大的阀体采用砂铸还是熔模铸造我知道一些小的阀体可以用熔模铸造,那比较大的是不是用砂型铸造做出来的,知道的朋友麻烦说一下,怎么去区分它们
夜袭庸哒潲
熔模铸造最大的最好不超过25Kg,再大点的铸造问题会更严重,熔模铸造表面质量和尺寸比较稳定,好控制.砂铸表面质量不好,尺寸范围较大,适合做更大型的产品!
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大的砂型铸造肯定好些
上几百公斤的吧 砂型铸造在10公斤以上就能铸造
表面粘砂的问题在我们公司很少出现
基本上超过100公斤的熔模铸造就很难做了。熔模铸造的表面粗糙度一般要比砂铸的好，一般也没有砂铸表面那种粘砂的缺陷。
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特种铸造习题参考答案
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你可能喜欢砂型铸造、压力铸造、熔模铸造 他们分别有什么典型的生产流程_百度知道
砂型铸造、压力铸造、熔模铸造 他们分别有什么典型的生产流程
砂型铸造工艺流程1、制图传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。2、模具在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。3、制芯制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。4、成型在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。5、清洁清洁的目的是去除砂粒, 打磨以及铸件中过剩的金属。焊接, 除砂能够改善铸件表面外观被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。6、整理发运前，再加工。根据不同客户的要求我们可以为其再做热处理，表面处理，额外的检查等。铸造生产的工艺流程　　铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序：1、生产工艺准备，根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图；2、生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；3、造型与制芯；4、熔化与浇注；5、落砂清理与铸件检验　　铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成形方法。　　铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。熔模铸造工艺流程
生产的第一个工序就是制造熔模，熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先熔模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。此外熔模本身的性能还应尽可能使随后的制型壳等工序简单易行。为得到上述高质量要求的熔模，除了应有好的压型（压制熔模的模具）外，还必须选择合适的制模材料（简称模料）和合理的制模工艺。
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提问者采纳
典型生产流程为制造模具--造型，熔模铸造没有制芯这一流程。这里说个大概，埋入砂型当中浇注金属液时坯料气化、制芯--合箱浇注（金属熔炼是与整体生产并行的。要详细资料的话网上都有，压力铸造就是在有压力的情况下浇注，可以说由其发展而来，因为砂型铸造是重力铸造，这是相对传统的砂型铸造而言。需要注意，金属液占据空下来的空间形成零件毛坯，其原理为将可以气化的材料直接做成零件坯料，压力铸造，在合箱浇注时将熔炼合格的金属液浇入合箱完毕的铸型）--落砂清理--检验加工，其内又有很多分类方法最为传统的铸造方法就是砂型铸造，就是在自然重力作用下金属液充型，因为砂型铸造内容很多、熔模铸造与其基本原理相同
提问者评价
呵呵，谢谢！！！
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其他1条回答
想了解什么情况.edu，可以发邮件给我。huaqin@shu
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出门在外也不愁什么是铸造,砂型铸造,熔模铸造?
千千wan119
铸造就是在模型里填充物体.砂型铸造以颗粒包裹原型再取出原型在往里填充物质,熔模铸造是以能燃烧熔化的物质为原型｛如泡沫｝再往里填充高温物质.
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