电工常用工具有哪些型号都有哪些?

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备注:维修电工常用工具自带(万用表,尖嘴钳,电烙铁等). 中级维修电工理论试题部分 一、判断题(请将判断结果填入括号内,正确的填"√",错误的填"*") ( )1.某一电工指示仪表属于整流系仪表,这是从仪表的测量对象方面进行划分的. ( )2.从仪表的测量的对象上分,电压表可以分为直流电流表和交流电流表. ( )3.从提高测量准确度的角度来看,测量时仪表的准确度等级越高越好,所以在选择仪表时,可不必考虑经济性,尽量追求仪表的高准确度. ( )4.仪表的准确度等级的给示,是仪表在正常条件下工作时最大相对误差的百分数. ( )5.电工指示仪表在使用时,准确度等级为5.0级的仪表可用于实验室. ( )6.电气测量仪表的准确度等级一般不低于1.5级. ( )7.非重要回路的2.5级电流表容许使用3.0级的电流互感器. ( )8.在500V及以下的直流电路下,不允许使用直接接入的带分流器的电流表. ( )9.电子仪器按功能可分为超低频、音频、超音频高频、超高频电子仪器. ( )10.X6132型万能铣床的动力电源是三相交流380V,变压器两侧均有熔断器做过载保护,三个电动机还有热继电器作短路和缺相保护. ( )11.X6132型万能铣主轴在变速时,为了便于齿轮啮合,需使主轴电动机长时间转动. ( )12.X6132型万能铣床进给运动时,用于控制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ3. ( )13.X6132型万能铣床工作台的左右运动时,手柄所指的方向与运动的方向无关. ( )14.X6132型万能铣床工作台向后、向上手柄压SQ4时,接通接触器KM4线圈,工作台仍不能按选择方向做进给运动. ( )15.X6132型万能铣床工作台向上运动时,手柄压下SQ2,工作台即可接选择方向做进给运动. ( )16.X6132型万能铣床工作台变换进给速度时,当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前,借孔盘推动行程开关SQ6瞬时接通接触器KM3,则进给电动机做瞬时转动,使齿轮容易啮合. ( )17.X6132型万能铣床只有在主轴启动以后,进给运动才能动作;未能启动主轴时,工作台所有运动均不能进行. ( )18.X6132型万能铣床主轴上刀完毕,即可直接启动主轴. ( )19.X6132型万能铣床的冷却泵和机床照明灯分别由专门的开关控制. ( )20.在MGB1420型万能磨床的砂轮电动机控制回路中,4四只热继电器均起过载保护作用. ( )21.在MGB1420型万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中,只有3三只热继电器起过载保护作用. ( )22.在MGB1420型万能磨床的工件电动机控制回路中,电动机M的启动、点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KA1、KA2来实现,开关SA1有3档. ( )23.MGB1420型万能磨床的工件电动机控制回路中,将SA1扳在试挡时,直流电动机M处于高速点动状态. ( )24.在MGB1420型万能磨床的晶闸管直流调速系统中,工件电动机必须使用三相异步电动机. ( )25.在MGB1420型万能磨床的晶闸管直流调速系统中,R3为能能耗制动电阻. ( )26.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中,V34为移相触发器. ( )27.MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统中,由运算放大器AJ、V38、V39等组成电流截止负反馈环节. ( )28.MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中,在电压微分负反馈环节中,调节RP4阻值大小,可以调节反馈量的大小. ( )29.MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中,由C2、C5、C10等组成积分校正环节. ( )30.MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速直流调速系统控制回路的同步信号输入环节中,当控制电路交流电源电压过零的瞬间反向电压为0,V36瞬时导通旁路电容C2,以清除残余脉冲电压. ( )31.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分,由V9经R20、V30稳压后取得+30V电压,以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用. ( )32.安装接线图只表示电气元件的安装位置、实际配线方式等,而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系. ( )33.分析控制电路时,如线路较简单,则可先排除照明、显示等控制关系不密切的电路,集中进行主要功能分析. ( )34.若因电动机过载导致直流电动机不能启动时,应将负载降到额定值. ( )35.直流电动机转速不正常的故障原因主要有励磁回路电阻过大等. ( )36.电刷不在中心线上时,可用感应法确定中心线位置,再微调电刷位置至火花最小. ( )37."短时"动行方式的电动机不能长期运行. ( )38.轴承室内润滑脂加得过多,会导致直流电动机滚动轴承发热,一般应适量加入润滑脂(一般为轴承室容积的1/5~/1/3). ( )39.电动机受潮,绝缘电阻下降,可进行烘干处理. ( )40.若用测量换向片压降的方法来检查波形绕组开路故障时,当测量到开路的线圈时,毫伏表没有读数或者指示值显著减小. ( )41.在波形绕组的电枢上有短路线圈时,会同时有几个地方发热.电动机的极数越多,发热的地方就越少. ( )42.用试灯检查电枢绕组对地短路故障时,因试验所用为直流电源,若必须采用高电压时,应采用隔离变压器,并且要特别注意安全. ( )43.换向器车好后,云母或塑料绝缘必须与换向器表面垂直.为此,把转子用挖削工具把云母片或塑料绝缘物下刻1~2mm,刻好后的云母槽必须和换向片成直角,侧面不应留有绝缘物. ( )44.整台电动机一次更换半数以上的电刷之后,最好先空载或轻载运行6h,使电刷有较好的配合后再满载运行. ( )45.安装滚动轴承的方法一般有敲打法、钩抓法等. ( )46.确定电动机电刷中性线位置时,对小型电动机,可在电枢上加上试验电压测量励磁绕组的感应电压. ( )47.当切削液进入电刷时,会造成直流伺服电动机运转时噪声大. ( )48.无换向器电动机拆装时,永磁转子拆出后要注意退磁,同时注意不能吸上铁屑等杂物. ( )49.复查及调速交磁电机扩大机的电刷中心线位置时,通常使用感应法进行校正. ( )50.电机扩大机总是按欠补偿时调整的,故其比值(额定负载时的电压与原全补偿时额定电压之比)总是小于1. ( )51.交磁电机扩大机如果负载加上时电压下降至空载电压的50%左右,且电动机"吱吱"声,换向器与电刷间火花较大,则可能是换向绕组接反. ( )52.各种原因引起的电动机电源缺相,都会引起电动机不转,可检查原因并将其排除. ( )53.X6132型万能铣床主轴停车时没有制动,如果主轴电磁离合器两端直流电压低,可能是直流电源整流桥路中有一臂开路而成为半波整流. ( )54.X 6132型万能铣床主轴电动机已启动,而进给电动机不能启动时,接触器KM3或KM4不能吸合,则可能是圆工作台转换开关SA1接触不良造成的. ( )55.当X6132型万能铣床工作台不能快速进给时,经检查KM2已吸合,则应检查KM1的主触点是否接触不良. ( )56.MGB1420型万能磨床电气故障检修时,如果KM2不能吸合,应检查电源电压、控制电压是否正常,检查热继电器4是否跳开未复位,触点是否有接触不良现象. ( )57.MGB1420型万能磨床控制回路电气故障检修时,自动循环磨削加工时不能自动停机,可能是电磁阀YV线圈烧坏,应更换线圈. ( )58.MGB1420型万能磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时,锯齿波随控制信号电压改变而均匀改变,其移相范围应在150°左右. ( )59.晶闸管性能温度有较大的关系,所以冷态和热态测得的参数相差较大. ( )60.MGB1420型万能磨床在检修晶闸管调速电路常见故障时,电动机M的转速调不上去,可能是三极管V35、V37击穿. ( )61.测量高压设备的绝缘电阻时,必须选用电压等级高的兆欧表,也可以用电压高的兆欧表测量低电压电气设备的绝缘电阻,以提高测量精度. ( )62.钳形电流表测量时应选择合适的量程,不能用小量程去测量大电流. ( )63.测量电路中的电阻时,应将被测电路的电源切断.如果电路中有电容器,应先放电后才能测量.切勿在电路带电的情况下测量电阻. ( )64.使用三只功率表测量,当出现表针反偏现象时,只要将该相电流线圈反接即可. ( )65.使用双踪示波器可以直接观测两路信号间的时间差,一般情况下,被测信号频率较高时采用断续方式. ( )66.交流电桥的使用,要求电源电压波动幅度不大于±5%. ( )67.晶体管图示仪使用时,被测晶体管接入测试台之前,应先将峰值电压调节旋钮逆时针旋至零位,将基极阶梯信号选择开关调到最小. ( )68.为减少涡流损耗,直流电动机的磁极铁芯通常用1~2mm薄钢板冲制叠压后,用铆钉铆紧制成. ( )69.为了得到最大的支路感应电动势,要求互相串联的元件的感应电动势方向相同,能相互叠加. ( )70.直流测速发电机按励磁方式可分为永磁式和电磁式. ( )71.在自动控制系统中,使被控量偏离给定值的因素称为扰动. ( )72.在单相半波可控整流电路中,调节触发信吃加到控制极上的时刻,改变控制角的大小,就实现了控制输出直流电压的大小. ( )73.单相桥式全控整流电路,如果作为可逆变的一般整流工作时,可以只用两个晶闸管,另外两个晶闸管则用续流二极管替代. ( )74.双向晶闸管的额定电流是指正弦半波平均值. ( )75.过电压保护的作用是:一旦有大电流产生威胁到晶闸管时,能在允许时间内快速地将过电流切断,以防晶闸管损坏. ( )76.X6132型万能铣床的电气控制板制作前,应检测电动机三相电阻是否平衡,绝缘是否良好.若绝缘电阻低于0.5MΩ,可继续使用. ( )77.X6132型万能铣床所使用导线的绝缘耐压等级为200V. ( )78.X6132型万能铣床电气控制板制作前,应检查应检查开关元件的开关性能是否良好,外形可不检查. ( )79.X6132型万能铣床电气控制板制作前,应准备必要的工作. ( )80.X6132型万能铣床的电气元件的安装,应保证门开关时,元件之间、元件与箱体之间不会发生磁撞. ( )81.X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板的电气元件安装时,元件布置要美观、流畅、均匀,并固定电气标牌. ( )82.X6132型万能铣床导线与端子的连接的,敷设完毕,进行修整,然后固定绑扎导线.最后,用小铁锤将线轻轻敲打平整. ( )83.X6132型万能铣床线路导线与端子连接时,根据实际需要,连接导线可走架空线. ( )84.X6132型万能铣床电动机安装时,一般起吊装置需最后撤去. ( )85.X6132型万能铣床限位开关安装时,要将限位开关放置在撞块安全撞压区外,并固定牢固. ( )86.X6132型万能铣床控制板安装时,在控制板和控制箱壁之间不允许垫螺母或垫片,以免通电后造成短路事故. ( )87.机床的电气连接时,元器件上端子的接线无具体要求. ( )88.机床的电气连接安装完毕后,若正确无误,则将按钮盒安装就位,关上控制箱门,即可准备试车. ( )89.20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好,如发现质量问题,应定期修理和更换. ( )90.20/5t桥式起重机安装前,仅检查并清点电气部件和材料是否齐全. ( )91.20/5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料,但不包括螺丝和螺母. ( )92.桥式起重机接地体的一端通常加工成尖状. ( )93.接地体制作完成后,在深0.8~2.0m的沟中将地体垂直打入士壤中. ( )94.桥式起重机接地体制作时,所有扁钢均要求平、直. ( )95.桥式起重机接地体埋设时,若条件不允许,可在垃圾、灰渣填埋处埋设. ( )96.桥式起重机支架安装要求牢固、垂直、排列整齐. ( )97.桥式起重机供电导管调整完毕,应将受电器在导管中反复推行,重点检查接头处有无撞击阻碍现象,是否能运动自如. ( )98.桥式起重机电源线接线完毕,应用万用表检测是否有短路现象,确认完好后,在导管另一端套上封套盖端帽. ( )99.20/5t桥式起重机限位开关包括小车前后极限限位开关、大车左右极限限位开关等. ( )100.桥式起重机的凸轮控制器安装时,控制转轴要竖直放置,安装后应转动灵活. ( )101.起重机照明及信号电路所取电源,严禁利用起重机壳体作为电源回路. ( )102.桥式起重机电线管路固定后,要求横平、竖直、合理、美观、牢固. ( )103.20/5t桥式起重机敷线时,进入接线端子箱时,线束用蜡线捆扎. ( )104.桥式起重机操纵室、控制箱内配线时,对线前应准备好号码标示管,在对号的同时套好号码标示管并做线结,以防号码标示管脱落. ( )105.桥式起重机接线结束后,应再次检查,确认无误. ( )106.桥式起重机根据小车在使用过程中不断运动的特点,通常有软线和硬线两种供、馈电线路. ( )107.桥式起重机橡胶软电缆供、馈电线路采用拖缆安装方式,电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力,钢缆上涂一层黏油以滑滑、防锈. ( )108.供、馈电线路接好线后,移动小车,观察拖缆拖动情况,吊环不阻滞、电缆受力合理并且不打结即可准备试车. ( )109.绕线式电动机转子的额定电流和导线的允许电流,均按电动机的工作制确定. ( )110.当工作时间超过4min或停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时,则导线、电缆的允许电流按短期工作制确定. ( )111.腐蚀性较大的场所内明敷或暗敷,一般采用硬塑料管. ( )112.根据穿管导线截面和根数选择线管的直径时,一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的50%. ( )113.控制线与动力线共管,当线路较长或弯头较多时,控制线的截面应不小于动力线截面的20%. ( )114.KCJ1型小容量直流电动机晶闸管调速系统由给定电压环节、运算放大器电压负反馈环节、电流截止负反馈环节组成. ( )115.小容量晶体管调速器电路由于主回路串接了平波电抗器Ld,故电流输出波形得到改善. ( )116.小容量晶体管调速器电路由于采用了电流负反馈,有效地补偿了电枢内阻压降. ( )117.当负载电流大于额定电流时,由于电流截止反馈环节的调节作用,晶闸管的控制角减小,输出的直流电压减小,电流随之减小. ( )118.X6132型万能铣床调试前,检查熔丝时,用万用表检查熔丝是否良好,其型号、规格是否正确. ( )119.X6132型万能铣床主轴变速的主轴电动机的冲动控制,先把主轴瞬时冲动手柄向下压,并拉到后面,转动高轴调速盘,选择所需的转速,再把冲动手柄以较快速度推回原位. ( )120.为了提高工作效率,X6132型万能铣床主轴上刀时可以转动. ( )121.X6132型万能铣床工作台升降(上下)和横向(前后)移动调试时,通过调整操手柄联动机构及限位开关SQ3和SQ4的位置,使开关可靠地动作. ( )122.X6132型万能铣床工作台纵向移动由横向操作手柄来控制. ( )123.在X6132型万能铣床工作台进给变速冲动调试过程中,当手柄推回时,用万用表R*10k档测量触点动作情况. ( )124.X6132型万能铣床工作台的快速移动是通过点动与连续控制实现的. ( )125.X6132型万能铣床工作台快速进给调试时,工作台只可以在横向做快速运动. ( )126.X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时,圆工作台可以双向旋转. ( )127.MGB1420型万能磨床试车调试时,将SA1开关转到"试"的位置,中间继电器KA1接通电位器RP6. ( )128.MGB1420型万能磨床电动机空载通电调试时,给定电压信号逐渐上升,电动机速度应平滑上升,无振动、噪声等异常情况.否则反复调节RP6,直至达到最佳状态为止. ( )129.MGB1420型万能磨床电动机空载通电调试时,把电动机转速调到700~800r/min的范围内,加大电动机负载,使电流达到额定电流的2.4倍. ( )130.MGB1420型万能磨床电动机转速稳定调整时,调节RP4便可调节电流正反馈强度. ( )131.电容器在选择时,若容量选得太大,电阻就必须很小,将引起单结晶体管直通,发不出脉冲. ( )132.在MGB1420型万能磨床中,充电电阻R如果选得太大,会使单结晶体管导通后不再关断. ( )133.在MGB1420型万能磨床中,可用钳形电流表测量设备的绝缘电阻. ( )134.20/5t桥式起重机调整制动瓦与制动轮的间距时,要求在制动时,制动瓦紧贴在制动轮圆面上无间隙. ( )135.20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时,把手柄置于中间"零"位,则2L1、2L3与U、W均不断开. ( )136.20/5t桥式起重机电动机转子回路调试时,反向转动手柄与正向转动手柄,短接情况是完全不同的. ( )137.20/5t桥式起重机零位校验时,把凸轮控制器置"零"位. ( )138.20/5t桥式起重机保护功能校验与零位启动校验两者步骤不同. ( )139.为确保安全,20/5t桥式起重机主钩上升控制调试时,可首先将主钩上升根限位置开关上调到某一位置,确认限位开关保护功能正常后,再恢复到正常位置. ( )140.20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时,首先断开电源,然后将电动机连接线封接并妥善处理,防止碰线或短路. ( )141.20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时,空载慢速下降时,应注意在"4"挡停留时间不宜过长. ( )142.20/5t桥式起重机加载试车调试时,非调试人员应离开现场,进入安全区. ( )143.机械设备电气控制线路调试前,应将电子器件的插件全部插好,检查设备的绝缘及接地是否良好. ( )144.机械设备电气控制线路调试时,应先接入电机进行调试,然后再接入电阻性负载进行调试. ( )145.机械设备电气控制线路控制电流调试时,应用万用表测量各点电压是否符合要求. ( )146.机械设备电气控制线路闭环调试时,应先调节速度环,再调节电流环. ( )147.CA6140型车床的主轴、冷却、刀架快速移动分别由两台电动机拖动. ( )148.电气测绘最后绘出的是线路控制原理图. ( )149.电气测绘一般要求严格按规定步骤进行. ( )150.由于测绘判断的需要,确定要开动机床或设备时,一定要由熟练的操作工操作. 二、选择题(下列每题的4个选项中只有1个是正确的,请将正确的选项字母填入括号内) 1.无功补偿最有利的补偿方式是( ). A.个别补偿 B.分组补偿 C.集中补偿 D.B和C 2.用戴维南定理分析电路"入端电阻"时,应将内部的电动势( )处理. A.作开路 B.作短路 C.不进行 D.可作任意 3.若只需研究电路中某一支路的U、I之间的关系,最好应用( )进行分析. A.基尔霍夫定律 B.叠加原理 C.全电路欧姆定律 D.戴维南定理 4.在纯电阻电路中,下列各式中正确的是( ). A.i=u/Z B.Im=U/Z C.I=U/R D.Im=U/Z 5.计算纯电感电路的无功功率可用的公式为( ). A.QL=UL/ωl B.QL=UL2XL C.QL=UL2/XL D.QL=ωLUL 6.纯电感电路中,无功功率用来反映电路中( ). A.纯电感不消耗电能的情况 B.消耗功率的多少 C.无功能量交换的规模 D.无用功的多少 7.三相对称负载作Y连接时,线电流是相电流的( ). A.1倍B.2倍C.3倍D.3倍8.当电源容量一定时,功率因数越大,说明电路中用电设备的( ). A.无功功率大 B.有功功率大 C.有功功率小 D.视在功率大 9.提高功率因数的意义在于提高输电效率和( ). A.防止设备损坏 B.减小容性电流 C.提高供电设备利用率 D.提高电源电压 10.三相对称负载作连接时,线电压与相电压相等,线电流是相电流的( ). A.1倍B.根号2倍C.根号3倍D.3倍11.三相对称负载作Y连接时,线电压是相电压的( ). A.1倍B.根号2倍C.根号3倍D.3倍12.同一电源中,三相对称负载作连接时,消耗的功率是它作Y连接时的( ). A.1倍B.根号2倍C.根号3倍D.3倍13.高频淬火是根据( )进行的. A.涡流原理 B.电磁感应原理 C.趋肤效应 D.电流的热效应 14.工厂中进行电工测量,应用最多的是( ). A.指示仪表 B.比较仪器 C.示波器 D.电桥 15.用直流单臂电桥测电阻,属于( )测量. A.直接 B.间接 C.比较 D.一般性 16.若晶体管静态工作点在交流负载线上位置定得太高,会造成输出信号的( ). A.饱和失真 B.截止失真 C.交越失真 D.线性失真 17.在多级放大电路的级间耦合中,低频电压放大电路主要采用( )耦合方式. A.阻容 B.直接 C.变压器 D.电感 18.多级放大器的总电压放大倍数等于各级放大电路电压放大倍数之( ). A.和B.差C.积D.商19.在晶体管输出特性曲线上,表示放大器静态时输出回路电压与电流关系的直线称为( ). A.直流负载线 B.交流负载线 C.输出伏安线 D.输出直线 20.晶体三级管输出特性曲线放大区中,平行线的间隔可直接反映出晶体三极管( )的大小. A.基极电流 B.集电极电流 C.电流放大倍数 D.电压放大倍数 21.把放大器输出端短路,若反馈信号不为零,则反馈应属于( )反馈. A.并联 B.串联 C.电压 D.电流 22.串联负反馈会使放大电路的输入电阻( ). A.变大 B.减小 C.为零 D.不变 23.电压负反馈会使放大电路的输出电阻( ). A.变大 B.减小 C.为零 D.不变 24.射极输出器( )放大能力. A.具有电压 B.具有电流 C.具有功率 D.不具有任何 25.推挽功率放大电路若不设置偏置电路,输出信号将会出现( ). A.饱和失真 B.截止失真 C.交越失真 D.线性失真 26.OTL功率放大器中与负载串联的电容器具有传送输出信号和( )的功能. A.隔直流 B.对电源滤波 C.提高输出信号电压 D.充当一个电源,保证晶体管能正常工作. 27.电路能形成自激振荡的主要原因是在电路中( ). A.引入了负反馈 B.引入了正反馈 C.电感线圈起作用 D.供电电压正常 28.在需要较低频率的振荡信号时,一般都采用( )振荡电路. A.LC B.RC C.石英晶体 D.变压器 29.在直流放大器中,零点漂移对放大电路中影响最大的是( ). A.第一级 B.第二级 C.第三级 D.末级 30.引起零点漂移最主要的因素是( ). A.温度的变化 B.电路元件参数的变化 C.电源电压的变化 D.电路中电流的变化 31.衡量差动放大电路性能质量的指标是( ). A.差模放大倍数Ad B.共模放大倍数Ac C.共模抑制比KCMRR D.输出电阻R0 32.抑制零点漂移现象最有效且最常用的方法是在电路中采用( ). A.正反馈 B.负反馈 C.降低电压 D.差动放大电路 33.当晶闸管导通后,可依靠管子本身的( )作用,以维持其导通状态. A.放大 B.正反馈 C.负反馈 D.开关 34.加在晶闸管门极(控制级)上的触发信号电压值一般为( ). A.4~10V B.12~18V C.220V D.380V 35.当单结晶体管的发射极电压高于( )电压时就导通. A.额定 B.峰点 C.谷点 D.安全 36.晶体三极管作开关使用时,是工作在其( ). A.放大区 B.饱和区 C.截止区 D.饱和区与截止区 37.测定变压器的电压比应该在变压器处于( )情况下进行. A.空载状态 B.轻载状态 C.满载状态 D.短路状态 38.当变压器带电容性负载运行时,其电压调整率U%( ). A.大于零 B.等于零 C.小于零 D.大于1 39.变压器的最高效率发生在其负载系数为( ). A.β=0.2 B.β=0.6 C.β=1 D.β>1 40.三相异步电动机启动瞬间,其轻差率为( ). A.S=0 B.S=0.01~0.07 C.S=1 D.S>1 41.三相异步电动机空载运行时,其转差率为( ). A.S=0 B.S=0.004~0.007 C.S=0.01~0.07 D.S=1 42.三相异步电动机额定运行时,其转差率一般为( ). A.S=0.004~0.007 B.S=0.01~0.07 C.S=0.1~0.7 D.S=1 43.三相异步电动机反接制动时,其转差率为( ). A.S1 44.三相异步电动机回馈制动时,其转差率为( ). A.S1 45.三相异步电动机的额定功率是指( ). A.输入的视在功率 B.输入的有功功率 C.产生的电磁功率 D.输出的机械功率 46.三相异步电动机机械负载加重时,其定子电流将( ). A.增大 B.减小 C.不变 D.不一定 47.三相异步电动机机械负载加重时,其转子转速将( ). A.升高 B.降低 C.不变 D.不一定 48.三相异步电动机负载不变而电源电压降低时,其定子电流将( ). A.增大 B.减小 C.不变 D.不一定 49.三相异步电动机负载不变而电源电压降低时,其转子转速将( ). A.升高 B.降低 C.不变 D.不一定 50.三相异步电动机启动转矩不大的主要原因是( ). A.启动时电压低 B.启动时电流不大 C.启动时磁通少 D.启动时功率因数低 51.三相异步电动机增大转子电阻,则其最大转矩( ). A.增大 B.减小 C.不变 D.不一定 52.三相异步电动机增大转子电阻,则其启动转矩( ). A.增大 B.减小 C.不变 D.不一定 53.三相异步电动机增大转子电阻,则其启动电流( ). A.增大 B.减小 C.不变 D.不一定 54.三相异步电动机负载一定而增大转子电阻,则其转速( ). A.升高 B.降低 C.不变 D.不一定 55.同步发电机从空载到满载,其端电压将( ). A.升高 B.降低 C.不变 D.都有可能 56.同步电动机常用的启动方法是( ). A.同步启动法 B.异步启动法 C.电容启动法 D.罩极启动法 57.同步电动机的机械特性是( ). A.绝对硬特性 B.硬特性 C.软特性 D.绝对软特性 58.同步电动机通常应工作在( ). A.欠励状态 B.正励状态 C.过励状态 D.空载过励状态 59.同步补偿机应工作在( ). A.欠励状态 B.正励状态 C.过励状态 D.空载过励状态 60.触头压力与接触电阻( ). A.成正比 B.成反比 C.无关 D.无比例关系 61.对交流电器而言,若操作频率过高,会导致( ). A.铁芯过热 B.线圈过热 C.触头过热 D.触头烧毛 62.拉长直流接触器的铁芯行程时,其吸力( A ). A.减小 B.增大 C.不变 D.不能确定 63.直流电动机电枢回路串电阻后,电动机的转速( ). A.升高 B.降低 C.不变 D.无法确定 64.大型及复杂设备的调速方法较多采用( ). A.电气调速 B.机械调速 C.电气与机械相结合的调速 D.液压调速 65.直流电动机的过载保护就是电动机的( ). A.过电压保护 B.过电流保护 C.超速保护 D.短路保护 66.钻床采用十字开关操作的优点是( ). A.节省按钮 B.操作方便 C.不误动作 D.省电 67.在大修后,若将摇臂升降电动机的三相电源相序反接了,则使上升和下降颠倒,采取( )办法可以解决. A.电动机重装 B.电枢电压反向 C.换三相电源中任意两线 D.转子电源线重接 68.万能铣床的操作方法是( ). A.全用按钮 B.全用手柄 C.既有按钮又有手柄 D.用行程开关控制 69.桥式起重机主钩电动机下放空钩时,电动机工作在( )状态. A.正转电动 B.反转电动 C.倒拉反接 D.再生发电 70.在G―M调速系统中,改变直流电动机的转速,采用( )的方法. A.改变直流发电机的转速 B.改变交流电动机的转速 C.改变直流发电机的励磁电流 D.改变交流电动机的额定电压 71.在交磁放大机转速负反馈调速系统中,直流电动机转速的改变靠( )实现. A.改变反馈系数 B.改变发电机的转速 C.改变给定电压 D.改变绕组匝数 72.在晶闸管直流电动机调速系统中,改变( ),就能改变直流电动机的转速. A.整流方式 B.晶闸管导通角 C.电源电压 D.电源频率 73.在晶闸管―电动机调速系统中,为了补偿电动机端电压降落,应采取( ). A.电流正反馈 B.电流负反馈 C.电压正反馈 D.电压负反馈 74.电工指示仪表按仪表测量机构的结构和工作原理分,有( )等. A.直流仪表和交流仪表 B.电流表和电压表 C.磁电系仪表和电磁系仪表 D.安装式仪表和可携带式仪表 75.下列电工指示仪表中,若按仪表的测量对象分,主要有( )等. A.实验室用仪表和工程测量用仪表 B.功率表和相位表 C.磁电系仪表和电磁系仪表 D.安装式仪表和可携带式仪表 76.在电工指示仪表的使用过程中,准确度是一个非常重要的技术参数,其准确等级通常分为( ). A.四级 B.五级 C.六级 D.七级 77.电工指示仪表的准确等级通常分为七级,它们分别为0.1级、0.2级、0.5级、( )等. A.0.6级B.0.8级C.0.9级D.1.0级78.仪表的准确度等级的表示,是仪表在正常条件下的( )的百分数. A.系统误差 B.最大误差 C.偶然误差 D.疏失误差 79.为了提高被测量的精度,在选用仪表时,要尽可能使被测量值在仪表满度值的( )位置. A.1/2 B.1/3 C.2/3 D.1/4 80.电工指示仪表在使用时,通常根据仪表的准确度等级来决定用途,如0.5级仪表常用于( ). A.标准表 B.实验室 C.工程测量 D.工业测量 81.电工指示仪表在使用时,通常根据仪表的准确度等级来决定用途,如( )级仪表常用于工程测量. A.0.1级B.0.5级C.1.5级D.2.5级82.发电机控制盘上的仪表的准确度等级一般不低于( ). A.0.1级B.0.5级C.1.5级D.2.5级83.直流系统仪表的准确度等级一般不低于1.5级,在缺少1.5级仪表时,可用2.5级仪表加以调整,使其在正常条件下,误差达到( )的标准. A.0.1级B.0.5级C.1.5级D.2.5级84.与仪表连接的电压互感器的准确度等级应不低于( ). A.0.1级B.0.5级C.1.5级D.2.5级85.作为电流或电压测量时,( )和2.5级的仪表容许使用1.0级的互感器. A.0.1级B.0.5级C.1.0级D.1.5级86.对于有互供设备的变配电所,应装设符合互供条件要求的电测仪表.例如当功率有送、受关地,训需要安装两级( )和有双向标度尺的功率表. A.电流表 B.电能表 C.电压表 D.功率因数表 87.电子仪器按( )可分为袖珍式、便携式、台式、架式、插件式等仪器. A.功能 B.工作频段 C.工作原理 D.结构特点 88.电子仪器按( )可分为简易测量仪器、精密测量仪器、高精度测量. A.功能 B.工作频段 C.工作原理 D.测量精度 89.电子测量的频率范围极宽,其频率低端已进入( )量级. A.10-1~10-2HZ B.10-2~10-3HZ C.10-3~10-4HZ D.10-4~10-5HZ 90.电子测量的频率范围极宽,其频率低端已进入10-4~10-5Hz量级,而高端已达到4*1010Hz,有的则已进入( A )的范围. A.可见光 B.红外线 C.紫外线 D.无线电 91.X6132A型万能铣床启动主轴时,先闭合QS开关,接通电源,再把换向开关( )转到主轴所需的旋转方向 A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4 92.X6132A型万能铣床启动主轴时,先接通电源,再把换向开关SA3转到主轴所需的旋转方向,然后按启动按钮SB3或SB4接通接触器KM1,即可启动主轴电动机( ). A.M1 B.M2 C.M3 D.M4 93.X6132A型万能铣床停止主轴时,按停止按钮SB1―1或SB2―1,切断接触器KM1线圈的供电电路,并接通主轴制动电磁离合器( ),主轴即可停止转动. A.HL1 B.FR1 C.QS1 D.YC1 94.X6132A型万能铣床进给运动时,升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制.其中,用于控制工作台向后和向上运动的行程开关是( ). A.SQ1 B.SQ2 C.SQ3 D.SQ4 95.X6132A型万能铣床进给运动时,升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制.其中,行程开关SQ3用于控制工作台向前和( )的运动. A.向左 B.向右 C.向上 D.向下 96.X6132A型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制,其联动机构控制行程开关SQ1和SQ2,它们分别控制工作台( )及向左运动. A.向上 B.向下 C.向后 D.向右 97.X6132A型万能铣床工作台向后、向上压手柄SQ4及工作台向左压手柄SQ2,接通接触器( )线圈,即按选择方向做进给运动. A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4 98.X6132A型万能铣床工作台向前、向下运动是通过操作手柄压合SQ3及工作台向右运动操作手柄压合SQ1,接通接触器( )线圈,即按选择方向做进给运动. A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4 99.X6132A型万能铣床工作台变换进给速度时,当蘑菇形手柄向( )拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6,瞬时接通接触器KM3,则进给电动机做瞬时转动,使齿轮容易啮合. A.前B.后C.左D.右100.X6132A型万能铣床主轴启动后,若将快束按钮( )或SB6按下,接通接触器KM2线圈电源,接通YC3快速离合器,并切断YC2进给离合器,工作台按原运动方向做快速移动. A.SB3 B.SB4 C.SB5 D.SB2 101.X6132A型万能铣床主轴上刀换刀时,先将转换开关SA2扳到( )位置确保主轴不能旋转,然后再上刀换刀. A.接通 B.断开 C.中间 D.极限 102.X6132A型万能铣床主轴上刀完毕,将转换开关SA2扳到( )位置,主轴方可启动. A.接通 B.断开 C.中间 D.极限 103.X6132A型万能铣床控制电路中,将转开关SA4扳到( )位置,冷却泵电动机启动. A.接通 B.断开 C.中间 D.极限 104.X6132A型万能铣床控制电路中,机床照明由照明变压器供给,照明灯本身由( )控制. A.主电路 B.机床控制电路 C.开关 D.无专门 105.在MGB1420型万能磨床的砂轮电动机控制回路中,接通电源开关QS1后,( )交流控制电压通过开关SA2控制接触器KM1,从而控制液压、冷却泵电动机. A.24V B.36V C.110V D.220V 106.在MGB1420型万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中,接通电源开关QS1,( )交流控制电压通过开关SA3控制接触器KM2的通断,达到内外磨砂轮电动机的启动和停止. A.36V B.110V C.220V D.380V 107在MGB1420型万能磨床的工件电动机控制回路中,电动机M的启动、点动及停止由主令开关( )控制中间继电器KA1、KA2来实现. A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4 108.在MGB1420型万能磨床的工件电动机控制回路中,主令开关SA1扳在"开"挡时,中间继电器( )线圈吸合. A.KM1 B.KA2 C.KA1 D.KM2 109.在MGB1420型万能磨床的工件电动机控制回路,主令开关SA1扳在"试"挡时,中间继电器KA1线圈吸合,从电位器( )引出给定信号电压,制动回路被切断. A.RP1 B.RP2 C.RP4 D.RP6 110.在MGB1420型万能磨床的自动循环工作电路系统中,通过微动开关SQ1、SQ2,行程开关( ),万能转换开关SA4,时间继电器KT和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作. A.SQ3 B.SQ4 C.SQ5 D.SQ6 111.在MGB1420型万能磨床的晶闸管直流调速系统中,该系统的工件电动机功率为( ). A.0.15kW B.0.22kW C.0.55kW D.0.75kW 112.在GBM1420型万能磨床晶闸管直流调速系统中,主回路通常采用( ). A.单相全波可控整流电路 B.单相桥式半控制整流电路 C.三相半波可控制整流电路 D.三相半控桥整流电路 113.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统的主回路中,用整流电路直接对220V交流电整流,最高输出电压( )左右. A.110V B.190V C.220V D.380V 114.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中,V37为一级放大,( )可看成是一个可变电阻. A.V33 B.V34 C.V35 D.V37 115.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中,( )为触发信号的功率放大器. A.V33 B.V34 C.V35 D.V37 116.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中,当负载电流大于额定电流1.4倍时,( )饱和导通,输出截止. A.V38 B.V39 C.V29 D.RP2 117.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中,V19、( )是组成电流正反馈环节的元件. A.R26 B.R29 C.R36 D.V38 118.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中,由C16、( )、R27、RP5等组成电压微分负反馈环节,以改善电动机运转时的动态特性. A.R19 B.R26 C.RP2 D.R37 119.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中,由R29、R36、R28组成( ). A.积分校正环节 B.电压负反馈电路 C.电压微分负反馈环节 D.电流负反馈电路 120.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路中,由控制变压器TC1的二次绕组②端经整流二极管V6、( )、三极管V36等组成同步信号输入环节. A.V12 B.V21 C.V24 D.V29 121.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路中,V36的基极加有通过R19、V13来的正向直流电压和由变压器TC1的二次线圈径V6、( )整流后的反向直流电压. A.V12 B.V21 C.V24 D.V29 122.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分,经( )整流后再经V5取得+20V直流电压,供给单结晶体管触发电路使用. A.V1~V4 B.V2~V5 C.V3~V6 D.V5~V8 123.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分,经V1~V4整流后再经V5取得( )直流电压,供给单结晶体管触发电路使用. A.7.5V B.10V C.-15V D.+20V 124,绘制电气原理图时,通常把主线路和辅助线路分开,主线路用( )画在辅助线路的左侧或上部,辅助线路用细实线画在主线路的右侧或下部. A.粗实线 B.细实线 C.点画线 D.虚线 125.在分析主电路时,应根据各电动机和执行电器的控制要求,分析其控制内容,如电动机的启动、( )等基本控制环节. A.工作状态显示 B.正反转控制 C.电源显示 D.参数测定 126.在分析较复杂电气原理图的辅助电路时,要对照( )进行分析. A.主线路 B.控制电路 C.照明电路 D.联锁与保护环节 127.下列故障原因中,( )会导致直流电动机不能启动. A.电源电压过高 B.电动机过载 C.电刷架位置不对 D.励磁回路电阻过大 128.下列故障原因中,( )会导致直流电动机不能启动. A.电源电压过高 B.电刷接触不良 C.电刷架位置不对 D.励磁回路电阻过大 129.直流电动机转速不正常的故障原因主要有( )等. A.换向器表面有油污 B.接线错误 C.无励磁电流 D.励磁绕组接触不良 130.直流电动机由于换向器偏摆导致电刷下火花过大时,应用( )测量,偏摆过大时应重新精车. A.游标卡尺 B.直尺 C.千分尺 D.水平仪 131.直流电动机因电刷牌号不相符导致电刷下火花过大时,应更换( )的电刷. A.高于原规格 B.低于原规格 C.原牌号 D.任意 132.直流电动机温升过高时,发现定子与转子相互摩擦,此时应检查( ). A.传动带是否过紧 B.磁极固定螺栓是否松脱 C.轴承与轴配合是否过松 D.电动机固定是否牢固 133.直流电动机温升过高时,发现通风冷却不良,此时应检查( ). A.启动、停止是否过于频繁 B.风扇扇叶是否良好 C.绕组有无短路现象 D.换向器表面是否有油污 134.直流电动机滚动轴承发热的主要原因有( )等. A轴承磨损过大 B.轴承变形 C.电动机受潮 D.电刷架位置不对 135.直流电动机滚动轴承发热的主要原因有( )等. A.传动带过紧 B.轴承变形 C.电动机受潮 D.电刷架位置不对 136.造成直流电动机漏电的主要原因有( )等. A.引出线碰壳 B.并励绕组局部短路 C.转轴变形 D.电枢不平衡 137.用测量换向片间压降的方法检查叠式绕组开路故障时,毫伏表测得的换向片压降( ),表示开路故障就在这里. A.显著减小 B.显著增大 C.先减小后增大 D.先增大后减小 138.检查波形绕组开路故障时,在六极电动机里,换向器上应有( )烧毁的黑点. A.2个B.3个C.4个D.5个139.检查波形绕组短路故障时,对于六极电枢,当测量到一根短路线圈的两个线端中间的任何一根的时候,电压表上的读数大约等于( ). A.最大值 B.正常的一半 C.正常的三分之一 D.零140.检查波形绕组短路故障时,在六极电动机的电枢中,线圈两端是分接在相距( )的两片换向片上的. A.二分之一 B.三分之一 C.四分之一 D.五分之一 141.测量换向片和轴间的压降时,若测到某一换向片,毫伏表读数( ),则表明这个换向片或所连接的线圈可能对地短路. A.很小或者为零 B.为正常的二分之一 C.为正常的三分之一 D.很大 142.用试灯检查电枢绕组对地短路故障时,因试验所用为交流电源,从安全考虑应采用( )电压. A.36V B.110V C.220V D.380V 143.车修换向器表面时,每次切削深度为0.05~0.1mm,进给量在( )左右. A.0.1mm B.0.15mm C.0.25mm D.0.3mm 144.车修换向器表面时,加工后换向器与轴的同轴度不超过( ). A.0.02~0.03mm B.0.03~0.35mm C.0.35~0.4mm D.0.4~0.45mm 145.电刷、电刷架检修时,研磨好的电刷与换向器的接触面应达( )以上. A.50%B.60%C.70%D.80% 146.对于振动负荷或起重机电动机,电刷压力要比一般电动机增加( ). A.30%~40% B.40%~50% C.50%~70% D.75% 147.采用敲打法安装滚动轴承时,管子的内径稍大于轴承内环内径( ). A.1~2mm B.2~5mm C.5~6mm D.7mm 148.采用热装法安装滚动轴承时,首先将轴承放在油锅里煮,轴承约煮( ). A.2min B.3~5min C. D.15 min 149.确定电动机电刷中性线位置时,对于大中型电动机,加入的试验电压一般为( ). A.几伏 B.十几伏 C.几伏到十几伏 D.几十伏 150.在伺服电动机使用中,当采用晶闸管整流电源时,最好是( )电路. A.单相半波 B.单相全波 C.单相桥式 D.三相全波桥式 151.直流伺服电动机旋转时有大的冲击,其原因是:测速发电机在( )时,输出电压的波纹峰值大于2%. A.550r/min B.750r/min C.1000r/min D.1500r/min 152.在无换向器电动机的常见故障中,接触不良属于( ). A.误报警故障 B.转子位置检测器故障 C.电磁制动故障 D.接线故障 153.在无换向器电动机的常见故障中出现得电松不开、失电不制动现象,属于( ). A.误报警故障 B.转子位置检测器故障 C.电磁制动故障 D.接线故障 154.电磁调速电动机在长期停运再使用前应检查绝缘电阻,特别是控制器,其阻值不应低于( ),否则需干燥处理. A.0.5MΩ B.1MΩ C.5MΩ D.10MΩ 155.电磁调速电动机校验和试车时,拖动电动机一般可以全压启动,如果电源容量不足,可采用( )作减压启动. A.串电阻 B.星一三角形 C.自耦变压器 D.延边三角形 156.交磁电机扩大机装配前检查换向器时,换向器与轴承挡的同轴度允差应小于0.03mm,在旋转过程中,偏摆应小于( ). A.0.03mm B.0.05mm C.0.09mm D.0.12mm 157.交磁电机扩大机在运转前应空载研磨电刷接触面,使磨合部分(镜面)达到电刷整个工作面80%以上时为止,通常需空转( ). A.0.5~1h B.1~2h C.2~3h D.4h 158.交磁电机扩大机补偿程度的调节时,对于负载为直流电动机时,其欠补偿程度应欠得多一些,常为全补偿特性的( ). A.70%B.80%C.90%D.100% 159.造成交磁电机扩大机空载电压很低或没有输出的主要原因有( ). A.控制绕组断路 B.换向绕组短路 C.补偿绕组过补偿 D.换向绕组接反 160.X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动,可能是由于( )造成的. A.停止按钮常闭触点短路 B.SQ7常开触点接触不良 C.换刀制动开关SA2不在正确位置 D.电磁离合器YC1无直流电压 161.X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动,可能是由于( )造成的. A.停止按钮常闭触点短路 B.SQ7常开触点接触不良 C.SQ7常闭触点接触不良 D.电磁离合器YC1无直流电压 162.X6132型万能铣床主轴停车时没有制动,若主轴电磁离合器YC1两端无直流电压,则检查熔断器( )是否熔断. A.FU1 B.FU3 C.FU4 D.FU5 163.X6132型万能铣床主轴停车时没有制动,若主轴电磁离合器YC1两端直流电压低,则可能因( )线圈内部有局部短路. A.YC1 B.YC2 C.YC3 D.YC4 164.当X6132型万能铣床主轴电动机已启动,而进给电动机不能启动时,首先检查接触器KM3或( )是否吸合. A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4 165.当X6132型万能铣床主轴电动机已启动,而进给电动机不能启动时,接触器KM3或KM4不能吸合,则应检查( ). A.接触器KM3、KM4线圈是否断线 B.电动机M3的进线端电压是否正常 C.熔断器FU2是否熔断 D.接触器KM3、KM4的主触点是否接触不良 166.当X6132型万能铣床工作台不能快速进给,检查接触器KM2是否吸合,如果已吸合,则应检查( ). A.YC2的线圈是否断线 B.KM2的辅助触点是否接触不良 C.快速按钮SB5的触点是否接触不良 D.快速按钮SB6的触点是否接触不良 167.当X6132型万能铣床工作台不能快速进给,检查接触器KM2是否吸合,如果已吸合,则应检查( ). A.KM2的线圈是否断线 B.离合器摩擦片 C.快速按钮SB5的触点是否接触不良 D.快速按钮SB6的触点是否接触不良 168.MGB1420型磨床电气故障检修时,如果冷却泵电动机输入端电压不正常,则可能是( )接触不良,可进一步检查、修理. A.QS1 B.QS2 C.QS3 D.QS4 169.MGB1420型磨床电气故障检修时,如果液压泵、冷却泵都不转动,则应检查熔断器FU1是否熔断,再看接触器( )是否吸合. A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4 170.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时,中间继电器KA2不吸合,可能是开关( )接触不良或已损坏. A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4 171.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时,自动循环磨削加工不能自动停机,可能是时间继电器( )已损坏,可进行修复或更换. A.KA B.KT C.KM D.SQ 172.MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时,梯形波的斜率将影响移相范围大小.斜率小,梯形波不好,移相范围小,一般是由于电源电压低造成的,正常时TC1的二次绕组①端的交流电压一般为( )左右. A.6~9V B.9~12V C.12~24V D.40~80V 173.MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时,观察C3两端的电压uc的波形.如无锯齿波电压,可通过电位器( )调节输入控制信号的电压. A.RP1 B.RP2 C.RP3 D.RP4 174.用万用表测量晶闸管元件阳极和阴极之间的正反向电阻时,优质元件在兆欧数量级,少则( ). A.几十欧以上 B.几百欧以上 C.几千欧以上 D.几百千欧以上 175.用万用表测量晶闸管控制级和阴极之间正向电阻时,一般反向电阻比正向电阻大,正向在几十欧姆以上,反向在( )以上. A.数十欧姆以上 B.数百欧姆以上 C.数千欧姆以上 D.数十千欧姆以上 176.MGB1420型磨床晶闸管调速电路常见故障中,工件电动机不转,可能是( ). A.三极管V35漏电流过大 B.三极管V37漏电流过大 C.触发电路没有触发脉冲输出 D.三极管已经击穿 177.MGB1420型磨床晶闸管调速电路常见故障中,未加信号电压,电动机M可旋转,可能是( ). A.熔断器FU6熔丝熔断 B.触发电路没有触发脉冲输出 C.电流截止负反馈过强 D.三极管V35或V37漏电流过大 178.手摇发电机式兆欧表在使用前,指针指示在标度尺的( ). A."0"处B."∞"处C.中央处 D.任意位置 179.在测量额定电压为500V以上的线圈的绝缘电阻时,应选用额定电压为( )的兆欧表. A.500V B.1000V C.2500V D.2500V以上 180.钳形电流表按结构原理不同,可分为( )和电磁式两种.
A.磁电式 B.互感器式 C.电动式 D.感应式 181.钳形电流表每次测量只能钳入( )导线. A.1根B.2根C.3根D.4根182.用单相功率表扩大量程测量有功功率时,当负载功率超过功率表的量程时,可通过使用( )来扩大量程. A.交流器 B.电流互感器 C.并联分流电阻 D.串联附加电阻 183.三相两元件功率表常用于高压线路功率的测量,采用电压互感器和( )以扩大量程. A.电压互感器 B.电流互感器 C.并联分流电阻 D.串联附加电阻 184.用示波器进行直流电压的测量时,应将"Y轴灵敏度"旋钮的微调顺时针旋到底,置于( )位置. A."通道1" B."手动" C."自动" D."校准" 185.用示波器测量脉冲信号,在测量脉冲上升时间和下降时间时,根据定义应从脉冲幅度的( )和90%处作为起始和终止的基准点. A.2%B.3%C.5%D.10% 186.直流单臂电桥适用于测量阻值为( )的电阻. A.0.1Ω~1MΩ B.1Ω~1MΩ B.10Ω~1MΩ D.100Ω~1MΩ 187.单臂电桥测量时,当检流计指零时,用比较臂电阻值( )比例臂的倍率,就是被测量电阻的阻值. A.加B.减C.乘以 D.除以 188.JT―1型晶体管图示仪有( )极性开关. A.1个B.2个C.3个D.4个189.为了使晶体管图示仪的坐标尺度准确地反映电压或电流值,全机设有3个校正开关.按一个校正开关,屏幕上光点移动( )就算校正正确. A.2格B.5格C.10格D.20格190.直流电动机的定子由机座、主磁极、换向极及( )等中件组成. A.电刷装置 B.电枢铁芯 C.换向器 D.电枢绕组 191.直流电动机的转子由电枢铁芯、电枢绕组及( )等部件组成. A.机座 B.主磁极 C.换向器 D.换向极 192.直流电动机的电枢绕组中,( )的特点是绕组元件两端分别接到相隔较远的两个换向片上. A.单叠绕组 B.主波绕组 C.复叠绕组 D.复波绕组 193.直流电动机的单波绕组中,要求两个相连接的元件边相距约为( )极距. A.1倍B.2倍C.3倍D.5倍194.直流测速发电机的结构与一般直流伺服电动机没有区别,也由铁芯、绕组和换向器组成,一般为( ). A.两极 B.四极 C.六极 D.八极 195.测速发电机可做校正元件.对于这类用途的测速发电机,可选用直流或异步测速发电机,其精度要求( ). A.任意 B.比较高 C.最高 D.最低 196.测速发电机可以作为( ). A.电压元件 B.功率元件 C.校正元件 D.电流元件 197.在单相半波可控整流电路中,α越大,输出Ud( ). A.越大 B.越小 C.不变 D.不一定 198.在单相半波可控整流电路中,总是在电路输出端并联一个( )二极管. A.整流 B.稳压 C.续流 D.普通 199.单相桥式全控整流电路的优点是提高了变压器的利用率,( ),且输出电压脉动小. A.减少了晶闸管的数量 B.降低了成本 C.不需要带中间抽头的变压器 D.不需要维护 200.在单相桥式全控整流电路中,当控制角α增大时,平均输出电压Ud( ). A.增大 B.下降 C.不变 D.无明显变化 201.在交流调压电路中,多采用( )作为可控元件. A.普通晶闸管 B.双向晶闸管 C.大功率晶闸管 D.单结晶体管 202.晶闸管过电流保护方法中,最常用的是保护( ). A.瓷插熔断器 B.有填料熔断器 C.无填料熔断器 D.快速熔断器 203.快速熔断器的额定电流指的是(A ). A.有效值 B.最大值 C.平均值 D.瞬时值 204.X6132型万能铣床的主轴电动机M1为7.5kW,主电路应选择( )BVR型塑料铜芯线. A.1mm2 B.1.5mm2 C.2.5mm2 D.4mm2 205.X6132型万能铣床的冷却泵电动机M3为0.125kW,主电路应选择( )BVR型塑料铜芯线. A.0.5mm2 B.0.75mm2 C.1mm2 D.1.5mm2 206.X6132型万能铣床板前明线敷设控制板选用( ). A.单芯硬导线 B.多芯硬导线 C.多芯软导线 D.双绞线 207.X6132型万能铣床电气控制板制作前应检测电动机( ). A.是否有异味 B.是否有异常声响. C.三相电阻是否平衡 D.是否振动 208.X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于( ),则必须进行烘干处理. A.0.3MΩ B.0.5MΩ C.1.5MΩ D.4.5MΩ 209.X6132型万能铣床电气控制板制作前,应准备电工工具一套,钻孔工具一套,包括手枪钻、( )及丝锥等. A.螺丝刀 B.电工刀 C.台钻 D.钻头 210.X6132型万能铣床制作电气控制板时,应用厚( )的钢板按要求裁剪出不同规格的控制板. A.1mm B.1.5mm C.2.5mm D.4mm 211.X6132型万能铣床制作电气控制板时,划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、 去毛刺、修磨,将板两面刷防锈漆,并在正面喷涂( ). A.黑漆 B.白漆 C.蓝漆 D.黄漆 212.X6132型万能铣床线路制作左、右侧配电箱控制板时,油漆干后,固定好( )、热线电器、熔断器、变压器、整流电源和端子等. A.电流继电器 B.接触器 C.中间继电器 D.时间继电器 213.X6132型万能铣床线路采用走线槽敷设法敷线时,应采用( ). A.塑料绝缘单芯硬铜线 B.塑料绝缘软铜线 C.裸导线 D.护套线 214.X6132型万能铣床线路沿板面敷设法敷设时,在平行于板面方向上的导线应( ). A.交叉 B.垂直 C.平行 D.平直 215.X6132型万能铣床线路导线与端子连接时,当导线根数不多且位置宽松时,采用( ). A.单层分列 B.多层分列 C.横向分列 D.纵向分列 216.X6132型万能铣床线路导线与端子连接时,导线接入接线端子,首先根据实际需要剥切出连接长度,( A ),然后镀锡,套上标号套管,再与接线端子可靠地连接. A.除锈和清除杂物 B.测量接线长度 C.折叠 D.恢复绝缘 217.X6132型万能铣床电动机的安装,一般采用起吊装置,先将电动机( )吊起至中心高度并与安装孔对正,再将电动机与齿轮连接件啮合,对准电动机安装孔,旋紧螺栓,最后撤去起吊装置. A.垂直 B.倾斜30° C.倾斜45° D.水平 218.X6132型万能铣床限位开关安装前,应检查限位开关( ). A.是否完好 B.绝缘性能 C.操作性能 D.易操作性 219.X6132型万能铣床限位开关安装前,应检查限位开关支架和( )是否完好. A.撞块 B.动触头 C.静触头 D.弹簧 220.X6132型万能铣床机床床身立柱上电气部件与升降台电气部件之间的连接导线用( )保护 A.绝缘胶布 B.卡子 C.金属软管 D.塑料套管 221.X6132型万能铣床敷连接线时,将连接导线从床身或穿线孔穿到相应位置,在两端临时把套管固定.然后,用( )校对连接线,套上号码管固定好. A.试电笔 B.万用表 C.兆欧表 D.单臂电桥 222.机床的电气连接时,元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度,剥出接线头,除锈,然后( ),套上号码套管,接到接线端子上用螺钉拧紧即可. A.镀锡 B.测量长度 C.整理线头 D.清理线头 223.机床的电气连接时,所有接线应( ),不得松动. A.连接可靠 B.长度合适 C.整齐 D.除锈 224.20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好,其中包括检查( )、电磁制动器、凸轮控制器及其他控制部件. A.电动机 B.过电流断电器 C.中间继电器 D.时间继电器 225.20/5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表,主要包括( ). A.试电笔 B.直流双臂电桥 C.直流单臂电桥 D.万用表 226.20/5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表,主要包括( ). A.试电笔 B.直流双臂电桥 C.直流单臂电桥 D.500V兆欧表 227.20/5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料,包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、( )及钢丝等. A.剥线钳 B.尖嘴钳 C.电工刀 D.绝缘胶布 228.为了保证桥式起重机有良好的接地状态,必须保证分轨道接地可靠,通常采用( )扁钢或Φ10mm以上的圆钢弯制成圆弧状,两端分别与两端轨道可靠地焊接. A.10mm*1mm B.20mm*2mm C.25mm*2mm D.30mm*3mm 229.单相半波整流电路,加电容滤波器后,整流二极管承受的最高反向电压将( ). A.升高 B.不变 C.减小 D.随负载变化 230.桥式起重机接地体的制作时,可选用专用接地体或用( )角钢,截取长度为2.5m,其一端加工成尖状. A.20mm*20mm*2mm B.30mm*30mm*3mm C.40mm*40mm*4mm D.50mm*50mm*5mm 231.接地体制作完成后,在宽( )、深0.8~1.0m的沟中将接地体垂直打人土壤中,直至接地体上端与坑沿地面间的距离为0.6m为止. A.0.5m B.1.2m C.2.5m D.3m 232.接地体制作完成后,应将接地体垂直打入土壤中,至少打入3根接地体,接地体之间相距( ). A.5m B.6m C.8m D.10m 233.桥式起重机接地体制所用扁钢、角钢均要求( ). A.表面镀锌 B.整齐 C.表面清洁 D.硬度好 234.桥式起重机连接接地体的扁钢采用( )而不能平放,所有扁钢要求平、直. A.立行侧放 B.横放 C.倾斜放置 D.纵向放置 235.桥式起重机接地体安装时,接地体埋设位置应距建筑物( )以上,应选在土壤导电性较好的地方. A.1m B.2m C.3m D.5m 236.桥式起重机接地体安装时,接地体埋设应选在( )的地方. A.土壤导电性较好 B.土壤导电性较差 C.土壤导电性一般 D.任意 237.桥式起重机电源接入部分主要构成部件是导管和( ). A.受电器 B.导轨 C.钢轨 D.拨叉 238.以20/5t桥式起重机导轨为基础,调整供电导管,调整其( ),直至误差≤4mm. A.水平距离 B.垂直距离 C.倾斜距离 D.交叉距离 239.以20/5t桥式起重机导轨为基础,供电导管调整时,调整导管水平高度时,以悬吊梁为基础,在(电导管支架)悬吊架处测量并校准,直至误差( ). A.≤2mm B.≤2.5mm C.≤4mm D.≤6mm 240.20/5t桥式起重机的电源线应接入安全供电滑触线导管的( )上. A.合金导体 B.银导体 C.铜导体 D.钢导体 241.20/5t桥式起重机限位开关的安装要求是:依据设计位置固定限位开关,限位开关的型号、规格要符合设计要求,以保证( )、动作灵敏、安装可靠. A.绝缘良好 B.安全撞压 C.触头使用合理 D.便于维护 242.起重机照明电源由380V电源电压经隔离变压器取得220V和36V,36V用于( )照明和桥架上维修照明. A.桥箱控制室内 B.桥下 C.桥箱内电风扇 D.桥箱内电热取暖 243.起重机桥箱内电风扇和电热取暖设备的电源用( )电源. A.380V B.220V C.36V D.24V 244.起重机照明及信号电路所取用的220V及( )电源均不接地. A.12V B.24V C.36V D.380V 245.20/5t桥式起重机电线管路安装时,根据导线直径和根数选择电线管规格,用( )、螺钉紧固或焊接方法固定. A.卡箍 B.铁丝 C.硬导线 D.软导线 246.20/5t桥式起重机电线管路安装时,根据导线直径和根数选择电线管规格,用卡箍、螺钉紧固或( )固定. A.焊接方法 B.铁丝 C.硬导线 D.软导线 247.20/5t桥式起重机(电导管)连接线必须采用铜芯多股软线,而导线一般选用( ). A.铜芯多股软线 B.橡胶绝缘电线 C.护套线 D.塑料绝缘电线 248.桥式起重机操纵室、控制箱内的配线,控制回路导线可用( ). A.铜芯多股软线 B.橡胶绝缘电线 C.塑料绝缘导线 D.护套线 249.桥式起重机电线管进、出口处,线束上应套以( )保护. A.钢管 B.塑料管 C.铁管 D.钢管 250.20/5t桥式起重机的移动小车上装有( )、小车前后运动电动机及上升限位开关等. A.小车左右运动电动机 B.下降限开关 C.断路开关 D.主副卷扬机 251.橡胶软电缆供、馈电线路采用拖缆安装方式,该结构两端的钢支架采用50mm*50mm*5mm扁钢或( )焊制而成,并通过底脚固定在桥架上. A.槽钢 B.钢管 C.扁钢 D.扁铁 252.供、馈电线路采用拖缆安装方式安装时,将尼龙绳与电缆连接,再用吊环将电缆吊在钢线上,每( )设一个吊装点. A.2m B.4m C.6m D.10m 253.供、馈电线路采用拖缆安装方式安装时,钢缆从小车上支架孔内穿过,电缆通过吊环与承力尼龙绳一起吊装在钢缆上,一般尼龙绳的长度比电缆( ). A.稍长一些 B.稍短一些 C.长300mm D.长500mm 254.反复短时工作制的周期时间T≤,工作时间tg( )时,导线的允许电流由下述情况确定:截面小于6mm2的铜线,其允许电流按长期工作制计算. A.≥5min B.≤ C.≤ D.≤4min 255.短时工作制当工作时间超过( )时,导线、电缆的允许电流按长期工作制确定. A.1min B.3min C.4min D.8min 256.潮湿和有腐蚀气体的场所内明敷或埋地,一般采用管壁较厚的( ). A.硬塑料管 B.电线管 C.软塑料管 D.白铁管 257.干燥场所内明敷时,一般采用管壁较薄的( ). A.硬塑料管 B.电线管 C.软塑料管 D.水煤气管 258.根据穿管导线截面和根数选择线管的直径时,一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的( ). A.15%B.30%C.40%D.55% 259.白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择,如果导线的截面积为1.5mm2,穿导线的根数为2根,则线管规格为( )mm. A.13 B.16 C.19 D.25 260.根据导线共管敷设原则,下列各线路中不得共管敷设的是( ). A.有联锁关系的电力及控制回路 B.用电设备的信号和控制回路 C.同一照明方式的不同支线 D.互为备用的线路 261.根据导线共管敷设原则,下列各线路中不得共管敷设的是( ). A.有联锁关系的电力及控制回路 B.用电设备的信号和控制回路 C.同一照明方式的不同支线 D.事故照明线路 262.小容量晶闸管调速电路要求( )、抗干扰能力强、稳定性好. A.可靠性高 B.调速平滑 C.设计合理 D.适用性好 263.小容量晶体管调速器电路的主回路采用( ),直接由220V交流电源供电. A.单相半波可控整流电路 B.单相全波可控整流电路 C.单相桥式半控整流电路 D.三相半波可控整流电路 264.X6132型万能铣床调试前,应首先检查主回路是否短路,断开电源和变压器一次绕组,用( )兆欧表测量绝缘损坏情况. A.250V B.500V C.1000V D..X6132型万能铣床调试前,应首先检查主回路是否短路,断开变压器一次回路,用万用表( )挡测量电源线与保护线之间是否短路. A.R*1Ω B.R*10Ω C.R*100Ω D.R*1kΩ 266.X6132型万能铣床主轴启动时,将换向开关( )拨到标示牌所指示的正转或反转位置,再按按钮SB3或SB4,主轴旋转的转向要正确. A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4 267.X6132型万能铣床主轴制动时,按下停止按钮后,( )首先断电,主轴刹车离合器YC1得电吸合,电动机转速很快降低并停下来. A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4 268.X6132型万能铣床主轴制动时,元件动作顺序为:SB1(或SB2)按钮动作→KM1、M1失电→( )常闭触点闭合→YC1得电. A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4 269.X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中,元件动作顺序为:是( )动作→KM1动合触点闭合接通→电动机M1转动→SQ7复位→KM1失电→电动机M1停止,冲动结束. A.SQ1 B.SQ2 C.SQ3 D.SQ7 270.X6132型万能铣床主轴上刀制动时,把( )打到"接通"位置,SA2―1断开127V控制电源,主轴刹车离合器YC1得电,主轴不能启动. A.SA1-1 B.SA1-2 C.SA2-1 D.SA2-2 271.X6132型万能铣床工作台进给运动时,将( )扳到"断开"位置,SA1-1闭合,SA1-2断开,SA1-3闭合,通过操作手柄,铣床工作台可以完成6个方向的进给运动. A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4 272.X6132型万能铣床工作台操作手柄在左时,( )行程开关动作,M3电动机反转. A.SQ1 B.SQ2 C.SQ3 D.SQ5 273.X6132型万能铣床工作台操作手柄在中间时,行程开关不动作,( )电动机处于静止状态. A.M1 B.M2 C.M3 D.M4 274.X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时,先将蘑菇形手柄向外拉并转动手柄,将转盘调到所需进给速度,然后将蘑菇形手柄拉到极限位置,这时连杆机构压合( ),M3接通正转. A.SQ2 B.SQ3 C.SQ4 D.SQ6 275.X6132型万能铣床工作台快速移动时,在其6个方向上,工作台可以由电动机M3拖动和快速离合器( )配合来实现快速移动控制. A.YC1 B.YC2 C.YC3 D.YC5 276.X6132型万能铣床工作台快速移动可提高工作效率,调试时,必须保证当按下( )时,YC3动作的即时性和准确性. A.SB2 B.SB3 C.SB4 D.SB6 277.X6132型万能铣床工作台快速进给调试时,将操作手柄扳到相应的位置,按下按钮( ),KM2得电,其辅助触点接YC3,工作台就按选定的方向快进. A.SB1 B.SB2 C.SB3 D.SB6 278.X6132型万能铣床工作台快速进给调试时,将操作手柄扳到相应的位置,按下铵钮SB5,KM2得电,其辅助触点接通( ),工作台就按选定的方向快进. A.YC1 B.YC2 C.YC3 D.YC4 279.X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时,主轴电动机启动后,进给操作手柄打到"零"位位6132 D CC C置,并将( )打到圆工作台回转运动方式位置. A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4 280.MGB1420型万能磨床电动机空载通电调试时,将SA1开关转到"开"的位置,中间继电器( )接通,并把调速电位器接入电路,慢慢转动RP1旋钮,使给定电压信号逐渐上升. A.KA1 B.KA2 C.KA3 D.KA4 281.MGB1420型万能磨床电流截止负反馈电路调整时,工件电动机的额定电流为3A,应将截止电流调至( )左右. A.1.5A B.2A C.3A D.4.2A 282.MGB1420型万能磨床电动机转数稳定调整时,调节( )可调节电压微分负反馈,以改善电动机运转时的动态特征. A.RP1 B.RP2 C.RP4 D.RP5 283.MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速装置电路中,由V19、R26组成电流正反馈环节,( )、R36、R28组成电压负反馈电路. A.R27 B.R29 C.R31 D.R32 284.在MGB1420型万能磨床中,一般触发大容量的晶闸管时,脉冲形成的张驰振荡电路中C3应选得大一些,如晶闸管是50A的,C3应选( ). A.0.47μF B.0.2μF C.2μF D.5μF 285.在MGB1420型万能磨床中,若张驰振荡电路中的放电电阻选得过小,则( ). A.晶闸管不易导通 B.晶闸管误触发 C.晶闸管导通后不关断 D.晶闸管过热 286.在MGB1420型万能磨床中,张驰振荡电路中的充电电阻R的大小是根据( )及充电电容器C的大小来决定的. A.晶闸管移相范围的要求 B.晶闸管是否触发 C.晶闸管导通后是否关断 D.晶闸管是否过热 287.在MGB1420型万能磨床中,张驰振荡电路中的温度补偿电阻一般选( )左右. A.100~150Ω B.200~300Ω C.300~400Ω D.400~500Ω 288.在MGB1420型万能铣床中,要求张驰振荡电路中的温度补偿电阻温度补偿较好时可用( )来确定. A.经验 B.实验方法 C.计算 D.对比 289.20/5t桥式起重机通电调试前的绝缘检查,应用( )兆欧表测量设备的绝缘电阻. A.250V B.500V C.1000V D./5t桥式起重机通电调试前的绝缘检查,应用500V兆欧表测量设备的绝缘电阻,要求该阻值不低于( ),潮湿天气不低于0.25MΩ. A.0.5MΩ B.1MΩ C.1.5MΩ D.2MΩ 291.20/5t桥式起重机通电调试前,检查过电流继电器的电流整定情况时,整定总过电流继电器的电流为全部电动机额定电流之和的( )倍. A.1.2 B.1.5 C.2 D.2.5 292.20/5t桥式起重机通电调试前,检查过流继电器的电流整定情况时,各个分过电流继电器电流整定在各自所保护的电动机额定电流的( ). A.0.5倍B.2.25~2.5倍C.1.5倍D.2.5倍293.20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时,在断电情况下,顺时针方向扳动凸轮控制器操作手柄,同时用万用表( )测量2L3―W及2L1―U,在5挡速度内应始终保持导通. A.R*1Ω挡B.R*10挡C.R*100挡D.R*1k挡294.20/5t桥式起重机零位校验时,把凸轮控制器置( )位,短接KM线圈,用万用表测L1~L2,当按下启动按钮SB时应为导通状态. A."零"B."最大" C."最小"D."中间" 295.20/5t桥式起重机零位校验时,把凸轮控制器置"零"位,短接KM线圈,用万用表测量( ),当按下启动按钮SB时应为导通状态. A.L1~L2 B.L1~L3 C.L2~L3 D.L3 296.20/5t桥式起重机的保护功能校验时,短接KM辅助触点和线圈接点,用万用表测量L1~L2应导通,这时手动断开( )、SQ1、SQFW、SQBW,L1~L2应断开. A.SA1 B.SA2 C.SA3 D.SA4 297.20/5t桥式起重机主钩上升控制时,接通电源,合上QS1、QS2使主钩电路的电源接通,合上( )使控制电源接通. A.QS3 B.QS4 C.QS5 D.QS6 298.20/5t桥式起重机主钩上升控制通电调试时,将控制手柄置于控制第三挡,确认( )动作灵活.然后,测试R13―R15间应短接,由此确认KM3吸合可靠. A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4 299.20/5t桥式起重机主钩上升控制通电调试的第三步,将电动机接入线路时,将控制手柄置于上升第一挡,KMUP、KMB和( )相继吸合,电动机M5转子处于较高电阻状态下运转,主钩应低速上升. A.KM1 B.KM2 C.KM3 D.KM4 300.20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时,置下降第四挡位,观察KMD、KMB、( )、KM2吸合可靠,KMD接通主钩电动机下降电源. A.KM1 B.KM3 C.KM4 D.KM5 301.20/5t桥式起重机主钩下降控制过程中,在下降方向,在第一挡不允许停留时间超过( ). A.2s B.3s C.8s D.10s 302.20/5t桥式起重机主钩下降控制过程中,空载慢速下降,可以利用制动( )挡配合强力下降"3"挡交替操纵实现控制. A."1"B."2"C."4"D."5" 303.20/5t桥式起重机吊钩加载试车时,加载要( ). A.快速进行 B.先快后慢 C.逐步进行 D.先慢后快 304.30/5t桥式起重机吊钩加载试车时,加载过程中要注意是否有( )、声音等不正常现象. A.电流过大 B.电压过高 C.打火 D.空载损耗大 305.调试较复杂机械设备电气控制线路前,必须准备的主要仪器、设备有( ). A.钳形电流表 B.电压表 C.双踪示波器 D.调压表 306.直流调速系统电气线路调试的原则是( ). A.先闭环,后开环 B.先系统,后部件 C.先外环,后内环 D.先阻性负载,后电机负载 307.较复杂机械设备开环调试时,应用示波器检查( )与同步变压器二次侧相对相序、相位必须一致. A.脉冲变压器 B.整流变压器 C.旋转变压器 D.自耦变压器 308.直流调速系统电气线路开环调试时,应用示波器检查整流变压器与同步变压器二次侧相对( )、相位必须一致. A.相序 B.次序 C.顺序 D.超前量 309.直流调速系统设备反馈强度整定时,缓缓增加Ug,注意电流变化情况,直到( )达到最大允许值并且稳定. A.Ig B.Eg C.Fg D.Qg 310.对直流调速系统设备的电流截止负反馈的反馈强度整定时,使电枢电流等于额定电流的1.4倍,调节( )使电动机停下来. A.RP1 B.RP2 C.RP3 D.RP4 311.CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备,其主轴控制在溜板箱的( ). A.后下方 B.正前方 C.左前方 D.前下方 312.CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备,其机床电源开关在机床( ). A.右侧 B.正前方 C.左前方 D.左侧 313.CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板 ,并分别接到接触器KM1上和熔断器( )上. A.FU1 B.FU2 C.FU3 D.FU4 314.CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板,并分别接到接触器KM1上和熔断器FU1上,从接触器KM1出来后接到热继电器FR1上,并与电动机( )相连接. A.M1 B.M2 C.M3 D.M4 315.CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器TC引入到熔断器FU2的,经过串联在一起的热继电器2的辅助触点接到端子板( ). A.1号线 B.2号线 C.4号线 D.6号线 316.电气测绘前,先要了解原线路的控制过程、( )、控制方法和布线规律等. A.控制顺序 B.工作原理 C.元件特点 D.工艺 317.电气测绘前,先要了解原线路的控制过程、控制顺序、控制方法和( )等. A.布线规律 B.工作原理 C.元件特点 D.工艺 318.电所测绘时,一般先测绘( ),后测绘输出端. A.输入端 B.各支路 C.某一回路 D.主线路 319.电气测绘时,一般先( ),最后测绘各回路. A.输入端 B.主干线 C.简单后复杂 D.主线路 320.电气测绘时,应避免大拆大卸,对去掉的线头应( ). A.记录 B.恢复绝缘 C.不予考虑 D.重新连接 321.电气测绘中,发现接线错误时,首先应( ). A.做好记录 B.重新接线 C.继续测绘 D.使故障保持原状 理论知识试题参考答案 一、判断题 1.* 2.* 3.* 4.* 5.* 6.* 7.* 8.* 9.* 10.* 11.* 12.* 13.* 14.* 15.* 16.√ 17.* 18.* 19.√ 20.√ 21.* 22.√ 23.* 24.* 25.* 26.√ 27.√ 28.* 29.√ 30.* 31.* 32.√ 33.* 34.√ 35.√ 36.√ 37.√ 38.* 39.√ 40.* 41.* 42.* 43.* 44.* 45.* 46.√ 47.√ 48.* 49.√ 50.√ 51.√ 52.√ 53.√ 54.√ 55.* 56.√ 57.√ 58.√ 59.√ 60.* 61.* 62.√ 63.√ 64.√ 65.* 66.* 67.√ 68.√ 69.√ 70.√ 71.√ 72.√ 73.* 74.* 75.* 76.* 77.* 78.* 79.√ 80.√ 81.√ 82.*
83.* 84.√ 85.* 86.* 87.* 88.√ 89.* 90.* 91.* 92.√ 93.* 94.√ 95.* 96.* 97.√ 98.√ 99.√ 100.√ 101.√ 102.√ 103.√ 104.√ 105.√ 106.√ 107.√ 108.√ 109.√ 110.* 111.√ 112.* 113.* 114.√ 115.√ 116.* 117.* 118.√ 119.* 120.* 121.√ 122.* 123.* 124.* 125.* 126.* 127.√ 128.* 129.* 130.* 131.√ 132.* 133.* 134.√ 135.* 136.* 137.√ 138.* 139.* 140.* 141.* 142.√ 143.* 144.* 145.* 146.* 147.* 148.* 149.√ 150.√ 二、选择题 1.A 2.B 3.D 4.C 5.C 6.C 7.A 8.B 9.C 10.C 11.C 12.D 13.C 14.A 15.C 16.A 17.A 18.C 19.A 20.C 21.D 22.A 23.B 24.B 25.C 26.D 27.B 28.B 29.A 30.A 31.C 32.D 33.B 34.A 35.B 36.D 37.A 38.C 39.B 40.C 41.B 42.B 43.D 44.A 45.D 46.A 47.B 48.A 49.B 50.D 51.C 52.A 53.B 54.B 55.D 56.B 57.A 58.C 59.D 61.B 61.B 62.A 63.B 64.C 65.B 66.C 67.B 68.C 69.B 70.C 71.C 72.B 73.D 74.C 75.B 76.D 77.D 78.B 79.C 80.B 81.D 82.C 83.C 84.B 85.D 86.B 87.D 88.D 89.D 90.A 91.C 92.A 93.D 94.D 95.D 96.D 97.D 98.C 99.A 100.C 101.B 102.A 103.A 104.C 105.D 106.C 107.A 108.B 109.D 110.A 111.C 112.B 113.B 114.C 115.A 116.B 117.A 118.D 119.B 120.A 121.A 122.A 123.D 124.A 125.B 126.B 127.B 128.B 129.D 130.C 131.C 132.B 133.B 134.A 135.A 136.A 137.B 138.B 139.C 140.B 141.A 142.A 143.A 144.A 145.D 146.C 147.B 148.C 149.C 150.D 151.C 152.D 153.C 154.B 155.C 156.B 157.B 158.C 159.A 160.C 161.C 162.D 163.A 164.D 165.A 166.B 167.B 168.B 169.A 170.A 171.B 172.D 173.A 174.D 175.B 176.C 177.D 178.D 179.B 180.B 181.A 182.B 183.B 184.D 185.D 186.B 187.C 188.B 189.C 190.A 191.C 192.B 193.B 194.A 195.B 196.C 197.B 198.C 199.C 200.B 201.B 202.D 203.A 204.D 205.D 206.A 207.C 208.B 209.D 210.C 211.B 212.B 213.B 214.D 215.A 216.A 217.D 218.A 219.A 220.C 221.B 222.A 223.A 224.A 225.D 226.D 227.D 228.D 229.A 230.D 231.A 232.A 233.A 234.A 235.C 236.A 237.A 238.A 239.A 240.C 241.B 242.A 243.B 244.C 245.A 246.A 247.B 248.C 249.B 250.D 251.A 252.A 253.B 254.D 255.C 256.D 257.B 258.C 259.A 260.D 261.D 262.B 263.C 264.B 265.A 266.C 267.A 268.A 269.D 270.D 271.A 272.B 273.C 274.D 275.C 276.D 277.D 278.C 279.A 280.B 281.D 282.D 283.B 284.A 285.A 286.A 287.C 288.B 289.B 290.A 291.B 292.B 293.A 294.A 295.A 296.A 297.A 298.C 299.A 300.A 301.B 302.B 303.C 304.C 305.C 306.D 307.B 308.A 309.A 310.C 311.B 312.C 313.A 314.A 315.D 316.A 317.A 318.A 319.B 320.A 321.A
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