酸碱、耐高温(适用温度-100 350℃)、耐磨性、抗老化之优点。
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价格:¥0.00印刷胶辊的硬度、胶型、压力与黏弹性
印刷胶辊的硬度、胶型、压力与黏弹性
  通常是以金属为芯,外面包覆橡胶经硫化及表面处理后而制成的辊状制品。外面包覆的橡胶材料不同,其特性不同,用途也不一样。
  对胶辊的动态硬度、印刷压力以及胶辊内的热量积累会产生直接的影响是橡胶的黏弹性效应。
  热量积累在平版胶印中较易发生。为控制尺寸稳定性和橡胶老化,防止过度的印刷压力,因此在平版印刷中使用的胶辊材料应选取黏弹性相对滞后的橡胶材料是非常重要的。同温度不同的橡胶,内耗比较大的橡胶材料在印刷过程中的动态压力和动态硬度都比较大,而且在相同印刷条件下更容易积累热量。
  较高的温度和较宽的压痕都会导致印刷过程中实际压力的非线性增加,引起胶辊体内的热积累剧增,直接导致胶辊损坏。因此在实际印刷中,选定在一定温度下可正常使用的胶型后,应采取正确的压痕宽度,采取措施防止升温。
  硬度和胶型对于不同的印刷方式来说都是非常重要的。胶辊硬度过大虽增强了其抗腐蚀能力,但是带水和带墨能力下降,并且会增加印刷机器的损耗以及对于PS版图文的磨损。然而硬度过小则可能因抗压和耐腐蚀的能力差而造成胶辊使用寿命过短。因此为保证良好的上水和上墨能力,且有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用能力的前提下,应适当的降低印刷胶辊的硬度。
  在实际印刷过程中,选用适当的胶型可避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障,以保证印刷相对稳定顺畅。胶辊的压力调节在印刷中直接影响到印品的质量。在不影响印刷质量的前提下,胶辊压力应该越小越好。压痕宽度即是印刷压力的表现,在实际操作过程中最好不要将其随意更改。
  为做到资源的优化配置,除了正确使用胶辊外,还应选择对印刷胶辊无损害的、印刷适性相互平衡的印刷器材。
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